修改后桥(门)式起重机施工自检报告43574.docx

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1、内部文件编号： NO：桥(门)式式起重机施工过程自自检报告产品名称： 产品编号： 使用单位： 制造单位： 施工单位： 施工日期： 工程性质：安装 大修 改造 移装 说 明1、本报告告适用于桥桥、门式起起重机（以以下简称起起重机）的的安装、改改造、重大大维修、移移装工程施施工过程记记录。专用用的起重机机中相同或或类似的部部分亦可参参照使用。2、检验依依据： 起重机械械安全技术术监察规程程桥式起起重机（TTSG QQ00022-20008） 起起重机械安安装改造重重大维修监监督检验规规则（TTSGQ77016-20088） 起起重机械安安全规程 第一部分分：总则（GGB60667.1-20100）

2、 起起重机 车车轮及大车车和小车轨轨道公差 第1部分分：总则（GGB/T 101883.1-20100） 起起重设备安安装工程施施工及验收收规范（GGB502278-22010） 电电气装置施施工及验收收规范（GB50256-1996） 起起重机 试试验规范和和程序（GGB/T 59055-20111） 电动单单梁起重机机（JBB/T13306-22008） 电动悬悬挂起重机机（JBB/T26603-22008） 通用桥桥式起重机机（GBB/T144405-20111） 通用门门式起重机机（GBB/T144406-20111） 电动葫葫芦桥式起起重机（JJB/T33695-20088） 电动葫

3、葫芦门式起起重机（JJB/T55663-20088） 冶金起起重机技术术条件（JJB/T 76888.1-22008） 设计文文件及相关关产品合同同3、此自检检报告为过过程记录，当当每个阶段段自检完毕毕后，应提提交监检员员进行确认认。4、如起重重机施工仅仅为局部改改造或大修修，则表11、表2、表表3可针对对施工内容容作部分填填写，并加加以必要说说明。5、运行试试验结束后后，检验员员应及时完完成最终自自检报告，并并提交监检检机构和施施工单位存存档。6、所有表表中的“检验结果果”栏如有测测量数据要要求时应填填写实测数数据，无如如数据要求求时应分别别填写“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、本报告

4、告无相关人人员签字、未未填写检验验日期、未未加盖检验验专用章或或公章无效效。8、本报告告如需更正正时，应在在原错误处处划删除线线“”，在其上上方书写正正确内容，并并加盖或签签上更改人人的印章或或姓名、标标注更改日日期。7、检验用用仪器设备备应完好并并在计量检检定期内。8、检验员员应对自检结果进进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。 基 本 情 况使用单位地地址联 系系 人人邮 政 编编 码 联 系 电电 话 施工（使用用）地点产品出厂编编号 用户设备编编号 制 造 单单 位制 造 日日 期 主 要 参参 数设备名称规格型号跨度 （m）工作级别额定起重量量主钩： （t）起升高度主钩：

5、 （m）副钩： （t）副钩： （m）悬臂长度主动侧： （m） 起升速度主钩： （m/min）从动侧： （m）副钩： （mm/minn）大车运行速速度 （mm/minn）小车运行速速度 （mm/minn）小车轨距 （m）操 纵 方方 式 开式 闭式式 地操操 遥遥控 电动葫芦型型号 钢丝绳公公称直径 链条名名义直径主钩： （mm）电动葫芦编编号 副钩： （mm）电动葫芦制造单位大车运行距距离 （m）大车轨道型型号 导电方式大车安全滑触触线 软电电缆 导电电裸滑线 电缆卷筒筒 小车 安全滑触触线 软电缆 导电裸滑滑线 工 作 环环 境 露天 室内 有毒 高高温 粉尘尘 其他设计变更、修修改说明：施

6、工技术负负责人： 年 月月 日表1 设设备开箱检检验记录序号检 验 项项 目 与 要 求检验结果1随机资料产品质量合合格证明、制制造监督检检验证书（纳纳入监检范范围的）2产品设计文文件（包括括总图，主主要受力构构件图，机机械传动图图，电气、液液压系统原原理图等）3安装说明书书和安装图图4使用维护说说明书5主要零部件件、安全保保护装置合合格证、型型式试验证证明（附汇汇总单）6装箱清单7产品及标牌牌参数应与与合同相符符8卷扬小车、电电动葫芦、大大小车驱动动装置、吊吊具、钢丝丝绳等主要要零部件与与装箱清单单、合格证证、铭牌相相符9制动器、起起重量限制制器、限位位器等安全全保护装置置与装箱清清单、合格

