质量管理文件(1)53439.docx

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1、邢台市桥东宏运运肉食加工厂厂二00五年七月月二十八日制制定质量管理手册目目录目录1一、 颁布令2二、 任命书3三、 质量方针和质量量目标4四、质量管理制制度5五、质量保证组组织机构12六、各部门、人人员的质量职职责、权限及及相互关系14七、技术文件、产产品标准及原原材料标准管管理18八、采购质量控控制21九、生产工艺控控制23十、产品出厂检检验24十一、不合格产产品处理办法法25十二、产品入库库和出库管理理26十三、各车间、人人员考核办法法27一、颁 布 令邢台市桥东宏运运肉食加工厂厂全体员工：邢台市桥东宏宏运肉食加工工厂质量管理理文件是本本企业有效管管理和控制各各项质量活动动，保证产品品质量

2、安全的的纲领性文件件，我厂每个个成员必须严严格遵守，认认真执行，违违者必纠。本手册自颁布之之日起生效。 特此颁布 厂长：李双仁仁 （签章章） 二OOO五年七月二二十八日二、任 命 书为全面贯彻和落落实我厂的质质量方针和质质量目标，为为了不折不扣扣地执行各项项岗位责任制制和规章制度度。经厂厂长决定：本人为质量量管理负责人人。任命盛祥跃同志志为我厂生产产技术负责人人。今后，在我厂的的质量管理、生生产技术和产产品检验把关关工作中负主主要责任。厂长：李双仁二00五年七月月二十八日三、质量方方针和质量目目标质量方针： 宏运在我我心中；我在在人民心中，生产合格产品；打造放心品品牌，为消费者提供满满意的产品

3、。质量目标：工序一次性检验验合格率1000；成品合格率达到到100；消费者满意率达达到100。四、质 量量 管 理 制 度为保证我厂宏宏运在我心中中；我在人民民心中，生产产合格产品；打造放心品品牌，为消费费者提供满意意的产品的的质量方针得得以贯彻实施施，确保质量量目标的实现现，特制定本本质量管理制制度。1、 定期学习制度定期组织全员职职工学习有关关质量方面的的法律法规知知识，学习技技术标准，不不断地提高全全员质量意识识，牢固树立立质量第一，以以质取胜的思思想观念，使使广大员工产产生一种紧迫迫感、危机感感和责任感。1、 按照岗位的不同同，设置不同同的学习内容容。以中华华人民共和国产品质量法为为首

4、选内容，配配合学习国家家有关质量、计计量和标准化化等有关法律律、法规。促促进全厂职工工树立法制观观念增强法律律意识。2、 每月5日各部门门负责人召集集本部门员工工学习和安排排上月的质量分析会，同同时总结下月月的质量管理理工作，总结结出书面材料料报厂长备案案。3、 各科室月底288日写出质量量管理工作总总结，以部门门科室为单位上报办公室。由由办公室写出出全厂总结。以以便总结经验验，找出差距距，弥补不足足。2、 层层把关制度按照各部门职责责和权限，实实行层层把关关。下级要对对上级负责，厂厂长要对企业业负责。各部部门应认真履履行相应的职职责，密切配配合，共同把把好产品质量量。1、 厂长对全厂的各各质

5、量控制点点负责把关。2、 质量控制点的操操作人员对本本环节的质量量控制负责把把关。3、 车间各生产岗位位对本岗位的的操作环节质质量负责把关关。4、 成品质量检验员员对最终产品品质量把关。5、 供应部门对采购购进厂的原材材料质量负责责质量把关。各各部门应严格维护整体利利益。树立主主人翁责任感感，对企业的的生命负责，对对消费者利益益负责。3、 质量文件和技术术文件管理制制度 各种产品品标准、原材材料标准和检检验方法标准准由质管部负负责搜集、保保管和更新。 各种技术术文件、工艺艺流程和操作作规程由生产产技术科负责责制定、发布布和监督实施施。1、 质管部对产品标标准、原材料料标准和检验验方法标准无无论

6、是国家标标准或行业标准都都必须注意不不断地更新标标准。以保证证标准的有效效性和持续性性。2、 生产技术部对技技术文件、工工艺流程和操操作规程负责责编写和制定。必须注意按按照不同的工工艺设备的更更新、工艺流流程的更改制制定出切实可可行的技术文文件，并及时时更新和发布布实施。3、 质管部和生产技技术部应建立立各自的文件件查阅、借阅阅、更新和注注销等记录台帐，并并作出详实的的记录。4、 原材料采购质量量控制制度 原材料的的质量直接关关系到产品质质量的合格与与否，是关键键的质量控制制程序。供销销部应从正规规厂家的正规规渠道采进原原料并且应将将每次采进的的原材料提供供以下质量证证明并留存备备查。（1）专

