来料检验IQC检验作业指导书(DOC68)33406.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 沿海集团公司 IQC检验作业指导书 文文件编号：零件名称电机零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验 水平II合格质量水平AAQL值ABC材 质01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各固定位松动/脱落；2、 各线端假焊/脱脱落/松动；3、 线圈绕组松动；4、 转子过紧/转动动困难；5、 各螺孔无螺纹/牙纹不良；6、 外端引出线过短短；7、 电刷不得露出整整流子表面，且且离钩头的最最近距离应大大于1.0

2、mmm,电刷在在刷盒内应无无卡死或过紧紧现象。8、 刷盒不得有碰钩钩现象和刷盒盒不良现象。9、 含油轴承无松脱脱现象。目测直尺游标卡尺性能检查1、 外部结构尺寸符符合图纸要求求/叠厚为28mmm/后端支支架长26.5mm/前前端支架长114.5mmm/螺牙底到到支架面的距距离为200.5mmm;2、 空载转速为244000100%rpm/功率为754W;3、 冷态时AC18800V 00.5mA 3S不击穿穿,不闪络;游标卡尺转速表，功率表表耐压测试仪试装检查1、 前支架位与金属属壳安装孔位位误差为0.05mm/后支架位与与塑料底壳的的安装孔误差差为0.1mmm。2、 通电运转检查、电电火花大

3、于22级/噪声大于455dB/振动动大。3、 电机装配后，以以240V电压压通电运转，要要求寿命不小小于6小时。（此此顶抽样可特特殊检验水平平S-1）。4、 电机为右转向。金属外壳与底壳壳进行安装分贝测试仪 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件件编号： 零件名称铝架/塑架电机机零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各紧固件松动/脱落；2、 定子表面有毛刺刺/收水/变形；3、 线圈排列不整齐齐/松动；4、 各端焊接松/假

4、假焊/断路；5、 齿轮内径变形/收水/毛刺；6、 风叶变形/破裂裂/松动/歪斜；7、 定子叠厚为155mm。8、 电刷不得露出整整流子表面，且且离钩头的最最近距离应大大于1.0mmm，电刷在在刷盒内应无无卡死或过紧紧现象。9、 刷盒不得有碰钩钩现象和刷盒盒不良现象。10、 含油轴承无松脱脱现象。此六项目测游标卡尺性能检查1、 通电运转电火花花大于2级/噪声大于500dB/振动动大。2、 整机断路/短路路；3、 整机在AC18800V 0.5mAA，测试时击击穿，或闪络络。4、 整机外部结构规规格尺寸与图图纸不符；5、 在额定电压下，空空载时各档位位的电流/输出功率偏偏差超出+5、-10%。分贝

5、仪、目测耐压机测试游标卡尺电压表、电流表表功率表试装检查1、 各固定位与塑料料底壳配合要要求无偏位；2、 打蛋棒与齿轮配配合无过松、过过深、振动。3、 电机档位顺序错错乱；4、 电机温升测试；5、 电机装配，以AAC240VV最高档通电电运转，要求求寿命不小于于12小时。（此此项用特殊检检查水平S-1）。塑料手柄，底壳壳打蛋棒，面粉棒棒通电测试 编 制 审 核批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件件编号：零件名称用型220V电电机,零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项项 目 检验方

6、法 及工具不合格类别外观检查1、 各紧固件松动/脱落/装配不良；2、 定子叠厚为300mm；3、 定子、转子表面面有毛刺/变形；4、 各线圈排列不整整齐/松动；5、 双齿轮内径变形形/收水/毛刺；6、 风叶变形/松动动/破裂/歪斜；7、 各线端焊接处假假焊/松脱；8、 电刷不得露出，整整流子表面，且且离钩头的最最近距离应大大于1.0mmm，电刷在在刷盒内应无无卡死或过紧紧现象。9、 刷盒不得有碰钩钩现象和刷盒盒不良现象；10、 含油轴承无松脱脱现象；目测游标卡尺目测性能检查1、 整机结构尺寸与与图纸不符合合；2、 整机在AC18800V 0.5mAA 测试击穿穿或闪络；3、 通电运转时电火火花

7、大于2级/噪声大于500 dB/振振动大；4、 整机出现断路/短路；5、 在额定电压时，空空载各档的电电流输出功率率偏差超过+5%、-10%；游标卡尺耐压测试仪分贝表、目测电压表、电流表表、功率表试装检查1、 装于塑料底壳固固定位偏移不不于0.5mmm；2、 打蛋棒不能自动动脱落/不能退棒；3、 电机档位顺序错错乱；4、 电机温升测试；5、 电机装配后，以以AC2400V电压最高高档通电运转转，要求寿命命不小于122小时（此项项用特殊检验验水平S-11）。塑料手柄、底壳壳打蛋棒 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件编号号：零件名称电热管零件代号物料规格抽

