迁钢矿渣微粉液压管道施工方案docxflxw.docx

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1、首钢建设 迁安首嘉建材90万t/a矿渣微粉液压管道施工方案迁安首嘉嘉建材有有限公司司90万tt/a矿矿渣微粉粉工程液液压管道道施工方案批准： 审核：编制：首建二安安装迁钢钢项目部部20100年8月27日目录工程概况况3一、编制制依据55二、施工工准备工工作5三、管道道安装施施工技术术8四、管理理措施333五、施工工质量保保证措施施35六、施工工计划管管理36七、技术术资料管管理37八、施工工安全337九、文明明施工及及消防保保卫措施施39工程概况况：1. 本套设施施包括11个液压压站、22个润滑滑站、11台甘油油站，11台液压压站为磨磨辊液压压服务，11台润滑滑站为立立式减速速机使用用，1台润

2、润滑站为为磨辊润润滑用，甘油站到粉磨机各用点用户一、 编制依据据1. GB5003877-20006冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范2. GB5002311-988机械械设备安安装工程程施工及及验收通通用规范范3. JB9228-887焊焊缝射线线探伤标标准4. 北京首钢钢设计院院提供的的施工图图纸二、 施工准备备工作1. 技术准备备1) 熟悉施工工图纸。在在开工前前要做好好图纸的的熟悉和和自审及及会审工工作。自自审工作作由项目目技术负负责人主主持，工工长、技技术员、资资料员、及及安装各各组长等等人参加加，要做做好自审审记录。图图纸的熟熟悉和自自审工作作完成后后，由建建设单位位主持

3、图图纸会审审。形成成图纸会会审纪要要。主动动配合设设计单位位，做好好深化设设计的工工作。2) 各种半成成品的加加工计划划和材料料设备供供应计划划。2. 施工现场场准备工工作1) 根据文明明施工规规范要求求，合理理布置材材料堆场场、机具具位置，以以保证施施工现场场整洁、文文明。2) 施工临时时用电。本本工程施施工现场场用电2250KWW，采取取三级安安全保护护。设总总配电箱箱一个，分分配电箱箱二个，照照明与动动力分开开。各层层均设配配电箱，临临时照明明采用架架空式，并并安排专专职电工工检查维维护；线线板采用用托盘，双双芯电缆缆线。3. 劳动组织织准备1) 该工地组组织由：工长兼兼项目技技术负责责

4、人、施施工员、材料员、安全员、后勤和施工组长组成，工长总负责，在开工前一周进驻现场。2) 操作工人人于开工工前三天天进场，进进场后由由安全员员对工人人进行安安全、防防火和文文明施工工教育；落实施施工计划划和技术术责任制制，由工工长和技技术员对对班组长长和新工工人逐级级进行交交底，交交底内容容包括：工程施施工进度度计划、分分项工程程的施工工工艺标标准及安安全、技技术措施施，降低低成本和和质量保保证措施施、质量量标准和和验收规规范及产产品保护护措施等等。3) 劳动力投投入计划划见表11序号工种数量备注1技术员2名组织、技技术2管道工4名配管3焊接工6名焊接4电工2名电气5普工16名搬运、切切割打磨

5、磨、清洁洁、看护护等6钳工2名设备安装装7协调员2名用电、用用气、材材料等8起重工2名吊装作业业9保卫3名安全、材材料、工具看看护10后勤2名饮食11材料员1名管件、耗耗材供给给表14. 材料和施施工机械械准备1）首批批进场的的材料主主要是施施工用的的焊条、焊焊丝、磨磨片、切切割片和和施工机机具的各各型配件件等2）首批批进场的的机具，主主要有直直流焊机机、交流弧弧焊机、切割机、弯管机、角磨机、坡口机等，冲洗设备也将陆续进场3）主要要施工机机具见表表2序号机具名称称、规格格数量序号机具名称称、规格格数量1氩弧焊机机-40002台12电源箱、电电源线2套2电动砂轮轮机-2220VV1台13氩弧焊枪