7、用小麦麦粉质量证明明； 专用用小麦粉必须须采购具有生生产资质的厂厂家的产品，有有生产许可证证和“QS”标志的产品品并提供检验验报告。检验验报告必须有有面筋质含量量，而且符合合饼干产品的的技术要求。（2）棕榈油质质量检验报告告； 棕榈油质质量检验报告告应提供出水水分、酸价、杂杂质、等级、过过氧化值等检检验结果。（3）白砂糖质质量检验报告告； 白砂糖糖的检验报告告应提供出水水分、杂质、葡葡萄糖含量等等质量指标。（4）塑料包装装袋质量检验验报告；塑料包装袋检验验报告应提供供产品合格证证、厂家的自自检报告和卫卫生监督部门门核发的用于于食品包装的的卫生许可证证。（5）食品添加加剂检验报告告；食品添加剂的

8、检检验报告应提提供产品合格格证、生产许许可证、卫生生指标检验合合格证明。（6）淀粉质量量检验报告 淀粉粉的采购应向向供应商索取取生产许可证证复印件、检检验报告应有有细度、水分分、杂质等检检验项目。5、 生产工艺过程控控制制度 各质量控制制点要加强严严格的控制制制度。做到每每一个质量控控制点有情况况记录、处理理意见和处理理结果。 车间主任对对所有工艺过过程进行工艺艺控制。对各各质量控制点点进行跟踪监监督检查，认认真对每班组组进行考核记记录。 保管员对对原料进厂的的质量和保管管过程负责。仓仓库必须加锁锁，进货过后后及时锁闭仓仓库，以防混混进其它物质质。 带班长对对本班次的质质量控制点负负责。 包装

9、工对对包装工序进进行专门控制制。除在包装装产品的同时时，对自己的的质量控制点点更应严格把把关。此外，还还应坚持对计计量器具进行行随时校准，以以保证量器准准确，净含量量不得超出误误差。6、 产品出厂检验制制度1、 质量检验员全权权负责质量出出厂检验。产产品的全部检检验项目由质量检验员亲自自负责，并且且记录下检验验结果。2、 本厂所不能检验验的项目，按按照约定向委委托检验单位位送样检验。3、 出厂检验的项目目，按照验收收细则的规定定进行。4、 检验的组批和检检验数量、抽抽样数量按照照国家标准规规定的方法进行。5、 质量检验员必须须对样品负责责，所检验的的样品必须如如实抽取，不得弄虚作假。6、 委托

10、检验报告和和国家质量监监督机构监督督检验的检验验报告应保留2份，由厂厂长和质管科科各执一份存存档备查。7、 事故报告制度1、 各生产岗位要严严把质量关，消消除事故隐患患，杜绝质量量事故发生。2、 各操作岗位要认认真填写当班班操作记录，做做好交接工作作。设备的运行情况和维维修情况要认认真如实填写写。3、 各岗位和部门对对质量事故不不得隐瞒不报报。违反者一一经查实要立即追究责任，并并由厂长对责责任人做出相相应的处分或或经济处罚。4、 事故报告实行直直接报告制，也也可越权上报报，但事后应应向主管领导讲明情况，以以最快的速度度解决事故为为根本宗旨。5、 出现质量事故后后，当事人应应将事故原因因、处理方

11、法法和处理后的反映写成书面面材料交质管管部和生产技技术部存档备备查。6、 生产技术部将事事故报告提出出分析意见写写出结论，追追究原因。属设备老化或陈陈旧问题应提提出改进或更更新意见。属属人员操作问问题应向厂长长提出，违反反操作规程的的应查明原因因和改进的操操作方法。8、 质量分析制度 1、 以班组为单位每每天下班后对对本班组的产产品质量做出出正确地分析，分析内容容为：本班组的产品由由检验单位提提供的检验报报告对照分析析，找出质量量指标不稳定定的原因和今今后需要采取取的相应措施施。2、 各部门每天对照照检验报告做做出质量分析析，然后对班班组长提出生产建议。尤其其是对采进的的原料控制进进行重点指导