8、 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 表面字迹模糊/残缺不全/完全空白/字体错误；2、 管体轻微变形，严严重变形/破裂；3、 焊接假焊、松动动、脱落；4、 密封胶松动、脱脱落；5、 管口有批锋、变变形、管有毛毛孔；6、 插耳有批锋、变变形。目测性能检查1、 普通咖啡壶发热热管Ac2220V，650W（+5%，-10%） Acc110V，650W（+5%，-10%）2、 认证咖啡壶发热热管Ac2330V，750W（+5%，-10%）3、 冷态时Ac21100V，0.5mAA无击

9、穿，无无闪络。4、 热态时Ac20000V，0.5mAA无击穿，无无闪络。5、 经烧水后管身弯弯形、漏水、破破裂。6、 测量杆片宽度为为6.30.002mm,厚厚为10.02mmm。功率表，万用表表耐压测试仪测量量安装烧水试验试装检查1、 焊身与控温器安安装孔的偏位位。2、 插片的宽度为66.3mm，厚厚度为1mmm。3、 装配后，不能与与保温板紧贴贴或压条不能能压紧，容易易松脱。4、 装配后，通水试试验，有漏水水现象。（此此项抽样可用用特殊检验水水平S-1）与KDS控温器器，配合试装装。与250端子配配合试装。与保温板、压条条配合试装。 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC

10、检验作业指指导书 文件编号号：零件名称电线零件代号物料规格双圆插线抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质PVC01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 线身表面脏、杂杂色；2、 线身与插头不同同色；3、 插头有毛刺、收收水、变形；4、 插脚松动、脱落落；5、 线身与插头上的的标识字体错错误、模糊；目测性能检查1、 电线有断路、短短路现象；2、 对线身以37.50V, 0.5mAA测试击穿；3、 长度根据订货单单而定；（偏偏差小于2mmm）4、 外径与截面积按按订货单而定定。万用表测耐压机测按订货合同试装检查1、 装

11、于整机中检查查通电性能及及承受电流的的能力。（此此项抽样可用用特殊检验水水平S-1） 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件编号号：零件名称电热管零件代号物料等级抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质铝01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 表面字迹模糊/残缺不全/完全空白/字体错误。2、 管休轻微变形，严严重变形/破裂；3、 焊接假焊 、松松动、脱落；4、 密封胶松动，脱脱落；5、 管口有批锋、变变形；管有毛毛孔；6、 插耳有批锋、变变形。目测性能检查1、 普通壶发热管AA

12、c220VV.650WW（5%，10%） Ac1100V.6500W（5%，10%）2、 认证壶发热管AAc230VV.75000W（5，10%）3、 冷态时Ac21100V，0.5mAA无击穿、无无闪络；4、 热态时Ac20000V，0.5mAA无击穿、无无闪络；5、 经烧水后管身弯弯形、漏水、破破裂；功率表，万用表表测量耐压测试仪测试试安装烧水试验试装检查1、 焊身与控温器安安装孔的偏位位；2、 插片的宽度为66.3mm，厚厚度为1mmm；3、 装配后，不能与与保温板紧贴贴或压条不能能压紧，容易易松脱；4、 装配后，通水试试验，有漏水水现象。与KDS控温器器配合试装；与250端子配配合试装

13、与保温板、压条条配合试装 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件件编号：零件名称通用电机零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各固定位松动/脱落；2、 各线端假焊/松松动/脱落；3、 线圈绕组出现松松动；4、 转子过紧 / 转动困难;5、 各螺丝孔无螺纹纹/牙纹不良；6、 外端引出线过短短；7、 电刷不得露出整整流子表面，目目离钩头的最最近距离应大大感动1.00mm电刷在在刷盒内应无无卡死或过紧紧现象。8、 刷盒不得有碰

14、钩钩现象和刷盒盒不良现象。9、 含油轴承无松脱脱现象。目测直尺性能检查1、 外部结构尺寸符符合图纸要求求/叠厚为23mmm/后端固固定支架长为为24.5mmm/前端支支架长14.5mm转轴轴径j4.5mmm/螺牙长长为6mm。2、 空载转速为233000100%pm/电电流为0.334A/功率率为684w；3、 冷态时AC15500V，0.5mAA无击穿,无闪络。游标卡尺转速表、电流表表、功率耐压测试仪试装检查1、 前支架的安装孔孔偏移为0.05mm/水平偏移为为0.05mmm/转轴螺螺牙平偏移为为0.05mmm/转轴螺螺牙底到支架架面的高度220.50.5mm；2、 通电运转达电火火花大于2

