施工单位工程管理报告35440.docx

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1、东莞市*工程 施工管理工作报告广东省*建设设有限公司司2011年年12月330日报 告 审审 批 页页 批准： 审查： 校核： 编写： 目 录录一.工程概概况二.工程投投标三施工进进度管理四主要施施工方法五施工质质量管理六文明施施工与安全全生产七合同管管理八经验与与建议九附件：1 施工管管理机构设设置及主要要工作人员员情况表2 投标时时计划投入入的资源与与施工实际际投入资源源情况表3 工程施施工管理大大事记4 技术标标准目录第一章 工程概况况一. 工程程概述本合同段为为第*合同段，起起点桩号为为K0+0091.33，终点桩桩号为K33+2999.0222，全线长33207.722米米。红线宽2

2、24米，车车行道宽115米，两两侧各4.5米人行行道，该段段为新建道道路，沿线线控制因素素主要有运运河新建堤堤防、沿线线建筑物、新新建跨河桥桥及各相交交路口。本本标段共有有跨河桥一一座。运河路堤改改造工程作作为本次运运河综合整整治的重要要组成部分分，通过改改建及新建建河堤，大大大提高运运河及沿线线的防洪标标准，实现现了1000年一遇的的防洪标准准；新建河河堤路，配配合沿线景景观、照明明等设计，不不仅补充和和完善了各各镇区路网网，还能够够提升运河河形象，吸吸引更多的的市民到运运河两岸，共共同见证本本次运河综综合整治的的实际效果果。新建河堤路路主要技术术指标表序号技术指标名名称单位技术标准1道路等

3、级城市次干路路2行车速度Km/h403行车道宽度度m2x3.55+2x33.54路幅型式单幅路5平曲线设超高推荐荐半径m1506设超高最小小半径m707不设超高最最小半径m3008纵断面最小坡长m1109凸型竖曲线线一般最小小半径m60010凹型竖曲线线一般最小小半径m70011停车视距m4012桥梁设计荷荷载城市A级13桥梁净宽m21.514设计洪水频频率1/100015地震基本烈烈度7二.主要工工程包括：堤路结合总总长32007.7222米，道道路红线宽宽24米，行行车道宽115米，沥沥青混凝土土路面，行行车速度440km/h,道路路等级为城城市次干路路；跨河桥桥一座，最最大单跨跨跨度25

4、米米；排水管管最大管径径1米；绿绿化总面积积约789907平方方米；排站站工程等别别为等，最大大总排涝流流量6.88m3/s,最最大总装机机容量为3360KWW.1.堤路结结合工程（1）道道路工程（2）交交通工程（3）桥桥梁工程（4）排排水工程（5）景景观工程（6）电电气工程2.上桥自自排闸，上上桥排站及及下桥第一一排站工程程（1）. 水工部分分（2）景景观部分（3）电电气部分（4）. 水机部分分（5）金金结部分（6）. 拆除工程程第二章 工程投标标项目经省市市审批，由由东莞市*作为为项目招标标人对该项目的工程程施工进行行公开招标标，选定承承包人。招标代理机机构：*限公司招标地点：东莞市*室投

5、标人在提提交投标文文件的同时时，按有关关规定提交交投标担保保金，支付付方式：现现金或转帐帐。招标人于投投标截止时时间的同一一时间举行行开标会议议，开标由由招标人主主持，并邀邀请水利局局参加。经经当场检查查投标文件件确实无误误后，再进进行定标。中标原则：按东府2005556号号文东莞莞市规范建建设工程招招标投标各各方主体行行为暂行规规定第十十七条第二二款规定的的中标方式式。第三章 施施工进度管管理一、 工期期目标根据招业主主要求，结结合工程施施工的特点点，我公司司承担本工工程施工的的总工期确确定为1002天，具具体开工日日期要根据据交地和拆拆迁情况而而定。二、 施工工作业安排排根据本工程程设计结

6、构构型式及线线路布置的的特点，为为了使各分分项工程能能尽早施工工，加快工工程进展，确确保工程按按计划工期期完成，施施工时按施施工部署分分布的9个个专业施工工队进行施施工。我公司将严严格按照施施工进度计计划对工程程进行计划划跟踪与工工程进度控控制，结合合施工过程程中的实际际情况，及及时调整完完善相关施施工计划，以以达到工期期目标的良良好效果。施工形象进进度安排：本着合理安安排施工工工序，各个个工序之间间紧密衔接接的原则，尽尽可能安排排多个工作作面、多个个工序平行行施工。三、 投入入本工程劳劳动力人数数项目经理部部的工程管管理和技术术人员188人，7个个施工队技技术工人和和普工采用用常备专业业队队