12、导，以防止不不合格产品混混入。3、 厂长每周召集各各部门领导和和带班长对产产品质量全面面“会诊”，对造成质量不稳稳定的因素及及早采取必要要措施，严格格记录不合合格品处理记记录。对设设备老化、失失修的应及时时安排维修或或淘汰。消除除质量事故隐隐患，把质量量事故降低为为零。9、 职工培训制度职工的技术素质质和业务素质质是企业兴衰衰的重要因素素。厂领导班班子应加强职职工技术培训训和理论学习习。1、 技术培训：每半半月进行一次次班组长技术术培训，集中中学习质量管理手册重重要章节，使使每个班组长长不断地加强强认识和不断断地提高技术术能力。2、 业务培训：每月月进行一次全全员业务培训训，根据职工工不同岗位

13、，学习不同的业务务知识和书籍籍。第一线工工作岗位加强强学习岗位位责任制和和设备操作作规程等技技术文件。3、 新参加工作的员员工要培训和和实习三个月月，经业务和和技术考核，达到条件时时方可在老工工人的带领下下跟班操作。半半年以后才可可以独立操作作。10、 安全检查制度 综合办公公室对安全保保卫工作负责责，并且建立立安全检查记记录，每周向向厂长汇报安安全情况。1、 各车间每班下班班前必须对地地面和台面进进行认真清扫扫，以减少污染和由油污沉沉积引起的其其他事故。2、 车间主任对车间间内的安全负负责，对各种种设备的护拦拦、护网、电器开关、灯具具、传动设备备遮挡物和灭灭火器材必须须经常检查。发发现隐患应

14、及及时排除，以以保证人身和和财产不受损损失。3、 各部门不得隐瞒瞒安全事故和和事故隐患，凡凡隐瞒安全事事故和事故隐患的一经查查出则由责任任人全部负责责并承担经济济损失。11、设备清洗洗消毒制度1、必须选用碱碱加酸清洗程程序；由各岗位操作工工和预处理当当班班长通知知操作人员进进行清洗操作作，当生产任任务比较紧时时，程序主操操者作应对各各罐或管路的的清洗做好计计划，以免因因清洗不及时时而耽误生产产。如果清洗洗设备异常或或其它各种原原因所致的生生产延误应向向当班车间主主任汇报。2、所需清洗的的罐和管线确确定后，正确确连接清洗管管线（清洗线线路附后），连连接管线时，各各管接头应注注意是否拧紧紧，各罐罐

15、盖盖是否盖严，排排地阀是否关关闭，并仔细细检查所连接接管线是否可可以循环，而而构成正确循循环回路，同同时开启管路路中各气动阀阀。3、清洗结束后后，操作人员员应恢复管线线，同时检查查清洗效果：料罐、料仓仓内不能有水水残留，清洗洗后的管线、罐罐、设备不能能有清洗液残残留，用PHH试纸测残水水PH值，PPH值为7。清清洗后的管线线、罐、设备备应清洁、明明亮无肉眼可可见杂质，无无污垢，残水水清澈。同时时关闭所使用用的泵。4、按照清洗要要求的时间、温温度参数、设设置清洗程序序,参照操作作程序选用。清清洗时，操作作人员应注意意酸碱回收，当当酸碱回液浓浓度较低但酸酸碱罐中酸碱碱浓度较少时时，可考虑手手动回收

16、。5、当酸碱罐中中酸碱不够时时，操作工应应及时配置酸酸碱，配酸碱碱时必须穿戴戴好面具和防防护罩，并有有人监护，准准备好流动水水管。12、卫生管理理制度控制着装：所有有操作人员必必须身着工作作服，包括内内帽和外帽。工工帽作为食品品接触面之一一，工装、工帽的不不清洁会通过过间接接触污污染产品。因因此保持工装装、工帽的清清洁，规范工工装工帽日常管管理，对产品品卫生质量是是非常重要的的。实际际操作中，工工装统一由洗洗衣房清洗，综综合办负责管管理发放，其其卫生清洁能能得到保证。工工帽由个人负负责清洗保管管，需注意：在饭堂就餐餐时，不可将工帽帽放在水鞋上上；不可将工帽带带入厕所，或或将工帽放在在厕所的吸收

