第二组--ISO9000质量手册、程序文件(1)16865.docx

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1、ISO9000质量手册、程序文件发 布 令为了加强产品质质量管理，提提高产品质量量，强化全员员质量意识，对对质量管理体体系进行有效效控制，从源源头上严把质质量关，维护护消费者的切切身利益，不不断提高本公公司产品的质质量水平，更更好地参与市市场竞争，使使影响产品质质量的各个环环节符合食品品质量安全和和食品市场准准入的要求，并并实现持续改改进经研究决决定在全公司司范围内推行行全面质量管管理工作。按按照食品质质量安全市场场准入审查通通则（20004版）和和膨化食品品生产许可证证审查细则、炒炒货食品生产产许可证审查查细则的要要求编写本版版质量手册，建建立质量安全全管理体系是是本公司的一一项战略性决决策

2、，通过制制定、实施本本手册，确保保本公司产品品质量安全。本手册自发布之之日起实施，生生效后全公司司各级各类人人员应及时组组织学习，严严格遵照执行行。总经理：xxxx年 xxxxx 月 xx 日授 权 书为了加强企业内内部的质量管管理工作，保保证产品质量量，完善质量量体系，经研研究决定，授授权质量科负负责本公司的的质量管理工工作，负责质质量体系的建建立、实施与与保持和产品品质量检验，对对体系运行及及产品的最终终质量负责，同同时任命 为质量科长；授授权 、 为检验员，负负责本企业的的产品质量检检验工作，行行使质量否决决权，任何人人不得干预。总经理：xxxx年 x 月 x日质量方针 质质量目标质量方

3、针： 保保质保量、热热情服务、诚诚实守信、持持续改进产品质量目标:1、产品出库合合格率：1000%2、质量监督部部门一次抽检检合格率：1100%3、顾客投诉处处理满意率：98%一 组织机构构图五 环境与与卫生管理制制度一、为了使生产产环境符合生生产工艺及国国家法规要求求，对生产环环境时进行规规划和合理配配置，确保产产品质量。二、生产车间根根据生产设备备对环境的要要求及食品品厂卫生规范范对生产环环境及卫生条条件进行控制制。三、采购的原料料应干燥、无无污染、无霉霉变、无虫蛀蛀。四、贮藏A、应有专用仓仓库分别贮存存原料、包装装、成品。B、原材料，成成品应贮存在在清洁卫生，干干燥通风，并并有防虫，防防

4、鼠等设施的的仓库内，不不得与非食品品同库存放。C、库房应经常常清扫，保持持清洁。D、原料应掌握握先进先用的的原则，防止止积压变质。E、原材料贮存存期间应定期期检查有无发发热，霉变现现象，对轻微微发生变质的的原材料必须须及时进行处处理。F、各种原料应应分类堆放，码码垛不宜过分分密集，必须须隔墙，离地地。G、成品库不得得贮存其它物物品，贮存期期间应定期抽抽检，确保成成品卫生。五、生产设施的的卫生管理A、生产车间应应配备兼职卫卫生管理员并并按规定的权权限和职责执执行。B、车间内通道道和周围场地地不得堆放废废弃物和杂物物，应保持整整洁。C、各种生产设设备应保持清清洁无油污、无无原料积存，做做到物见本色

5、色。D、生产车间应应有防止蚊绳绳，鼠及其它它害虫进入和和藏匿的必要要设施、措施施。E、输送产品的的管道必须耐耐腐蚀、无毒毒、无异味。F、厂区内及周周围应定期除除草、灭害、防防止害虫孳生生。六、个人卫生和和健康A、企业应对新新参加工作和和临时参加工工作的工人进进行卫生教育育。B、企业应对生生产人员和有有关人员每年年必须进行一一次健康检查查，并填写健健康登记档案案，取得健康康合格证后方方可参加工作作。C、生产人员应应保持良好的的个人卫生，不不得留长指甲甲、涂指甲油油。D、生产人员进进车间前，必必须穿工作服服，戴工作帽帽，洗手消费费，严禁一切切人员在车间间吸烟，随地地吐痰。六 设备管理理制度一、设备

6、的申购购,审批及购购置程序1、新增设备的的申购；由所所需使用的部部门提出申请请，填写设备备购置申请表表，由生产部部确认后，经经总经理批准准同意，财务务科筹集资金金，生产科调调研购置。2、设备的订购购：设备型号号和生产厂家家确定后，按按所需的设备备数量签订合合同，签订合合同时，应包包括设备的规规格，技术参参数和有关指指数，提供的的资料、备件件和附件提供供服务的内容容，还应写入入产品检验标标准、产品质质量交货方式式、包装、交交货期限、付付款方式和违违约责任等条条款。二、设备的开箱箱验收及安装装调试1、设备的开箱箱验收：新设设备购置后入入库开箱验收收，由供应部部和生产部专专业人员一同同根据订货合合同

