南京长江第二大桥南汊桥斜拉索制作和防护的质量控制136645.docx

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1、福州市闽江大桥架体式（脚手、模板）升降架操作工艺和安全注意事项架体式脚手、模板、升降系统施工技术是一项特殊的施工工艺，为确保该工艺技术的正常使用和安全操作，特制定下列操作工艺和安全技术措施。第一章：适用范范围和功能构构造附近件简简介1- 1适用范围和功功能架体式脚手、模模板升降架，适适用多种类型型高耸结构和和多种结构类类型（剪力墙墙壁、框架、框框剪）的高层层建筑，外周周边脚手模板板施工及电梯梯井筒体内部部的脚手模板板施工。该技技术能垂直爬爬升，也能斜斜向爬升。依依靠自身动力力，能交替向向上爬升，也也能自行交替替下降。在结结构施工阶段段，架片与外外墙模配合，互互为支承，交交替爬升，可可形成集脚手

2、手与爬架为一一体的爬模系系统。1-2 架体式式（脚手、模模板）升降架架构造简介1-2-1架体体式升降架构构造如图1所所示。1-2-2构架架系统：由附附墙支承段，爬爬升架片，附附墙支承框，及及加劲连接斜斜撑组成。其其中附墙支撑撑框有附着于于剪力墙，及及附着框架梁梁的二种形成成。1-2-3固定定系统：采用用H型锥形螺螺母模板固定定专利技术，使使爬升架固定定无需另行埋埋置螺栓和配配件，且固定定螺栓系统大大部分重复周周转使用。1-2-4动力力系统：syy-1型采用用5吨手动倒倒链葫芦；SSY-2型采采用电动链式式葫芦。1-2-5承力力挑架配制有有：抗倾、自自锁机构。1-3 附件：1-3-1保险险钢丝绳

3、，每每组提升架体体配置2根，架架体宽度不大大于12米。规格格18.5，长长度4-5米，两端头加加工成环套。1-3-2配用用保险手拉葫葫芦5吨，根据工工程情况配备备。1-3-3拉结结导轮防倾机机构，每组升升降架体的两两端侧各布置置二组爬架开开口端与模板板之间要装移移动工具式拉拉结导轮。移移动工具拉结结导轮安装周周转应用。1-3-4顶、推推脚轮，安装装在附着支承承框位置。1-3-4固定定螺栓，有架架体和模板两两种规格，与与相应的M224H型螺母母配置应用。材材料45#钢钢调质加工。1- 4模板 可采用多种形式式：钢大模，钢钢框胶合板大大模，组合钢钢模拼焊大模模等，并键在在于模板肋和和回檩连接牢牢固

4、，能有效效传递垂直向向外力，支承承吊环的布置置和焊接要严严格满足设计计要求。第二章：工艺原原理和工艺流流程2-1 工艺原原理 架体式式（脚手、模模板）升降架架系统，由爬爬架、模板或或已浇注墙体体，提升动力力三大部分组组成。其工艺艺原理为架体体和模板以混混凝土墙体、柱柱、梁，作为为固定支承体体。架体与模模板（或下降降吊挂件）之之间利用提升升动力，互为为支承相互交交替上升（在在装饰阶段交交替下降）。2- 2工艺流程2-2-1主体体结构爬升式式施工流程 架体提升架体体固定、安装装临时拉接、安安全验收绑扎钢筋模板提升就就位数量、校正正、监理验收收浇筑混凝土土架体提升2-2-2架体体升降工艺流流程：清理

5、杂物和检查查设备固定情情况安装动力拆除固定螺螺体调节限位机机构抓升调试均匀提升就就位固定附墙螺螺栓检查验收投入使用（爬升调试，在在电动提升时时存在）2-2-3模板板提升工艺流流程检查安装动力安装工具式式导向机构清理或整修修模板涂隔率率剂模板提升就位安装、校校正第三章：架体组组装和脚手组组合搭设3-1架体组装装前的准备工工作3-1-1爬升升架各分段构构件应在工厂厂试拼装，业业主技术、质质监、安装部部门应按设计计要求对焊缝缝外形尺寸，配配件等逐一进进行检查验收收，制作方提提供产品质量量保证书。3-1-2模板板：按大模板板制作要求进进行验收，同同时复核螺栓栓孔尺寸位置置是否准确，吊吊点是否符合合要求

