怀化市湖天公园暨青少年活动中心工程高支模方案2985.docx

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1、怀化市湖天公园暨青少年活动中心工程高支模专项施工方案编制单位：广西矿矿建集团团有限公公司 编 制 人人： 年 月月 日 审 核 人人： 年 月月 日 审 批 人人： 年 月月 日 怀化市湖天公园暨青少年活动中心工程高支模专项施工方案 目 录第一节 工程概概况1第二节 编编制依据据1第三节 施施工准备备21、技术准准备22、物资准准备23、劳动力力准备2第四节 支支撑方案案31、模板及及支撑架架的材料料选择32、模板及及支撑系系统的设设计3第五节 高支模模的安装装41、施工顺顺序42、支撑架架搭设53、模板安安装54、验收及及拆除的的批准程程序65、模板工工程质量量保证措措施6第六节 高支模模的

2、拆除除71、支顶、模模板的拆拆除72、模板的的清理维维修、存存放9第七节 高支模模施工的的安全管管理9第八节 监测措措施11第九节 针对浇浇捣砼输输送制定定的安全全措施129.1施工工部署129.2施工工方法12第十节 安全文文明施工工措施141、预防坍坍塌事故故的安全全技术措措施142、预防高高空坠落落事故的的安全技技术措施施143、文明施施工措施施15第十一节 应急急救援预预案161、应急救救援机构构162、应急救救援机构构职责163、应急救救援工作作程序174、应急救救援装备备175、应急救救缓药品品176、应急救救援措施施17第十二节 高支模模验算22一、梁高模模板高支支撑系统统计算书

3、书22二、 楼板模板高高支撑系系统计算算书293怀化市湖天公园暨青少年活动中心工程高支模专项施工方案第一节 工程概概况工程名称：怀化市市湖天公公园暨青青少年活活动中心心工程投投资建设设一移交交（BTT）项目目。工程地点：怀化鹤鹤城区, 东临临锦溪南南路，南南接南环环线。项目监督单单位：怀怀化市建建筑工程程质量安安全监督督站建设单位：怀化市市城市建建设投资资有限公公司勘察单位：湖南省省建设工工程勘察察院设计单位：广州民民用建筑筑科研院院设计院院和广州州市科城城建筑设设计有限限公司组组成的联合体监理单位：北京敬敬业建设设监理有有限公司司项目建设投投资单位位：怀化化岭海投投资有限限公司施工单位：广西

4、矿矿建集团团有限公公司工期要求：施工总总工期7720日日历天。建设规模及及工程特特点：1、 青少年活动动中心总总高为222.55m，分分为1栋栋地上55层，局局部地下下1层，和和1栋地地上1层层及局部地下下1层的的两栋建建筑组成成。总建建筑面积积为1885166平方米米。青少少年活动动中心地地下1层层为设备备用房，附附楼儿童童剧院地地下一层层地上一一层，地地下一层层为大厅厅，一层层为剧院院，建筑筑高度为为17米米；南面面为建筑筑的主入入口；该该区域以以青少年年活动中中心为主主体建筑筑。2、 本工程基础础采用人人工挖孔孔桩基础础，基础础持力层层为微风风化石灰灰岩层。3、抗震等等级：本本工程采采用

5、框架架结构，属属多层建建筑。青少年活动动中心结结构类型型为钢筋筋混凝土土框架结结构，主主楼一层层层高为为6.0m，面积积为30096，楼板板厚度为为1000mm、1120 mm，最大梁KL1截面为bh=300mm800 mm,跨度8.2米。依照湖南省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法的规定，上述部份结构属于高支模施工，特编制高支模专项施工方案。第二节 编编制依据据方案编制主主要依据据如下：(1) 设设计施工工图纸；(2)建建筑施工工计算手手册；(3)建建筑工程程模板施施工手册册（第二二版）；(4)建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGJJ130020001)。 （55）建建

6、筑施工工安全检检查评分分标准（JJGJ559-999）；第三节 施施工准备备1、技术准准备在施工前组组织施工工人员认认真学习习施工图图纸、会会审记录录、施工工方案和和施工规规范等技技术文件件，做好好安全技技术交底底工作，减减少和避避免施工工误差。2、物资准准备(1)材料料准备：确保材料质质量合格格，货源源充足，按按材料进进场计划划分期分分批进场场，并按按规定地地点存放放，做好好遮盖保保护。同同时对各各种进场场材料进进行抽检检试验并并附有新新钢管应应有产品品质量合合格证；其质量量检验报报告及其其钢管材材质检验验方法应应符合现现行国家家标准金金属拉伸伸试验方方法（GGB/TT2288）的有有关规定