7、要求验收收，验收时设设备装箱单逐逐一清点，主主机、辅机、随随机附件、工工具和备件、技技术文件（包包括出厂合格格证，精度检检验单，装箱箱单，使用说说明书等），由由检验员填写写“设备开箱箱安装验收单单”若验收有有不合格项，应应将情况及时时反馈给生产产科及采购人人员，联系查查询索赔；若若合格，入库库挂帐。2、安装调试及及验收：设备备的安装由生生产科负责，验验收合格后，组组织设备的安安装、调试；安装、调试试合格后，移移交生产车间间使用，且负负责今后的日日常维修，生生技科在“设设备台帐”上上进行备案。三、生产设备的的管理分工生产机电设备由由生产部统一一负责管理，由由生产车间负负责日常维护护。计量检测设备

8、由由生产部统一一负责管理及及日常维护。四、设备的报废废设备的报废必须须具备下列条条件之一者，方方可报废：1、主要结构陈陈旧，破损严严重，经维修修仍不能恢复复工作能力或或无修理价值值；2、属于国家淘淘汰产品或规规格特殊，其其零部件没有有供应来源，确确实难于修理理的。3、生产效率低低，能量消耗耗大，没有使使用价值的。4、残缺过多，修修复不符合经经济原则的。5、因自然灾害害或重大恶性性事故，使其其破坏严重，确确定无法修复复的。设备的报废由使使用部门填写写“生产设备备报废申请表表”，上报，由由生产技术科科组织人员鉴鉴定，报总经经理批准后，方方可报废。五、设备的合理理使用1、设备不准超超负荷使用（如如超

9、载、超速速、超压、超超电流等）；2、不准任意取取消设备的安安全保护装置置，放宽限制制，减弱安全全保护效能；3、不准对设备备随意拆、卸卸、割、焊和和改变设备结结构；4、开展技术培培训和岗位练练兵活动，并并提高设备技技术水平；5、操作工作必必须认真做好好设备检查，维维修工作必须须认真做好检检修记录。六、设备的维护护保养1、设备的维护护保养要做到到：A、整齐：工具具、附件、产产品堆放整齐齐、电器管线线整齐；B、润滑：油质质适合，定期期加油，合理理润滑；C、检查：紧固固、调整、防防腐，掌握设设备技术状况况，保证安全全运行。2、定期对设备备进行分级保保养，有效维维护设备的生生产安全。A、日常保养：班前班

10、后，经经常性的进行行检查和维护护；B、一级保养：一般一月一一次；C、二级保养：一般一年一一次。七、设备的检查查鉴定1、日常巡回检检查：由设备备维护人员进进行纠正违章章操作，盘查查故障隐患。2、全面掌握设设备现状，加加强设备管理理，设备大检检查每年进行行一次。八、四会标准A、会使用；BB会维护；CC会检查；DD会排除故障障九、三好标准1、管好技技术管理好；2、用好维护使用用好；3、修修好设备备技术状况好好十、设备计划检检修管理制度度1、组织设备检检修工作，应应该达到五项项基本要求；A、合理安排检检修计划，适适时检修；B、优质量的修修复设备，恢恢复设备的原原有精度；C、采取各种措措施，加快修修理进

11、度，缩缩短停工时间间；D、采取各种措措施，降低修修理成本；E、与生产紧密密结合，既不不能因为生产产影响检修，也也不能因为停停机检修而影影响生产计划划的完成。2、检修计划应应综合各种因因素如：日常常运转中定期期检查情况，修修理过程中的的检查结果，设设备档案中积积累的历史资资料，生产计计划的安排等等，通过深入入现场调查研研究后，编制制计划。3、设备检修分分小修、大修修二类：A、小修：一般般间隔按月、季季或半年的，主主要任务是利利用调整或更更换易损件的的方法来恢复复设备的工作作能力和技术术状况，同时时进行修理性性检查。B、大修：一般般时间间隔为为二年至五年年（或以上），大大修时应拆开开设备的全部部零

12、件进行彻彻底清洗、检检查。必要时时更换大部分分主要零部年年，设备大修修后应全部恢恢复或提高其其原有工作能能力和技术状状况。C、设备的检修修工作以小修修为主，尽量量延长大修周周期。十一、设备事故故管理制度1、设备事故的的范围A、凡正式投产产的各种设备备，在生产过过程中突然损损坏造成停产产，减产均属属设备事故范范围；B、各种机械设设备在使用中中突然损坏，被被迫停产检修修的；C、各种动力（包包括水、电、气气等）发生故故障或事故暂暂停供应中断断生产的；D、因设备事故故，虽然未影影响生产，但但引起设备主主要零部件严严重损坏使设设备达不到额额定出率的；E、因设备事故故更换主要备备件等措施或或非计划检查查，