7、格证、铭牌牌及型式试试验证明相相符10电动机、控控制器、配配电箱、控控制屏、电电阻器等电电气设备与与装箱清单单、合格证证、铭牌相相符合11其他附件、工工具和附属属材料应与与装箱清单单相符12主梁、端梁梁、支腿等等主要金属属结构件的的基本尺寸寸及材质，工工字钢的型型号等应符符合产品设设计文件的的要求。13结构件及其其它机电设设备应无变变形、损伤伤和锈蚀现现象说明检验员： 年 月 日监检员： 年 月 日 （ 资料核核查 现场监督督 实物检查查）注；1、此此表中第88、9、110项可附附加具体零零部件的核核查记录表表。2、改造、大大修施工主主要核查已已改造的结结构件和更更换零部件件的相关资资料，并加

8、加以说明。起重机基础础和轨道验验收合格证证明 （单单位）的 （车车间）安装装的 起重重机的土建建基础及轨轨道铺设等等隐蔽工程程符合国家家相关规定定要求，由由 组组织验收合合格，并且且经 在在施工前对对其有关质质量和尺寸寸进行检查查验收合格格，符合相相关技术要要求。使用单位：（公章） 安装装单位：（公公章）负责人签名名： 负责人人签名：日期： 日期：起重机预期期用途和预预期工作环环境证明 使使用单位（甲甲方） 施施工位置 施施工单位（乙乙方） 产产品编号 产产品型号 额定定起重量 吨吨 跨度度 米 起起重机用途途（可多选选）： 吊运液态态熔融金属属 吊运熔融融非金属物物料 吊运炽热热固态金属属

9、吊运易燃燃等危险品品 其他： 起起重机使用用环境条件件： 1、供供电电源： （填写写电压和相相数） 2、环环境温度是是否超过440：是 否 3、使使用现场（可可多选）：易燃、易易爆气体 腐蚀性气气体 有毒有害害气体 无 4、潮潮湿环境：是 否 （露露天工作的的起重机作作为潮湿环环境） 5、粉粉尘环境：是 否 起重机工工作级别： （填写写A1-AA8） 1、经经常起吊载载荷为 吨吨。 2、年年工作时间间为 小时时。 3、平平均每小时时工作循环环 次。使用单位负负责人： 施工单位位负责人：（单位章） （单单位章）表2 起重机机轨道检查查记录 第 11 页/共共 2 页页序号项目检查内容与与要求检验

10、结果1起重机轨道道跨度允许许偏差S10mm时，3mmS10mm时，3+00.25(S-100)(mmm)，且且最大值为为15mmm轨道沿长度度方向上的的弯曲在平面内，每每2m检测测长度上的的偏差不应应大于1mmm在立面内，每每2m检测测长度上的的偏差不应应大于2mmm2轨道立面位位置偏差轨道顶面标标高与其设设计标高的的位置偏差差，悬挂起起重机不应应大于5mmm，其他他起重机不不应大于110mm同一截面内内两平行轨轨道标高的的相对差，悬悬挂起重机机不应大于于5mm，其其他起重机机不应大于于10mmm3轨道接头采用焊接连连接：焊条条应与钢轨轨母材相匹匹配，焊缝缝质量应符符合GB/T194418的相

11、相关规定；接头顶面面及侧面焊焊缝处均应应打磨平整整、光滑两平行轨道道的接头位位置沿轨道道纵向应相相互错开，其其错开的距距离不应等等于起重机机前后车轮轮的轮距4采用鱼尾板板连接：轨轨道接头高高低差及侧侧向错位不不应大于11mm，间间隙不应大大于2mmm5伸缩缝处的的预留间隙隙应符合设设计规定，其其允许偏差差为1mm用垫板支撑撑的方钢轨轨道，接头头处沿轨道道纵向的垫垫板宽度应应为 其他他垫板宽度度的2倍6轨道平面位位置偏差轨道中心线线与梁中心心线位置偏偏差，不大大于起重机机梁腹板厚厚度的一半半，且不应应大于100mm轨道中心线线与安装基基准线的水水平位置偏偏差，悬挂挂起重机不不应大于33mm，其其

12、他起重机机不应大于于5mm7轨道缺陷及运行状况况轨道不应有有裂纹、严严重磨损等等影响安全全运行的缺缺陷；悬挂挂起重机运运行不应有有卡阻现象象8轨道固定状况固定轨道的的螺栓和压压板不应缺缺少，压板板固定牢固固，垫片不不得窜动9用弹性垫板板作钢轨下下垫层时，弹弹性垫板的的规格和材材质应符合合设计规定定。拧紧螺螺栓前，钢钢轨应与弹弹性垫板贴贴紧；当有有间隙时，应应在弹性垫垫板下加垫垫板垫实，垫垫板的长度度和宽度均均应大于弹弹性垫板11020mmm10在钢起重机机梁上铺钢钢轨时，钢钢轨底面应应与钢起重重机梁顶面面贴紧。当当有间隙，且且大于2000mm时时，应加垫垫板垫实，垫垫板长度不不应小于1100m

