TS16949—工装控制程序8257.docx

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1、XX公司程 序 文 件 版本：A CP-23工装控制程序 修订: 第0次 Versionn 版版 次Update 修修 订Page页码Update/Modiffy Reaason 制订订/修订原因因Author 修订者者Date 日 期Compilee 编制Dept. 部门： Check 审核核Dept.部门：Approvee 批批准Dept.部门：Name 姓名：Name 姓名：Name 姓名：Date 日日期：Date日期：Date日期：Co-Signnaturee 会会签Dept.部门：Name姓名：Date日期：1.目的为了确保对工装的控制从而确保产品的质量符合规定的要求，特制定本程序

2、。2.范围适用于本组织织对质量有影影响的所有工工装设备，包包括模具、夹夹具和检具。3.职责3.1 总经理理负责为工装装和量具的设设计、制造和和验证活动提提供资源；3.2 生产部部负责对工装装的设计以及及对工装的维维修、保养提提供技术指导导；3.3 生产部部模具科负责责对模具的维维修保养，建建立模具台帐帐及铸造模具具履历卡，模模具等工装在在生产过程中中的良好使用用； 4.程序4.1工装的采采购及制造生产部根据样件件开发进度计计划和试生产产进程安排完完成对工装包包括模具、夹夹具、刀具和和检具的设计计，出具图纸纸和相关的技技术文件经生生产部经理审审批后归档。文控中心将图纸纸发放到生产产部模具科由由其

3、进行模具具、夹具和检检具的制作，对对于需处协加加工的模具，由由文控中心将将相关资料交交给外协厂或或交给生产部部，由生产部部交给外协厂厂。并跟踪制制造过程。模具、工装、夹夹具和检具制制造中具体加加工落实由生生产部模具科科安排，制造造前须校对下下放的图纸，发发现问题及时时向生产部反反映。模具出厂修理，由由生产部模具具科办理出厂厂手续，经修修正后重复上上述4.1步骤。直直至产品检验验合格，经生生产部经理批批准，方可投投入批量生产产。4.2工装的保保管、贮存、标标识和状态工装的使用部门门有责任将工工装的存放在在设立专架上上，做到定置置定位，便于于存取；生产部负责工装装的存放，保保证模具/工工装的存放环

4、环境适宜干燥燥、防止潮湿湿和接触腐蚀蚀性气体；对于顾客所拥有有的工装，生生产部有责任任保证工装的的永久标识。标标识的方法有有根据零件编编号和/或顾顾客名称以表表明其所有关关系的固定标标签。如顾客客指定方法，则则采用顾客指指定的标识方方法。4.3伸线模具具的使用、维维护、验证、更更改依据模模具管制规范范4.4工装管理理的易损工件件的更换计划划为保证关键工装装设备在出现现故障后能迅迅速修复，而而不影响生产产的正常进行行，生产部模模具间对关键键设备的易损损件并需要有有一定采购周周期的零件应应制定备品、备备件计划，并并在本组织的的仓库有适量量的备品、备备件。在制定定备品、备件件计划时，应应考虑以下的的

5、内容：a)易损件的损损坏频率；b)易损件的数数量；c)采购周期；d)易损件单价价以及采购成成品；生产部模具间根根据以上信息息制定出一个个经济订货水水平，并确认认一个再订购购水平，当低低于这个再订订购水平时，仓仓库应发出采采购申请单交交采购人员，采采购人员按采采购申请单进进行采购；4.5工装管理理的更换计划划生产部模具间依依据工装模具具的预期使用用寿命更换计计划以及开发发工装所需要要的时间，制制定出模具/工装备模计计划交总经理理进行审批，相相关部门按总总经理的审批批意见执行。4.6外包当其中的任何何一项工作被被外包时，责责任部门应实实施监视这些些活动的系统统。5.相关文件5.1生产产和服务提供供控制程序5.2产品品的监视与测测量控制程序序5.3模具具管制规范6.质量记录无 Page 5 of 5