13、虽未影响响生产任务的的，仍按设备备事故处理。2、不属于设备备事故范围凡主机设备的附附属安全保护护装置（如保保险丝，继电电器、安全阀阀门，安全销销等）在运行行中发生合理理损坏。3、设备事故的的处理A、故障的处理理设备出现故障后后，操作工作作应立即停车车，经检查后后不能判断或或排除，应及及时通知维修修人员进行故故障修理，修修理结束后，维维修人员应按按设备故障信信息反馈的内内容填写清单单，包括从故故障停要开始始，至修理结结果开车前为为止。B、事故的处理理（1）凡设备事事故发生时，应应立即切断电电源，严格保保护现场，迅迅速上报并填填写“设备事事故报告书”；（2）生产技术术科根据事故故的性质情况况，分别

14、会同同事故所在部部门单位进行行调查分析，分分清责任，吸吸取教训；（3）对重大设设备事故，由由企业组织专专门小组进行行严肃认真处处理，并提出出专题分析报报告，事故报报告上报总经经理批准执行行。七 生产车间间管理制度l 目的及适用用范围对车间加强管理理，确保生产产质量任务完完成，适用于于本公司生产产车间的管理理。2 职责生产科对车间管管理行使管理理权3 工作内容3.l 生产产车间根据工工艺特点下设设班组。3.2 生产产科以生产通通知单为依据据，根据生产产情况平衡协协调各班的生生产。3.3 各班班认真做好交交接班工作，开开好班前班后后会，当班人人员必须将本本班生产情况况、设备运转转情况、原始始记录、

15、生产产工具等生产产中存在的问问题，实事求求是地向接班班工人交清方方可下班。3.4 操作作人员必须按按照生产工艺艺及质控点作作业指导书、生生产过程操作作规程进行操操作。3.5 车间间成立以生产产部长、车间间主任、班长长、质检员为为主的质量检检查小组，不不定期召开质质量分析会，及及时解决生产产中的质量问问题。3.6 车间间所有资料（包包括生产通知知单、交接班班记录、生产产记录、领料料单等），必必须妥善保管管，防止丢失失。3.7 各关关键工序控制制点应按照生生产工艺及质质控点作业指指导书规定定，严把质量量关。3.8 严格格遵守环境境和卫生管理理制度规定定，及时实施施防虫、防鼠鼠措施，并及及时打扫、清

16、清除生产中垃垃圾，防止影影响产品质量量。3.9 生产产车间应按生生产过程控制制程序中设设备控制规定定，加强员工工对设备的管管理。八 化验室管管理制度1目的和适用用范围规范化验室各项项管理，确保保检验数据准准确。适用于于本公司化验验室的管理。2职责2.1 质量量科负责本规规定的编制、修修订及发放并并对本规定实实施情况进行行监督管理。2.2 化验验室负责按照照本制度的规规定对本公司司化验室实施施管理。3 化验室管管理制度 3.1 检验验员经过培训训考核合格、经经办公室资格格认可后方可可上岗。3.2 人员员分工明确、职职责上墙；各各种制度及标标准上墙。3.3 保持持良好的工作作状态，认真真履行检化验

17、验职责。3.4 严格格按检化验验操作规程操操作，化验准准确及时，发发现问题及时时上报。3.5 爱护护仪器，爱惜惜试剂；正确确使用仪器、试试剂；仪器、试试剂分类摆放放且整齐、合合理；对仪器器、试剂的贮贮存和使用进进行登记；危危险试剂由专专人管理，必必要时实行双双人双锁制；毁坏的仪器器及时记录或或标识，能维维修的及时维维修，人为损损坏的仪器、器器具照价赔偿偿。3.6 精密密仪器（如分分析天平、FFT120全全自动乳品分分析仪、抗生生素测定仪等等）、贵重仪仪器放在固定定的操作台上上，不任意挪挪动、拆卸。3.7 使用用过的仪器、试试剂及时清洗洗或清理干净净。3.8 废液液、废物、破破损仪器及时时、合理

18、处理理，严禁乱倒倒、乱扔、乱乱放。3.9做好化化验室的防火火、防盗等安安全工作，仪仪器、试剂用用完后及时归归位，水电开开关用完及时时关闭。3.10 保保持化验室整整洁、卫生、安安静，不在化化验室内做与与工作无关的的事情（会客客、闲聊、打打闹等），不不摆放无关物物品。3.11 无无关人员不得得随意进入化化验室。4 微生物检检验注意事项项4.1 工作作人员进入无无菌室后，在在检验没有完完成前不随便便出入无菌室室。4.2 检验验人员工作期期间应穿戴经经消毒的工作作服、帽、鞋鞋、口罩等，用用后消毒备用用。4.3 微生生物室内禁止止饮食、吸烟烟及用嘴湿润润铅笔和标签签等物或以手手指或它物与与面部接触。4

