桥梁施工质量控制_secret40469.docx

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1、桥梁施工质量控制新建xx铁路北起xx省xx市，南至xx南站，线路全长282.393km，设计时速200km/h，预留250 km/h，客货共线。潘郎特大桥位于温岭市大溪镇,设计为双线曲线桥，桥梁全长6199.72m，中心里程DK175+297.09。其孔径跨度布置为(2-24m+9-32m+2-24m+57-32m+1-24m+10-32m+2-24m+6- 32m +2-24m+2-32m)整孔箱梁+（40+64+40）m连续梁+（93-32m+1-24m）整孔箱梁。全桥共有简支箱梁187片，均采用移动模架法及贝雷架法现场浇注。连续梁（悬灌）梁长145.2m，跨度为406440m，采用三角挂

2、篮悬灌法施工，施工技术复杂、难度大，工期长。如何做好监理现场质量控制，谈几点质量控制要求。一、 编制依据与工作方法1.编制依据已批准的新建建xx铁路第三三监理标段监监理规划铁路建设工程程监理规范有关的设计文文件及施工图图客运专线桥涵涵施工验收暂暂行标准客运专线砼工工程施工质量量验收补充标准施工单位上报报的施工组织织设计文件2.监理工作方方法 监理工工作应遵循预预防为主的方方针，做到主主动控制及事事先控制，在在本桥梁施工工的监理工作作中，为实现现项目目标、监监理工作人员员将力求加大大主动控制过过程中的比例例，同时进行行定期、连续续的被动控制制。二、 开工前准备1认真审核施施工单位上报报的施工组织

3、织设计文件，及及工程开工报报告、工程量量及工程进度度计划、施工工场地总平面面布置图及说说明。2审查分包单单位资质报审审表及相关资资质文件。3审查承包人人投标文件的的承诺，及进进场人员报审审资料。4由施工单位位建立的工地地试验室资质质审查、验收收及人员资质质审核。5审查施工使使用的原材料料、材料供货货商的资质、供供货合同、产产品合格证、质质量报告及复复检报告。6进场机械设设备型号、数数量、技术状状态的审核。7审核砼级配配、强度标准准及试配试验记记录及结果报告，拌拌和站的设备备标定、验收收。8复测由施工工单位建立测测控网。9施工单位的的质量保证控控制体系及安安全、环保质质量控制体系系的建立、核核查

4、。10督促施工工单位认真审审核施工图，组组织设计、施施工单位进行行设计交底。11施工前的的准备工作质质量的控制对施工队伍及及人员素质的的控制。人是是施工的主体体，人的素质质高低及质量量意识强弱直直接影响到工工程产品的质质量。监理工工程师的重要要任务之一就就是把好施工工人员质量关关，特别是一一些专业性强强的特殊工种种，如吊装、焊焊接、试验、爆爆破等人员要要持有相应专专门机构颁发发的上岗资格格证书。应严格控制分包包。主包单位位确因特殊工工种、工艺等等需要选择分分包队伍时，必必须事先提出出申请，经监监理工程师审审查认可后方方可进场承担担施工任务。监理工程师审查查、控制施工工企业的重点点是一般组织织者

5、、管理者者的资质与管管理水平，以以及特殊专业业工种和关键键的施工工艺艺或新技术、新新工艺、新材材料等应用方方面的操作者者、检验者的的素质和能力力。对桥梁工程所所需的原材料料、半成品、构构配件和永久久性设备器材材等的质量控控制。工程所所需的一切材材料、设备均均应从采购、加加工制造、运运输、装卸、进进场存放、使使用的方面进进行系统的监监督和控制。承承包人要对原原材料的质量量按规定的频频率进行自检检，监理试验验工程师要进进行抽检，对对于一些特殊殊材料的性能能指针，如果果工地临时试试验室做不了了试验的，如如对于钢材、水水泥、水质、钢钢绞线、支座座、锚具等，监监承双方要共共同取样，送送具有相应资资质的试

6、验、检检测单位进行行检验。监理理和承包人的的工地试验室室的仪器、设设备要经当地地计量部门标标定后方可进进行试验。经检验不合格的的材料不得用用于桥梁工程程。对施工方案、方方法和工艺的的控制。认真真审查承包人人提交的施工工组织设计、施施工计划及质质量保证措施施。重点如下下：1 组织体系特别是是质量保证体体系及安全、环环保质量保证证体系是否组织落实实。2 施工现场总体布布置是否合理理。认真审查工程程地质特征及及场区环境状状况以及他们们可能在施工工中对质量与与安全带来的的不利影响。主要施工组织织技术措施的的针对性、有有效性、可行行性如何、施施工方案、程程序是否合理理。施工机械性能能、能力等是是否与工程