6、枪2套3氩气瓶、氩氩气表2套14钨极针- 1.66、2.00随用计划划4循环泵组组1台15剧管机1台5坡口机-15001台16照明设施施-366V2套6电动角磨磨机2台17其它设备备随用计划划7交流弧焊焊机1台8气割设备备1套9弯管机1台10电锤1把11无齿剧1台表2管道安装装施工技技术 1、管道安安装基本本原则1.1 管道安安装顺序序：要先先安装较较大口径径管后安安装小口口径管道道；先安安装集束束管后安安装DNN1255 以下下单根管管道。11.2 管道道安装要要紧跟主主体结构构和设备备安装进进度进行行，不得得影响主主体结构构和设备备安装，严严禁切割割和损伤伤结构件件及钢梯梯、平台台、支架架

7、等；11.3 管道安安装不得得影响设设备检修修和检修修人员行行走，不不得占用用吊装孔孔及阀门门检修吊吊运位置置和空间间；1.4 润润滑液压压管道阀阀组、阀阀门安装装位置要要选择在在便于操操作位置置上，要要安装在在距地面面或各层层平台上上面1.3 一一1.5mm 处，布布置要合合理，并并尽可能能安装距距润滑点点、液压压缸较近近处； 22、设备安安装2.1在在设备安安装就位位前检查查设备底底座与基基础地脚脚螺栓必必须符合合要求,设备输输入位置置正确,确认无无误后进进行设备备安装就就位。2.2基基础地脚脚螺栓上上的油污污和氧化化皮等清清除干净净,基础础表面铲铲成麻面面。2.3设设备就位位前将调调整垫

8、铁铁布置好好，垫铁铁布置方方法如下下： 1) 每个个地脚螺螺栓旁边边至少有有一组垫垫铁。 2) 相邻邻两组垫垫铁之间间的距离离宜5000-110000mm。 3) 设备备底座有有接缝处处的两侧侧各垫一一组垫铁铁。 4)斜垫铁铁成对使使用，每每组垫铁铁不超过过3块。 5)设设备找平平找正后后，将垫垫铁之间间两侧电电焊焊死死。 6)液压设设备安装装时，使使用一块块平垫铁铁加一组组斜垫铁铁进行调调整，斜斜垫铁代代号斜22B，尺尺寸为112070 mm，斜斜度为11/200，厚度度20-30mmm，平平垫铁代代号用平平2，尺尺寸为112070 mm，厚厚度300mm，垫垫铁位置置在设备备拐角处处两边各

9、各垫1组组，其余余间距平平分并不不超过11m。设备找找平找正正完毕，平平垫铁露露出设备备外缘应应为100-300mm，斜斜垫铁露露出设备备外缘应应为100-500mm。2.4设设备安装装坚固完完毕，提提交土建建准备灌灌浆。2.5单单位设备备安装极极限：成成套液压压泵站安安装极限限：见表表33、材料料验收1）.管管道及其其管道支支撑件必必须具备备制造厂厂家的质质量证明明书，其其规格、材材质和精精度级别别必须与与质量证证明书以以及设计计相符。2）.管管材表面面不得有有裂纹、折折叠、离离层和结结疤缺陷陷存在。管管道的壁厚应应与设计计相符。3）.管管道在施施工过程程中，应应妥善保保管，各各种管材材应码

10、放放整齐，不得混淆，做好标记应明显清晰。暂时不用的管子，应封闭管口4、管道道加工1）.管管道配制制切割采采用无齿齿锯进行，切切割完毕毕用圆锉锉将其管管内壁锉锉钝，然然后用坡坡口机或或角磨机机打磨出出坡口，在在焊接时时用压缩缩空气将将管内吹吹干净。坡口形式和尺寸见表4序号厚度（mm）坡口名称称坡口形式式坡口尺寸寸间隙b（mm）钝边p（mm）破口角度度（）1.2. 11-3I形坡口0-1.53-60-2.53. 24.3-9V形坡口0-20-225-3309-2662-50-330-445表4切割后的的管子表表面必须须平整，不不得有裂裂纹、重重皮。管管端的切切削铁屑屑、毛刺刺、溶渣渣、氧化化皮等必