7、伍1150人施施工，待工工程全面铺铺开后招收收部分社会会劳动力配配合施工。具具体情况见见附表劳劳动力使用用计划表。劳动力计划划表 工种种 时间机械工电 工测量工技 工管理工普 工修理工合 计20109月1024583026110月183481260310811月18341220703130第四章 主主要施工方方法一、主要分分部单元工工程施工方方案1.桥梁工工程（1）、工工程概况新建B1+603.1跨河桥桥位于石碣碣镇大王洲洲桥沿运河河路以东11.6公里里处，上跨跨流入运河河河涌，与与河道中线线交角733度。桥梁梁中心桩号号B1+6603.11，桥梁结结构形式为为预应力砼砼简支T梁梁。桥梁面面积

8、8755平米，中中心坐标XX=5.5528155657EE+05,Y=3.7745539100E+055.主梁采采用预应力力砼预制TT梁，梁高高1.400米，桥梁梁分孔为11*25=25米。每每跨为144片T梁，其其中2片边边梁，122片中梁，桥桥梁全宽225米，边边墩为重力力式桥台，承承台下接120ccm钻孔灌灌注桩基础础，桩基础础共有200根。（2）桩桩基础施工工： 、场地准准备：施工前，对对墩位两侧侧边坡作必必要防护措措施，拟建建小桥桥下下地势较低低，应做好好排水设施施，防止冲冲刷水毁等等灾害。施施工时用挖挖机与压路路机配合平平整场地。 、测量放放样由测量人员员对桩位进进行测量放放样。施

9、工工中队根据据测量组提提供的桩位位，自行引引出护桩，桩桩位误差在在5以内内，在施工工过程中现现场施工管管理人员应应对桩位及及护筒倾斜斜度进行经经常性检查查，并及时时调整钻机机（或钢丝丝绳中心）位位置。如对对桩位有怀怀疑或桩位位被移动或或测量精度度不符合要要求时，测测量人员应应及时进行行复测。在在下钢筋之之前，要求求测量人员员再次对桩桩位进行复复核，并据据此定位钢钢筋骨架。、护筒制制作及埋设设a.材料：采用钢护护筒，钢板板6，AA3钢板，用用J4222型焊条焊焊接。b.为了保保证桩位的的准确性，在在护筒埋设设时要和终终孔前要进进行护筒平平面位置和和标高的复复核，在施施工过程中中施工人员员要通过辅

10、辅助标志经经常复核，发发现偏位情情况立即设设法纠正。、冲击钻钻孔采用6台55吨冲击钻钻机，单机机成孔周期期67天天，用一个个半月完成成桩基础施施工。钻孔孔前应对钻钻机及各项项准备工作作进行检查查，包括场场地平整、机机具检查与与安装、配配套设备就就位及水电电供应的接接通等。开开钻入土时时护筒内多多放一些黄黄泥，并注注意检查钻钻杆垂直情情况，保持持孔位正确确（应注意意水下砼灌灌注完毕，经经24小时时后方可开开钻邻孔）。、泥浆制制作和循环环当采用冲击击钻时，将将一定比例例的水、粘粘土碎块投投入钻孔内内利用钻锥锥在钻时进进过程中逐逐渐成浆，为为了起到护护壁和浮悬悬钻渣的作作用，对泥泥浆的主要要性能要严

11、严格控制。选选择粘土要要求水化，造造浆能力强强、粘度大大，胶体率率不低于995%，含含砂率不大大于4%。钻钻孔时，用用泥浆泵钭钭储浆池泥泥浆由钻机机顶部泵入入桩底，然然后自动排排入沉淀池池，经过沉沉淀后流回回储浆池，如如此循环。储储浆池大小小应钻孔过过程中补浆浆（即保持持孔中水位位）的要求求。沉淀槽槽和沉淀池池要派人清清渣。泥浆循环系系统见下图图：孔中泥泥浆 沉沉淀槽 沉淀池 自然流入泥浆泵入储浆池、终孔成孔的质量量要求。a、 钻孔中心与与桩径中心心在桩顶处处偏差不得得大于5。b、 孔径不得小小于桩设计计直径。c、 钻孔倾斜不不得大于11%，要求求孔形上下下均匀。d、 孔底沉淀厚厚度应满足足设

12、计和施施工规范要要求，并不不大于5、清孔a、 桩孔钻至设设计标高后后，停钻采采用换浆清清孔法清孔孔，将孔内内泥浆转换换至泥浆相相对密度在在1.0331.110，粘度度17220PaS，含砂砂率小于22%，以上上指标在钻钻孔的顶、中中、底分别别取样检验验，以其平平均值为准准。b、 不得用加深深孔底深度度的办法代代替清孔。c、 清孔完成后后需经驻监监理工程师师、质检工工程师或技技术主办验验收合格后后才能进行行下一步工工序施工。、钢筋笼笼制安a.钢筋笼笼制作在预预制场内进进行，制作作好后用车车至施工现现场，在现现场绑扎及及焊接。l）筋绑扎扎接头的接接头的搭接接长度，不不应小于表表下表的规规定。钢筋绑