13、mm，宽度应应大于轨道道底面10020mmm，每组垫垫板不应超超过3层，垫好好后应与钢钢起重机梁梁焊接固定定轨道止挡轨道两端的的止挡应在在吊装起重重机前安装装好，同一一跨端轨道道上的止挡挡与起重机机的缓冲器器均应接触触良好大车轨道上上垂直于纵纵向轴线的的终端止挡挡的平行度度公差：0.8SS/10000，极限限值为8mm 第第 2 页页/共 22 页轨道标高、跨跨度检验记记录测量点12345678910滑线侧非滑线侧相对标高差差跨度偏差检验员： 年 月 日监检员： 年年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）表3 施工前主要要几何尺寸寸的检查记记录 （电动单单梁起重机机）名 称 及及

14、 代 号允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)S10mm2S10mm2+00.1(SS-10)对角线的相相对差|L1-LL2|5 主梁水平弯弯曲fS/20000检验员： 年年 月 日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）注：主梁水水平弯曲在在腹板上离离主梁顶面面100mmm处测量量；对配用用角形小车车的起重机机，主梁水水平弯曲应应向主轨道道侧凹曲。 表3 施工前前主要几何何尺寸的检检查记录 （电动悬悬挂起重机机）名 称 及及 代 号允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)S10mm4主动侧： 被动侧：10mSS26m5对角线的相相

15、对差|L1-LL2|5 小车轨距KK3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m10mm2+00.1(SS-10)单端有水平平导向轮S10mm3S10mm3+00.15(S-110)对角线的相相对差|L1-LL2|5 小车轨距KK3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m6.66m10主梁水平弯弯曲fSZ/20000，且且15检验员： 年年 月 日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）注：1 SZ为主梁梁两端始于于第一块大大筋板的实实测长度，在在距上翼缘缘板约为1100mmm的大筋板板处测量； 2 当起重机机的额定重重量小于等等于50tt时，主梁梁水平弯曲曲应向

16、走台台侧凸曲。表3 施工前主要要几何尺寸寸的检查记记录 （通用用桥式起重重机）检 验 项项 目允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)分离式端梁梁镗孔直接接装车轮结结构S10mm2S10mm2+00.1(SS-10)焊接连接的的端梁及角角型轴承箱箱装车轮的的结构5单侧有水平平导向轮结结构S10mm3S10mm3+00.15(S-110)焊接连接端端梁及角型型轴承箱装装车轮结构构起重机跨跨度的相对对差|S1-SS2|5 对角线的相相对差|LL1-L2|5小车轨距KKGn500t正轨及及半偏轨箱箱型梁跨端2跨中S19.5m+5+1S19.5m+7+1其他梁3同一截面上上小车轨道道

17、高低差CCK2m32m6.66m10主梁水平弯弯曲f正轨、半偏偏轨箱型梁梁SZ/20000，且且15其他梁S19.5mS19.5m检验员： 年年 月 日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）注：1 SZ为主梁梁两端始于于第一块大大筋板的实实测长度，在在距上翼缘缘板约为1100mmm的大筋板板处测量； 2 当起重机机的额定重重量小于等等于50tt时，主梁梁水平弯曲曲应向走台台侧凸曲。表3 施工前主要要几何尺寸寸的检查记记录 （冶冶金起重机机）检 验 项项 目允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)分离式端梁梁镗孔直接接装车轮结结构S10mm2S10mm

18、2+00.1(SS-10)焊接连接的的端梁及角角型轴承箱箱装车轮的的结构5单侧有水平平导向轮结结构S10mm3S10mm3+00.15(S-110)焊接连接端端梁及角型型轴承箱装装车轮结构构起重机跨跨度的相对对差|S1-SS2|5 小车轨距KK同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m6.66m10检验员： 年年 月 日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）表3 施工前主要要几何尺寸寸的检查记记录 （电动动葫芦门式式起重机）检 验 项项 目允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)无水平导向向轮S10mm610m26mm10单端有水平平导向轮S10m

19、m910m26mm15起重机跨度度相对差|S1-SS2|无水平导向向轮S10mm6 10m26mm10单端有水平平导向轮S10mm910m26mm15小车轨距KK3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m6.66m10主梁水平弯弯曲fSZ/20000，且且20 检检验员： 年年 月 日日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）注：1 SZ为主梁梁的长度，对对箱型梁在在距上翼缘缘板约为1100mmm的大筋板板处测量；对桁架梁梁在主弦秆秆中心线处处测量，对对工字梁在在腹板中心心线处测量量； 2 当起重机机的额定重重量小于等等于50tt时，主梁梁水平弯曲曲应向走台台侧凸曲