7、需需要相匹配。做好测量接桩桩与交桩工作作，并对测量量基准点、控控制网点进行行复测。确保保放样准确。11.监理工程程师应做好的的事前质量保保证工作做好监控准备备工作建立或完善监理理工程师的质质量监控体系系，做好监控控准备工作，使使之能适应该该项准备开工工工程质量控控制的需要。针针对桥梁工程程的分部分项项工程的施工工特点拟定监监理细则，配配备所需的监监测仪器设备备并使之处于于良好的工作作状态，保证证有关人员熟熟悉有关的监监测方法和有有关规程，以以保证监控质质量。此外，还还应督促与协协助施工单位位建立或健全全现场质量管管理制度，使使之不断完善善其质量保证证体系，完善善工地实验室室的建设。设计交底和图

8、图纸会审设计交底应在工工程施工前，由由监理工程师师组织设计单单位向承包人人进行设计交交底。施工图会审由监监理工程师组组织设计、建建设单位代表表和承包人参参加，对施工工图中存在的的问题进行讨讨论、协商，并并由设计单位位对会审中提提出的问题通通过书面形式式进行解释或或提出设计变变更。严把开工关桥梁工程的现场场各项准备工工作，监理工工程师检查合合格后，方可可发布书面开开工令。对于于已停工程，则则需由监理工工程师的复工工指令方可复复工。对于合合同中所列工工程及工程变变更项目或桥桥梁主要分部部分项工程，开开工前施工单单位必须提交交分部分项工工程开工报告告，经监理工工程师审查批批准后，承包包人才能开始始施

9、工。三、 下部施工1 桩基施工 施工工艺质量控控制1 钻孔桩施工工艺艺流程框图 陆上上钻孔桩施工工工艺流程框框图制备泥浆拔除护筒浇筑水下混凝土导管使用前试拼装、做密封试验制作钢筋笼移至孔位安装导管吊放钢筋笼测量孔深、孔径、斜度清孔钻进钻机就位、对中安放护筒桩位放样平整场地（安设钻机平台）输送混凝土制备混凝土试件2 开工前，施工场场地应平整压压实，测定桩桩位和地面标标高，桩位放放样时，桩位位的纵横向允允许偏差满足足验标要求，并并在桩位前后后左右距桩位位中心处2mm分别设置护护桩，以随时时校核桩位中中心及标高。护护筒应采用110mm厚钢钢板制成，内内径比桩径大大20300cm，四周周夯填粘土，护护

10、筒顶面应高高出地面500cm以上，护护筒长度不小小于2m。钻孔泥浆制备，应应选择并备足足良好的造浆浆粘土，并保保证满足钻孔孔泥浆各项质质量指标的要要求，护筒内内的泥浆应保保证高于外部部水位2m，使泥浆浆的压力超过过静水压力，保保证孔壁质量量，防止塌孔孔。钻机就位前，对对主要机具及及配套设备进进行检查维修修，并进行安安装就位，并并保证钻机的的起吊滑轮线线，钻锥及桩桩径中心三者者保持同一垂垂直线上。每每个孔位应绘绘制地质剖面面图，并针对对不同地质状状态及时调整整泥浆指标，以以保证成孔质质量。成孔质量的控控制成孔是混凝土灌灌注桩施工中中的一个重要要部分，其质质量如控制得得不好，则可可能会发生塌塌孔、

11、缩径、桩桩孔偏斜及桩桩端达不到设设计持力层要要求等，还将将直接影响桩桩身质量和造造成桩承载力力下降。因此此，在成孔的的施工技术和和施工质量控控制方面应着着重做好以下下几项工作。1 取隔孔施工程序序钻孔混凝土灌注注桩和打入桩桩不同，打人人桩是将周围围土体挤开，桩桩身具有很高高的强度，土土体对桩产生生被动土压力力。钻孔混凝凝土灌注桩则则是先成孔，然然后在孔内成成桩，周围土土移向桩身土土体对桩产生生动压力。尤尤其是在成桩桩初始，桩身身混凝土的强强度很低，且且混凝土灌注注桩的成孔是是依靠泥浆来来平衡的，故故采取较适应应的桩距对防防止坍孔和缩缩径是一项稳稳妥的技术措措施。2 确保桩身成孔垂垂直精度这是灌

12、注桩顺利利施工的一个个重要条件，否否则钢筋笼和和导管将无法法沉放。为了了保证成孔垂垂直精度满足足设计要求，应应采取扩大桩桩机支承面积积使桩机稳固固，经常校核核钻架及钻杆杆的垂直度等等措施，并于于成孔后下放放钢筋笼前作孔径、孔深、孔孔型进行验收收。3 确保桩位、桩顶顶标高和成孔孔深度在护筒定位后及及时复核护筒筒的位置，严严格控制护筒筒中心与桩位位中心线偏差差不大于500mm，并认认真检查回填填土是否密实实，以防钻孔孔过程中发生生漏浆的现象象。在施工过过程中自然地地坪的标高会会发生一些变变化，为准确确地控制钻孔孔深度，在桩桩架就位后及及时复核底梁梁的水平和桩桩具的总长度度并作好记录录，以便在成成孔