13、扎搭搭接最小长长度钢筋种类受 力 情情 况受 拉受 拉受 压受 压I级钢筋35d25d30d20dII级钢筋筋40d30d35d25db）受拉区区内的级级钢筋绑扎扎接头的末末端应做弯弯钩，III级钢筋的的绑扎接头头末端可不不做弯钩，但但搭接长度度要增加。直径等于和和小于的受压压级钢筋筋的末端，以以及轴心受受压构件中中任意直径径的受力钢钢筋的末端端，可不做做弯钩，但但搭接长度度不应小于于钢筋直径径的倍倍。钢筋搭接处处，应在中中心和两端端用铁丝扎扎牢。c）受力钢钢筋焊接或或绑扎接头头应设置在在内力较小小处，并错错开布置，两两接头间距距离不小于于1.3倍搭搭接长度。配配置在搭接接长度区段段内的受力力

14、钢筋，其其接头的截截面面积占占总截面面面积的百分分率，应符合下列规规定；搭接长度区区段内受力力钢筋接头头面积的最最大的百分分率接头形式接头面积最最大百分率率(%)受拉区受压区主钢筋绑扎扎接头2550主钢筋焊接接接头50不限制d)电弧焊焊接和绑扎扎接头与钢钢筋弯曲处处的距离不不应小于110倍钢筋筋直径，也也不宜位于于构件的最最大弯矩处处。e)为保证证保护层厚厚度，应在在钢筋与模模板间设置置水泥砂浆浆垫块，垫垫块应与钢钢筋扎紧，并并互相错开开。f加工钢筋筋的偏差，不不得超过下下表的规定定。加工钢筋的的允许偏差差项次项目允许偏差（）1受力钢筋顺顺长度方向向加工后的的全长+5，-1102弯起钢筋各各部

15、分尺寸寸203箍筋、螺旋旋筋各部分分尺寸5g）钢筋的的级别、直直径、根数数和间距均均应符合设设计要求，绑绑扎或焊接接的钢筋网网和钢筋骨骨架不得有有变形、松松脱和开焊焊，钢筋位位置的偏差差不得超过过下表的规规定。钢筋位置允允许偏差项次项目允许偏差（）11 11两排以上受受力钢筋的的钢筋排距距52同一排受力力钢筋的钢钢筋间距梁、板、拱拱肋10基础、墩、台台、柱203钢筋弯起点点位置204箍筋、横向向钢筋间距距205焊接预埋件件中心线位置置5水平高差36保护层厚度度墩、台、基基础10柱、梁、拱拱肋5板3b.吊装钢钢筋笼a)钢筋笼笼制作：分分段制作、吊吊装焊接。b)吊装钢钢筋笼：116t或20t吊配合

16、。(a)、筋筋笼应对准准孔位徐徐徐下落，必必要时左顺顺旋转使其其顺利下放放，下放过过程中注意意观察孔内内水位情况况。(b)、钢钢筋笼入孔孔采用双点点起吊，单单面搭焊，焊焊缝应满足足施工规范范要求，焊焊接过程中中应注意钢钢筋笼垂直直情况。、砼浇筑筑a.灌注砼砼前，先下下放导管,要求如下下: a、导管管直径255，每节节长度分别别为2m、1.5m、1m、0.5m四种。层导管口至孔底距离一般宜为3040。 b、导管使用前应进行必要的水密，承压和接头抗拉试验，其轴线偏差不宜超过孔深的0.5%，亦不得大于10；使用前还得检查胶圈是否漏水，螺栓是否拧紧。要求试验人员再次检查泥浆各项性能指标和孔底沉淀厚度,

17、如超过规定应进行二次清孔,符合要求后方可浇筑水下砼。并做好浇筑设备的架设工作，包括漏斗、溜槽、储料斗的设置，架设。储料斗根据孔径大小，保证第一次浇注导管埋入砼1m。b.浇筑的的砼为商品品砼，用砼砼运输车运运输。(3)、桥桥台施工待桥台桩基基础完成并并检测验收收合格后即即可进行桥桥台施工。本本项目桥台台采用重力力式，桩基基施工完毕毕检测合格格后即可在在其上接桥桥台台帽。桥桥台台帽底底标高基本本与地面相相平，因此此在施工台台帽时，直直接利用经经硬化并用用砂浆抹平平的地面作作底模，其其它工序的的施工基本本同盖梁的的施工。耳耳背墙的施施工也是采采用常规方方法施工。在在施工桥台台的过程中中应注意对对平面