20、。表3 施工前主要要几何尺寸寸的检查记记录 （通用门门式起重机机）检 验 项项 目允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)S26mm8S26mm10起重机跨度度相对差|S1-SS2|S26mm8 S26mm10小车轨距KK正轨、半偏偏轨箱型梁梁跨端2跨中+7+1其他梁3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32mK10mm2+00.1(SS-10)对角线的相相对差|L1-LL2|5 主梁水平弯弯曲fS/20000检验员： 年年 月 日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）注：主梁水水平弯曲在在腹板上离离主梁顶面面100mmm处测量量；对配用用角形小车

21、车的起重机机，主梁水水平弯曲应应向主轨道道侧凹曲。 表4 施工后后主要几何何尺寸的检检查记录 （电动悬悬挂起重机机）名 称 及及 代 号允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)S10mm4主动侧： 被动侧：10mSS26m5对角线的相相对差|L1-LL2|5 小车轨距KK3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m10mm2+00.1(SS-10)单端有水平平导向轮S10mm3S10mm3+00.15(S-110)对角线的相相对差|L1-LL2|5 小车轨距KK3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m6.66m10主梁水平弯弯曲fSZ/20000，且且15检验员： 年

22、年 月 日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）注：1 SZ为主梁梁两端始于于第一块大大筋板的实实测长度，在在距上翼缘缘板约为1100mmm的大筋板板处测量； 2 当起重机机的额定重重量小于等等于50tt时，主梁梁水平弯曲曲应向走台台侧凸曲。表4 施工后主要要几何尺寸寸的检查记记录 （通用用桥式起重重机）检 验 项项 目允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)分离式端梁梁镗孔直接接装车轮结结构S10mm2S10mm2+00.1(SS-10)焊接连接的的端梁及角角型轴承箱箱装车轮的的结构5单侧有水平平导向轮结结构S10mm3S10mm3+00.15(S

23、-110)焊接连接端端梁及角型型轴承箱装装车轮结构构起重机跨跨度的相对对差|S1-SS2|5 对角线的相相对差|LL1-L2|5小车轨距KKGn500t正轨及及半偏轨箱箱型梁跨端2跨中S19.5m+5+1S19.5m+7+1其他梁3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m6.66m10主梁水平弯弯曲f正轨、半偏偏轨箱型梁梁SZ/20000，且且15其他梁S19.5mS19.5m检验员： 年年 月 日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）注：1 SZ为主梁梁两端始于于第一块大大筋板的实实测长度，在在距上翼缘缘板约为1100mmm的大筋板板处测量； 2 当起重机机的额

24、定重重量小于等等于50tt时，主梁梁水平弯曲曲应向走台台侧凸曲。表4 施工后主要要几何尺寸寸的检查记记录 （冶冶金起重机机）检 验 项项 目允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)分离式端梁梁镗孔直接接装车轮结结构S10mm2S10mm2+00.1(SS-10)焊接连接的的端梁及角角型轴承箱箱装车轮的的结构5单侧有水平平导向轮结结构S10mm3S10mm3+00.15(S-110)焊接连接端端梁及角型型轴承箱装装车轮结构构起重机跨跨度的相对对差|S1-SS2|5 小车轨距KK同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m6.66m10检验员： 年年 月 日监检员： 年 月月 日

25、日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）表4 施工后主要要几何尺寸寸的检查记记录 （电动动葫芦门式式起重机）检 验 项项 目允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)无水平导向向轮S10mm610m26mm10单端有水平平导向轮S10mm910m26mm15起重机跨度度相对差|S1-SS2|无水平导向向轮S10mm6 10m26mm10单端有水平平导向轮S10mm910m26mm15小车轨距KK3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m6.66m10主梁水平弯弯曲fSZ/20000，且且20 检检验员： 年年 月 日日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实

26、物检查查）注：1 SZ为主梁梁的长度，对对箱型梁在在距上翼缘缘板约为1100mmm的大筋板板处测量；对桁架梁梁在主弦秆秆中心线处处测量，对对工字梁在在腹板中心心线处测量量； 2 当起重机机的额定重重量小于等等于50tt时，主梁梁水平弯曲曲应向走台台侧凸曲。表4 施工后主要要几何尺寸寸的检查记记录 （通用门门式起重机机）检 验 项项 目允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)S26mm8S26mm10起重机跨度度相对差|S1-SS2|S26mm8 S26mm10小车轨距KK正轨、半偏偏轨箱型梁梁跨端2跨中+7+1其他梁3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32mK6.6mm0.00115KK6.66m10主梁水平弯弯曲f正轨、半偏偏轨箱型梁梁SZ/20000，且且20