11、必须清除除干净。切切口平面面与管子子轴线垂垂直度公公差为管管子外径径的1/1000。 2）.弯管采采用冷弯弯的方法法进行，高压管不小于5倍，其它管弯曲半径不小于3.5倍，弯制后的椭圆率（最大外径最小外径最大外径100%）应不超过8%。5、管道道焊接1）.焊焊缝质量量要求，工工作压力力等于及及高于66.3MMPa的的管道，其其对口焊焊缝质量量应不低低于级焊缝缝标准；工作压压力低于于6.33MPaa的管道道，其对对口焊缝缝质量应应不低于于级焊缝缝标准。2）.焊焊缝探伤伤抽查量量见表5工作压力力（Mppa）抽查量（%）356.331.515 311.5100表53）管道道、管件件的对口口应做到到内壁

12、平平齐：、级焊缝缝的对口口，内壁壁错边量量应不超超过管壁壁厚度的的10%，且不不大于11mm；、级焊缝缝的对口口，内壁壁错边量量应不超超过管壁壁厚度的的20%，且不不大于22mm。4）.管管道焊接接工应按按有关规规定进行行考试，取取得所施施焊范围围的合格格证书后后方能参参加本施施焊范围围的焊接接作业工工作。5）.焊焊接材料料应具备备制造厂厂的合格格证明书书。在使使用过程程中应保保持焊条条、焊剂剂干躁，使使用前应应清除表表面的油油污、锈锈蚀等。6）.管管道施焊焊前应对对坡口及附附近200mm范范围内的的内外壁壁进行清清理，除除净其上上的油、水水、漆、锈锈及毛刺刺等。7）.管管道焊接接采用手手工氩

13、弧弧焊接，并并在管内内通保护护气体。在在焊接全全过程中中应防止止风、雨雨、雪的的侵袭。焊焊接完毕毕，应将将焊缝表表面溶渣渣及两侧侧的飞溅溅清理干干净，并并作好记记录。6. 管管道安装装管道施工工工艺流流程测量定位 支架加工管道下料对口调整管道敷设管夹子预装支架安装施工准备 管道加工 检查预埋件回装清理循环冲洗吹扫打压 焊接设备接点回路构成 管夹子安装1） 管道安装装需要的的条件:1.1. 与管道有有关的土土建工程程已检验验合格，满满足安装装要求，并并已办理理交接手手续。1.2. 与管道连连接的机机械已找找正合格格，固定定完毕。1.3. 管道组成成件及管管道支撑撑件等已已检验合合格。1.4. 管

14、道、管管件、阀阀门等内内部已清清理干净净、无污污物。对对管内有有特殊要要求的管管道，其其质量已已符合设设计文件件的规定定。2）管道道敷设位位置应便便于装拆拆、检修修，且不不妨碍生生产人员员的行走走，以及及机电设设备的运运转、维维护和检检修。3）管道道连接时时，不得得用强力力对口、加加热管子子、偏心心垫或多多层垫等等方法来来消除接接口端面面的偏差差。4） 管道穿墙墙时应加加穿墙套套管。5） 管道直管管支架间间距见表表6直管外径径（mmm）1010-22525-55050-88080支架间距距（mmm）500-1000010000-1550015000-2000020000-3000030000-