7、定，质量量应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢（GGB/TT7000）中QQ2355-A级级钢的规规定。钢管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；钢管管外径、壁壁厚、端端面等的的偏差应应符合规规范的规规定；钢钢管必须须涂有防防不锈漆漆；新扣扣件应有有生产许许可证、法法定检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证；旧扣扣件使用用前应进进行质量量检查，有有裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝大大螺栓必必须更换换；新、旧旧扣件均均应进行行防锈处处理，并并对多次次使用的的受力材材料作必必要的强强度测试试。(2)机具具准备：根据施工机机

8、具需用用量计划划，做好好机械的的租赁和和购买计计划，并并做好进进场使用用前的检检验、保保养工作作，确保保运转正正常。(3)周转转材料准准备：做做好模板板、钢管管门架支支顶等周周转料的的备料工工作，分分批分期期进场。3、劳动力力准备(1)根据据开工日日期和劳劳动力需需要量计计划，组组织工人人进场，并并安排好好工人生生活。水水、电管管线架设设和安装装已完成成，能够够满足工工程施工工及工程程管理、施施工人员员生活的的用水、用用电需要要。(2)做好好施工人人员进场场的安全全、质量量、防火火、文明明施工等等教育工工作，进进行岗前前培训，对对关键技技术工种种必须持持证上岗岗，按规规定进行行三级安安全技术术

9、交底，交交底内容容包括：施工进进度计划划；各项项安全、技技术、质质量保证证措施；质量标标准和验验收规范范要求；设计变变更和技技术核定定等。必必要时进进行现场场示范，同同时健全全各项规规章制度度，加强强遵纪守守法教育育。第四节 支支撑方案案1、模板及及支撑架架的材料料选择支顶系统主主要材料料如下：（1）模板板均采用用9155mm18330mmm18mmm（厚厚）胶合合板；（2）木枋枋：主龙龙骨采用用100100mmm木枋枋；次龙龙骨采用用8080mmm木枋；（3）支撑撑系统：选用483.55mm钢钢管脚手手及其配配件；（4）纵横横水平拉拉杆、纵纵横向剪剪刀撑：选用483.55mm钢钢管及其其配件

10、；（5）垫板板：垫板板为3000*3300mmm宽118mmm厚木板板。2、模板及及支撑系系统的设设计一、青少年年活动中中心主楼楼一层66.0mm标高梁梁板结构构模板及及支撑系系统的设设计：框架梁最大大截面为为3000mm8000mm ，梁梁底均采采用可调调顶托支支撑，3300mmm8000mm梁底底支撑立立杆横向向间距为为12000，纵纵向间距距12000，梁梁底中间间支撑增增加一排排立杆间间距12200mmm，水水平加固固杆步距距为16600mmm，纵纵横设置置，梁底底次龙骨骨采用880mmm80mmm木枋枋，次龙龙骨间距距为2550mmm，主龙龙骨采用用483.55的钢管管；梁侧侧模内龙

11、龙骨采用用50mmm80mmm木方方，间距距4000mm，主主龙骨采采用双钢钢管，截截面7000的梁设设置112对拉拉螺杆，截截面7700的的梁側设设18厚厚2000宽4400木木板斜撑撑。楼板厚为1120mmm ，板板底均采采用可调调顶托支支撑，板板底支撑撑立杆横横向间距距为12200mmm，纵纵向间距距12000mmm，水平平加固横横杆步距距为16600mmm，纵纵横设置置，板底底次龙骨骨采用880mmm80mmm木枋枋，次龙龙骨间距距为3000mmm，主龙龙骨采用用100mmm100mmm木枋枋；二、支撑构构造要求求1、水平加加固杆：钢管支支撑架水水平加固固杆步距距为1.6m，纵纵横设置

12、置；水平平加固杆杆均采用用483.55钢管，用用扣件与与立杆扣扣牢。为为保证支支架的整整体安全全稳定，要要求支架架水平拉拉杆均与与已浇筑筑的结构构砼柱拉拉结，加加强高大大支模体体系的整整体抗倾倾覆能力力。2、剪刀撑撑布置：在支架架四周外外侧设置置竖向剪剪刀撑，由由底至顶顶连续布布置；在在支架中中间的XX、Y向向各设置置一道竖竖向剪刀刀撑，由由底至顶顶连续布布置。 3、所有钢钢管连接接均采用用配套扣扣件连接接（其中中立杆的的连接必必须采用用对接，水水平杆及及剪刀撑撑的连接接采用22个扣件件搭接不不少于110000）。4、采用可可调顶托托，顶托托螺杆不不宜超过过3500mm。5、施工时时，立杆杆间