13、后根据钻钻杆在钻机上上的留出长度度来校验成孔孔达到深度。虽然钻杆到达的的深度已反映映了成孔深度度，第一次清清孔时泥浆比比重控制不当当，或在提钻钻具时碰撞了了孔壁，就可可能会发生坍坍孔、沉渣过过厚等现象，这这将给第二次次清孔带来很很大的困难，有有的甚至通过过第二次清孔孔也无法清除除坍落的沉渣渣。因此，在在提出钻具后后用测绳复核核成孔深度，如如测绳的测深深比钻杆的钻钻探小，就要要重新下钻杆杆复钻并清孔孔。同时还要要考虑在施工工中常用的测测绳遇水后缩缩水应采用钢钢丝测绳，为确保测绳的的测量精度，在在使用前应用用50m工程用用钢尺对测绳绳进行校核。为有效地防止塌塌孔、缩径及及桩孔偏斜等等现象，除了了在

14、复核钻具具长度时注意意检查钻杆是是否弯曲外，还还根据不同土土层情况对比比地质资料，随随时调整钻进进速度，并描描绘出钻进成成孔时间曲线线，并按客客运专线桥涵涵工程施工质质量验收暂行行标准的规规定，由设计计单位到现场场进行地质确确认。钻头直直径的大小将将直接影响孔孔径的大小，在在施工过程中中要经常复核核钻头直径，如如发现其磨损损超过10mmm就要及时时调换钻头。4 钢筋笼制作质量量和吊放钢筋笼制作前首首先要检查钢钢材的质量证证明文件及见见证取样后的的检测报告，检检查合格后再再按设计要求求制作钢筋笼笼，制作前应应对焊工检查查其上岗证是是否有效，并并要求焊工试试焊，焊件检检测合格后，方方准进入现场场制

15、作钢筋笼笼工作。在验验收中还要特特别注意钢筋筋笼吊环长度度能否使钢筋筋准确地吊放放在设计标高高上，这是由由于钢筋吊笼笼放后是暂时时固定在钻架架底梁上的，因因此，吊环长长度是根据底底梁标高的变变化而改变，所所以应根据底底梁标高逐根根复核吊环长长度，以确保保钢筋的埋入入标高满足设设计要求。在在钢筋笼吊放放过程中，应应逐节验收钢钢筋笼的连接接焊缝质量，对对质量不符合合规范要求的的焊缝、焊口口则要进行补补焊。同时，要要注意钢筋笼笼能否顺利下下放，沉放时时不能碰撞孔孔壁；当吊放放受阻时，不不能加压强行行下放，易碰碰伤护壁，造造成塌孔、钢钢筋笼变形等等现象，应停停止吊放并找找出原因，因钢筋筋笼没有垂直直吊

16、放而造成成的，应提出出后重新垂直直吊放；如成成孔偏斜而造造成的，应要求进行复复钻纠偏，并并在重新验收收成孔质量后后再吊放钢筋筋笼。钢筋笼笼接长时要加加快焊接时间间，尽可能缩缩短沉放时间间。5 灌注水下混凝土土前泥浆的制制备和第二次次清孔清孔的主要目的的是清除孔底底沉渣，而孔孔底沉渣则是是影响灌注桩桩承载能力的的主要因素之之一。清孔则则是利用泥浆浆在流动时所所具有的动能能冲击桩孔底底部的沉渣，使使沉渣中的岩岩粒、砂粒等等处于悬浮状状态，再利用用泥浆胶体的的粘结力使悬悬浮着的沉渣渣随着泥浆的的循环流动被被带出桩孔，最最终将桩孔内内的沉渣清干干净，这是泥泥浆的排渣和和清孔作用。泥浆是混凝土钻孔桩施工

17、中起着护壁和清孔作用，我们可以看出，泥浆的制备和清孔是确保钻孔桩工程质量的关键环节。因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定1720min；含砂率不大于6；胶体率不小于90在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制，不能就地取材，采用专门的泥浆制备，选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层要求进行泥浆、配合比设计。灌注桩成孔至设设计标高，应应充分利用钻钻杆在原位进进行第一次清清孔，直到孔孔口返浆比重重持续小于11.101.20时，测得孔底底沉渣厚度，柱柱桩不大于5cm，摩擦桩桩不大于200cm，严禁禁采用加深钻钻孔深度方法法代替清孔，抓紧吊放钢钢筋笼和沉放放混凝土导管管。沉

18、放导管管时检查导管管的连接是否否牢固和密实实，以防止漏漏气漏浆而影影响灌注。由由于孔内原土土泥浆在吊放放钢筋笼和沉沉放导管这段段时间内使处处于悬浮状态态的沉渣再次次沉到桩孔底底部，最终不不能被混凝土土冲击反起而而成为永久性性沉渣，从而而影响桩基工工程的质量。因因此，必须在在混凝土灌注注前利用导管管进行第二次次清孔。当孔孔口返浆比重重及沉渣厚度度均符合验标标要求后，应应立即进行水水下混凝土的的灌注工作。 成桩质量的控制制1 为确保成桩质量量，要严格检检查验收进场场原材料的质质保书(水泥泥出厂合格证证、试验报告、砂砂石试验报告)，如如发现实样与与质保书不符符，应立即取取样进行复查查，对不合格格的材