6、。特别别要检查吊环环制作焊接是是否符合要求求。3-1-3检查查：提升设备备，节点板拼拼接螺栓等配配件是否配齐齐，混凝土墙墙体上的预留留孔位是否与与爬架孔位一一致。上述工工作经技术安安监等部门认认可。3-2爬升架组组装3-2-1施工工现场要有一一定的组装场场地，爬升架架承力架段运运至现场后要要组织专门组组装班组工前前交底，熟悉悉组装工序，根根据组合爬升升架示意图，配配备相应的配配体。3-2-2考虑虑现场塔机的的起重能力，爬爬升架一般分分二阶段组装装，即分为：附墙段和工工作架段两部部分。根据爬爬架周边分块块尺寸，按图图编号，分别别在地面将承承力架段组合合成一组组爬爬升架，仔细细检查两个承承力架段中

7、间间隔尺寸的正正确必，爬架架孔与孔之间间的尺寸误差差不得大于2mm，并检检查组合架的的稳定和牢固固性（注：桥桥塔爬架一般般一个侧面一一组焊接架体体）。3-2-3首先先吊装附墙段段至安装层的的墙体上并用用专用螺栓固固定于墙体上上（螺栓固定定参照第4一一3条执行）。3-2-4吊装装采用三点平平衡吊法，使使附墙框垂直直度基本的墙墙体垂直度一一致，以便于于架体贴紧墙墙面和安装。3-2-5附墙墙架就位固定定后，然后起起吊工作架至至附墙段上部部，交叉固定定上下拼接点点与斜点节，螺螺栓必须全部部拧紧，不得得漏拧和少拧拧。3-2-6调整整和固定上下下架体的脚手手管连杆（包包括斜杆，水水平杆等）安安装毕后的爬爬

8、架垂直方向向轴线误差长水平方向向与楼层水平平不大于2度。3-2-7安装装质量要有专专人负责检查查，经技术、安安全质监部门门验收合格才才能正式使用用。3-2-8组装装人员应佩带带安全带，组组装时脚手架架塔设至组装装层的标高以以下1.200米处。3-2-9组装装毕后，铺置置海底笆，外外周边兜底封封闭布置安全全网。第四章：爬升架架提升（下降降）3- 1提升下降前的的准备工作4-1-1检查查手拉葫芦，模模板吊点是否否安全可靠，复复核墙面安装装螺孔位置是是否正确可用用。4-1-2清除除架体上不必必要荷载（包包括剩余施工工原材料）检检查安放在架架体的设备是是否固定好。4-1-3配齐齐规定的劳动动组织，检查

9、查操作人员的的安全保险措措施是否落实实。4-1-4在模模板回檩或结结构的牢固部部位，安装保保险钢丝绳或或保险葫芦。4-1-5根据据设计吊点位位置，在模板板和爬升架之之间安装手拉拉葫芦。4-2架体提升升（下降）4-2-1拉紧紧所有吊点葫葫芦，使架体体受力，拆除除爬升架固定定螺栓，固定定螺栓要重复复使用，应保保存好。4-2-2均匀匀推时伸缩脚脚轮，使爬升升架开墙面22-3cm。4-2-3均匀匀拉紧手拉葫葫芦，使整个个架体均匀上上升下降，在在提升时指挥挥人员应根据据上升平衡情情况，调正各各点的提升速速度。沿架体体长度方向倾倾斜就控制在在10cmm。4-3架体就位位固定4-3-1架体体到位后退回回伸缩

10、脚轮，调调节内外吊点点的松紧度使使架体下部先先行贴紧墙面面。4-3-2调节节各吊点左右右提升高度，调调整爬架位置置，对准固定定螺栓孔位，安安装固螺栓。4-3-3螺栓栓采用M244，45#钢钢调质加工，由由外螺杆、螺螺母、方垫板板组成。4-3-4螺栓栓安装步骤：先将外螺杆杆旋入预埋在在墙体中的HH型螺母中，螺螺杆螺纹旋入入深度不得小小于30mm（在螺杆杆上要涂上深深度标志）安安装螺栓要落落实专人负责责， 取后拧拧紧外螺母，使使附墙框紧贴贴墙面。4-3-5爬升升架固定后须须经安全技术术部门认可后后，方可松开开手拉葫芦，进进入正常使用用。4-3-6当组组合脚手架悬悬臂段超过66米高度时，在在静载应用

11、阶阶段应附加至至少临时拉接接点。4-4架体电动动提升另行注注意的事项4-4-1提升升（下降）前前的准备工作作，除同前44-1条外，还还应检查控制制台仪器的过过载、短路、缺缺相报警装置置是否失灵。电电路是否完好好，一切显示示正常后，方方可进入调试试爬升工作。4-4-2架体体调试爬升：每个机组先先行间断起动动后暂停，使使架体均匀受受力后。无异异常出现，才才能松开，拆拆除架体支承承固定螺栓系系统。4-4-3在架架体均匀上升升（下降）阶阶段，要实行行台控和人员员巡视相结合合的组织保证证措施，发现现升降不均匀匀超23cm；障碍碍物阻挡等情情况应立即关关机消除异常常情况或故障障后才能继续续提升。4-4-4