19、.4 操作作危险材料，勿勿谈话或思考考其它问题。4.5 接种种环、接种针针用前用后置置火焰中灼烧烧。4.6 含有有培养物的试试管不得平放放桌面。4.7 吸管管插入试管中中时，要轻放放到底。4.8平皿翻放放，即皿底在在上，皿盖在在下。4.9 金属属器皿用毕消消毒后擦干。4.10 使使用药品试剂剂、染色剂、镜镜油、试镜纸纸等应节约。4.11 所所用各种试剂剂、染色剂、培培养物等均应应标记清晰。4.12 易易燃品远离火火源，不可将将酒精灯倾斜斜向另一酒精精灯引火；电电炉用毕后关关掉电源。4.13 沾沾有微生物的的器皿及废弃弃物置于指定定地点，消毒毒后再洗涤。4.14 工工作完毕后用用消毒水洗手手，然

20、后用清清水洗手。5 试剂管理理规定5.1 试剂剂的标识、分分类及领用5.1.1试试剂应标识名名称、浓度、配配制人、配制制日期，有有有效期规定的的应标识有效效期；原包装装试剂应保护护好原附标签签或商标；分分装试剂应贴贴有标签并注注意保护。5.1.2试试剂应按化学学性质分类存存放。5.1.3 试剂的领用用应由领用人人向试剂保管管人填写领用用记录，领用用记录包括：领用人、领领用日期、领领用数量、用用途、发放人人等内容。5.2 试剂剂贮存5.2.1 易燃试剂的的存放：如乙乙醚、乙醇等等，放在阴凉凉通风的地方方，理想的存存放温度应为为4+4，最高室温温不超过300，同其它可可燃物和易发发生火花的器器物隔

21、离放置置。5.2.2 氧化剂的存存放：如高锰锰酸钾、双氧氧水等，氧化化剂本身不能能燃烧，受到到高温和其它它化学药品作作用时，能促使燃烧剧烈烈，氧化剂不不可与易爆、易易燃物等混合合贮存。5.2.3 剧毒物质的的存放：如氰氰化物、三氧氧化二砷，这这类药品由专专人保管，最最好双人双锁锁制，存放在在阴凉干燥处处，领用后登登记。5.2.4 强腐蚀剂：如浓硫酸、浓浓硝酸、浓盐盐酸、冰醋酸酸、氢氧化钠钠等，这类药药品本身（或或挥发出的气气体）对人体体的皮肤、粘粘膜、眼睛、呼呼吸道以及对对一些金属有有强烈的腐蚀蚀作用，这些些药品选用耐耐腐蚀性的材材料制成料架架，存放在阴阴凉通风处，与与其它药品隔隔离放置。5.

22、2.5 其它药品的的存放：可按按酸、碱、盐盐分类存放于于阴凉通风处处，化验室合合理的排列方方法以化验项项目所用成套套药品为一组组排列，共用用药品排列在在另一个地方方，理想的贮贮存温度在330以下。5.3 试剂剂的使用安全全5.3.1防防火用电安全全：化验室内内配有防火器器材，检验员员应熟悉各种种防火器材的的使用方法及及灭火对象，化化验室内所有有电器设备绝绝缘良好，一一切用电装置置使用三相插插头、插座，最最好安装触电电保安器，仪仪器妥善接地地。5.3.2实实验过程安全全：化验所用用仪器、试剂剂放置有序，实实验台面及时时整理，周围围不留破碎或或缺口的玻璃璃仪器，固体体废弃物及有有毒、有腐蚀蚀性的废

23、液倒倒在废液缸中中并及时处理理，盛放试剂剂的瓶子和仪仪器用完后存存放好。药品品洒出时用碳碳酸氢钠中和和洒出的酸，用用硼酸中和洒洒出的碱，操操作挥发性的的化学药品时时使用通风橱橱，稀释浓硫硫酸时将浓硫硫酸沿器壁慢慢慢地注入水水里，并不断断搅动，使产产生的热量迅迅速扩散，不不可把水倒入入浓硫酸里。5.4 废弃弃物排放5.4.1处处理少量的酸酸或碱可慢慢慢注入水流，并并用大量水冲冲入下水道。5.4.2少少量废溶剂放放在指定的容容器中以待处处理，大量废废液的处理可可以查阅有关关手册。5.4.3固固体干燥的废废弃药品，放放在废物桶中中，强氧化剂剂和强还原剂剂不能将它们们和有机化学学药品放在一一起。九 检