19、料(如如水泥、砂、石石、水质)，严严禁用于混凝凝土灌注桩。2 钻孔灌注水下混混凝土的施工工主要是采用用导管灌注，混混凝土的离析析现象还会存存在，但良好好的配合比可可减少离析程程度，因此，现现场的配合比比要随水泥品品种、砂、石石料规格及含含水率的变化化进行调整，为为使每根桩的的配合比均能打道设计要要求，在混凝凝土搅拌前应应复核配合比比并校验计量量的准确性，严严格计量和测测试管理，并并及时填入原原始记录和制制作试件。3 为防止发生断桩桩、夹泥、堵堵管等现象，在在混凝土灌注注时应加强对对混凝土搅拌拌时间和混凝凝土坍落度的的控制。因为为混凝土搅拌拌时间不足会会直接影响混混凝土的强度度，混凝土坍坍落应控

20、制在在18cm20cm，并并随时了解混混凝土面的标标高和导管的的埋人深度。导导管在混凝土土面的埋置深深度一般宜保保持在2m4m，不宜大大于5m和不小于1m，严禁把把导管底端提提出混凝土面面。当灌注至至距桩顶标高高8m10m时，应应及时将坍落落度调小至112cm16cm，以以提高桩身上上部混凝土的的抗压强度。在在施工过程中中，要控制好好灌注工艺和和操作，抽动动导管使混凝凝土面上升的的力度要适中中，保证有程程序的拔管和和连续灌注，升升降的幅度不不能过大，如如大幅度抽拔拔导管则容易易造成混凝土土体冲刷孔壁壁，导致孔壁壁下坠或坍落落，桩身夹泥泥，这种现象象尤其在砂层层厚的地方是是容易发生。在在灌注过程

21、中中必须每灌注注2m3m左右测一次次混凝土面上上升的高度，确确定每段桩体体的充盈系数数，验标及设设计要求桩身身混凝土的充充盈系数必须须大于l，且且超灌不少于于1m的要求，同时时要认真进行行记录，今后后检测桩身质质量时，发生生问题的桩或或评价桩基质质量的重要依依据。钻孔桩基小小于50m的应进进行低应变动动测法检测，大大于50m的应采采用超声波法法检测成桩质质量。2.钢筋混凝土土墩、台施工工质量控制桥台、桥墩、承承台都是传递递荷载作用的的构造物。桥桥梁上部的荷荷载由此传递递到基础顶面面。因此，监监理工程师要要加强对墩台台构筑物质量量强度的控制制。确保其几几何尺寸、砼砼强度达到设设计的要求。外观质量

22、控制制桥台、桥墩、承承台都是地面面以上外露工工程，总的要要求是内实外外光，未经许许可，施工单单位不允许表表面做任何装装饰。因此，监监理工程师要要从模板、混混凝土配合比比、混凝土振振捣等环节着着手，加强混混凝土结构物物线、面、角角、色等外观观质量的控制制。特别是高高等级大型桥桥梁，外观质质量控制标准准通常应高于于验标及设计计要求。施工单位开工前前应报审施工工方案，对作作业队应进行行技术交底，并并报监理备案案后方可开工工。 墩台施工缝质量量控制墩台砼宜连续浇浇筑，当分段段浇筑时，砼砼与砼之间接接缝处，周边边应预埋直径径不小于16mm的钢钢筋或其他铁铁件，埋入与与露出长度不不应小于钢筋筋直径的300

23、倍，其间距距不应大于直直径的2倍，应应对施工缝进进行凿毛，认认真处理。桩桩头一定要凿凿到新鲜混凝土，混混有泥浆等杂杂质的劣质混混凝土应凿除除干净，接桩桩前清除桩头头积泥，冲洗洗干净。施工工缝的位置涉涉及结构物不同的的受力部位以以及外观等，因因此在施工方方案中应予重重视，重要部部位须报经监监理工程师审审核批准。模板制作检查查现在人们对桥梁梁工程的外观观质量要求越越来越高，而而混凝土表面面平整度、几几何尺寸、光光洁度等与模模板质量的优优劣关系密切切。一般重点点工程，现浇浇混凝土均要要求用整体模模板监理工程程师要注意检检查模板的刚刚度、光洁度度、几何尺寸寸以及焊接接接缝处是否打打磨光滑。模板安装检查