17、收台上；不可可在下雨天时时，部门员工工将工帽 作作为“雨衣”戴在头上遮遮雨。这些不良良习惯会使工工帽直接受到到污染，尤其其是将工帽带带入厕所，会会直接污染粪粪大肠菌群，而而后工帽带入入车间，也就就间接地污染染到了产品。如如果在产品中中被检出致病病菌，必须回回收销毁。如如果消费者食食用了含致病病菌的产品，容容易造成食物物中毒，危及及人体健康。控制杂物：外界的杂物、雨水都是污染的来源。按照要求，食品接触面应该保持清洁、干燥以及必要的消毒，为保证产品卫生质量避免因工帽卫生的间接污染，工帽应按下规范管理： 1、每个员工应准备一个塑料袋专门用于上下班携带工帽，塑料袋未使用时放入更衣室个人物品柜。2、严禁

18、在车间更衣室、生产区外配戴外工帽，离开更衣室时应将外帽取下放入胶袋中。3、工帽须每天进行清洗并晾干。4、在饭堂就餐或进入洗手间时，应将装有工帽的胶袋挂在专门的挂钩或专用架上。5、日常生活中，大家要相互监督，杜绝不良行为和习惯。优良的产品质量来源于全员的参与，只有每个人都按照良好规范执行也才能满足产品质量要求。6、不携带与生生产无关的物物品，如戒指指、项链、硬币、别针等等，预防外来来物品遗留或或混入产品； 7、进车间前前，规范穿戴戴、彻底去除除工衣工帽、口口罩上的毛发发等杂物；88、生产中，毛毛发控制实行行卫生员走动动检查，班组长长定时检查，员员工相互检查查三结合的毛毛发三检办法法；控制车间间环

19、境：班前班后坚坚持搞卫生；搬运车辆内内外分开，人人员过洗脚池池等，避免将将车轮、水鞋鞋上的泥砂、毛毛发等杂物带带入现场；车车间内设施进进行必要防护护措施，如玻玻璃加贴玻璃璃纸、灯管加加装防爆灯罩罩、水咀加装过滤网网嘴、墙角加加装不锈钢墙墙裙或防护板板等。在适当当地段安装防防虫杀虫设施施，如黄色胶胶帘、风幕机机、灭蝇灯等等；在停工时时进行杀虫活活动，如熏蚊蚊、喷杀虫剂剂，撒消毒药药剂等。13、不合格控控制程序（1）不合格品品的分类a）严重不合格格：经检验判判定的批量的的不合格，或或造成较大经经济损失、直直接影响产品品质量、主要要卫生指标的的不合格；b）一般不合格格：个别或少少量不影响产产品卫生质

20、量量的不合格，如如缺边少角等等外观问题。（2）进货不合合格的识别和和处理处理方式可采用用、让步接收收、退换货等等。（3）检验员在在物料上贴“不合格”标签，仓库库将其放置于于不合格品区区，检验员将将进货验证证记录报供供应部负责人人。对不合格格应填写不不合格品报告告，报生产产副厂长作出出退货决定，然然后质管部将将进货验证证记录发到到供应部，由由供应部办理理退货手续。a）对一般不合合格品可拣用用时，由质管管部在“不合格”标签上加盖盖“拣用”章，由检验验员依据质管管部提供的样样品进行全检检并记录，拣拣出的不合格格作退货处理理；b）一般不合格格品作让步接接收时，由质质管部厂长批批准在原不合合格标签上加加

21、注“让步接收”，直接发给给生产线返工工使用。对于于进货的重要要物资，不允允许让步接收收。生产过程中发现现的不合格物物料，经质管管部重检后，按按上述条款执执行。不合格成品、成成品的识别和和处理处理方式有让步步接收、返工工、返修、降降级、报废等等。对于检验员能判判定立即返工工或返修的少少量一般不合合格品，可要要求加工者立立即返工或返返修，并将检检验情况记录录在半成品品检验记录和和成品的检检验记录内内。返工后的的产品必须重重新检验，仍仍不合格或不不选用者由质质管部在相应应的检验记录录上作出处理理决定（让步步接收、返工工、返修、报报废等），由由质管部将记记录发至生产产部和仓库进进行相应的处处理。a)让

22、步接收检检验员在不合合格标签上注注明“让步接收“，转至下道道工序或入仓仓库。只有产产品虽不符合合要求，但不不影响顾客使使用时，才能能办理让步接接收。有规定定时，让步接接收应取得顾顾客同意。b）返工后的产产品必须重新新检验，并填填写相应在的的检验记录。重重检不合格时时，生产技术术部可在检验验记录上作出出处理决定；b）报废产品由由生产技术部部执行，返工工后的产品必必须重新检验验，并填写相相应的检验记记录。重检不不合格时，生生产技术部可可在检验记录录上作出处理理决定；c）报废产品由由生产部放置置于废品区，组组织统一处理理。检验员检验判定定的严重不合合格，需贴上上“不合格“标签放置于于不合格品区区，由

