关于各种策划在QMS中的应用uea.docx

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1、关于各种策划在QMS中的应用公司各部门：在TS1669499标准中中有多处处提及策策划，对对策划的的解释是是计划和和打算及及筹划或或谋划的的意思。可可见策划划是一项项活动，是是一个过过程，现现就策划划作如下下提示：一、 策划的类别别和内容容1.QMSS的策划划这是TS1169449标准准5.44.2条条款的要要求，其其策划内内容应满满足4.1的要要求，公公司为了了满足此此要求应应编制“QMSS与运行行程序”对体系系文件策策划，识识别过程程、保持持体系提提出了要要求。策划内容容包括：a.对质量量管理体体系涉及及的手册册、程序序、指导导文件及及凭证表表单的需需要量、名名称、承承办部门门等进行行策划

2、。b.识别顾顾客导向向过程，支支持过程程、管理理过程、外外包过程程、明确确各过程程的输入入、输出出并绘制制乌龟图图。c.考虑与与公司其其他管理理（如财财务、总总务后勤勤、安全全、卫生生、环境境）的兼兼容性，及及体系变变更的实实施，保保持QMMS的完完整性，d.确定是是否删减减。 QMSS策划的的证据：QMS文件件策划表表、顾客客导向过过程清单单、乌龟龟图、外外包过程程清单、组组织机构构图。2.质量方方针和质质量目标标的策划划 TSS169949标标准的55.1.C 5.33 55.4.1 5.66.1.1 6.22.2.d等条条款均提提及质量量方针和和质量目目标，而而且公司司的经营营计划保保证

3、质量量目标实实现的基基础，质质量目标标又是经经营计划划的重要要部门，所所以公司司编制了了“质量目目标与经经营计划划管理程程序”策划内容容：a.首先根根据公司司的经营营宗旨、顾顾客的要要求、产产品法律律法规、持持续改进进的要求求，由最最高管理理者制定定总体质质量方针针和目标标，作为为长期经经营计划划的一部部分。总总体质量量方针和和目标应应在公司司内得到到沟通，并并为制定定年度目目标提供供框架。b.年度质质量目标标应于每每年初制制定，应应包括各各职能、各各层次的的内容，制制定年度度质量目目标时，应应说明编编制的依依据和要要求。c.确定后后的质量量目标应应形成文文件并 组织各各部门分分解形成成各方面

4、面的经营营计划。d. 确定定监督 、考核核部门及及考核频频次。e. 确定定涉及的的表单格格式、表表单名称称。共5页，第第1页f.确定方方针目标标的更新新、修订订、定期期评审。 策策划要求求：a.年度质质量目标标下达的的时机必必须把握握好，一一般应于于每年11月5日日前，如如下达太太晚会影影响 各各部门分分解。b.各部门门应填写写质量目目标分解解表，并并引出本本部门应应执行的的各类计计划或方方案，即即：经营营计划策划的证证据： S.WW.O.T分析析、总体体质量方方针、目目标不，年年度质量量目标、质质量目标标分解表表、长期期经营计计划、年年度经营营计划、经经营计划划更新、修修订情况况，质量量目标

5、实实施情况况。策划的主主导部门门、配合合部门各各公司总总经理负负责，管管理者代代表配合合。3.产品实实现的策策划 TTS1669499标准的的7.11条款要要求对公公司产品品实现所所需过程程进行策策划，为为满足此此要求公公司编制制了“产品实实现所需需过程策策划程序序”。对各各生产过过程的性性质、名名称、控控制要求求及接收收准则做做出规定定。策划内容容：a. 确定各生产产车间涉涉及的一一般工序序、关键键工序、特特殊工序序。b. 明确工序名名称、控控制要求求及接收收准则和和技术要要求。c. 确定各工序序应执行行的文件件，应提提供的记记录。d. 确定人员资资格要求求。 策划划要求：a. 策划表应与与