24、查a) 模板的安装、拼拼装的允许偏偏差应符合设设计或验标要求。b) 模板的支撑应牢牢固，保证在在浇筑混凝土土过程中不变变形、不松动动。c) 模板的拼接不得得有明显的错错台，连接缝缝、空隙要密密封。d) 不得使用废机油油作脱模剂，以以免影响混凝凝土外观颜色色。钢筋制作及安安装质量控制制1 加工检查钢筋进场时，必必须对其质量量指标全面检检查，并按批批抽取试件做做相关检测，焊焊工应持证上上岗，并进行行现场试焊，检检测合格后方方能正式施工工焊接，应检检查钢筋的焊焊接接头的搭搭接长度、接接头的位置、冷冷弯、焊接等等物理性能外外，施工现场场主焊接的质质量应符合验验标要求，钢钢筋锈蚀应进进行专门除锈锈。轻微

25、锈蚀蚀要进行除锈锈处理。要注注意检查焊条条的型号是否否选用正确，焊焊接接头要取取样做抗拉抗抗折强度试验验。2 安装检查主要检查钢筋的的规格、品种种、间距、弯弯起点、预埋埋件的位置是是否符合设计计要求以及绑绑扎质量是否否符合验标要求。要要注意检查钢钢筋保护层厚厚度及垫块安安放的质量。混凝土浇筑的的品质监理1 原材料要经监理理工程师抽检检合格，配合合比要经批准准；现场施工工配合比要根根据砂石等原原材料含水量量的不同进行行调整，并经经现场监理工工程师复核、批批准。2 注意观测混凝土土的拌和时间间，抽查坍落落度以及现场场原材料计量量是否准确。原原材料计量要要按重量比进进行控制。3 混凝土振捣，要要控制

26、时间和和铺层厚度，防防止漏振、过过振、离析。4 留取自检、抽检检试件；检验验56天抗压强强度及电通量量应符合验标标的规定。5 浇筑过程中，监监理工程师全全过程跟踪旁旁站检查。混凝土的养护护1 施工单位对于在在施工现场集集中养护的混混凝土，应根根据施工对象象、环境、水水泥品种、外外加剂以及混混凝土性能的的要求，提出出具体养护方方案，报监理理工程师审批批，监理工程程师在混凝土土浇筑完成后后，要注意检检查养护方案案的落实情况况。2 一般混凝土浇筑筑完成后，应应在收浆压光光后尽快予以以覆盖和洒水水养护。对于于干硬性混凝凝土、炎热天天气浇筑的混混凝土以及桥桥面等大面积积裸露的混凝凝土，有条件件的可在浇筑

27、筑完成后立即即加设棚罩，待待收浆后再予予以覆盖和洒洒水养生。覆覆盖时不得损损伤或污染混混凝土的表面面。混凝土面面有模板覆盖盖时，应在养养护期间经常常使模板保持持湿润。3 当气温连续3天天平均温度低低于5 时，应进入入冬季施工，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水，必要时应进行蒸汽养护。4 混凝土养护用水水的条件与拌拌和用水相同同。5 混凝土的洒水养养护时间一般般为7天，可可根据空气的的湿度、温度度和水泥品种种及掺用的外外加剂等情况况，酌情延长长或缩短。每每天洒水次数数以能保持混混凝土表面经经常处于湿润润状态为度。采采用塑料薄膜膜或喷化学浆浆液等养护层层时，可不洒洒水养护。6 当结构物混凝土土与流动

28、性的的地表水或地地下水接触时时，应采取防防水措施，保保证混凝土在在浇筑的7天天以内不受水水的冲刷侵袭袭。7 对大体积混凝土土的养护，应应根据气候条条件采取控温温措施，并按按需要测定浇浇筑后的混凝凝土表面和内内部温度，将将温差控制在在设计及验标标要求的范围围内，当设计计无要求时，温温差不宜超过过20。8 混凝土强度达到到2.5MPPa前，不得得使其承受行行人、运输工工具、模板、支架及及脚手架等荷荷载。混凝土成品检检查1 复测轴线位置、中中心偏位、实实测混凝土外外形尺寸，应应满足设计要要求，复测顶顶面标高，其其偏差应符合合设计及验标标要求。2 检查混凝土外观观质量，表面面是否密实、平平整、有无蜂蜂

29、窝、麻面，如如有，则其面面积不超过结结构同侧面积积的0.5。如有裂缝缝，其宽度不不得大于设计计及验标的有关关规定。实测测混凝土面平平整度、垂直直度是否满足足相应分部分分项工程质量量检验与评定定标准。未经经监理检验同同意，混凝土土表面不得进进行任何修饰饰处理，如有有严重缺陷、影影响结构功能能时，应分析析情况，监理理工程师会同同设计单位、项项目业主共同同研究确定处处理方案。3 检查施工单位自自检、抽检的的混凝土试块块抗压强度是是否满足设计计要求。施工工艺流程图图施工缝处理凿毛、清污养 护测量定位钢 筋模 板混凝土浇筑成品保护 监理工作流流程图施工缝检查测量定位检查模板检查（常规）钢筋检查（常规）混