13、距可可根据现现场实际际情况适适当调整整（主要要目的是是便于水水平加固固钢管的的拉结），但但均不应应大于设设计的间间隔距离离。支撑布置示示意图见见附图所所示。第五节 高支模模的安装装1、施工顺顺序放出轴线及及梁位置置线，定定好水平平控制标标高梁板顶架安安装在可调顶托托上铺设设梁底主主次龙骨骨梁底模及侧侧模安装装在可调顶托托上铺设设板底主主次龙骨骨楼板模板安安装梁板钢筋绑绑扎铺设设梁板混凝土土浇筑混凝土保养养，达到到规范要要求的拆拆模强度度拆模令经监监理审批批，同意意拆模，拆拆下顶托托拆除梁、板板模板，清清理模板板拆除水平拉拉杆、剪剪刀撑及及立杆2、支撑架架搭设1) 支撑搭设前前，工程程技术负负责

14、人应应按本施施工方案案要求向向施工管管理人员员及工人人班组进进行详细细安全技技术交底底，并签签字确认认。2) 对钢管、配配件进行行检查和和验收，严严禁使用用不合格格的钢管管及配件件。3) 对工作面进进行清理理干净，不不得有杂杂物。4) 根据立杆平平面布置置图要求求放线定定位，先先弹出钢钢管立杆杆位置线线，垫板板、底座座安放位位置要准准确，搭搭设时可可采用逐逐排和通通层搭设设的方法法，并应应随搭随随设扫地地杆水平平纵横加加固杆。5) 立杆底座，在在钢筋混混凝土地地面垫118mmm厚木板板。6) 水平杆与立立杆扣接接牢固，纵纵横扫地地杆离地地面高度度不大于于2000mm。7) 在支架四边边、主梁梁

15、底两侧侧与中间间每隔四四排支架架立杆设设置一道道纵向剪剪刀撑，由由底至顶顶连续设设置。在在支架两两端及中中间每隔隔四排立立杆从顶顶层开始始向下每每隔2步步设置一一道水平平剪刀撑撑。8) 脚手架立杆杆的垂直直度控制制，立杆杆的全部部绝对偏偏差50mmm，在在脚手架架高度段段H内，立立杆偏差差的相对对值小于于H/6600。9) 水平杆及剪剪刀撑的的接长应应采用两两个扣件件搭接，搭搭接长度度不少于于10000，水水平杆的的搭接应应交错布布置，两两根相邻邻水平杆杆的接头头不宜设设在同步步同跨内内，不同同步或不不同跨两两个相邻邻接头在在水平方方向的错错开距离离大于5500mmm，各各接头中中心至近近主节

16、点点的距离离不宜大大于跨段段的1/3。10) 立杆上的对对接扣件件应交错错布置：两根相相邻立杆杆的接头头不应设设置在同同步内，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不宜小小于5000mmm；各接接头中心心至主节节点的距距离不宜宜大于步步距的11/3。11) 立杆、可调调托座应应根据支支撑高度度设置，不不宜超出出2500 mmm。12) 立杆、水平平杆及剪剪刀撑的的布置应应严格按按要求布布置。13) 模板承重架架应与已已浇注的的砼墙或或柱作顶顶紧及拉拉结节点点，增强强整体稳稳定性。14) 模板支架搭搭设完成成后，必必须先自自检，再再通知公公司相关关主管部部门检查查合

17、格后后，经过过监理、质质监站验验收通过过后，方方可投入入使用。3、模板安安装(1) 梁底、梁侧侧模采用用18mmm胶合合板，梁梁底平板板模铺设设在横向向次龙骨骨上，次次龙骨搁搁置在主主龙骨上上。(2) 楼板模采用用18mmm胶合合板，顶顶托用双双钢管，横横枋采用用8080mmm枋木木。(3) 梁模板的安安装1)先在柱柱上弹出出轴线、梁梁位置线线和水平平控制标标高线，按按设计标标高调整整扣件式式脚手架架可调顶顶托的标标高，将将其调至至预定的的高度，然然后在可可调顶托托的托板板上安放放木方。固固定木方方后在其其上安装装梁底龙龙骨。龙龙骨安装装完成后后，用胶胶合板安安装梁底底模板，并并拉线找找平。对

18、对跨度不不小于44 m的的现浇钢钢筋混凝凝土梁、板板，其模模板应按按设计要要求起拱拱；当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度宜为跨跨度的11L/1100003LL/10000。主主、次梁梁交接时时，先主主梁起拱拱，后次次梁起拱拱。梁底底模安装装后，再再安装侧侧模、压压脚板及及斜撑。2)为了防防止梁身身不平直直、梁底底不平及及下挠、梁梁侧模炸炸模、局局部模板板嵌入柱柱梁间，拆拆除困难难的现象象，可采采取如下下措施：a、支模应应遵守侧侧模包底底模的原原则，梁梁模与柱柱模连接接处，下下料尺寸寸一般应应略为缩缩短。b、梁侧模模必须有有压脚板板、斜撑撑，拉线线通直将将梁侧模模钉固。c、砼浇筑筑前，模模板