15、40000表66） 不锈钢管管道安装装时，不不得用铁铁质工具具敲击，管管道与支支架之间间应垫入入不锈钢钢、不含含氯离子子的塑料料或橡胶胶垫片，防防止不锈锈钢与碳碳素钢直直接接触触。7） 管道安装装极限见见表7序号项目极限偏差差（mmm）检验方法法1坐标10拉线用尺尺量2标高10水平仪或或尺量3平管水平平度2/10000且且30尺量直管管段相邻邻支架的的标高4主管铅垂垂度2/10000且且20吊线用尺尺量5焊缝边深度0.55用焊缝检检验尺量量长度10L且10000用尺量6焊缝、级级焊缝0.11B1且且3平尺量级焊缝缝0.22B1且且5用焊缝检检验尺量量 L焊缝全全长 BB1焊缝宽宽度8）管道道安

16、装间间断期间间，敞开开的管口口处应加加以封闭闭。9）管道道安装要要根据管管道原理理图理清清管道单单线图：哪一个个阀台的的哪一个个控制回回路到哪哪一个工工作点（缸缸、马达达）要编编上号，编编号要与与图纸上上的管道道线路编编号一样样。阀台台开始配配管时就就要在每每一根管管道上标标上编号号，配装装一段标标上一段段，技术术负责人人要随时时核查，发发现错误误要及时时纠正过过来。绘绘制管道道单线轴轴视图下下发各作作业小组组。14）.系统管管道安装装完毕后后进行试试压，试试验压力力为设计计压力的的1.55倍，管管道压力力小于或或等于00.6MMpa时时采用气气体介质质进行试试压。7. 管道酸酸洗1）提前前将

17、酸洗洗槽制作作完毕2）管道道预装：将管道道全部安安装到设设备上。3）管道道拆除：将安装装到设备备上的管管道拆除除。4）管道道酸洗：将管道道放到酸酸洗槽中中的三合合一酸洗洗液中进进行酸洗洗，完毕毕后用清清水将酸酸洗液冲冲洗干净净，最后后用压缩缩空气将将管道中中的水冲冲干。5）管道道回装：将酸洗洗完的管管道安装装到设备备上。8. 管道冲冲洗1）液压压管道安安装试压压完毕后后进行油油循环冲冲洗管道道，精度度等级符符合设计计和业主主要求。所所用的循循环油精精度等级级，必须须大于或或等于管管道循环环合格后后的精度度等级。在管道进行循环前对介质进行化验，循环过程中不定时的进行循环油的化验，直至达到设计和业

18、主要求为止。本工程各液压系统设计要求的油等级。2）冲洗洗采用循循环方式式进行，将将液压缸缸以及蓄蓄能器与与管道分分开，并并做好口口子的保保护，用用塑料油油布仔细细包扎好好。临时时连接管管道要与与正式安安装管道道一样进进行酸洗洗合格方方可使用用。3）准备备冲洗设设备，冲冲洗泵的的流量大大小应能能使所冲冲洗管线线中最大大管径内内油液呈呈紊流状状态。4）冲洗洗回路的的构成应应使每一一段全部部管道内内壁接触触冲洗油油，若干干个并联联的冲洗洗回路应应安装临临时控制制阀门，以以实现各各回路的的流速调调节。冲冲洗回路路中的死死角管段段，应另另成回路路冲洗。5）管道道冲洗过过程中应应使用木木槌敲打打管道，每每

19、一个焊焊缝应敲敲打振动动到位以以加强冲冲洗效果果。6）冲洗洗油加入入油箱时时，应经经过滤，过过滤精度度不宜低低于系统统的过滤滤精度。7）冲洗洗用滤油油器精度度应不低低于系统统的过滤滤精度，冲冲洗用滤滤油器的的过滤面面积宜大大。8）管道道冲洗过过程中，冲冲洗油应应进行加加温并不不超过770，9）管道道开始冲冲洗后，448-775小时时后在线线检测，合合格后再再送专业业部门化化验油的的清洁度度。10) 冲洗过过程应当当随时监监视过滤滤器的污污染情况况并及时时进行冲冲洗.11) 原件拆拆卸后，应应保护性性拆一段段、恢复复一段，在在没有恢恢复的条条件下用用干净的的绸布封堵堵。12) 系统冲冲洗合格格后