12、其它它的工序要求求同手动提升升相关要求。第五章 模板组装和提升升4- 1模板组装：当安装模板的的施工层钢筋筋扎完毕后，然然后根据设计计的模板分块块排列编号，对对号入座，用用塔机吊运就就位，就位方方法同传统大大模板吊运安安装工艺，亦亦可将大模吊吊运搁置于爬爬架上，再用用手拉葫芦将将模板提升就就位，就位方方法（见5-4节模板就就位）。模板固定采用用H型对拉螺螺栓系列，其其锥形内纹螺螺母和外螺杆杆可重复利用用。模板的校正、垂垂直度等主要要靠内模协调调完成，爬架架可起一不定定的辅助作用用。5-2提升前准准备工作：检查扎铁工序序无误后，方方可开始提升升模板工作。检查提升工具具，吊点构件件是否可靠。按规定

13、配齐操操作人员。落落实提升过程程中用的附属属工具和附属属工序用料（例例模板隔离剂剂、清理、涂涂刷工具等）翻起外挑脚手板板，收进挑脚脚手杆，按设设计要求挂装装葫芦。5-3模板提升升首先用葫芦预预拉紧模板，然然后松开固定定螺栓。螺栓栓因重复利用用，应保存在在工具盒里，不不得随便乱用用或45#钢钢螺栓混合。拉开模板，使使其靠在爬架架立柱上，模模板清理人员员应及时在两两侧清理模板板和涂刷隔离离剂。模板依靠手拉拉葫芦均匀上上升，侧面倾倾斜量不大于于10cm。5-4模板就位位推模板下口，使使其到位，临临时固定一组组模板螺栓或或将模板推入入限位搁脚（在在墙面上依靠靠内纹螺母临临时安装）。松手动葫芦，进进一步

14、推模板板上口，使其其整体到位。安装限位拉杆杆，固定模板板螺栓。 根据据模板就位，推推动模板难易易程度，可将将手拉葫芦上上固定点伸出出爬架立柱110-30ccm左右。第六章 劳动组织6-1一个项目目都要组织一一个专业的脚脚手提升班组组。班组人员员多少视工程程量的多少而而定，一般不不宜少于7人人。设置组长长一人，负责责全面指挥，并并对操作的全全过程负责。下下设组员若干干人，实行定定岗定位制度度，对各自操操作的工序负负责（包括机机械的维修保保养，和安全全措施等方面面的责任）。架子工木工电工其它6-2管理组织织机构： 脚手项目体组长脚手技术开发部负责人技术负责人工程项目负责人（甲方） 6-3人员素质质

15、技术开发部负责责人应中级以以上职称，并并有相当的实实践经验。组长文化程程度高中以上上，要有职业业培训证，有有专门的实践践经验，技术术熟练工。组员有上岗岗证，经过班班前培训交底底的熟练工。第七章：安全措措施和操作注注意事项7-1爬升架模模提升作业应应组织专业组组施工，按前前述工艺和过过去组织分工工，做到定位位、定岗，并并对各自承担担的工作负责责。 7-22 在每个提提升过程中安安全监部门应应派人对一些些重要的部位位进行检查（如如图定螺栓螺螺母是否滑牙牙，提升吊点点焊缝是否损损坏等）7-3爬升架提提升时必须挂挂设安全保险险钢丝绳，钢钢丝绳应抱住住二道模板回回檩，或其它它牢固吊点。7-4爬升架外外侧

16、周边每层层设置踢脚笆笆和扶手。并并满挂安全网网兜底封闭。7-5内埋螺杆杆应抽检合格格后才能使用用。内螺杆上上的剪力板，应应放置在外墙墙体内侧，不不得放反向，否否则螺杆锚固固抗剪力不够够要出严重安安全事故。7-6若工程中中剪力墙体厚厚仅为25ccm 以下时，在在内模折除时时，在需安装装爬架的螺栓栓部位严禁松松动和卸下HH型内纹螺母母，内模拆除除后还应在内内墙面装垫板板和外螺杆并并拧紧螺母，以以满足该内埋埋螺杆在固定定爬架时的抗抗拔承载要求求。 7-77架体上的施施工集中荷载载应靠承力架架片均布。不不得集中在一一个架体上。在在同一垂直立立面内不得同同时布置2个个以上集中重重荷载。二组组爬升架顶面面