24、验测测量和检验设设备的控制程程序1 目的和适用用范围对用以证实产品品符合规定的的检验、测量量及试验设备备进行有效的的控制,确保保产品的检测测结果准确可可靠。适用于于验证产品质质量的检测设设备管理。2 职责2.l 检验验室负责设备备的使用。2.2 检验验室负责计量量检测设备的的管理。3 工作内容3.1 检验验测量及试验验设备的配置置3.1.1 所有检验、测测量和试验设设备应根据测测试要求及所所需准确度和和精密度配置置。3.1.2 检验、测量量和试验设备备的增添更新新，由使用单单位提出申请请，经总经理理批准后实施施。3.1.3 采购的检测测设备到公司司后，应对设设备进行验收收，登记建档档。3.2

25、检验验测量和试验验设备的检定定3.2.1 所有检测和和试验设备，应应根据计量量法的相关关规定，制订订计量器具具周期检定计计划，并按按计划实施。3.2.2 所有检测试试验设备，没没有检定、检检定不合格或或超过检定周周期的一律不不得使用。3.2.3 质检科应按按检定计划对对计量器具进进行送检，不不能送检的，应应请法定检测测机构人员来来公司检定。3.2.4 检测及试验验设备，应带带有检定合格格标识，并保保存检定证书书。3.2.5 本公司检测测及试验设备备量值溯源于于徐州市质量量技术监督局局。3.3 检验验、测量和试试验设备偏离离标准态的处处理3.3.1 一旦发现检检验测量和试试验设备偏离离标准状态，

26、应应立即停用，并并上报处理。3.3.2 检验测量和和试验设备偏偏离标准状态态，使用部门门及时对检验验和试验的结结果进行有效效性评定。3.3.3 偏离标准状状态的检测设设备应及时维维修，无法维维修要送专业业机构进行维维修或请求公公司家上门维维修。3.4 检验验测量和试验验设备和使用用3.4.l 检验测量和和试验设备应应由专人负责责，专人使用用3.4.2 使用人员应应取得相应的的资质证书，并并按规定操作作3.4.3 设备使用场场所应符合规规定的条件要要求3.4.4 因计量和检检测设备失准准造成的重新新检定，检验验员应进行标标识3.5 过程程控制用的计计量器具和控控制3.5.1 过程控制用用的计量器

27、具具，如果拆装装影响其精度度可按其程序序执行。3.5.2 不便拆装的的过程控制用用计量器具，可可采用比对法法或验证法控控制。3.5.3 确实无法进进行检定的过过程控制用计计量器具可视视其程序对质质量影响程度度，确定继续续使用和更换换。十 仓库管管理控制程序序1 目的及适用用范围对仓库实施管理理，确保原辅辅材料和产品品的保管符合合规定要求，适适用于本公司司原辅材料、半半成品库、成成品库的管理理2 职责2.l 供应部部负责原辅材材料库的管理理，生产部负负责半成品库库、成品库的的管理。2.2 仓库保保管员对仓库库的管理负责责。3 工作程序序3.1 仓库保保管员要认真真学习有关保保管方面的知知识。3.

28、2 仓库管管理要严格按按“十防”，即即防火、防霉霉、防锈、防防潮、防烂、防防盗、防鼠、防防毒、防虫、防防爆要求，确确保库存产品品质量。3.3 原辅料料必须经检验验后方可入库库。对入库产产品，仓库保保管员要做好好登记工作，原原辅料要根据据原料品种分分货位存放，成成品应按不同同品种分别堆堆放，并做好好标识。3.4 在财务务部监督下，定定期对库存产产品进行盘点点，做到帐、卡卡、物相符。3.5 贯彻“先先进先出”的的原则，不得得先进后出。3.6 成品出出库应严格核核对提货单，防防止发错。3.7 仓库内内应配备必要要的消防设备备、温度表、防防虫、防鼠设设置等工具，并并随时检查，防防止失效。3.8 原料库

29、库必须通风良良好，经常清清扫，定期消消毒，保持清清洁、卫生。原原料库内贮藏藏的固态原辅辅料应离地220-25ccm，离墙330cm以上上，物品分类类、分区、定定位存放，并并有明显标志志。3.9 成品品库、半成品品库应有防潮潮、防霉、防防鼠、防蝇、防防污染等措施施，通风良好好、干燥。贮贮存产品应分分类、定位码码放、离地220-25ccm，离墙330cm以上上；散装产品品须放在洁净净的不锈钢容容器内贮存并并盖上盖子。3.10 包装装物库应通风风良好，经常常清扫，保持持清洁、卫生生、干燥，包包装袋应离地地离墙贮存，包包装袋、包装装箱应分别码码放，并有明明显标志。3.11 不合合格的原辅料料一律禁止入