20、，如如果拆卸卸管接头头，则要要立即用用干净的的塑料布布包扎封封口，不不得让任任何赃物物进入管管内；如如需要重重新焊接接，则该该管道必必须重新新酸洗和和冲洗。13） 油箱内内部、空空气滤清清器、过过滤器等等要清洗洗干净，同同时要注注意检查查有无损损伤的零零部件。14） 冲洗合合格后，冲冲洗用油油的回收收，采用用在各管管路低点点先排放放出一部部分油、下下面放油油桶或油油盘之类类，用加加油小车车抽回桶桶内。管管道在进进行冲洗洗作业时时，要沿沿管路进进行敲击击，特别别是焊口口、弯头头、三通通等，以以此震动动管道内内壁上粘粘附的杂杂物颗粒粒。15）冲冲洗油要要恰当加加温，最最佳温度度为600摄氏度度左右

21、。16）管管路在进进行阀门门关闭切切换时，要要有详细细记录，要要把所有有的管道道都冲洗洗到，不不能有遗遗漏。17）冲冲洗作业业场地要要求洁净净干燥，不不能有尘尘土飞扬扬的现象象。18）过过滤器要要经常检检查，污污染了的的要及时时进行更更换，更更换时要暂时时停止循循环泵组组，并要要防止带带进尘土土杂物。19）系系统冲洗洗完毕后后应填写写系统冲冲洗记录录。20）具具体冲洗洗用材料计计划：主要工程程量见下下表：序号材料名称称材质材料规格格及型号号数量单位备注1法兰Q2355-ADN1000 1.66MPaa2片2法兰Q2355-ADN155 1.66MPaa24片3法兰Q2355-ADN200 1.

22、66MPaa24片4法兰Q2355-ADN800 1.66MPaa2片5法兰Q2355-ADN255 1.66MPaa12片6法兰Q2355-ADN500 1.66MPaa12片7管道Q2355-A32*32米8管道Q2355-A22*33米9管道Q2355-A57*46米10管道Q2355-A25*325米11管道Q2355-A38*316米12弯头Q2355-A5712个13弯头Q2355-A3216个14三通Q2355-A57*324个15金属软管管成品DN322 D11D2-80000-11.6MMPa4根16金属软管管成品DN155 D11D2-20000-11.6MMPa12根17

23、金属软管管成品DN800 D11D2-80000-11.6MMPa1根18金属软管管成品DN200 D11D2-20000-11.6MMPa12根19螺栓螺母母成品M16*70 4.8级64套20螺栓螺母母成品M12*60 4.8级128套21钢板Q2355-A=100mm2M222阀门Q2355-ADN155 12套23滤芯5m 3210个24滤芯15mm 8010个25冲洗泵1台四管理理措施1. 成立现场场施工管管理组织织质量安全全保证体体系框图图项目经理 ：李景园工程师：安自强项目副经理：陆继坡 安 全 员 孙 小 永 设 备 员 贾雪松 施工员李京 利 材料员 李建国质检员 刘 忠民工

24、程负责人：武 勇技术负责人：刘华 施工员 刘春 桂安全 员 张朝泉 材料员 肖文 质量 员 刘帅华 2.质质量保证证体系1）.本本工程的的质量目目标保优优质：现现场管理理目标是是创建“安全文文明工地地”。为保保证实现现这一目目标，必必须有完完善的质质量管理理手段、管管理体系系和组织织。我公公司成立立了以经经理为组组长的“质量管管理体系系领导小小组”，一切切以质量量为中心心，全方方位参与与质量管管理。2）.建建立技术术工作质质量保证证体系，从从施工图图纸自审审会审到到施工作作业设计计、从质质量计划划到技术术交底、材材料检验验试验、技技术资料料整理实实现全过过程的质质量控制制。3）.建建立材料料、