19、应充充分用水水浇透。砼砼浇筑时时，不得得采用使使支撑系系统产生生偏心荷荷载的砼砼浇筑顺顺序，泵泵送砼时时，应随随浇随捣捣随平整整，砼不不得堆积积在泵送送管路出出口处。(4) 楼面模板的的安装首先通线，然然后调整整扣件式式脚手架架可调顶顶托的标标高，将将其调到到预定的的高度，在在可调顶顶托托板板上架设设主龙骨骨，主龙龙骨固定定后架设设横楞，然然后在横横楞上安安装胶合合板模板板。铺胶胶合板时时，可从从四周铺铺起，在在中间收收口。若若为压旁旁时，角角位模板板应通线线钉固。4、验收及及拆除的的批准程程序(1) 高支模安装装完毕后后，通知知公司相相关部门门进行验验收，并并报监理理单位进进行验收收，验收收

20、合格后后才能邦邦扎钢筋筋、浇筑筑混凝土土。(2) 高支模拆除除前，必必须向监监理单位位申请拆拆模报告告，监理理单位签签字同意意后方可可拆模。5、模板工工程质量量保证措措施(1)模板板及其支支架须符符合选材材和材质质的有关关要求，同同时还须须符合下下如规定定：1) 保证工程结结构和构构件各部部分形状状尺寸和和相互位位置的正正确。2) 具有足够的的承载力力、刚度度和稳定定性，并并不致发发生不允允许的下下沉和变变形。3) 构造简单、装装拆方便便，便于于后继工工序的施施工。4) 模板内侧要要平整，接接缝严密密，接缝缝不应漏漏浆。5) 模板的设计计、制作作和施工工应符合合国家现现行标准准的相应应规定。配

21、配制木模模板尺寸寸时，要要考虑模模板拼装装接合的的需要，适适当加长长或缩短短某一部部位长度度。6) 模板应构造造简单，装装拆方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎与安装装和混凝凝土的浇浇筑及养养护等工工艺要求求。(2)模板板安装须须符合下下如规定定：1) 模板安装前前应对操操作人员员进行技技术交底底。2) 现浇钢筋混混凝土梁梁、板，模模板应按按设计要要求起拱拱。当设设计无具具体要求求时，当当跨度等等于或大大于4mm时，起起拱高度度宜为全全路长度度的1100003310000。3) 采取分层分分段支模模的方法法，安装装上层模模板及其其支架应应满足下下列要求求：下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能

22、能力或加加设支架架支撑；上层支支架的立立柱应对对准下层层支架的的立柱，并并铺设垫垫板；固固定在模模板上的的预埋件件和预留留孔洞均均不得遗遗漏，安安装必须须牢固，位位置准确确；注意意控制模模板安装装的偏差差。4) 模板工程完完成后要要按照设设计图纸纸要求检检查轴线线位置、相相邻标高高关系、几几何尺寸寸、形状状、垂直直度等，并并仔细检检查各构构件是否否牢固，经经质安员员、技术术员复核核合格后后方能浇浇筑混凝凝土。在在浇筑混混凝土过过程中派派专人经经常检查查。如发发现变形形、松动动等现象象，应及及时修整整牢固。5) 模板安装和和预埋件件、预留留孔洞的的允许偏偏差和检检验方法法必须符符合有关关规定。模

23、模板及其其支架必必须保证证工程结结构和构构件各部部分形状状尺寸和和相互位位置正确确。(3)模板板支撑组组装完毕毕后应进进行下列列各项内内容的验验收检查查，并必必须符合合本方案案设计要要求及规规范要求求：1）脚手架架设置情情况是否否按本方方案搭设设；2）纵横杆杆、扫地地杆及斜斜撑等配配置情况况；3）底座、托托顶螺旋旋杆伸出出长度；4）限位销销等扣件件牢固情情况；5）垫木情情况。(4)本工工艺应具具备以下下主要质质量记录录：1) 模板检验批批质量验验收记录录。2) 模板分项工工程质量量验收记记录。3) 拆模申请报报告。第六节 高支模模的拆除除1、支顶、模模板的拆拆除(1) 拆除顺序：梁上顶顶托梁底

24、木木方梁底模模板板上顶顶托板底木木方板底模模板纵横水水平拉杆杆剪刀撑撑支撑立立柱下托托座垫木。(2) 支撑系统的的水平纵纵横杆、剪剪力撑等等不得随随意拆除除。(3) 拆除每层支支撑及模模板前，应应将该层层同条件件养护的的混凝土土试件送送实验室室检测，当当试块达达到规范范要求的的拆模强强度（见见下表）后后，并呈呈报监理理公司经经监理工工程师同同意办理理书面手手续并确确认不再再需要时时，方可可拆除。 规规范要求求的砼拆拆摸强度度要求一一览表结构类型结构跨度设计强度标标准值百百分率（）梁、拱、壳壳8m758m100板2m502m、8m758m100悬臂结构100注：“设计计混凝土土强度标标准值”是指