30、凝土浇筑监理旁站检查（常规）混凝土成品检验（常规）资料签认监理工作要点点1 测量定位。复测测轴线及中心心偏位是否符符合设计及验验标允许偏差要求。2 模板检验。几何何尺寸要符合合设计图纸的的规定，支撑撑要牢固，防防止跑模、变变形，拼接要要严密、平整整，不得漏浆浆，垂直度、平平整度要满足足规范要求。3 钢筋检验。检查查规格、数量量、位置是否否符合设计要要求；保护层层厚度、钢筋筋焊接质量、外外观检查、弯弯起点是否与与设计相符。4 混凝土配合比审审查，监理进进行对比试验验。浇筑过程程中混凝土拌拌和、运输，抽抽检坍落度，振振捣是否符合合施工工艺要要求的检查、旁旁站。顶面标标高控制，留留置试块。5 施工缝

31、的预留及及处理。6 混凝土成品检查查。几何尺寸寸是否与设计计符合，轴线线重心偏位，是是否符合设计计要求。检查外外观有无蜂窝窝、麻面、裂裂缝、露筋等等，垂直度、平平整度是否满满足质量检验验与评定标准准。混凝土承台、墩墩台、台帽监理汇总总表承台的允许偏差差和检验方法法序号项目允许偏差（mmm）检验方法1尺寸30尺量长、宽、高高各2点2顶面高程20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点点4前后、左右边缘缘距设计中心心线尺寸50尺量各边2处墩台模板允许偏偏差和检验方方法序号项目允许偏差（mmm）检验方法1前后、左右距中中心线尺寸10测量检查每边不不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不不少于5处3相邻模板

32、错台1尺量检查不少于于5处4空心墩壁厚3尺量检查不少于于5处5同一梁端两垫石石高差2测量检查6墩台支承垫石顶顶面高程0，5经纬仪测量7预埋件和预留孔孔位置5纵横两向尺量检检查混凝土墩台允许许偏差和检验验方法序号项目允许偏差(mmm)检验方法1墩台前后、左右右边缘距设计计中心线尺寸寸20测量检查不少于于5处2空心墩壁厚53桥墩平面扭角204表面平整度51m靠尺检查不不少于5处5简支混凝土梁每片混凝土梁一一端两支承垫垫石顶面高差差3测量检查每孔混凝土梁一一端两支承垫垫石顶面高差差46简支钢梁支承垫石顶面高高差57支承垫石顶面高高程0,-108预埋件和预留孔孔位置5四、 支座安装的质量量控制1 支座

33、进场应按有有关客运专线线铁路桥梁支支座技术条件件的有关规定定，支座的外外观、品种性性能、结构形形式、规格尺尺寸及涂装，外外观尺寸和组组装质量进行行检查，满足足设计要求才才能进行安装装。2 支座安装前，应应检查桥梁跨跨距，支座位位置及预留锚锚栓孔位置，尺尺寸和支承垫垫石顶面高程程，水平偏差差。3 预留锚栓孔、支支承垫石顶面面与支座底面面间隙应采用用压力注浆填填实，注浆压压力不得小与与1.0Mppa。固定支支座与活动支支座安装位置置应符合设计计要求。4 支座的上下座板板应水平安装装。固定支座座上下座板应应相互对正。活活动支座上下下座板横向应应对正，纵向向预留错动量量。应根据支支座安装施工工温度与设

34、计计安装温度之之差和梁体砼砼未完成收缩缩、徐变量及及弹性压缩计计算确定，并并在各施工阶阶段调整。5 支座的锚栓埋深深和螺栓外露露长度应符合合设计要求，支支座锚结应在在支座及锚栓栓位置调准确确后进行灌注注。其灌浆料料的质量应符符合设计要求求。支座安装装允许偏差和和检验方法应应符合客运运专线桥涵工工程施工质量量验收暂行标标准第144.1.111条的规定。五、梁部施工简支箱梁采用CC50高性能能耐久性砼，其其砼施工工艺艺流程：施工工前准备工作作原材料进场场（经监理见见证取样检测测合格后）配合比选定定（选定报告告经监理审批批后）施工配合比比报告搅拌站拌和和罐车运输输送泵车浇注保湿养护拆模质量检验1施工

35、前的准准备工作的质质量控制：要求在施工前前确定并培训训专门从事砼砼关键工序的的操作人员及及试验人员。 要求制定严密的的施工技术工工艺方案，特特别是明确养养护措施方案案，完善质量量保证体系，健健全质量检验验制度，做到到每道工序都都有专人检验验，质量检验验方法应符合合客运专线高高性能砼技术术条件的规定定，并符合国国家及部门相相关的标准。要形成保证砼砼耐久性的施施工质量保证证体系的验证证制度，原材材料质量要求求及检验方法法，配合比设设计所提出特特殊要求的具具体措施，按按铁路砼工工程施工质量量验收补充标标准，要求求对施工砼试试件所做出的的具体规定，以以满足砼拌和和、运输、浇浇筑、振捣、养养护等工艺施施