25、构件件质量保保证体系系，从材材料计划划、审核核审批、采采购供应应验收到到发料各各环节都都执行公公司ISSO90002质质量标准准。3.质量量管理保保证措施施1）.以以国家施施工及验验收规范范和质量量检验评评定标准准为依据据，严格格按照设设计图纸纸精心布布置，精精心施工工。2）.对对于各部部位，制制定高于于规范和和图纸要要求标准准的企业业内控标标准，以以保证质质量的提提高。3）.严严格按照照公司质质量手册册、程序序文件、施施工作业业设计和和项目质质量计划划组织施施工。4）.建建立健全全各种质质量管理理制度和和管理机机构，坚坚持三级级检查验验收制度度。严格格执行施施工质量量与单位位和个人人上的经经

26、济挂钩钩，奖优优罚劣，不不合格人人员不能能进入本本工程施施工，加加强职工工质量意意识教育育。要使使人人明明白质量量是企业业的生命命，质量量是实现现经济效效益的根根本保证证，质量量是工程程的根本本所在，是是百年大大计。5）.建建立质量量岗位责责任制，从从队长到到每一名名管理人人员都要要明确自自己保证证质量的的责任、工工作内容容和标准准。建立立高效灵灵敏的质质量信息息反馈系系统，及及时掌握握施工过过程中通通过施工工队、甲甲方、总总承包单单位、监监理、设设计和质质量站的的质量信信息，发发现问题题及时解解决，确确保工程程质量。6）.所所有施工工班组长长在施工工前要做做到：严严格细致致的做好好图纸自自审

27、和会会审，周周密布置置好施工工作业。7）.在在甲方、监监理、设设计同意意的原则则下，积积极采用用新技术术、新工工艺，以以提高和和保证工工程质量量。8）.坚坚持书面面技术交交底。关关键工序序和部位位，施工工技术和和质量检检查人员员要全过过程控制制，随时时检查指指导。9）.严严格控制制材料、构构件和设设备质量量，必须须做到进进场验收收。使用用前试验验，合格格后方可可使用。10）.以预防防为主，随随时检查查验收分分项工程程质量，加加强工序序及工序序之间衔衔接的控控制，加加强各工工种交叉叉施工的的控制，努努力做到到一次验验收合格格和一次次成优。11）.加强成成品保证证工作，对对各施工工班组进进行成品品

28、保护交交底，明明确管理理职责，严严格工序序控制。12）.认真做做好施工工技术资资料的收收集、整整理和保保管工作作。特别别是质量量保证核核查必须须与工程程实体同同步，达达到真实实、齐全全、整洁洁，符合合要求的的标准。设设专人进进行计算算机管理理，努力力提高管管理水平平和质量量。五施工工质量保保证措施施1）.将将质量控控制目标标分解到到各个分分项工程程，落实实到班组组和工种种，将质质量情况况作为考考核分配配的重要要依据。2）. 加强材材料验收收工作，材材料进厂厂必须有有合格证证和材料料证明，并并按规定定进行复复检，不不合格材料不不得使用用。 3）.认真做做好原材材料试验验检验工工作，按按规范进进行

29、。项项目设专专职人员员管理，有有见证样样试验项项目、次次数要求求。按业业主指定定法规持持行。见见证试验验结果做做好备案案。位移移、角度度、标高高、平整整度和垂垂直度。要要使用全全占仪等等高精密密测量仪仪器，经经过法定定复检并并保证有有效期内内使用。测测量结果果按规定定及时填填写。 4）.工地安安装要有有施工方方案和焊焊按工艺艺 ，要要满足质质量标准准要求。安安装要严严格按方方案和工工艺执行行。质量量标准持持行国家家规范标标准和图图纸要求求，同时时持行内内控标准准，以提提高质量量。 5）.焊工要要经过专专门培训训，持证证上岗。要要严格按按标准和和工艺施施焊。要要有焊工工编号，焊焊接口的的质量情情