30、入库，成品库库、半成品库库内禁止存放放其他物品。十一 原材料料采购制度1 目的和适用用范围对原料进行检验验，防止不合合格品进入生生产工序。适适用于本公司司所有原料的的检验和验证证2 职责2.1 购销科科负责原辅材材料的采购2.2 质检科科负责原辅材材料的检验和和验证3 工作内容容3.1 采购的的原辅材料必必须符合标准准要求，经检检验合格的予予以接收，如如发现不合格格情况按不不合格品控制制程序处理理。3.2 原辅材材料的采购如如直接由厂方方大量供货的的，应及时索索取质量检验验合格证明；如小批量、零零散采购的可可由接收人员员凭感官验收收。3.3 原料采采购要求：食用马玲薯淀淀粉：应符合合GB/T8

31、884-888标准的要求求，洁白带结结晶光泽(二二级品为洁白白色)，无异异味、无砂齿齿感、无外来来杂质。选用用二级品以上上的玉米淀粉粉作为原料。3.4 辅料采采购要求：辅料采购应符合合国家标准，并并按要求进行行验证，及时时向供货方索索取检验报告告或产品检验验合格证。白砂糖：应符符合GB3117-19998标准的要要求。选取晶晶粒均匀；晶晶粒或其水溶溶液味甜、无无异味；晶粒粒干燥松散、洁洁白、有光泽泽、无明显黑黑点。棕榈油：选选择油色呈黄黄色透明，具具有棕榈油的的特有香味和和滋味，无泡泡沫，无悬浮浮物，无沉淀淀物，经剧烈烈振摇后出现现微量气泡，并并很快消失的的为上品。食盐：无特特殊原因应购购买盐

32、业公司司的优质食用用盐。优质食盐辨别方方法如下：色泽洁白，具有有光泽，呈透透明或半透明明状；无异味味；具有正常常纯正的盐味味，无苦涩味味；晶粒整齐齐，坚硬光滑滑，不结块，无无返卤吸潮现现象。劣质食盐辨别方方法如下：色泽灰暗，黄褐褐色；有异臭臭；有苦，涩涩味或其他异异味；晶体颗颗粒，大小不不匀，有结块块或返卤吸潮潮现象，有杂杂质。味精：应选择择符合国家标标准，并已获获得生产许可可证企业生产产的产品。优质味精辨别方方法如下：谷氨酸钠含量为为99%的味味精洁白、光光亮，含量为为 90%或或80%的味味精颜色洁白白；无异味；具有肉的鲜鲜味，略有咸咸味，不得有有苦、涩等异异味；谷氨酸酸钠含量为999%的

33、味精精呈粒状晶粒粒，含量为990%至800%的味精呈呈粉末状，干干燥晶形均匀匀，无肉眼可可见杂物。劣质味精辨别方方法如下：色暗灰，黄铁锈锈色；有异臭臭味或其他不不良的气味；可有异味；晶体大小不不匀，可见杂杂物。调味料：选用用粉末状，无无结块，口感感微辣，香气气、香味应有有牛肉膏特有有的味道，色色泽呈浅橙红红色。内包装袋：应应符合GB99683标准准的要求，外外观应平整，无无皱纹，封边边良好。不得得有裂纹、孔孔隙和复合层层分离，不得得有异味、异异臭、混浊和和脱色现象。外包装纸箱：纸箱应洁净净，箱体方正正、没有明显显损坏和污迹迹，无异味；箱面颜色符符合公司签样样的要求，图图文、字体清清晰，无明显显

34、色差；钉合合接逢应钉牢牢，钉透，不不得有叠钉、翘翘订、转角等等缺陷；压痕痕线折线居中中，不得有破破裂，短线；裱合表层脱脱胶部分之和和20cmm2；抗压强强度90KKg。纸箱底底盖用粘合剂剂粘合后，也也可用封箱带带贴封，但应应超过纸箱两两端50mmm。箱底也可可用箱钉订合合。十二采购控制制程序1 目的和适用用范围为了保证本企业业产品的质量量，采购人员员采购的一切切物品必须符符合产品标准准规定的要求求，进行有效效的控制。本本程序适用于于本企业生产产过程中所需需的原辅材料料、包装物等等采购范围。2 职责2.1 生产科科提供外购原原辅材料，包包装物目录。2.2 供应科科负责采购策策划和实施采采购。2.