17、作为平台堆堆载时不得超超过二吨（例例成捆钢筋）。7-8爬升架提提升前，应请请除每层操作作平台上的临临时推物，必必须随架体上上升的物体（例例：电焊机、电电箱、空压机机等）应有牢牢固的固定措措施。风力大大于6级时不不宜进行提升升架体的作业业。7-9施工中操操作人员不得得随意割断爬爬升架的杆件件，随意割孔孔、扩孔；若若确需修改应应得到设计和和技术领导的的同意。7-10施工中中应注意用火火安全，爬升升架体每个操操作层至少放放一只灭火器器。7-11爬升架架为悬臂结构构，刚架片立立柱不得作为为强行校正外外模的支承点点，校正外模模必须依靠内内模。第八章：爬架的的折除和维修修保养脚手的拆除可能能有二种情况况，

18、一种是整整个脚手系统统架落地面；另一种情况况是在高空解解体拆除。由由于脚手悬挂挂在空中，故故存在较大的的危险性，为为此拆除前必必须制定严密密的拆除方案案。经相关项项目部技术安安全部门批准准后，才能实实施。5- 1爬升架的拆除除程序1、 制定拆除施工组组织设计，上上报批准后执执行。2、 清除脚手架上杂杂物。3、 在拆除脚手的起起始，终止位位置下方搭设设临时托护。4、 除去围网和竹笆笆散件等到。5、 循环拆除脚手架架上段部位脚脚手。6、 循环拆除脚手架架附属段部位位。8-2注意事项项：1、 拆除方案经批准准后，才能实实施拆除工作作。2、 地面采取隔离围围护，工作区区下禁止作业业站人。3、 扣件和螺

19、栓等专专用工具箱存存放下吊，杆杆件严禁散件件下抛。6- 3使用阶段维护护保养1、 使用阶段维修保保养的重点在在提升设备和和工具或附件件，应每个工工作流程检查查，定期上油油。2、 建立专人负责维维修保养制度度。3、 螺栓、螺母周转转次数多有磨磨损，经检测测不合格者应应予以报废。福州市闽江大桥桥主塔斜爬模模设计说明一、 概况闽江大桥位于福福州市三县洲洲处，主塔高高度为1255米。中、下下塔柱以1:3.428864 斜率率向内倾斜。塔塔肢截面为440007000mmm矩形空腔，空空腔尺寸为225005400mmm，在标高799.50米处，两肢相相交，然后塔塔肢轴一垂直直向上，上塔塔柱截面在横横桥向为

20、变截截面，收分斜斜率为1:45.5在中中塔柱与上塔塔柱交接处RR=60000的园弧线过过渡。变截面面分别由标高高97.144米收至125米米时宽度40000mm。根据塔柱的截面面形状特点及及业主和承包包商的要求，主主塔柱爬模从从中塔柱以上上开始应用，模模板拟在塔柱柱就开始利用用。爬架在中中塔柱塔柱肢肢的外三侧布布置爬架，塔塔柱内侧面结结合塔柱肢施施工阶段的横横向支撑，塔塔机附着支撑撑等，用万能能钢板件形成成操作脚手面面施面。上塔塔柱爬架在四四侧均有布置置，爬架由中中塔柱的架体体连续转向爬爬升就位。上上塔柱脚截面面为单向变截截面，由于闽闽江大桥主塔塔中下塔柱斜斜眩大，爬架架在高空连续续转向，以及

21、及上塔柱的变变截面特点。所所以对爬架和和模板的设计计均带来一定定的难度。二、 设计荷载取值和和执行规范2-1、风载、取取福州地区风风丈夫标准值值0.7 KKN/m高度度修正数取1150米。2-2、重内荷荷载：a、结构自重，取取理论重量1.1作为设设计标准。b、施工活载：取二层同时时工作，每层层荷载取值为为1.5 KKN/m均布布。C、集中堆载：为架体臂悬悬端与模板上上口设置有效效临时拉结后后，允许每组组架体堆载220KN(平平放)。2-3、设计执执行规范a、 荷载规范（GBBJ9-877）b、 钢结构设计规范范（GBJ117-88）c、 混凝土结构设计计规范（GBBJ10-889）及其它它相关