18、位置置、标高、结结构尺寸的的严格控制制。桥台锥体护护坡及台背背填土施工工： 台背填土应应按标高及及坡度填足足，砌筑片片石厚度不不够时再将将土挖去，不不允许填土土不足，临临时边砌石石，边补填填土。护坡坡拉线时，坡坡顶应预先先放高约224，使使护坡随同同锥体填土土沉陷后，坡坡仍符合规规定。 护坡基础与与坡脚的连连接面应与与护坡坡度度垂直，以以防坡脚滑滑走。 砌石时拉线线要张紧，表表面要平顺顺，护坡片片石背后应应按规定做做碎石反滤滤层，防止止锥体土方方被水浸蚀蚀变形。 护坡与路肩肩或地面的的连接必须须平顺，以以利排水，并并避免砌体体背后冲刷刷或渗透坍坍塌。 台背填土应应与桥台砌砌筑同时进进行。填土土

19、应尽量选选用渗水土土，如粘土土含量较少少的砂质土土，土的含含水量要适适量。如遇遇软土地基基，为增大大土抗力，台台后适当长长度内的填填土可采用用石灰土（掺掺5%石灰灰） 填土应分层层夯实，每每层松土厚厚20330，一一般应夯223遍，夯夯实后约厚厚15220，使使密实度达达85990%，并并应作密实实度测定。靠靠近后背处处的填土打打夯较困难难，可用铁铁棍，拍板板打紧捣实实，与路堤堤搭接处宜宜挖成台阶阶形。 天然地面较较低，填土土高度较高高时，填土土的夯实长长度应长些些。其填土土顶面长度度一般按紧紧靠桥台一一孔跨径的的五分之一一考虑。(4)、垫垫石施工及及支座安装装在桥台顶放放出支座的的中心十字字

20、线及支座座垫石的四四角点，沿沿四角点外外侧安放事事先制作好好的木杠，经经测量将支支座底标高高线绘在木木杠内侧。根根据实验室室提供的配配合比，现现场严格称称量，配制制C30细细石砼浇筑筑支座垫石石，把支座座垫石表面面收光抹平平。待垫石石达设计强强度后，在在垫石上放放出支座中中心十字线线，再把支支座安装在在垫石上，此此时要特别别注意支座座的位移方方向应与设设计方向一一致。砼浇筑后应应加强养护护工作，砼砼养护采用用水养护，养养护时应注注意下列几几点： 砼浇筑完成成后，在收收浆后忙洒洒水养护。 砼强度达到到2.5MMpa前，不不得使其承承重。 由于广东气气候炎热，养养护过程中中要勤洒水水。(5)、上上

21、部构造。25米T梁梁预制与安安装委托周周边地区的的预制场预预制及安装装，在此暂暂不作详述述。桥台搭板施施工应注意意以下两点点: 搭板下500cm厚度度要求密实实度98，以下回回填土密实实度95其回填土土材料与路路基同。 钢筋制安同同前,砼就就地浇筑2.排站工工程(1).工工程概况本合同段共共有上桥自自排闸、上上桥排站及及下桥第一一排站工程程，其工程程等级为等，规模模为小型，主主要建筑物物为4级，次次要建筑物物为5级，其其主要建筑筑物为泵房房，出水箱箱涵，出口口检修闸。设设计防洪标标准为200年一遇，相相应外江水水位4.9985米，根根据多年平平均水位为为4.9885米，设设计扬程33.9855

22、米，400ZLB-125型型设计单机机排涝流量量Qo=33.0m33/s, 20ZLLB-1000型设计计单机排涝涝流量Qoo=0.88m3/s,总总排涝流量量Qm=66.8m33/s.(2).主主要工程施施工方案(基坑开挖挖另详专项项施工方案案)、管道支支护方案 为为了建立和和谐社会,保证国家家和人民生生命财产安安全,促进进社会的健健康及可持持续发展,为安全、文文明、优质质、快速的的完成东莞莞市运河综综合整治东东引运河堤堤路结合达达标工程第第三合同段段的施工任任务,为东东莞市建设设做一份贡贡献,保证证人民的正正常生活秩秩序,根据据国家及行行业相关法法律、法规规和施工规规范,在施施工中保护护好

23、地下管管网,特编编制此专项项方案。工程开工前前,应根据据施工图与与有关管理理单位联系系,并请他他们到现场场监护,办办好施工交交底手续。根根据现有的的管网资料料及各大管管网单位的的交底,结结合施工现现场,摸清清管网走向向,对于不不明管网采采用挖设明明沟予以暴暴露.施工工前,必须须根据管位位的放样将将涉及管位位的公用管管网用人工工挖出后才才能用机械械开挖。 a.上桥桥排站工程程和上桥自自排闸工程程都要进行行管道支护护，共有448根600钻钻孔桩为现现浇C255灌注砼桩桩,其施工工工艺流程程为：整平平场地桩基施工工预埋钢管管加固钢管管人工挖出出管道焊接300a槽钢支支护管道进行开挖挖基坑。b.施工方