36、工质量控制制要求。2原材料质量量控制 砼用各种原材料料进场后，对对其品种、规规格、数量及及质保书等进进行验收核查查，分区堆放放，并建立相相关台帐，要要求施工单位位报监理检查查其质保书等等相关质量文文件。水泥、粉煤灰灰、矿粉等质质量要求，必必须满足铁铁路砼工程施施工质量验收收补充标准第第6.2.11及6.2.22的质量要求求以及检验技技术要求，并并在监理的监监督下见证取取样检测，合合格后，检查查其试验报告告并签认。 细骨料应选用级级配合理、粒粒型良好、质质地均匀坚固固、线膨胀系系数小的洁净净天然河砂，也也可以选用专专门机构生产产的人工砂，禁禁止使用海砂砂。天然河砂砂，细度模数数控制在2.33.0

37、，并并符合铁路路砼工程施工工质量验收补补充标准第第6.2.33质量要求及及附录D的技技术要求和检检验要求。在监理见证证取样下，质质量检验合格格后，检查试试验报告并签签认。 粗骨料应选用级级配合理，粒粒型良好、质质地均匀坚固固、线膨胀系系数小的洁净净碎石，也可可采用碎卵石石，不宜采用用砂岩碎石，砼砼的粗骨料应选选用二级或三三级级配骨料料，应分级采采购，分级运输输，分级堆放放，分级计量量。粗骨料的的质量要求和和选用原则应应符合铁路路砼工程施工工质量验收补补充标准第第6.2.44的规定。外加剂使用的的质量控制外加剂应采用减减水率高、坍坍落度损失小小、适量引气气、质量稳定定，并能满足足砼耐久性能能的产

38、品，当当使用复合外外加剂时，外外加剂之间，外外加剂与水泥泥之间应有良良好的适应性性。外加剂的性能应应符合铁路路砼施工质量量验收补充标标准第6.2.5的规规定，其匀质质性应符合现现行国家标准准砼外加剂剂（GB88076）的的规定，其外外加剂检验数数量和检验方方法应符合铁铁路砼施工质质量验收补充充标准第66.2.52规定。砼拌和用水及及养生用水的的质量控制：砼拌和用水及养养生用水其检检验项目质量量要求应符合合铁路砼工工程施工质量量验收补充标标准第6.2.6的质质量要求以及及附录F的规定，符符合饮用水标标准的水均可可使用。箱梁预应力管管道压浆材料料的质量控制制箱梁预应力管道道压浆材料应应符合设计要要

39、求，其质量量检验应符合合铁路砼工工程施工质量量验收补充标标准第7.2.4及7.2.44的要求。项目抽检项目频次全面检验项目质量要求1抗压强度V每批不大于1000t同厂家同品种同同型号压浆料V任何新选货源或同厂家同品种种同规格产品品达6个月抗压强度355MPa2抗折强度VV抗折强度7MMPa3泌水性VV压力泌水性22.54流动性VV流动度25ss530mm后流动动性VV30mm后335s628d膨胀率VV28d膨胀率000.1%3砼配合比的的质量控制砼的强度等级应应根据施工图图的要求配制制，砼的配制制应满足强度度等级、耐久久性要求及原原材料质量、施施工工艺等进进行配合比设设计，砼配合合比应通过计

40、计算、试配、试试件检测后，经经调整确定，配配制成的砼应应能满足设计计强度等级，耐耐久性能指针针和施工工艺艺要求，砼配配合比选定试试验的检验项项目符合铁铁路砼工程施施工质量验收收补充标准第第6.3.11的规定及附附录G所规定定的指标。监理工程师见证证配合比试验验或平行试验验并认真确认认配合比选定定报告单并报报总监签认。砼中的碱含量应应符合设计要要求，当设计计无具体要求求时，骨料的的碱硅酸反反应砂浆棒的的膨胀率在00.10%0.20%时，应符合合铁路砼工工程施工质量量验收补充标标准第6.3.2的规规定，当骨料料的砂浆棒膨膨胀率在0.20%0.30%时，应在砼砼中掺加具有有明显抑制效效能矿物掺合合料

41、和外加剂剂，并经试验验证明抑制有效，其其试验方法采采用铁路砼砼工程施工质质量验收补充充标准附录录J规定的方方法一或方法法二。4 移动模架造桥机机的现浇简支支箱梁的质量量控制进场的移动模模架应检查移移动模架产品品合格证及出出厂试验报告告。移动模架的现现场拼装顺序序：牛腿牛牛腿托梁推推进小车与液液压系统主主梁底横梁梁底模侧侧模两侧护护栏内模端模。监理理检查模板质质量、尺量。高强度螺栓的的质量控制高强度螺栓必须须由厂家提供供产品质量保保证书及试验验报告，必要要时要求施工工单位进行复复测（指送相相应资质的检检测机构）检检验合格后，方方准使用。高高强度螺栓的的一般规定：在施工前，对对连接实物和和摩擦面进