22、的施工工规范。三、 爬升架体设计3-1、根据塔塔身的形状特特点，架体的的平面布置见见模施图，每每肢外侧布置置3个架体，分分别为p-11，p-2内蕊空空腔布置一个个架体，全桥桥共计7个架架体。架体在在工厂加工成成片状，运于于现场焊成空空间构架。在在功能上考虑虑集脚手、操操作平台及爬爬升模板支架架于一体。3-2、为解决决塔身在中、下下塔柱大斜率率施工操作面面站立困难的的问题。在设设计中采用附附加调节平台台搁板的方法法解决。即在在中下塔柱、爬爬架施工时，在在操作平台上上，附加一套套调节搁板，使使操作面成水水平状，便于于工人操作。应应提请注意，p2架（横桥向架）附加平台板后操作面成阶梯状。调节平台的固

23、定定，调节平台台搁板卡插在在原爬架的立立柱槽钢内，固固定可采用UU形螺栓、或或点焊。当爬架施工至上上塔柱后，爬爬架成垂直状状态。此时这这些附加的搁搁板拆除。利利用爬架自有有的平台操作作。3-3、根据业业主的要求和和塔柱本身特特点，确定每每个施工段高高度为4米。塔柱施施工段划分见见模施图1，供供施工单位参参考。塔柱施工段划分分的基准点，定定在中塔柱肢肢交接的园拱拱形异形模的的下口边位置置（即在园弧弧线与内侧边边斜线相切点点的法线位置置）。并以此此为基准线向向下间隔4米米为一段，直直下塔柱承台台处，剩余部部分在现场用用非标模处理理向上也以此此为基准间隔隔4米为一段上上推至顶部。3-4、爬架在在中塔

24、开始应应用，具体组组装位置见模模施示意图。在在中下塔柱外外三侧布置爬爬架，p1与p2支间布置置拉接导轮AA，二者相互互支承交替上上升。在p22架上升时，为为防倾处长在在p2架和模板板之间布置拉拉接导轮B。当爬架在上塔上上柱工作时，在在爬升时的抗抗外，颂均靠靠拉接导轮BB来承担，pp1架布置每每架8套，架架每架布置44套，分别布布置爬架第二二、三层位置置的模板上。水水平位置在附附墙框所在立立柱上。3-5、爬架的的转向爬升3-5-1、pp1架的转向向爬升，依靠靠附架锥形垫垫片来完成。当当p1架进入转转向区域后。松松开拉接导轮轮A，在爬架架立柱上安装装拉接导轮BB。爬升时在爬架附附墙框待固定定位置先

25、行安安装锥形垫片片。然后爬架架固定在锥形形垫片上，此此时爬架转向向了一个锥形形的角度。后后续的几次转转向爬升，附附墙框带着锥锥片爬升，而而不必松开，直直至爬架由斜斜向转为垂直直至 最后后拆去锥片进进入上塔柱垂垂直爬升状态态。3-5-2、pp2架的转向向爬升，要依依靠塔机重新新安装来完成成。当两个塔塔肢的p2架相交碰碰头后，其中中一个p2架停止爬爬升。并在工工作架上端正正与塔肢间布布置有效可行行支承杆，作作为搭设附加加临时脚手支支座。另一个个p2架继续斜斜向爬升三个个施工段后（此此时上塔肢园园拱以上一节节的塔柱肢砼砼已浇注完，并并已有一定的的了）。用塔塔机将p2架重新安安装在塔柱园园拱中心线以以

26、上的固定螺螺栓上，来完完成p2架的转向向爬升（具体体参见爬升工工艺示意图）。 3-6、内芯筒筒爬架内芯筒爬架支承承，采用双向向斜面附墙框框支承。爬升升时单面受力力，使爬架转转直一定的角角度后，让附附墙框脱离筒筒芯壁一定的的间隙后上升升。为此在内内芯筒附墙上上下均安装顶顶推脚轮以满满足斜向爬升升的工艺要求求。工作架操操作面、直接接成同于塔柱柱的斜率，以以便于操作。内内芯筒爬架顶顶面不宜集中中推载重物。四、模板设计4-1、为保证证塔身再施工工段接口的光光滑平整，模模板在4米施工段高高度内分为二二节（2米），外侧侧模配置上为为2米高模板三三套。其中一一套用于施工工段的翻转支支承。内芯筒模，每一一施工段配置置一套，高度度4.1米。4-2、上塔柱柱横桥向变截截面布置paa系列收分模模详见模施图图。在塔柱转向园弧弧，园弧处另另行布异形模模，和收分模模pb系列。详详见模板布置置示意图。模板收分：施工工单位应根据据自己的施工工组织设计，利利用pa、pb系列收分分模，排列出出每个施工段段节的模板组组合表，方能能有序施工。4-3、模板和和爬架固定采采用H型M224节安螺母母系列：详细细应用要求见见操作工艺说说明。返回.斜拉桥桥施工工艺.doc.施工工艺艺资料库结构构及检索图.doc