24、方法：a)、桩基基施工（采采用旋挖钻钻机） 工艺流程程： 钻钻孔机就位位钻孔注泥浆下套管继续钻孔孔排渣清孔吊放300钢钢管射水清底底插入漏斗斗浇筑桩基基砼浇注下一一条桩基砼砼时再浇注注桩顶以上上300钢钢管管内砼砼、模板工工程技术方方案a 、本工工程建筑物物进水涵局局部位置和和主机厂房房层高H4.500m，其模模板支撑属属高支模顶顶体系，是是施工重点点部位。b、模板作作为主体工工程的三大大分项工程程之一，模模板体系及及施工方法法选用情况况对工程的的影响时至至关重要的的。选用合合理先进科学的模模板体系不不但可以提提高工程质质量、缩短短工期，工工程成本也也可以大为为降低。在在本工程施施工中，我我们

25、准备根根据在以往往工程中的的施工经验验并结合本本工程的实实际特点，在在不同的结结构部位，选选用不同的的模板、支支撑体系或或施工方法法，并力求求合理、先先进、科学学，选用情情况如下：a) 墙、柱、壁壁板模板，一一次成型安安装，减少少转模工期期，加快工工程进度。b) 柱墙模选用用覆盖胶合合板，保证证混凝土外外观。c) 楼梯模采用用封闭式支支模方法，保保证楼梯不不掉角。d) 墙体模板安安装见附图图所示。e) 柱墙脚部位位支撑加固固采用预埋埋钢筋头加加固法，保保证柱脚不不爆模。f) 其它部位采采用七层胶胶合板和48mmm钢管，扣扣件组成的的通用模板板体系。g) 首层架空层层和主体结结构采用满满堂红排架

26、架支撑。c、模板及及支顶体系系拆除应做做好以下几几点：a)模板拆拆除时间为为砼强度达达到设计要要求时方可可拆卸。拆拆模时，必必须按现行行混凝土土结构工程程施工质量量验收规范范（GBB502004-20002）执执行。在大大模拆除前前，必须对对操作人员员进行拆卸卸施工交底底，严禁一一切违章作作业，在拆拆卸区域要要设置警戒戒区和警示示标志，并并设专职安安全员负责责警戒。在在模板拆除除各工序中中，必须有有专人指挥挥，在人力力、机械、拆拆除、吊卸卸、外运、交交通等方面面做好协调调、统一调调令。在拆拆除吊运过过程必须做做好防火、防防雷电、防防大风（五五级大风以以上）暴雨雨等安全措措施。b）砼墙体体模板拆

27、除除顺序一般般是先支的的后拆，后后支的先拆拆，先拆内内后拆外，先先拆上后拆拆下，先拆拆大面后拆拆角模，也也可以根据据实际施工工要求进行行拆卸。c）墙模板板拆卸顺序序是：拆斜斜支撑水平围梁梁，连接管管卡，螺栓栓用钢钎轻轻撬动模板板，使模板板脱离墙体体吊运模板板d）柱模板板拆除顺序序为：拆斜斜撑斜拉杆杆拆柱箍拆螺栓、连连接杆用刚钎轻轻撬动模板板脱离砼吊运模板板e）楼盖、梁梁、板的模模板拆除，可可先拆除模模板，再拆拆次梁模板板，最后拆拆主梁模板板，也可以以按现场实实际施工要要求进行拆拆卸，其模模板拆卸顺顺序为：拆拆侧枋、侧侧模板将支项可可调托松下下，使代龙龙与模板分分离拆板模板板、代龙吊运支模模材料

28、。d、模板安安装体系a）、现浇浇的柱、梁梁、板的模模板均采用用工具式定定型模板，柱柱、梁的模模板采用118mm后后的夹板，板板的模板采采用定型的的松木板，支支撑时必须须保证模板板有足够的的整体稳定定性，保证证柱的垂直直度和梁、板板的平整度度。柱头等等用16的柱柱卡或用12的螺螺栓固牢柱柱头模板，所所有的胶合合板（规格格为915518300mm，1180mmm厚）均用用隔离剂，当当柱的截面面大于8000800mmm时，采采用808020000mm的松松木紧固，柱柱中每面不不少于3根根直木枋（8808020000mm）的的松木枋18的柱柱卡卡住。间间距为4000500mmm。框架梁的模模板安装时时

29、，采用钢钢管脚手架架间距为6600mmm上加二根根8080mmm的直木枋枋，再在直直木枋上架架8080mmm或6080mmm的横枋，面面铺夹板做做底板，当当梁的跨度度大于4.0m时，梁梁底的横板板要起拱。柱与柱之间间用木斜撑撑与相邻模模板拉结，以以保证整个个楼层的柱柱、梁、板板等模板成成为一个稳稳定的单元元，阳台、楼楼梯底部、雨雨篷板底部部设足够的的支柱，以以防下沿。梁梁板均设拉拉水二度。模板在安装装过程中，要要认真注意意，检查及及复核模板板的垂直度度、平整度度、转角等等部位，并并且严格控控制好模板板的上下接接口位置的的搭接。b）、楼梯梯封闭支模模楼梯模板一一般不封上上口，混凝凝土浇筑完完踏模