25、与与设计强强度等级级相应的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值。(4) 侧模拆除时时的混凝凝土应能能保证其其表面及及棱角不不受损伤伤。(5) 拆除梁、柱柱、墙模模板时，应应搭设脚脚手架或或操作平平台，设设防护栏栏杆。拆拆除时逐逐块拆卸卸，不得得成片松松动、撬撬落或拉拉倒。(6) 拆除平台、楼楼板的底底模时，应应设临时时支撑，防防止大片片模板坠坠落。拆拆立柱时时，操作作人员应应站在待待拆范围围以外安安全地区区拉拆，防防止模板板突然全全部掉落落伤人。(7) 严禁站在悬悬臂结构构上面敲敲拆底模模。严禁禁在同一一垂直平平面上操操作。(8) 严格控制模模板及其其支架拆拆除的顺顺序。(9) 拆除脚手架架支

26、撑前前，应清清除高大大支模支支撑上存存留的零零星物件件等杂物物。(10) 拆除脚手架架支撑时时，应设设置警戒戒区和警警戒标志志，并由由专职人人员负责责警戒。(11) 拆除模板和和支顶时时，先将将脚手架架可调顶顶托松下下，用钢钢钎撬动动模板，使使模板卸卸下，取取下模板板和木方方，然后后拆除水水平拉杆杆、剪刀刀撑及脚脚手架。模模板拆除除后，要要清理模模板面，涂涂刷脱模模剂。(12) 脚手架支撑撑的拆除除应在统统一指挥挥下，按按后装先先拆、先先装后拆拆的顺序序及下列列安全作作业的要要求运行行：1) 脚手架支撑撑的拆除除应从一一端走向向另一端端、自上上而下逐逐层地进进行；2) 同一层的构构配件和和加固

27、件件应按先先上后下下、先外外后里的的顺序进进行。3) 通长水平杆杆，必须须在脚手手架支撑撑拆卸到到相关的的钢管时时方可拆拆除。4) 工人必须站站在临时时设置的的脚手板板上进行行拆卸作作业，并并按规定定使用安安全防护护用品。5) 拆除工作中中，严禁禁使用榔榔头等硬硬物击打打、撬挖挖，拆下下的连接接棒应放放入袋内内，交叉叉支撑应应先传递递至地面面并放室室内堆存存。6) 拆卸连接部部件时，应应先将锁锁座上的的锁板与与卡钩上上的锁片片旋转至至开启位位置，然然后开始始拆除，不不得硬拉拉，严禁禁敲击。2、模板的的清理维维修、存存放(1)模板板清理维维修拆除后的模模板运至至后台进进行清理理维修，将将模板表表

28、面清理理干净，板板边刷封封边漆，堵堵螺栓孔孔，要求求板面平平整干净净，严重重破损的的予以更更换。(2)模板板的堆放放现场拆下的的模板不不要码放放，须修修整的及及时运至至后台。清清理好的的模板所所放地点点要高出出周围地地面1550mmm，防止止下雨时时受潮。(3)模板板拆除成成品保护护要求：1)拆模时时不得用用大锤硬硬砸或撬撬棍硬撬撬，以免免损伤混混凝土表表面和楞楞角。2)坚持每每次使用用后清理理板面。3)按楼板板部位层层层复安安，减少少损耗。4)材料应应按编号号分类堆堆放。5)对已完完成的混混凝土楼楼面应加加以保护护，工人人不得将将材料用用力抛掷掷向楼面面。第七节 高支模模施工的的安全管管理(

29、1) 经本项目部部主要技技术与施施工管理理人员对对本工程程存在的的实际问问题做了了充分的的分析后后，决定定采用本本方案所所述的脚脚手架体体系。(2) 施工现场安安全责任任人负责责施工全全过程的的安全工工作，应应在高大大支模搭搭设、拆拆除和混混凝土浇浇筑前向向作业人人员进行行安全技技术交底底。(3) 对钢管、配配件、加加固杆等等应进行行检查验验收，严严禁使用用不合格格的材料料。(4) 搭拆脚手架架支撑必必须由专专业架子子工担任任，并按按现行国国家标准准特种种作业人人员安全全技术考考核管理理规划（GGB50036）考考核合格格，持证证上岗。搭搭拆脚手手架支撑撑时工人人必须戴戴安全帽帽，穿防防滑鞋，