42、行行校验及复验验，合格后方方能进行安装装，其表面螺螺栓螺纹内有有油污或生锈锈处应以煤油油清洗，螺母母内及垫圈支支承面上涂少少量油，以减减小螺母与螺螺栓间的摩擦擦阻力，每个个螺栓的安装装应严格按安安装规定操作作，高强度螺螺栓在使用两两次后应废弃弃，只能做一一般螺栓使用用。5主梁拼装质质量控制主梁安装应符符合钢桥安装装的相关规定定。 连接板连接前，先先检查主梁及及连接板面是是否经喷砂处处理高强度螺栓终终拧后，将抽抽检螺栓作好好标记，用标标定扭矩扳手手对抽检螺栓栓进行紧固力力检测，检测测值不少于规规定值的100，不大于于规定值的55，对主梁梁节点及纵横横梁连接处，每每栓群5抽检，但但不得少于22套，

43、不合格格者不超过抽抽检总数的220。移动动模架造桥机机制造预应力力砼简支箱梁梁时，制梁模模板尺寸允许许偏差及检验验方法应符合合客运专线线铁路桥涵工工程施工质量量验收暂行标标准第9.2.4条的的规定。6预压观测质质量控制模架组装完毕后后，即可进行行预压试验，施工单位应编制预压方案，报监理审核后，方可进入预压试验阶段。预压荷载按有效荷载的105载入，应分批次加载，并观测其变化，当加满载后，4小时观测一次，12小时观测一次，24小时再观测一次，填写观测记录，随时检查。荷载计算：简支支梁梁长322.6m，计计算重量为7788t，涨涨模系数1.05倍，内内模重量为330t，位于于墩顶部分的的砼梁约为44

44、2284t，该处处直接由墩台台顶直接承受受。因此试验验荷载为（77888430）1.0517788t，现现场模拟加载载总重量为7790t，其其沿纵向300m长度方向向分配，其平平均承载为226t/m，卸卸载同样按批批次卸载，并并观测其变化化，为预拱度度的设置提供供依据。观测基准点的设设置：模拟空空模板的准确确位置，并以以姿态作为挠挠度、位移及及应力应变测测量为初始态态，布置观测测点。7加载全程安安全质量控制制加载全过程要统统一组织，统统一指挥，要要有施工负责责人及专业技技术人员现场场统一指挥。监理单位应检查查、核实所有有堆载记录及及测量记录。8简支箱梁钢钢筋施工质量量控制32.6m梁钢钢筋用量

45、644.9t，其其规格为25、20、16、12等，编号号从N1N60，有采采用闪光对焊焊方式连接，有有采取电弧搭搭接焊方式连连接，预埋件件品种繁多，设设有通风孔，排排水孔，泄水水孔，伸缩缝缝预埋件按接接触网支栓锚锚固基础及综综合接地等，位位置多，结构构复杂。9钢筋制作质质量控制要求施工单位认认真核实施工工图，优化下下料，要求钢钢筋下料，制制作统一编号号，分类堆放放，下垫上盖盖，便于施工工。钢筋进场要求：由物质部门门注明进场日日期，材料规规格、品种、数数量，检查产产品合格证，质质量说明文件件等，在监理理人员的见证证取样下，由由施工单位取取样、检测。原原材料进场应应符合铁路路砼工程施工工质量验收补

46、补充标准第第5.2.11要求。对原材料进场按按批检测要求求，在检测合合格后，方可可进入钢筋制制作阶段，所所有从事钢筋筋焊接施工的的焊工必须持持有焊工考试试合格证，持持证上岗。钢钢筋正式焊接接前，在现场场进行焊接性性能检验合格格后，方能上上岗操作。10梁体钢筋筋安装质量控控制梁体钢筋制作安安装施工顺序序：钢筋下料料、制作安装端模绑扎底板钢钢筋安装腹板波波纹管的架立立网片及波纹纹管安装内模绑扎顶板钢筋筋顶板各种预预埋件。11梁体钢筋筋焊接质量控控制钢筋在加工弯制制前应调直、表表面的油污、水水泥浆、铁锈锈、浮皮等要要以清除，钢钢筋加工前制制作的胎模应应保证钢筋加加工尺寸，接接头要设置在在承受应力较较小处，并要要分散布置，配配置在“同一截面”内受力钢筋筋接头的截面面面积占受力力钢筋总截面面面积的百分分率应符合铁铁路混凝土工工程施工质量量验收补充标标准5.44.3的规定定要求。焊（连）接接接头在受弯构构件的受拉区区不得大于550，轴心心受拉构件不不得大于255。钢筋接头要避避开钢筋弯曲曲处，距弯曲曲点的距离不不得小于钢筋筋直径的100倍。在同一