30、拆除除后，施工工人员上下下经过，很很容易造成成混凝土楼楼梯踏步的的棱角损坏坏，因而我我公司结合合多个工程程的施工实实践，总结结出封闭式式楼梯支模模新方法，即即在支楼梯梯模板时，除除按一般的的方法支模模外，还将将踏步的面面板封上，其其上留出气气口，混凝凝土浇筑时时从上面进进行浇筑。如如附图所示示。c）、墙柱柱模板墙柱模板要要去采用质质量好的新新模板，以以保证施工工质量。d）墙柱脚脚预埋钢筋筋头加固墙柱脚的模模板经常会会出现冒汗汗模的现象象，因而在在已浇筑混混凝土楼面面上，在柱柱子周围布布置几个钢钢筋头可有有效地限制制柱子模板板的唯一，效效果较好。模板工程设设计安拆要要求：1)模板的的材质应符符合

31、有关的的专门规定定。2)模板及及其支撑体体系应符合合下列规定定：a) 保证工程结结构和构件件各部分形形状尺寸和和相互位置置的正确。b) 具有足够的的承载能力力、刚度和和稳定性，能能可靠地承承受现浇混混凝土的自自重和侧压压、以及在在施工过程程中所产生生的荷载。c) 构造简单、装装拆方便，并并便于钢筋筋的绑扎安安装和混凝凝土的浇筑筑、养护等等要求。d) 模板的接缝缝不得漏浆浆。a、 模板与混凝凝土的接触触面应涂隔隔离剂。对对油质类等等影响结构构或妨碍装装饰乖哦工工程施工的的隔离剂不不得采用。严严禁隔离剂剂沾污钢筋筋与混凝土土接槎处。b、 模板及其支支架在安装装过程中，必必须设置防防倾覆的临临时固定

32、。c、 现浇钢筋混混凝土梁、板板，当跨度度等于或大大于4m时时，模板应应起拱；当当设计无具具体要求时时，起拱高高度宜为全全跨长的11/10000-3/10000.d、 固定在模板板上的预埋埋和预留件件和预留洞洞不得遗漏漏，安装必必须牢固，位位置准确。e、 模板安装的的偏差不得得超过有关关规定。f、 现浇结构的的模板及其其支架的拆拆除时的混混凝土强度度要求，应应符合设计计要求；当当设计无要要求时，应应符合下列列规定：1） 侧模：在混混凝土强度度能保证其其表面棱角角不因拆除除模板面而而受损后，方方可拆除。2） 底模：其砼砼强度需按按跨度达到到相关要求求后方可拆拆模。已拆除模板板及支架的的结构，在在

33、混凝土强强度符合设设计混凝土土强度等级级要求后，方方可承受全全部使用荷荷载，当施施工荷载所所产生的效效应比使用用荷载的效效应更为不不利时，必必须经过核核算，加设设临时支撑撑。、钢筋工工程技术方方案钢筋加工：根据本工工程现场的的特点，钢钢筋加工现现场均设置置在建筑物物东面。钢筋成形以以机械制作作为主，手手工弯曲为为辅。竖筋筋制作长度度一般与层层高相同。梁梁主筋分段段加工制作作，每段内内接头，段段与段之间间的接头均均按前述搭搭接原则处处理。钢筋筋制安要注注意剪弱弯弯，加强锚锚固。根据设计要要求，钢筋筋接头宜优优先采用焊焊接头，且且优先采用用矿渣压力力焊或机械械连接接头头，因而我我公司计划划对直径大

34、大于22的的钢筋接头头及框架柱柱所有纵筋筋，采用焊焊接接头，接接头质量严严格按混凝凝土结构工工程施工及及验收闺房房的要求验验收。根据设计要要求，下列列情况的钢钢筋则采用用矿渣压力力焊及搭接接加焊施工工。a、 剪力墙暗柱柱纵筋（矿矿渣压力焊焊）。b、 梁主筋（电电弧焊）。c、 直径大于222的钢筋筋（电弧焊焊）。钢筋的锚固固长度按下下列规定进进行：一般般钢筋的最最小搭接长长度为1.2倍锚固固长度，受受力钢筋的的接头位置置应相互错错开，接头头受力钢筋筋接头面值值容许百分分比如下：接头区段范范围受拉区受压区非焊接搭接接35d25%50%焊接搭接及及焊接35d25%不限纵向受拉钢钢筋的最小小锚固长度度