30、系系安全绳绳。(5) 支模完毕，经经施工主主管组织织有关人人员验收收合格后后，方能能进行钢钢筋安装装。(6) 高支模施工工现场作作业人员员不得从从支撑系系统上爬爬下，应应从外排排栅进入入工作面面。(7) 高支模搭设设、拆除除和砼浇浇筑期间间，无关关人员不不得进入入支模底底下，并并由安全全员在现现场监护护。(8) 支撑系统安安装应自自一端向向另一端端延伸，自自下而上上按步架架设，并并逐层改改变搭设设方向，不不得相对对进行，以以免结合合处错位位，难于于连接。(9) 水平加固杆杆、剪刀刀撑安装装应符合合构造要要求，并并与支撑撑系统的的搭设同同步进行行。(10) 可调底座、顶顶托处应应采取措措施防止止

31、被砂浆浆、水泥泥浆等污污物填塞塞螺纹。(11) 泵送混凝土土时，应应随浇、随随捣、随随平整，混混凝土不不得堆积积在泵送送管路出出口处。(12) 应避免装卸卸物料对对模板支支撑或脚脚手架产产生偏心心、振动动和冲击击。(13) 水平加固杆杆、剪刀刀撑不得得随意拆拆卸，因因施工需需要临时时局部拆拆卸时，施施工完毕毕后应立立即恢复复。(14) 操作层（楼楼层）上上施工荷荷载应符符合设计计要求，不不得超载载，不得得在脚手手架支撑撑上集中中堆放模模板、枋枋木、钢钢筋等物物件。严严禁在脚脚手架支支撑上拉拉缆风绳绳或固定定、架设设砼泵、泵泵管及起起重设备备等。(15) 在顶架搭设设过程中中要实行行严格的的监控

32、，由由专职施施工员进进行现场场指挥监监督，随随时纠正正可能出出现的质质量安全全隐患。搭搭设前要要进行班班前安全全技术交交底，搭搭设完毕毕后要进进行自检检，若发发现有松松动、倾倾斜、弯弯曲、不不牢固等等现象，必必须及时时进行整整改，整整改有困困难的，要要有可行行的加固固方案方方可施工工。(16) 高支模安装装完毕后后，通知知公司相相关部门门进行验验收，并并报监理理单位进进行验收收，验收收合格后后才能绑绑扎钢筋筋、浇筑筑混凝土土。(17) 在浇筑砼前前重点检检查、巡巡查的部部位：1) 杆件的设置置和连接接、扫地地杆、支支撑、剪剪力撑等等构件是是否符合合要求。2) 底座是否松松动。3) 钢管、剪刀刀

33、撑等杆杆件是否否有变形形的现象象。4) 安全防护措措施是否否符合规规范要求求。(18) 在浇筑顶板板砼过程程中，支支架下面面要安装装照明灯灯，在安安全员的的监督下下，派木木工进行行巡查，负负责检查查模板、支支顶，若若发现异异常，立立即停止止浇筑砼砼，并及及时组织织人员进进行加固固处理，保保证浇筑筑工作正正常进行行。泵送送砼时，应应随浇、随随捣、随随平整，砼砼不得堆堆积在泵泵送管道道出口处处。(19) 支撑架在使使用过程程中，严严禁拆除除任何杆杆件或零零配件，如如防碍作作业需拆拆除个别别杆件时时，需经经技术负负责人同同意并采采取可靠靠措施后后方可拆拆除，作作业完成成后，马马上复原原。(20) 拆

34、除时应采采用先搭搭后拆、后后搭先拆拆的施工工顺序。(21) 拆除模板支支撑时应应采用可可靠安全全措施，严严禁高空空抛掷。(22) 施工现场带带电线路路，如无无可靠绝绝缘措施施，一律律不准与与支架接接触。(23) 设立支架维维护小组组，对拆拆下来的的钢管及及配件应应及时清清除杆件件及螺纹纹的沾污污物，并并加油保保养，对对受损伤伤、变形形的构件件应及时时修理，按按品种、规规格分类类整理存存放，妥妥善保管管。(24) 混凝土浇筑筑过程中中派专人人监管，严严禁闲杂杂等无关关人员进进入支撑撑架内。第八节 监测措措施(1)项目目部、班班组日常常进行安安全检查查，所有有安全检检查记录录必须形形成书面面材料。

35、(2)高支支模日常常检查，巡巡查重点点部位：1）杆件的的设置和和连接、连连墙件、支支撑、剪剪刀撑等等构件是是否符合合要求。2）地基是是否积水水，底座座是否松松动，立立杆是否否悬空。3）连接扣扣件是否否松动。4）架体是是否有不不均匀的的沉降、垂垂直度。5）施工过过程中是是否有超超载现象象。6）安全防防护措施施是否符符合规范范要求。7）支架与与杆件是是否有变变形的现现象。(3)支架架在承受受六级大大风或大大暴雨后后必须进进行全面面检查。(4)监测测项目及及监测点点布设支架监测项项目：立立杆垂直直变形、支支架整体体水平位位移、支支架沉降降。监测测点布设设见平面面图示。(5)监测测频率在浇筑砼过过程中