6、过程流流程图和和作业指指导书一一致。b. 策划表应经经过审核核、批准准后发放放到各车车间策划证据据：产品实现策策划表、过过程流程程图策划的主主导部门门与配合合部门 各公公司工艺艺装备部部门负责责策划，各各车间、质质控员配配合。4.工厂、设设施和设设备策划划 TSS169949标标准6.3.11条款要要求公司司采用多多方论证证的方法法对工厂厂的布局局、生产产车间的的布线进进行策划划，并要要求制定定对现有有操作有有效性进进行评价价和监视视，为满满足此要要求，公公司编制制了“工厂 设备、设设施策划划有效性性评价程程序”，以满满足工厂厂布局、车车间布线线合理性性并有效效利用空空间，确确保产品品流动、材

7、材料转移移的顺畅畅。策划内容容：a. 考虑适当的的自动化化，确定定设备、模模具、治治具等。b. 考虑工序流流动的合合理性，减减少过多多的搬运运。共5页，第第2页c. 考虑瓶径工工序的合合理安排排，减少少过长时时间的等等候。d. 考虑人机平平衡和库库存，减减少人工工闲置率率和库存存量。e. 考虑区域及及目视标标识，保保持清洁洁、清爽爽、有序序、定容容、定量量、定位位策划要求求：a. 新开发产品品要对工工厂、设设施、设设备策划划的有效效性进行行评价。b. 稳定产品生生产过程程，应定定期评价价现有操操作有效效性。c. 过程策划有有效性评评价作为为APQQP的文文件归档档。策划证据据：过程策划有有效性

8、评评价表、现现有操作作有 效效性评价价表、厂厂区平面面图、车车间平面面图5.设计和和开发的的策划 TS1169449 77.3.1要求求公司对对产品的的设计开开发进行行策划和和控制，本本公司的的技术中中心为满满足此要要求应编编制“设计开开发与先先期质量量策划程程序。“ 策划内容：a. 应结合APPQP的的五个阶阶段进行行策划，即即：计划划与定义义、产品品设计、过过程设计计、产品品和过程程确认、反反馈评价价与纠正正措施。b. 针对具体开开发产品品策划五五个阶段段的输入入、输出出，并明明确进度度，责任任人等内内容。 策划要求：a. 技术中心接接到新产产品开发发通知后后应成立立多方论论证小组组，编制

9、制“*新新产品开开发计划划”明确五五个阶段段工作内内容。b. 明确五个阶阶段的评评审、验验证、确确认活动动。c. 明确小组或或成员的的分工及及职责权权限。 策划证据据： 新产品品开发进进度计划划，APPQP策策划表策划的主主导部门门与配合合部门技术中心主主导各公公司工艺艺装备、质质管科配配合。6.生产和和服务的的策划 TS1169449标准准7.55.1条条款要求求对生产产和服务务进行策策划，公公司的计计划调度度室和营营销公司司为满足足此要求求应编制制“生产过过程控制制程序”、“服务过过程控制制程序”。策划内内容：a. 确定受控条条件，使使生产和和营销依依据明确确的生产产服务指指令和作作业指导

10、导书组织织生产和和服务。b. 确定正确使使用、维维护设备备的要求求。c. 确定产品生生产过程程中的首首、中、未未检验及及接收准准则。共5页，第第3页d. 安排销售产产品的交交付及交交付后的的服务。策划要要求：a. 详细说明受受控条件件、受控控要求、责责任部门门、配合合部门及及应提供供的记录录等。b. 生产过程和和服务过过程策划划应与公公司其它它体系文文件保持持一致。策划证据据：生产和服务务提供策策划表策划主导导部门、配配合部门门生产调度室室负责工工艺、质质管、设设备维修修部门配配合。7.测量、分分析和改改进的策策划TS169949中中8.11条款标标准要求求公司对对产品符符合性，QQMS符符合