35、如下，当当考虑地震震作用效益益组合时，一一、二级抗抗震钢筋的的最小锚固固长度增加加5d。钢筋类型混凝土强度度等级C20C25一级钢筋40d35d二级钢筋50d45d当二级钢筋筋大于255时，锚固固长度按表表中数值增增加5d板中预埋管管应严格按按设计要求求设在上下下排钢筋之之间，若预预埋管上无无钢筋时，则则需沿预埋埋管长度方方向加设62000.在钢筋工程程施工中，严严格按设计计图纸施工工和符合工工程规范的的前提下，结结合现场实实际情况，进进行钢筋翻翻样，应用用多项先进进技术，科科学管理，精精心组织该该钢筋工程程的施工，其其主要施工工要点有以以下几点：a 钢筋要严格格遵照设计计图纸和有有关规范进进

36、行翻样，钢钢筋加工要要严格按照照钢筋翻样样料单进行行作业，对对加工好的的钢筋应随随即标识好好标牌，现现场不同钢钢筋班组均均派两人到到钢筋加工工车间，与与钢筋加工工同步，清清理好自己己班组所需需用钢筋，并并立即清走走。b 竖向钢筋绑绑扎应与现现场测量放放线同步进进行，所有有钢筋连接接与绑扎均均严格按图图纸和规范范进行作业业。c 柱、墙钢筋筋纠偏均在在相应一片片区木工平平台支模完完毕后立即即进行，采采用铁丝拉拉，套箍或或垫垫块的的方法予以以固定，以以确保保护护层满足要要求，保证证质量。d 平台钢筋绑绑扎是先绑绑扎板钢筋筋，柱的核核心区，钢钢筋密布，交交错重叠，梁梁钢筋绑扎扎较为困难难。因此对对梁钢

37、筋，依依照图纸和和规范的前前提下，同同时适当穿穿插，特别别是梁、柱柱节点核心心区钢筋绑绑扎，要按按先梁底筋筋，后梁面面筋的顺序序进行，但但柱箍筋要要灵活绑扎扎，以满足足梁纵筋绑绑扎正确，最最上梁面满满足砼保护护层要求。e 对大梁箍筋筋绑扎是布布置好箍筋筋，再将梁梁纵筋中部部抬起，绑绑扎好梁中中部箍筋，之之后放下梁梁纵筋并调调试好，再再通过梁末末端封模口口绑扎好梁梁端箍筋，最最后调整好好梁钢筋，垫垫好保护垫垫层。f 水平通长钢钢筋将按施施工规范没没采用闪光光对焊接长长，来代替替传统冷搭搭接。g 在梁筋绑扎扎基本完成成后，就可可进行板钢钢筋绑扎，为为防止板面面筋下凹，根根据板厚，采采用12钢筋筋制

38、成1.00m的的马凳，每每隔2m垫垫置在面筋筋在面筋的的下排筋下下并绑扎好好。h 为了保证结结构砼保护护层的厚度度，采用搞搞标号砂浆浆预制块作作为垫块，梁梁、柱保护护层垫块在在钢筋绑扎扎完后放置置，板的保保护层垫块块在砼浇筑筑前垫好。i 有关梁、板板、柱的配配筋要求和和预留孔洞洞加强钢筋筋配置，将将严格按设设计图纸要要求施工，如如设计无特特别要求按按有关施工工规范执行行。j 所有进场钢钢筋必须有有出厂合格格证，并按按规范要求求制作试件件，经检验验合格后方方可投入使使用。每层层凡要用于于需电渣压压力焊和闪闪光对焊水水平筋，均均要做相应应的试件，其其试件必须须满足其各各项质量指指标。k 钢筋工程必

39、必须符合砼砼工程施工工及验收规规范（GGBJ500204-92）优优良标准。、砼工程程技术方案案本工程结构构混凝土全全部采用商商品混凝土土，泵送入入模。项目目根据预预制砼（GGB149902-994）标准准和施工图图纸要求委委托商品砼砼提供满足足设计和规规范要求的的高质量砼砼。项目对对砼生产施施工质量进进行全过程程监控。a、混凝土土供应商的的选择根据调查和和咨询，我我们将在东东莞市商品品混凝土协协会成员中中选择三到到四家生产产规模较大大，管理水水平较高，服服务质量良良好的混凝凝土生产商商，作为考考察对象，邀邀请业主代代表，监理理工程师及及其其他相相关人员逐逐家考察对对比，主要要考察内容容为：a

40、) 企业资质（查查看有关资资质证件）；b) 生产及运输输能力）（查查生产和运运输设备的的数量和先先进程度）；c) 原材料数量量和品质；d) 试验、检测测设备及环环境（查一一起和混凝凝土养护）；e) 人员素质（查查相关证件件及档案资资料）；f) 质量保证体体系（查看看相关制度度及时候通通过ISOO90000-20000体系认认证）；g) 服务质量（查查服务回访访证条等）。h)考察完完会同业主主代表、监监理工程师师等共同商商定一家综综合能力强强的商品混混凝土供应应商。混凝土由砼砼厂家采用用砼搅拌运运输车运送送到现场后后，项目实实验员应立立即取样测测定砼坍落落度，符合合要求后方方可砼输送送泵连续输输