23、质管部部厂长地相应应的检验记录录上签字确认认并填写不不合格品报告告交生产副副总厂长作出出报废、降级级或改作它用用的决定。14、 部门定期考核制制度 以上144项制度由厂厂领导班子定定期考核，并并严格进行记记录。a) 考核时间为：上上半年定于66月下旬，下下半年定于112月下旬。b) 考核方式：厂领领导班子考核核各科室负责责人，考核内内容为：执行制度情况、质质量事故情况况和安全生产产情况。各科科室负责人考考核一般员工工，考核内容容为：执行岗岗位责任制情情况、业务和和技术学习情情况。c) 考核办法由各科科室制定。四、 质量保证组织机机构图厂长质量主管厂长质量管理部供销部综合办质量检验科生产技术部饼

24、干生产线分装车间化验室成品库材料库信息反馈采购科销售科 质量管理体体系结构及信信息反馈图厂长（负全责）质量管理副厂厂长 业务副厂厂长供销部技术部质量管理部质量监督部门 销售科原料库生产车间包装车间成品库顾 客质量检验员用户顾客六、各部门、人人员的质量职职责、权限及相互关系系1、 各部门职责和权权限（一）、厂长职职责和权限职责：负责全厂厂生产、质量量、销售和安安全保卫工作作。 负责职工思思想教育和技技术业务理论论培训工作。权限：有权对各各部门（科室室）负责人的的任免。有权权对各部门（科室）工作人人员进行调整整。有权对违违反规章制度度的工作人员员辞退。有权权对在质量管管理工作有贡贡献或有突出出成绩

25、人员进进行奖励。（二）、质量主主管副厂长职职责和权限职责：负责供销销部的原料采采进和成品销销售的情况检检查和计划。 负责成品质质量检验的督督促、落实和和检查。 负责质量事事故的调查处处理和分析。 负责职工技技术培训计划划的制订、实实施和考核。权限：有权负责责更改业务供供销计划。 有权对不合合格品提出拒拒绝出厂。 有权对因因违反操作规规程和玩忽职职守造成的质质量事故的人人员提出辞退退或处罚。有权对经培训仍仍不符合上岗岗条件的人员员做出处理决决定。（三）、质管部部及人员职责责和权限职责：负责对生生产技术部下下达生产任务务和设备运行行条件的情况况汇报汇总工作。 负负责搜集和保保存质量检验验报告，建立

26、立和记载设备备维修及设备运行记录。权限：有权对车车间生产的不不合格品拒绝绝入库。有权停止“带病病”设备“带病”运行。 有权对不合格格产品检验报报告提出质疑疑和提出重新新验。（四）、综合办办公室及人员员职责和权限限职责：负责配合合厂长搞好后后勤保障工作作负责配合质管副副厂长搞好职职工培训工作作安排。负责生产原料（面面粉、食品添添加剂、油脂脂、包装箱、塑塑料袋、标签等辅辅料）的发放放和保管。负责安全保卫和和供电、供水水等安全保障障工作。负责厂区院内的的环境卫生和和大门警卫工工作。权限：有权对铺铺张浪费的行行为制止和向向上级汇报。 有有权对违反劳劳动纪律、私私自离岗及酗酗酒闹事不良良行为提出制制止和

27、向上级汇报报。 有有权对无出门门证的一切产产品、原料及及包装等物品品拒绝出厂。（五）、生产技技术科及人员员职责和权限限1、 负责制订工艺规规程及产品质质量标准，随随着产品质量量不断提高，工艺规程要不断断进行修改和和补充。修改改补充必须经经过总厂长的的审批，对与与工艺规程有有关 的质量量负责。 22、应向采购部部门提供符合合工艺要求的的原料质量标标准，并由专专人检验入厂厂的各种 原原材料。不合合格的原材料料经过加工，仍仍达不到使用用要求，为确确保质量应提提出措施报厂厂长或主管副副厂长批准，方方可投产。33、负责会同有有关部门制订订和提出原材材料、半成品品及生产过程程的检验项目目 和检查方方法，并