35、3 质量科科负责原辅材材料，包装物物的质量检验验和验证。3 工作程序3.1供应计划划的编制3.1.1 供供应科根据企企业生产计划划、生产部提提供的产品原原辅材料、包包装物目录，编编制采购计划划。3.1.2 在在采购计划的的指导下，供供应部应充分分利用现有库库存物资资料料（包括在途途和待检物资资），确定物物资的余额，制制定物资采购购计划表。3.1.3 表表中数字要准准确、完整、及及时、符合企企业现状。3.1.4 要要遵循节约原原则，盘活存存量，充分利利用。3.1.5 对对所需的原料料，包装要根根据生产量灵灵活确定采购购的周期。3.2 物资采采购计划制定定后，需供应应部长审核，并并报总经理批批准方

36、可实施施。3.3 在实施施采购中，必必须在合格的的供应商中选选择。3.3.1 采采购人员必须须与合格供应应商商谈物资资采购具体事事项，并以合合同或电话形形式传达采购购物资的以下下内容：a、品种、规格格、形式、数数量、生产厂厂家、价格、标标识、交货期期、交货方式式等。b、标准、技术术要求。c、适当的质量量保证模式。d、根据协议确确定质量保证证协议和验收收方法。e、处理质量争争端的规定。3.3.2 特特殊技术的要要求,需生产产部与合格供供应商另行签签订协议。3.3.3 因因生产急需，原原供货单位供供不应求，在在确保本公司司产品质量的的前提下，供供应部提出申申请，报总经经理批准。3.4 采购的的实施

37、：供应应部根据批准准的采购计划划和采购合同同进行采购；有合同要求求的，供应部部应将合同质质量标准制作作通知单交检检验室。3.5检验采购购物资：物资进厂后，由由检验员负责责抽取样品，按按标准和合同同约定进行检检验，检验员员将检验结果果填写在检检验单上,并作出判定定。3.6接收和拒拒收符合标准和合同同约定的物资资，安排卸车车入库。既不不符合合同要要求，又不符符合标准的，作作拒收处理。3.7贮存和使使用仓库保管人员根根据生产部的的安排，安排排不同质量的的物资入库，并并根据生产需需要，安排使使用不同质量量的物资。3.8使用中的的验证物资的的质量产品经检验合格格入库后，仓仓库管理人员员必须严格按按仓库管

38、理制制度认真做好好物资的保管管的发放工作作。十三 采购购质量控制1、企业的采购购主要包括：原辅料、包包装物、添加加成份等a、采购管理按按照采购控控制程序实实施b、采购应按照照签订的合同同执行，与供供应商订立的的原料、包装装、添加剂等等合同，应规规定采购的数数量、价格、质质量要求、验验收标准等方方面的条款。c、按物资采购购文件和进货货验收的规定定，对进厂的的主要原材料料，包装物进进行验收、检检验、验证记记录和报告以以及拒收的处处理意见和审审批手续。d、进货检验和和试验控制见见进货检验验和试验控制制程序2、对影响产品品质量关键工工序的质控点点严格按作业业指导书进行行操作，并做做好生产记录录。关键工

39、序设立专专人监控，制制定出调整的的规则，策划划出检验的频频次和相应的的记录，不断断培训以上关关键岗位的操操作工人，加加强质量意识识，掌握控制制方法，并严严格按章执行行。3、因设备或其其他原因中断断生产时，质质检人员严格格检查该批产产品，按标准准判定，如不不符合质量标标准要求，按按不合格产品品处理。十四 进货检检验和试验控控制程序1 目的和适用用范围对原辅材料、包包装物的质量量进行控制，确确保未经检验验和试验产品品或经检验和和试验不合格格的产品不投投入使用或加加工。本程序序适用于原辅辅材料、包装装物进货的检检验和试验。2 职责2.1 生产产科负责制定定进货验收标标准及有关的的技术要求。2.2 质

40、量量科负责组织织和实施进货货检验和试验验工作，确保保购进的原辅辅材料、包装装物均能符合合本公司的质质量要求。2.3 供应应科负责提供供原辅材料、包包装物的进货货名称、数量量、规格等。3、工作程序3.1 供应应科在购进原原辅材料、包包装物时，应应对其名称、数数量、规格进进行验证，验验证合格后，填填写“材料报报验单”，送送质量科，由由质量部检验验。3.2 原辅辅材料、包装装物进厂检验验和试验，由由质量部按规规定执行。（1）经检验和和试验合格的的产品：包装装物由检验人人员出具检测测报告单，保保管员凭合格格的检验单办办理入库手续续。（2）经检验和和试验不合格格的不合格品品，按不合合格品的控制制程序执行

41、行。3.3 质量量科要建立和和保存检验档档案，对购进进的产品质量量情况作出记记录，以便进进行分析和掌掌握供应商产产品质量趋势势。3.4 若因因生产急需来来不及检验和和试验的产品品要紧急放行行时，须由供供应部填写“紧紧急放行通知知单”，经分分管副总经理理批准，检验验人员作出唯唯一的标识和和记录，在生生产过程中仍仍需进行跟踪踪检验，保证证一旦发现不不符合规定要要求立即追回回或更换，并并且这次放行行不能作为下下次放行的依依据，紧急放放行的产品仅仅限于日后能能方便更换的的产品。3.5 质量量科和供应科科对原辅材料料、包装物的的质量检验，要要求和方式必必须一致。3.6 进货货检验和试验验中的质量记记录按