36、应应实施实实时监测测，一般般监测频频率不宜宜超过 2030分分钟一次次。在砼砼初凝前前后及砼砼终凝前前后也应应实施实实时监测测，监测测时间可可根据现现场实际际情况进进行调整整。监测测时间应应控制在在高大支支模使用用时间至至砼终凝凝。 扣扣件式钢钢管脚手手架高大大支模搭搭设允许许偏差及及监测变变形预警警值序号项目搭设允许偏偏差变形预警值值检查工具1立杆钢管弯弯曲3mmL4m4mL6.55m12mmm20mmm/2水平杆、斜斜杆的钢钢管弯曲曲L6.55m30mmm/3立杆垂直度度全高绝对偏差50mmm10mm经纬仪及钢钢板尺4立杆脚手架架高度HH内相对值HH/600010mm吊线和卷尺尺5支架沉降

37、观观测10mmm8mm水准仪6支架水平位位移/10mm经纬仪及钢钢板尺(6)当监监测数据据超过上上表预警警值时必必须立即即停止浇浇筑砼，疏疏散人员员，并进进行加固固处理。第九节 针对浇浇捣砼输输送制定定的安全全措施1、施工部部署本工程全部部采用商商品混凝凝土，现现场布置置混凝土土输送泵泵，混凝凝土从低低处向高高处分层层浇捣，采采用一次次浇筑成成形，各各专业负负责人及及施工员员、质安安员跟班班作业，负负责检查查督促，同同时做好好各方协协调工作作。2、施工方方法(1)准备备工作1)钢筋的的隐蔽检检查工作作已经完完成，并并已核实实预埋件件、线管管、孔洞洞的位置置、数量量固定情情况无误误。2)模板的的

38、预检工工作已经经完成，模模板标高高、位置置、尺寸寸准确符符合设计计要求，支支架稳定定，支撑撑和模板板固定可可靠，模模板拼缝缝严密，符符合规范范要求。3)由商品品混凝土土搅拌站站试验室室确定配配合比及及外加剂剂用量。4)混凝土土浇筑前前组织施施工人员员进行方方案的学学习，由由技术部部门讲述述施工方方案，对对重点部部位单独独交底，设设专人负负责，做做到人人人心中有有数。5)浇筑混混凝土用用架子、走走道及工工作平台台，安全全稳固，能能够满足足浇筑要要求。6)混凝土土浇筑前前，仔细细清理泵泵管内残残留物，确确保泵管管畅通，仔仔细检查查井字架架加固情情况。(2)混凝凝土浇筑筑和振捣捣一般要要求：混混凝土

39、浇浇筑采用用地泵由由低处向向高处浇浇捣。1)本工程程砼一次次浇筑完完毕，每每一条梁梁砼应连连续浇筑筑。如必必须间歇歇，间歇歇时间应应尽量缩缩短，并并在下层层混凝土土初凝前前：将上上层混凝凝土洗筑筑完毕。2)浇筑混混凝土时时设专人人看模，经经常观察察模板、支支架、钢钢筋、预预埋件和和预留孔孔洞的情情况，当当发生变变形移位位时立即即停止浇浇筑，并并在已浇浇筑的混混凝土初初凝前修修整完好好。3)使用330或550插入入式振捣捣棒要快快插慢拔拔，插点点呈梅花花形布置置，按顺顺序进行行，不得得遗漏。移移动间距距不大于于振捣棒棒作用半半径的115倍倍(500棒应为为525cmm，取550；30棒棒应为44

40、055cm，取取40)，振振捣上一一层时插插入下一一层混凝凝土5ccm以消消除两层层间的接接缝。振振捣时间间以混凝凝土表面面出现浮浮浆及不不出现气气泡、下下沉为宜宜。4)梁分层层(厚度度为3550mmm)浇筑筑，当达达到板底底位置时时即与板板的混凝凝土一起起浇筑，随随着阶梯梯形的不不断延展展，则可可连续向向前推进进，倾倒倒混凝土土方向与与浇筑方方向相反反。当浇浇注至梁梁截面的的3/44高时，应应加强对对支顶变变形的监监控。5)梁侧及及梁底部部位要用用30或或50插插入式振振捣棒振振捣密实实，振捣捣时不得得触动钢钢筋和预预埋件。梁梁、柱节节点钢筋筋较密时时要用小小直径振振捣棒振振捣，并并加密振振