28、经常常检查执行情情况和组织统统一操作，企企业使用的标标准试剂由技技术部统一分分配，对试剂剂和所使用的的仪器的准确确性负责，并并应定期校正正。4、协助主管厂长组织织全厂质量活活动，总结交交流提高质量量的经验，制制定提高产品品质量的措施施，制定赶超超国内外先进进水平和提高高产品质量的的计划，定期期组织质量分分析会，并把把有关情况向向总厂长和分分管厂长汇报报，经常组织织化验人员参参加学习，提提高技术管理理水平。5、为了提高产产品质量，赶赶超国内外先先进水平，负负责收集整理理和交流国内内外技术情报报，并建立技技术档案。66、实行专职质质检人员与生生产责任人自自检相结合，专专职检查人员员要认真、负负责、

29、及时将将检查结果通通知有关部门门，共同把好好质量关，对对出厂成品评评定的等级负负直接检查的的责任 ，不不得弄虚作假假，以次充好好。7、对所用的检检测仪器的准准确性负责，应应定期进行校校正，严格操操作规程和维维护保 养规规定，为保证证产品质量创创造条件。88、深入进行行“质量第一一”的思想教教育，认真执执行以“预防防为主”的方方针，组织好好自检，互检检，支持专职职检验人员的的工作，把好好质量关。99、严格贯彻彻执行工艺和和技术操作规规程，有组织织，有秩序的的文明生产，保保持环境卫生生，提高产品品质量。100、掌握本单单位的质量情情况，表扬重重视产品质量量的好人好事事，对不重视视产品质量的的员工进

30、行批批评教育。111组织车间间员工参加技技术学习，针针对主要的质质量问题提出出课题，发动动员工开展技技术革新与合合理化建议活活动，对产品品质量存在问问题和质量事事故要分析原原因，积极向向有关部门提提出，共同研研究解决。112对不合格格产品进入其其他部门，要要负主要责任任。职责：对设备的的使用和维修修应有记录并并接受上级的的监督检查。兼职人员（车间间主任）应对对车间情况和和人员情况了了解。对岗位位操作工应做到安安排有序，对对质量控制点点应经常检查查和指导，对对违反操作规程和和出现不合格格的产品的质质量控制点要要重点检查和巡视。权限：有权对有有异常情况的的设备做出停停机（停机维维修）的决定定。 有

31、有权对不合格格的原料提出出返工或退货货。 有有权对设备的的更新和报废废做出处理决决定。 有有权对实习工工的考核进行行监督。（六）、供销部部及人员职责责和权限职责：负责对包包装箱、塑料料袋及其它低低值易耗品的的采购，采购购员应对采进的一切原原料的质量负负责。 负负责制定年度度采购计划。 负负责产品和副副产品的销售售、售后服务务和质量信息息反馈搜集工工作。 负负责市场供求求信息的调查查和制定全年年销售计划。权限：有权拒绝绝不合格产品品入库。 有有权调整年度度采购计划。 有有权对用户的的投诉进行处处理。（七）、生产班班组长的质量量管理责任1. 坚持“质量第一一”的方针，对对本班组人员员进行质量管管理

32、教育，认认真贯彻执行质量量制度和各项项技术规定。2.尊重质量检验人员的工作，并组织好自检，互检活动，严禁弄虚作假行为，开好班级质量分析会，充分发挥班组质量管理的作用。3.严格执行工艺和技术操作规程，建立员工的质量责任制，重点抓好影响产品质量关键岗位的工作。 4.组织有序的文明生产，保证质量指标的完成。5.组织本班组参加技术学习，针对影响质量关键因素，开展革新和合理化建议活动，积极推广新工艺、新技术交流和技术协作，帮助员工练好基本功，提高技术水平和质量管理水平。 6.组织班组员工对质量事故进行分析，找出原因，提出改进办法。 （八）、员工的质量管理责任1.要牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精

33、，做到好中求多，好中求快 ，好中求省。2.要积极参加技术学习，做到四懂：懂产品质量要求、懂工艺技术、懂设备性能、懂检验方法。3.严格遵守操作规程，对本单位的设备、仪器、仪表，做到合理使用、精心使用、精心维护、经常保持良好状态。4.认真做好自检与互检，勤检查，及时发现问题，及时通知下一个岗位，做到人人把好质量关。5.对产品质量要认真负责，确保表里一致，严禁弄虚作假。2、 部门之间的相互互关系各部门之间必须须识大体顾大大局，全力保保证产品质量量。以质量方方针为行动指指南。以质量量管理部为全全厂管理质量量的核心。质质管部负责对对产品质量的的控制情况要要上传下达。各各部门必须服服从质管部对对质量控制尤