30、况要专专人准确确及时填填写。 6）.焊条使使用前要要按标准准和工艺艺要求烘烘培处理理，及时时填写记记录。焊焊条发放放要有记记录。 7）.严格执执行3级级检查制制度，上上道工序序不达到到标准不不得进入入下道工工序施工工。 8）.在施工工过程中中要做好好质量检检验评定定，保证证工程质质量达到到国家标标准和设设计要求求。六施工工计划管管理 1）.本工程程设专职人人员负责责施工计计划管理理，统筹筹安排。 2）.根据工工程指挥挥部和监监理工程程师的要要求，编编写施工工进度计计划及工工程总结结，做到到计划合合理可行行，逻辑辑关系准准确。 3）.根据施施工计划划落实劳劳动力、施施工机械械、材料料和构件件，按

31、计计划组织织进场。特特别要明明确各专专业间的的插入时时间，为为下道工工序创造造条件。 4）.及时协协调解决决与总承承包方、各各专业之之间的配配合施工工，保证证施工质质量的不不断提高高和工程程总体进进度的完完成。 5）.计划实实施过程程中发现现与实际际不符、不不妥之处处需要修修改，要要及时呈呈报工程程指挥部部和监理理工程师师，并分分析出原原因，做做出详细细修改方方案。 七技术术资料管管理 1）.施工中中认真执执行有关关资料管管理规定定。设专专职资料料员，做做好技术术资料的的收集、整整理和归归档工作作，随时时接受检检查。做做好图纸纸的收发发管理工工作，使使施工图图纸处于于受控状状态。 2）.对参加

32、加工程的的施工人人员，配配备必要要的施工工验收规规范。 3）.所有材材料要加加强保管管，防止止发生损损坏和丢丢失。要要有发放放和领用用记录。八施工工安全 1）.认真贯贯彻国家家有关安安全生产产的方针针、政策策、法令令、法规规及上级级颁发的的有关三三大规程程的安全全生产责责任制，施施工人员员进场前前必须进进行安全全教育。 2）.参加施施工的人人员要熟熟知本工工种的安安全技术术操作规规程，在在操作中中应坚守守工作岗岗位，严严禁酒后后作业。不不合格人人员坚决决清退，下下岗处理理。 3）.起重工工、焊工工、电工工、起重重机司机机等必须须经过专专门培训训，持证证上岗。 4）.正确使使用各种种防护用用品和

33、安安全设施施。进入入施工现现场个人人防护用用品齐全全，正确确使用，高高空作业业必须使使用安全全带，上上下交叉叉作业必必须采取取防护措措施，安安全帽、安安全带、安安全网要要定期检检查，不不符合要要求的不不得使用用。5）.各各级安全全员要经经常到班班组现场场检查安安全情况况，宣传传安全注注意事项项，检查查指导安安全工作作。6）.组组织安全全员和施施工技术术人员参参加的工工地安全全情况，每每天检查查一次，发发现问题题落实责责任者，及及时处理理和整改改。7）.组组织安全全员和施施工技术术人员参参加的经经验交流流和事故故分析会会，每周周一次，推推广先进进的安全全组织措措施和技技术措施施，促进进安全工工作

34、的不不断提高高。8）.加加强对电电气设备备和线路路的巡视视检查，定定期维修修。大风风、雨、雪雪等恶劣劣天气加加强检查查，发现现异常停停机处理理。9）.动动火作业业必须提提前办理理动火手手续，采采取必要要的防火火措施。10）设设备、材材料和构构件堆放放场地必必须平整整坚实，各各区域之之间保持持一定的的距离，以以防止吊吊运撞击击。11）设备、材材料和构构件要求求分类码码放，码码放高度度要执行行有关规规定，并并有防护护措施。12）各种孔孔洞四周周要加以以防护，设设防护栏栏，夜间间设警示示标记。13）配电系系统按有有关规定定采用三三相五线线制的接接零保护护系统。各各种电气气设备和和电力施施工机具具的金