41、点。浇浇筑板的的混凝土土虚铺厚厚度要略略大于板板厚，振振捣完毕毕后用11.54m刮刮尺刮平平。6）砼浇注注应垂直直于主粱粱，再向向两边浇浇捣，或或垂直于于主粱由由粱的任任一端向向中部同同时浇捣捣。严禁禁从垂直直主粱一一端向另另一端浇浇捣的方方式施工工。7）泵送砼砼应随浇浇、随捣捣、随平平整，砼砼不得堆堆积在泵泵管口附附近。(3)试块块制作：在现场制作作试块应应以6000同条件件养护为为主，同同时还要要制作228d标标准养护护及拆模模试压试试块。同同条件试试块置于于现场带带篦加锁锁铁笼中中做好标标识同条条件养护护。第十节 安全文文明施工工措施1、预防坍坍塌事故故的安全全技术措措施一般引起坍坍塌事

42、故故主要因因素是设设计出错错、不按按方案施施工及材材料不合合要求造造成，根根据以往往经验，采采取以下下措施：(1)模板板作业前前，按设设计单位位要求，根根据施工工工艺、作作业条件件及周边边环境编编制施工工方案，单单位技术术负责人人审批签签字，项项目经理理组织有有关部门门验收，经经验收合合格后签签字后，方方可作业业。(2)模板板支撑采采用钢支支撑材料料作支柱柱。支撑撑立柱基基础应牢牢固，并并按设计计计算严严格控制制模板支支撑系统统的沉降降量。支支撑立柱柱基础为为泥土地地面时，应应要采取取有效的的排水措措施，对对地面平平整夯实实，并加加设满足足支撑承承载力要要求的垫垫板后，方方可用以以支撑立立柱。

43、斜斜支撑和和立柱应应牢固拉拉接，形形成整体体。(3)模板板作业时时，指定定专人指指挥、监监护，出出现位移移、开裂裂及渗漏漏时，必必须立即即停止施施工，将将作业人人员撤离离作业现现场，待待险情排排队后，方方可作业业。(4)板面面堆放模模板时，严严格控制制数量、重重量，防防止超载载。(5)装钉钉楼面模模板，在在下班时时对已铺铺好而来来不及钉钉牢的定定型模板板或散板板等拿起起堆放稳稳妥，以以防事故故发生。(6)拆模模间歇时时，应将将已活动动的模板板、拉杆杆、支撑撑等固定定牢固，严严防突然然掉落、倒倒塌伤人人。2、预防高高空坠落落事故的的安全技技术措施施(1)对从从事高处处作业人人员要坚坚持开展展经常

44、性性安全宣宣传教育育和安全全技术培培训，使使其认识识掌握高高处坠落落事故规规律和事事故危害害，牢固固树立安安全思想想和具有有预防、控控制事故故能力，并并要做到到严格执执行安全全法规，当当发现自自身或他他人有违违章作业业的异常常行为，或或发现与与高处作作业相关关的物体体和防护护措施有有异常状状态时，要要及时加加以改变变使之达达到安全全要求，从从而为预预防、控控制高处处坠落事事故发生生。(2)高处处作业人人员的身身体条件件要符合合安全要要求。如如，不准准患有高高血压病病、心脏脏病、贫贫血、癫癫痫病等等不适合合高处作作业的人人员，从从事高处处作业；对疲劳劳过度、精精神不振振和思想想情绪低低落人员员要

45、停止止高处作作业；严严禁酒后后从事高高处作业业。(3)高处处作业人人员的个个人着装装要符合合安全要要求。如如，根据据实际需需要配备备安全帽帽、安全全带和有有关劳动动保护用用品；不不准穿高高跟鞋、拖拖鞋或赤赤脚作业业；如果果是悬空空高处作作业要穿穿软底防防滑鞋。不不准攀爬爬脚手架架或乘运运料井字字架吊篮篮上下，也也不准从从高处跳跳上跳下下。(4)要按按规定要要求支搭搭各种脚脚手架。脚脚手板要要铺严，板板头、排排木要绑绑牢，不不准留探探头板。(5)要按按规定要要求设置置安全网网，凡44m以上上建筑施施工工程程，在建建筑的首首层要设设一道336mm宽的安安全网。施施工层采采用立网网做防护护时，应应保证立立网高出出建筑物物1m以以上，而而且立网网要搭接接严密。并并要保证证规格质质量，使使用安全全可靠。严严禁在高高空将材材料或工工具随处处抛掷。(6)要切切实做好好洞口处处的安全全防护。(7)在操操作面下下1.55m处拉拉设白色色兜底粗粗网或者者铺密竹竹。(8)使用用高凳和和梯子时时，单梯梯只许上上1人操操作，支支设角度度以600700为宜，梯梯子下脚脚要采取取防滑措措施，支支设人字字梯时，两两梯夹角角应保持持40，同时时两梯要要牢固，移移动梯子子时梯子子上不准准站人。使使用高凳凳时，单单凳只准准站1人人，双凳凳支开后后，两凳凳间距不不得超过过3