34、尤其是对成品品质量控制的的调整和建议议，各部门不不得推委、延延误和拒不执执行。各部门之间必须须协调一致，加加强部门之间间的相互协调调。七、 技术文件、产品品标准及原材材料标准资料的管理理1、 质量管理部负责责制定和起草草本厂文件，并并负责发布实实施。2、 质管科负责统一一管理、保存存、借阅本厂厂各项技术文文件和标准如如下：（1）、本厂文文件；（2）、质量管管理手册；（3）、基础标标准；GB 174004-19998膨化食品品良好规范GB 27166-19888食用植物油油卫生标准GB 174001-20003膨化食品品卫生标准GB 71000-20033饼干卫生标标准GB2760-1999食食

35、品添加剂使使用卫生标准准GB 77188-20044 食品标签签通用标准（4）、产品标标准：QB/T14333.7-11992饼干干 威化饼干干QB 23533-19988膨化食品（5）、原材料料采购标准：GB 317-1998 白砂糖 GB/T156880-19995 食用棕棕榈油SB/T101140-19993发酵饼饼干用小麦粉粉SB/T101141-19993酥性饼饼干用小麦粉粉GB 96888-19888 食品包装装用聚丙烯成成型品卫生标标准GB/T50009.78-2003 食品包装用用原纸卫生标标准的分析方方法（6）、产品检检验标准：QB/T12554-19991饼干试验验方法GB

36、/T47889.1-22003食品品卫生微生物物学检验 总总则GB/T47889.2-22003食品品卫生微生物物学检验 菌菌落总数测定定GB/T47889.3-22003食品品卫生微生物物学检验 大大肠菌群测定定GB/T47889.4-22003食品品卫生微生物物学检验 沙沙门氏菌检验验GB4789.15-20003食品微微生物学检验验 霉菌和酵酵母数测定GB/T47889.24-2003食食品微生物学学检验 糖果果、糕点、果果脯检验GB/T47889.32-2003食食品卫生微生生物学检验 大肠菌群的的快速检测GB/T124456-20003食品中中总酸的测定定方法GB/T50009.3-

37、22003食品品中水分的测测定GB/T50009.6-22003食品品中脂肪的测测定GB/T50009.11-2003食食品中总砷的的测定GB/T50009.12-2003食食品中铅的测测定GB/T50009.22-2003食食品中黄曲霉霉素的测定GB/T50009.60-2003 食品包装用用聚乙烯、聚聚苯乙烯、聚聚丙烯成型品品卫生标准的的分析方法八、采购质量控控制程序 供供销部制定出出原料采购计计划和包装使使用计划。外购：要慎重选选择原料供应应商，决定供供应商之后扦扦取样品检验验，由检验单单位和供销部部审定，不合合格的拒收，合合格品装车运运回，到货检检验，不合格格拒收。合格格的检斤入库库。

38、建立入库库记录。必须须向供货单位位索取生产许许可证或工业业生产许可证证复印件、检检验报告和合合格证。 内内购：要到现现场初检，感感官检验不合合格的拒收。感感官检验合格格的取回样品品复检，必要要时到质量检检验单位复检检。不合格的的拒收，合格格的由检验单单位出具检验验报告，检斤斤入库。建立立入库记录专用小麦粉、白白砂糖、食用用植物油和淀淀粉的选购：选择取得食食品生产许可可证的生产厂厂家，索取厂厂家的食品生生产许可证复复印件和质量量检验报告，购购进后进行验验证再入库、保保管、发放。添加剂的选购：选择生产或或经销商，索索取生产许可可证和检验报报告，经选购购后再验证，入入库、保管、发发放。包装材料的选购

39、购：选择生产产或经销商，经经选购后再验验证，入库、保保管、发放。生产技术部为供供销部提供原原材料的生产产和质量有关关信息，提供供零配件使用用和设备维修修计划。厂长提供小麦粉粉、淀粉、添添加剂和塑料料包装等主要要原料的价格格、产地和质质量信息。办公室负责购进进包装并选择择制造商，向向生产商提供供设计方案，按按照产品标准准检验合格后后进货，向厂厂长反馈检验验信息后，运运回入库保管管、发放。九、威化饼干、膨膨化食品生产产工艺控制配粉打 浆烘 烤*切 块定量包装 封 箱成 品 检 验 入 库带“*”为膨化化食品叠层工工序工艺，为为膨化。注：有“”标标记为重点质质量控制点。十、产品出厂检检验1、产品出厂