15、级/噪声大于400dB / 振动大。3、 电机装配后，以以240V电压压通电运转，要要求寿命不小小于6小时（此项项检验抽样可可用特殊检查查水平S-11）塑料外壳、支架架、传动轮进进行安装。分贝仪，目测 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件编号号：零件名称88电机零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各固定位松动/脱落；2、 各线端假焊/松松动/脱落；3、 线圈绕组松动；4、 转子过紧/转动动困难；5、 各螺孔螺纹不良良

16、/偏位；6、 公共端外引线为为220mmm/三档位外外引线2600mm。7、 电刷不得露出整整流子表面，且且离钩头的最最近距离应大大于1.0mmm，电刷在在刷盒内应无无卡死或过紧紧现象。8、 刷盒 不得有碰碰钩和刷盒不不良现象。9、 含油轴承无松脱脱现象。目测直尺性能检查1、 定子叠 厚2.0mm/后后端架长355mm，误差差为0.5mmm前端架长长20mm，误误差为0.55mm/转轴轴径中6.335mm00.5/2、 空载转速：一档档17500010%RPPM / 功功率为 二档20000010%RRPM / 功率为 三档22500010%RRPM / 功率为3、冷态时ACC1500VV，0

17、.5mAA不击穿，不不闪络。游标卡尺转速表，功率表表耐压测试仪试装检查1、 前端支架四孔位位与电机机架架配合，位偏偏差允许为00.05mmm.2、 轴径与传动轮配配合处误差为为0.02mmm.3、 轴端伸度与传动动轮高度0.05mm.4、 通电运转电火花花大于2级/噪声大于400dB/振动动大5、 电机装配后，以以240V电压压通电运转。要要求寿命不小小于6小时，(此项抽样可可特殊检验水水平S-1)。塑料支架与传动动轮及电机试试装。 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件编号号：零件名称线路板零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水

18、平III合格质量水平AQL值ABC材 质电子元件01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 板面清洁不净、有有污物、松香香。2、 元件假焊，焊接接松动。3、 元件排列错位，用用错元件。4、 元件排列不整齐齐，高低不平平。5、 PCB板变形，翘翘曲分层，破破损、裂纹。6、 焊盘损坏，脱落落，焊盘翘起起部分超过焊焊盘总面积的的25%。7、 焊点上有锡洞或或针孔上锡不不充分，且锡锡洞底部不可可见，焊洞面面积超过面积积的25%，针孔孔超过元件引引脚直径的11/2。目测性能检查1、 各元件参数符合合要求。2、 最高档数开启时时间为1500秒，波动范范围为50秒。万用表通电测试

19、试装检查1、 装配后通电工作作，检查最高高档断开时间间（此项抽样样可用特殊检检验水平S-II） 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件编编号：零件名称开关，零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 各档位触点假焊焊，松动、脱脱落。2、 各档位接触不良良，完全不通通电。3、 各引线表皮破烂烂。4、 锅钉位过高，拨拨动困难。5、 弹片变形、无弹弹力，易损坏坏。目测性能检查1、 各档位滑档时、灵灵活、顺畅，滑滑拦时，无过过紧/过松

20、现象；2、 红线长3cm00.2cm；3、 黄线长7cm00.2cm；4、 白线长8cm00.2cm；5、 绿张长8cm00.2cm；6、 黑线长14cmm0.2cmm；7、 兰线长14cmm0.2cmm；8、 导线不通电/排排列错误；试装检查1、 装上手柄后检查查各档位在滑滑档时的灵活活性。2、 档位虚位大，有有INT。（此此两项检验抽抽样可用特殊殊检验水平SS-1） 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件件编号：零件名称壶开关零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项

21、项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 表面轻微划花/严重划花；2、 灯罩破裂/破烂烂/松脱；3、 表面有毛刺，杂杂色；4、 外壳变色；5、 插片松动、变形形、脱落。目测性能检查1、 指示灯亮度较暗暗/指示不亮。2、 触点移位，时通通时断，INNT3、 对外壳以AC33730V，0.5mAA测试不通过过。4、 内部短路，断路路。通电测试耐压测试仪万用表试装检查1、 与主体配合时，开开关活动灵活活，无卡紧现现象。2、与主体配合合时，开关没没有松动现象象。3、 插片与250端端子配合良好好。（此三项项检验抽样可可用特殊检验验水平S-11）与主体配合试验验与端子配用 编 制 审 核 批 准

22、日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件编编号：零件名称瓶电热管零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 表面斑花、划痕痕、锈迹；2、 管体变形、破裂裂；3、 焊接假焊、松动动、脱落；4、 防水胶松动、烂烂裂、脱落；5、 插片变形、毛刺刺、过粗、锈锈迹；6、 管径f80.055mm。 目测游标卡尺性能检查1、 在额定电压2220V，功率率为950WW，偏差小于于+5%，-10%WW；2、 冷态时AC21100V，0.5mAA不击穿，不不闪络；3、 热