42、质量记记录的有关规规定执行，并并完好保存。十五 工艺艺管理制度l 目的及适用用范围对设计定型的产产品规定合适适的加工方法法和顺序，使使产品在受控控状态下进行行生产，适用用于本公司的的管理。2 职责2.1 生技技科负责工艺艺的设计实施施贯彻。2.2 质量量科负责工艺艺的监督执行行。3 工作内容3.l 生产产科会同开发发部根据法律律、法规规定定的产品标准准或合同要求求和本公司的的设备实际情情况，制定科科学合理工艺艺，经领导批批准后使用。3.2 组织织本公司生产产员工认真学学习工艺文件件。生产车间间、班组按工工艺配方、生生产工艺、操操作规程组织织生产，严禁禁偷工减料。3.3 对工工艺和配方进进行保密

43、，不不得擅自泄漏漏。3.4 从事事工艺设计人人员、管理人人员和生产人人员要认真学学习，总结经经验，积极改改进工艺，提提高生产率，降降低成本。鼓鼓励全体员工工对公司的生生产工艺提出出合理化建议议。3.5 所有有的工艺要编编制成工艺规规程，认真总总结经验，向向工艺规程的的标准化、系系列化发展。3.6 工艺艺的变更，按按质量技术术文件控制程程序执行。3.7 工艺艺文件要认真真保管并建立立档案。3.8 生产产科可以会同同质量部定期期或不定期地地对生产现场场和工艺流程程纪律进行检检查，对违反反管理规定和和工艺纪律，予予以处理。十六 生产产过程控制程程序1 目的与适适用范围为使最终产品满满足规定的要要求，

44、对于生生产过程中影影响产品质量量的各种因素素进行控制，确确保产品满足足相关标准规规定要求，防防止发生不合合格产品。使使其处于良好好的受控状态态。本程序适适用于企业生生产和服务全全过程的质量量控制。2职责2.1 生产科科、质量科负负责全公司生生产过程的策策划和确认。策策划涉及产品品生产工艺流流程，确认涉涉及编制和审审批常规产品品生产工艺。2.2 生产科科按下发的技技术文件控制制生产过程。强强化工艺纪律律，操作者应应执行文件程程序，按作业业指导书进行行操作。对生生产过程的安安全设施、安安全条件、卫卫生、工作环环境进行管理理。2.3 生产科科负责对生产产设备、检测测设备的日常常保养和维护护提出方案，

45、并并监督、检查查。2.4 生产科科负责对员工工操作进行培培训，并负责责对关键工序序操作人员进进行考核。2.5 检验员员负责对生产产过程中产品品质量进行检检验，并行使使质量否决权权。3工作内容3.1 文件和和资料控制3.1.1 本公司生产产、服务过程程中贯彻执行行的文件，包包括生产通知知、工艺、作作业指导书、标标准等，应是是现行有效的的版本，以利利于进行作业业指导。3.1.2 现场作业用用的生产通知知单的更改，应应由原制单人人、审批人进进行。3.2 设备备控制3.2.1根据据生产需求，生生产部负责本本公司生产设设备改造的选选型、安装、调调试及验收工工作。、生产部负责责设备和安装装，对于自身身无法

46、安装的的，由生产部部联系外协。、设备投入使使用前，必须须对其进行试试运行，由供供应公司家负负责安装的，按按规定进行验验收。3.2.2 产品质量出出现波动或设设备大修、停停产恢复生产产时，生产部部要组织对设设备进行认可可，需调整时时，报请总经经理批准。3.2.3 设备应专人人保管、专人人操作、专人人保养，生产产部应对设备备的保养、日日常维护进行行业务指导、督督查。3.2.4 设备应建立立档案，关键键工序的设备备应编制操作作规程和操作作注意事项。3.2.5 生产科对过过程控制中使使用的仪器、仪仪表进行控制制，保证其可可靠、有效。3.2.6 做好有关设设备控制中使使用的相关记记录，并按记记录控制程序序的要求对相相关记录予以以处理。3.3 生产产作业环境控控制本公司所有的生生产场所，必必须清洁有序序、安全畅通通。具体要求求详见环境境和卫生管理理制度。3.4 人员员控制生产科负责人对对在岗人员进进行业务知识识、操作技能能培训。对特特殊工种、关关键岗位操作作人员应进行行岗位资格认认可并考核，合合格上岗，凡凡直接从事食食品生产、经经营的人员须须持卫生局颁颁发的健康证证上岗