40、前前做到逐批检检验，确保出出厂产品质量量批批合格。 2、抽样要严格格按照产品标标准规定的方方法进行。样样品应有代表表性。3、抽样、送样样全权由质量量检验员负责责。必须做到到及时检验，及及时出具质检检报告。4、质检报告一一式两份，由由质检员保管管一份并做好好检验记录，另另一份由质管管部长复印，原原件随产品同同行。5、发现不合格格产品要及时时报告质管部部，由质管部部安排技术部部和车间主任任查找原因，采采取措施。6、出厂检验的的项目为：a、感官 b、净净含量c、水分d、细菌总数e、大肠菌群7、酸价、砷含含量、铅含量量、过氧化值值、黄曲霉毒毒素、致病菌菌和霉菌计数数等项目，每每年委托国家家质量监督检检

41、验部门检验验2次。十一、不合格产产品处理办法法1、产品生产过过程中如发现现不合格品出出现，要及时时返工。不能能再加工的直直接报废，不不得将不合格格品混入合格格品当中。绝绝不能将不合合格品混装出出厂。2、一旦出现不不合格品，当当班班长要将将产生原因、产产生批量、产产生工序等情情况记录备案案。3、供销科（保保管员）在接接收产品统计计时，应将不不合格产品的的批量、码放放位置登记备备案，并向厂厂质管部长汇汇报。4、不合格品的的堆放应与合合格品的堆放放分别存放，并并做出不合格格品标记和合合格品标记。5、供销科（保保管员）要建建立两本帐，一一本返工产品品记录，一本本报废产品记记录。十二、产品入库库和出库管

42、理理一、成品库是存存放合格品的的专用仓库。库库房应干净、无无污染，应有有防潮等设施施。（1）出、入库库必须有出、入入库凭证。（2）产品、品品种、规格应应码放整齐，不不得混垛。（3）经常对库库存产品进行行常规检查：包括品种、规规格、数量等等。（4）根据季节节变化情况，及及时采取防雨雨、防潮措施施。二、供销科（保保管员）应有有产品验收入入库记录和出出库记录。十三、各部门、人人员考核及奖奖惩办法为全面考核各部部门的工作情情况，对各部部门的履行岗岗位责任制和和落实各项制制度情况以量量化的标准作作以总结，制制定本考核及及奖惩办法。各部门考核及奖奖惩办法：（一）厂长考核核及奖惩办法法：厂长的考核由质质管副

43、厂长、技技术副厂长、综综合办主任、供供销部部长、质质管部长组成成考核小组。对对全厂的产品品质量情况、经经济效益情况况、质量事故故情况、安全全保卫情况、职职工培训情况况和落实质量量方针、质量量目标情况进进行考核。在考核中，对照照质量管理理手册中厂厂长职责和权权限的范围内内对照量化。考考核结果分为为四个等级，分分别为优秀、称称职、基本称称职和不称职职。厂长在考考核中考核为为称职以上的的等级，奖励励奖金50000元；基本本称职不奖励励。（二）质管副厂厂长、技术副副厂长的考核核办法同前款款。（三）质管部及及人员考核和和奖惩办法：质管部的考核由由厂长、副厂厂长及各部、室室领导组成考考核小组。考核内容：质

44、管管部完成各项项工作的落实实情况、执行行职责情况、产产品质量达标标情况、年度度指标落实情情况、销售任任务情况等。奖惩办法：对照照各项指标进进行量化。但但年内出现过过一次质量事事故，部长不不能评为优秀秀，出现两次次质量事故，部部长不能评为为称职。因产产品质量引起起消费者投诉诉或被质量监监督部门曝光光则撤消其部部长职务。（四）生产技术术部及人员考考核与奖惩办办法：生产技术部的考考核小组成员员同前款。考核内容：生产产技术部完成成各项工作任任务的落实情情况、执行职职责情况、设设备正常运转转率及维修情情况、质量控控制点控制情情况。考核办法：对照照年初制定各各项工作任务务和完成情况况，检查设备备维修记录、质质量控制点的的质量检查和和处理记录，检检查人员执行行岗位责任制制情况。