35、属属外壳，金金属支架架和底座座必须按按规定采采取可靠靠的接零零或接地地保护。在在采用接接地保护护的同时时，应设设两级漏漏电保护护装置，实实行分级级保护，形形成完整整的保护护系统。各各种高大大设施必必须按规规定装设设避雷装装置。14）.手持电电动工具具的电源源线、插插头和插插座应完完好，电电源线不不得任意意接长和和调换，工工具的外外绝缘应应完好无无损，维维修、保保管应由由专人负负责。15）.采用电源照照明时，应应按规定定布线和和装设灯灯具，并并在电源源一侧加加装漏电电保护器器，特殊殊场所必必须按国国家标准准规定使使用安全全电压照照明器；使用行行灯照明明，电源源电压不不应超过过，手柄应应坚固，绝绝

36、缘良好好，电源源线应用用橡胶套套电缆线线，不得得使用塑塑胶线，行行灯变压压器应有有防潮、防防雨水设设施。16）.电焊机机应单独独拉线设设立开关关，外壳壳应做接接零或接接地保护护，一次次线长度度应小于于m，两两次接线线应接牢牢，并安安装可靠靠的防护护罩，焊焊把线应应无破损损，绝缘缘良好。电电焊机设设置地点点应防潮潮、防雨雨、防砸砸。17）. 搬迁迁或移动动用电设设备，必必须先切切断电源源，待安安装妥善善后方可可使用。不不能留有有带电导导线。18）.使用电电气设备备前必须须按规定定穿戴和和配备好好相应的的防护用用品，并并检查电电气装置置和保护护设施是是否完好好。角向向磨光机机要有防防护罩。九文明明

37、施工及及消防、保保卫措施施1）.文文明施工工是加快快工程进进度的关关键，是是施工现现场科学学化管理理的体现现。2）.现现场设专专人负责责文明施施工管理理。严格格执行工工程指挥挥部及总总承包单单位的有有关规定定，做好好本单位位施工区区域的管管理。3）.定定期针对对环境保保护措施施进行检检查，并并对工人人进行教教育，办办公室内内清洁整整齐，经经常打扫扫卫生，保保持窗明明地净。4）.制制定施工工现场卫卫生管理理制度，卫卫生责任任区划分分明确，指指定专人人负责，定定期进行行卫生检检查并做做好记录录。5）.施施工现场场禁止焚焚烧一切切产生烟烟害和毒毒气的物物质。6）.施施工现场场必须遵遵照“谁主管管、谁

38、负负责”的原则则，成立立消防保保卫领导导小组，与与工程指指挥部及及总承包包单位密密切配合合，及时时解决施施工期内内的防火火治安问问题，工工地配合合专职人人员，昼昼夜执勤勤，确保保现场施施工材料料、机具具的安全全。7）.消消防工作作实行“预防为为主，、防防消结合合”的方针针，所有有施工人人员进入入现场都都必须进进行消防防教育，严严格遵守守消防治治安条例例，切实实做好消消防工作作。 8）.料场库库房的设设置要达达到消防防治安条条例要求求，并配配备必要要的防范范设施。易易燃、易易爆、剧剧毒等设设专库专专管，严严格执行行领用回回收制度度。9）.现现场要配配备足够够数量的的消防器器材，做做到布局局合理。定定期维护护保养和和更换，冬冬季使用用采取防防冻保温温措施，保保证消防防器材处处于灵敏敏有效的的良好状状态。10）.严格执执行用火火申报审审批制度度。凡是是电气焊焊及用明明火处，要要有灭火火措施及及设备，周周围无易易燃物，并并有专人人看管。11）.任何人人都有责责任维护护消防设设施，不不准损坏坏和擅自自挪用消消防设备备、器材材，不准准埋压和和圈占消消防水源源，不准准堵塞消消防通道道。12）.在系统统进行调调试和空空操作、空空负荷试试车时，停停送电要要认真执执行停送送电、验验电确认认制，挂挂牌监护护制和工工作票制制。首建二安安装20100年8月月27日日24