41、送砼，必必要时采用用塔吊配合合吊运。砼从搅拌机机卸出到开开始浇筑的的时间不得得超过2小小时。砼运输过程程中，应控控制砼不离离析、不分分层，组成成成分不发发生变化，并并能保证施施工所必须须的稠度。b、混凝土土浇筑a)、浇注注前的准备备工作(a)制定定方案根据工程对对象，结构构特点、结结合具体条条件，研究究制定砼浇浇筑的施工工方案。(b)模板板检查：主主要检查模模板的位置置、标高、截截面尺寸、垂垂直度是否否正确，接接缝是否严严密，预埋埋件位置和和数量是否否符合图纸纸要求，支支撑是否牢牢固。此外外，还要清清理模板内内的木屑、垃垃圾等杂物物。混凝土土浇筑前模模板需要浇浇水湿，在在浇筑混凝凝土过程中中要

42、安排专专人配合进进行模板的的观察和修修整工作。(c)钢筋筋检查：主主要是对钢钢筋的规格格、数量、位位置、接头头是否正确确，是否沾沾有油污等等进行检查查，并填写写隐蔽工程程验收单，要要安排专人人配合浇筑筑混凝土时时的钢筋修修整工作。(d)材料料、机具、道道路的检查查：对材料料主要是检检查其品种种、规格、数数量与质量量；对机具具主要检查查数量，运运转是否正正常；对地地面与楼面面的道路运运输主要检检查是否平平坦，运输输机具能否否直接到达达各个浇筑筑部位。(e)与水水、电供应应部门联系系，防止水水、电供应应中断；了了解天气预预报，准备备好防雨、防防台风措施施；对机械械故障做好好修理和更更换工作的的准备

43、；夜夜间施工准准备好照明明设备。(f)做好好安全设施施检查，安安全与技术术交底，劳劳动力的分分工，一级级其他组织织工作。b)、混凝凝土浇筑一一般要求(a)混凝凝土自吊斗斗口下落的的自由倾落落高度不得得超过2mm，浇筑高高度超过33m时必须须要采取措措施，用串串筒或溜槽槽等下料。(b)混凝凝土浇筑时时应分段分分层连续进进行，浇筑筑层高度根根据结构特特点、钢筋筋疏密程度度决定，一一般为振捣捣其作用长长度的1.25倍，最最大不超过过500mmm。(c)浇筑筑混凝土应应连续进行行，如必须须间歇，其其间歇时间间应尽量缩缩短，并应应在前层混混凝土初凝凝之前，将将次层混凝凝土浇筑完完毕，间歇歇的最长时时间应

44、按所所选用的水水泥品种、气气温及混凝凝土凝结条条件决定，一一般不超过过2小时即即按施工缝缝进行处理理。(d)混凝凝土浇筑应应经常观察察模板、钢钢筋、预留留孔洞、预预埋件和插插筋等有无无移动、变变形和堵塞塞等情况，发发现问题应应立即处理理，并应在在已浇筑的的混凝土凝凝结前修整整完好。c)、柱墙墙混凝土浇浇筑(a)柱柱混凝土浇浇筑前底部部应先填以以501100mmm厚与混凝凝土同配合合比石子砂砂浆，柱混混凝土应分分层振捣，使使用插入式式振捣器时时每层厚度度不大于5500mmm，震动棒棒不得触动动钢筋和预预埋件，除除上面振捣捣外，下面面要有人随随时敲打模模板。(b)本工工程最高层层高为4.50m，柱

45、柱浇筑混凝凝土时在模模板侧面开开孔安装斜斜溜槽分段段浇筑，每每段高度不不得超过22.00mm每段混凝凝土浇筑后后，将孔洞洞用模板封封闭严密，并并用柱箍箍箍牢。(c)柱子子混凝土应应一次浇筑筑完毕，如如需留施工工缝时应留留在主梁下下面，在与与梁板整体体浇筑时，应应在柱浇筑筑完毕后停停歇111.5小时时，使其获获得初步沉沉实，再继继续浇筑。(d)柱混混凝土浇筑筑完后，应应随时将伸伸出的搭接接钢筋整理理到位。d)、梁板板混凝土浇浇筑(a) 梁梁板应同时时浇筑，浇浇筑方式应应由一端开开始用“赶浆法”，即先浇浇筑梁，根根据梁高分分层浇筑成成阶梯形，当当达到板底底位置时再再与板混凝凝土一起浇浇筑，随着着阶梯形不不断