23、态时AC20000V,00.5mA不不击穿，不闪闪络；4、 插片宽为6.3350.022mm,厚为为10.02mmm。功率表耐压机游标尺试装检查1、 管径为f80.005mm,与与内胆配合安安装。2、 与250端子配配合无过紧过过松现象。（检检验抽样可用用特殊检验水水平S-1）与内胆试装并与与250端子试试配用 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文文件编号：零件名称电烫斗底板零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质铝合材料01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、

24、外表轻微划花，严严重划花，喷喷涂层起泡、脱脱落、有污渍渍。2、 轻微变形、严重重变形、弯曲曲；3、 焊片假焊、松动动、脱落；4、 上盖电变形、离离缝、脱落；5、 螺丝孔位堵塞，牙牙纹不良；目测性能检查1、 冷态AC20000V,0.5mA不击击穿；2、 热态时/潮态时时，AC18800V,00.5mA不不击穿；3、 额定电压2200V时工作功功率为10000W，误差差为+5%-10%W耐压机测功率表试装检查1、 与上盖手柄配合合，电木板与与底板之间平平行度的误差差不.大于0.2mmm2、 电木孔与底板位位的螺丝孔间间的偏差不大大于0.1mmm.(此两项检验抽抽样可特殊检检验水平S-1)上盖子手

25、柄试装装 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件编号号： 零件名称电烫斗电线零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 外套编织烂裂、露露线；2、 插脚松动，脱落落；3、 插头有毛刺、收收水、变形；4、 插头、线身表面面较脏；5、 接地线非黄/绿绿色；6、 线身破损，耐压压AC23000，0.5mAA能击穿；7、 线身破损露丝。目测性能检查1、 电线断路、短路路现象；2、 线身测试耐压击击穿（AC22300V,0.5mAA）；

26、3、 截面积长度与订订货单不符。万用表测耐压机测游标卡尺，直尺尺测量，对照照订货单试装检查1、 装配检查通电性性能及承受电电流性能。（此此项检验抽样样可用特殊检检验水平S-1） 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件件编号：零件名称电磁铁零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质铁芯、线圈01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 铁芯、铁片松动动，缺位；2、 绝缘层保护不良良、松脱；3、 线端焊接不良，容容易脱落；目测性能检查1、 耐压测试在ACC2200VV 0.

27、5mmA时击穿，闪闪络；2、 无磁力或磁力不不足；3、 线芯短路、断路路；耐压机测试通电测验万用表测试装检查1、 装于侧板上通电电工作，检查查是否符合安安装要求，磁磁力是否足够够。（此项抽抽样可采用特特殊检验水平平S-II） 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海集集团公司 IQC检验作业指指导书 文件编号： 零件名称通用电源线零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质PVC01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 线身插头表面脏脏，杂色；2、 线身与插头不同同色；3、 插头有毛刺，吸吸水，变形；4、 插

28、脚步松动、脱脱落；5、 线身、插头字体体模糊、错误误；6、 线身破损，耐压压3750VV，0.5mAA不通过；7、 铜丝外露；目测性能检查1、 通电性能良好，无无断路、短路路现象；2、 对线身以37550V,0.5mA的耐耐压测试有击击穿、闪络现现象；3、 长度则根据生产产单而定；4、 丝径及截面积按按订货单要求求而定；万用表测量耐压机测试对照订货单试装检查1、 装于整机中检查查通电性能及及呈受电流能能力；此项检验抽样可可用特殊检验验水平S-11 编 制 审 核 批 准 日 期 沿海海集团公司 IQC检验作业指指导书 文件编号： 零件名称认证电线零件代号物料规格抽 样标 准GB2828-87抽

29、样水平普通检验水平III合格质量水平AQL值ABC材 质PVC01.02.5检 验 项项 目 检验方法 及工具不合格类别外观检查1、 线身插头表面脏脏、杂色；2、 插头、线身不同同色；3、 插头有毛刺、收收水、变形；4、 插头接地线孔堵堵塞或有披锋锋；5、 插头、线身无认认证标志；6、 插头、线身字体体模糊、错误误。7、 线尾开线长度与与订货合同不不付；8、 线身破损，铜丝丝外露以耐压压3750VV，0.5mAA不通过。目测游标卡尺 2性能检查1、 电线有断路、短短路现象；2、 对三极以AC22300V，0.5mAA测试击穿或或闪络。3、 线长为1.055m/截面积积为0.755mm ;4、 地线断路;万用表测量耐压机测量干分卡试装检查1、 装于整机中、检检查通电性能能以及电流承承受能力；2、 装于压线片中是是否松动；（以两项检验抽抽样不作特殊殊检验水平SS-1）