产品检验和试验控制程序odm.docx
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1、产品检验和试验控制程序版本:A/1第 9 页 共 9页1. 目的对产品质量形成过程按规定进行检验和试验,确保经过检验和试验合格的原材料/零部件、过程和最终产品才能投产、转序和交付。2.适用范围本程序规定定了产品品检验职职责,内内容和方方法。本程序适用用于对采采购产品品、过程程产品和和最终产产品特性性进行监监视和测测量。3.引用文文件ISO/TTS1669499:20002质质量管理理体系汽车行行业生产产性和相相关服务务性零件件组织应应用ISSO90001:20000的特特定要求求4.术语本程序引用用于GBB/T119000020000质质量管理理体系基础和和术语和和管理理手册的的有关术术语。5
2、.职责5.1质量量部为本本程序的的归口管管理部门门;负责责编制检检验规程程和检验验指导书书;负责责实施协协作配套套件进货货检验、过过程检验验以及产产品最终终检验。5.2技术术开发部部负责实实施功能能试验和和材料性性能实验验。5.3分厂厂所有操操作工负负责本程程序所规规定的自自检。6.工作流流程责任单位工作内容记录6.1原材材料/零零部件进进货检验验质量部外协协检验班班6.1.11 接接收供应应商出具具的“收发清清单”,并按按原材材料、外外协件检检验规程程和规规定抽取取样件,在在规定的的期限,检检验卡片片实施以以下检验验,相关关的试验验要求由由实验室室按实实验室管管理程序序进行行:检验员a) 验
3、证供应商商的自检检报告及及原材料料的质量量证明等等资料是是否齐全全。b) 几何尺寸的的结果;c) 实验中心提提交的金金相、理理化等报报告单的的结果。6.1.22按照检检验和试试验结果果,合格格的在“收发清清单”上盖章章。6.1.33对于公公司未能能实施的的理化项项目则按按检验文文件或质质量技术术协议规规定的年年度外委委及顾客客同意的的其他方方法要求求执行。质量部6.1.44每年度度对A、BB级供应应商实施施质量管管理体系系和产品品现场审审核,审审核细则则具体参参见供供应商质质量能力力评定准准则。6.1.55一旦出出现因生生产急需需而来不不及检验验和试验验而放行行使用的的原材料料外购外外协件,按
4、按以下程程序处理理;紧急(例外外)放行行申请单单质量部a) 填写紧急(例例外)放放行申请请单;质量部b) 部长批准,必必要时由由副总经经理批准准;质量部c) 紧急(例例外)放放行申请请单“一式三三联:分分厂、质质量部、物物资管理理部”各一联联凭此单单办理领领料、发发料手续续;使用部门d) 接到紧急放放行的产产品,用用紧急例例外标签签/标记记做好标标识;检验员e) 做好记录,标标识应留留到产品品质量得得到确认认为止,以以便一旦旦发现不不能满足足规定要要求时,能能立即追追回和更更换;检验员f) 对紧急放行行的产品品跟踪,一一旦发现现不合格格,立即即停止并并按不不合格品品控制程程序,经经检验合合格,
5、方方可办理理入库手手续。6.2过程程检验和和试验操作工6.2.11按操作作指导书书实施首首检、自自检,将将检验情情况记录录于“自控记记录”,做好好相应状状态标识识。自控记录检验员6.2.22对首检检产品进进行确认认,并填填写“检查员员三检记记录”,合格格并在首首检件上上打好绿绿色标记记后操作作工方可可生产。检查员三检检记录6.2.33按照检检验规程程规定要要求,对对生产过过程进行行巡回检检验,并并填写在在“检查员员三检记记录”检查员三检检记录操作工6.2.44当操作作指导书书中有特特殊特性性控制要要求时,操操作工按按照初始始能力确确定的控控制界限限实施控控制图。检验员6.2.55巡检控控制图的
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