11、性及及持续改改进的有有效性，包包括统计计技术的的应用进进行策划划，为满满足此要要求，公公司质量量部组织织编制了了“统计技技术应用用程序”以保持持产品、体体系的符符合性、有有效性得得到监视视和测量量并持续续改进。策划内内容：a. 明确采用何何种方式式证实产产品的符符合性。b. 确定内部审审核、顾顾客走访访、满意意度调查查表、数数据分析析为持续续改进提提供证据据。c. 确定各部门门应用统统计技术术的范围围。策划要求求：a. 要求质管部部组织策策划，并并将策划划结果知知会相关关部门。b. 详细对实施施控制内内容及方方法进行行策划。策划证据据：a. 测量分析和和改进策策划表，统统计技术术应用图图表。策

12、划主导导部门、配配合部门门质管部及各各内审员员、质管管员8.重要事事项策划划遇到以下下重要事事项，应应由技术术中心、工工艺装备备、办公公室、营营销公司司等组织织策划。共5页，第第4页大型新新设备选选型，购购置时厂房改改造、新新建、扩扩建基建建项目时时法律法规规要求发发生重大大变化时时二、策划的的方法1. 实施各种策策划最简简单的办办法是召召集相关关人员参参加的说说明会或或填写策策划表2. 采用会议策策划时（如如重在事事项的策策划）可可形成会会议记录录、纪要要、计划划、决定定、决议议等书面面文件。三、 策划的效果果应确认认既然策划是是一个活活动，一一个过程程，那么么对策划划就应按按照过程程方法进

13、进行，要要求实施施PDCCA所以以对策划划的效果果应进行行确认，如如果没有有达到预预期策划划的目标标，还应应组织采采取对策策，确保保策划的的实现，策策划确认认应由策策划主导导部门负负责。质量管理理体系策策划表产品实现现策划表表生产和服服务策划划表测量分析析和改进进和策划划表APQPP策划表表*以上仅供供参考共5页，第第5页产品质量先先期策划划（APPQP）质质量功能能展开表表 部 门门任务与职责责多方论证小组技术科企质办检验科制造部采购部营销部财务部厂办第一阶段新产品/项项目策划划与立项项1.1新开发产品品通知1.2新开发产品品市场调调研1.3顾客输入图图纸、参参数测绘绘样件、PPAP要求1.

14、4工程能力评评估表1.5制程能力评评估表1.6多方认证小小组名单单1.7产品质量先先期策划划工作进进度计划划1.8初始材料清清单1.9初始过程流流程图1.10产品/过程程特殊特特性明细细表1.11产品质量控控制计划划第二阶段产品设计和和开发2.1工程图面2.2 样件QC工工程表2.3样件QC检检查清单单2.4产品技术条条件、验验收规范范2.5设备、工装装、模具具、清单单及检查查清单2.6产品/过程程特殊特特性明细细表/标识2.7样件提交及及信息反反馈第三阶段过程设计和和开发3.1包装标准3.2过程策划有有效性评评价表3.3产品/过程程评审检检查清单单3.4过程流程图图3.5过程流程图图检查清清

15、单3.6场地平面布布置图3.7场地平面布布置图检检查清单单3.8PFMEAA过程失失效及后后果分析析3.9PFMEAA过程失失效及后后果分析析检查产品质量先先期策划划（APPQP）质质量功能能展开表表 部 门门任务与职责责多方论证小组技术科企质办检验科制造部采购部营销部财务部厂办3.10试生产QCC工程表表3.11试生产QCC工程表表检查表表3.12编制作业指指导、检检验指导导书3.13初试过程能能力研究究计划3.14测量系统分分析计划划第四阶段4.1试生产通知知及相关关安排4.2PPK报告告4.3测量系统分分析报告告4.4包装评价4.5样件试生产产检验试试验报告告4.6生产件批准准资料4.7量产QC工工程表4.8量产QC工工程表检检查清单单4.9量产总结及及量产转转移报告告第五阶段反馈、评定定和纠正正措施5.1控制图及分分析报告告5.2客户满意度度确认报报告5.3内外部问题题反馈及及处理 主主要负责责部门 主要配配合部门门