广兴质量体系诊断、审核计划25081.docx
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1、 深圳德明企业管理顾问有限公司 深圳市广兴金金属制品厂 质量管理体系系诊断报告 编 制:艾合源审 批:邹明明德 确 认:二00二年十月月二十二日 深圳市广兴金属属制品厂质量量管理体系诊诊断报告 一、企业名称:深圳市广兴兴金属制品厂厂 地 址: 深圳市龙岗岗区葵涌第二二工业区 电 话: 00755-8842092201 传真真:07555-842009201 联 系 人: 邓汉铭总经经理二、审核目的: 对深圳市市广兴金属制制品厂现有质质量管理体系系进行诊断和和分析,通过与ISOO9001:2000质量量管理体系要要求进行比较较,发挥优势,找出不足,确定建立质质量管理体系系的工作重点点和努力方向向
2、,得出可行的的全期咨询计计划。三、审核范围: 参与质量活活动的相关部部门四、审核组成员员:艾合源(审审核员)五、审核时间: 20022年10月221日,按质质量管理体系系诊断计划对对深圳市广兴兴金属制品厂厂的质量管理理体系进行诊诊断,参与首首、末次会议议人员名单详详见签到表。六、审核方式: 通过询问问、观察、查查阅文件、记记录等动作,进进行抽样检查查,获取客观观证据。七、诊断结果综综述:在深圳市广兴金金属制品厂全全体人员的密密切配合下,审审核员按照诊诊断计划顺利利地完成了对对贵公司质量量管理体系的的诊断。在综综合分析收集集到的客观证证据的基础上上,得出以下下结论:1、 业务:1) 无订单评审审
3、的文件化程程序;2) 无订单评审审记录;3) 无产能分析析依据;4) 无正式订单单总结;5) 无正式的客客户资料记录录;6) 无客户投诉诉记录;7) 无客户满意意调查程序;8) 无客户满意意调查记录;2、工程:1) 无独立的工工程技术人员员;2) 无系统性、文文件性工程技技术资料;3) 无工程文件件更改规定和和记录;4) 打磨、改牙牙车间无加工工作业说明;3、品质:1) 无正式的QQC检验标准准;2) 无QC检验验记录;3) 无QC检验验状态标识;4) 无成品出货货抽样检查;5) 无独立的品品管部门;6) 仪器未有校校正和记录;7) 无客户投诉诉处理程序;8) 无周、月品品质状况统计计分析;9
4、) 检验的资料料(如:图纸纸、标准)未未有受控;10) 检验人员无上上岗培训记录录;11) 无不合格品处处理记录;12) 无不合格处理程程序;4、行政人事:1) 无年度培训训计划;2) 无培训程序序;3) 无完整的人人事资料档案案;4) 无组织架构构图;5) 无书面的人人力资源申请请资料;6) 无人力资源源程序;5、仓库:1) 没有对仓库库区域进行划划分(如:来来料、半成品品、成品、呆呆料、废品等等)2) 车间直接出出货,发料,仓仓库没有对其其数量进行监监控(如:原原材料);3) 没有盘点记记录;4) 没有入库单单;5) 仓库部分物物品无名称、数数量、状态识识别;6) 仓库物料摆摆放混乱,没没
5、有按区域、物物品摆放,不不能很好地按按“先进先出”的原则出货货;7) 无书面的仓仓库管理制度度文件;8) 无物料需求求及申购计划划;9) 仓库未参与订订单评审物料料供应能力分分析;10) 仓库部门没有有制订质量目目标;11) 仓库对材料存存放超期(复复检)未作规规定。6、工模房:1) 无模具完成成计划;2) 模具没有按按区域摆放,现现场比较混乱乱;3) 无试模报告告;4) 无模具维修修、保养记录录;5) 无客供物料料清单;6) 无客供模具具永久性标识识;7) 现场“5SS”较差;8) 模具加工设设备无保养标标准;9) 没有对模具具的及时维修修状态进行统统计分析。7、生产现场:A:啤机1) 现场
6、“5SS”较差;2) 生产出的废废品没有状态态标识;3) 无注塑机保保养记录;4) 无设备技术术书面要求;5) 无生产计划划,且没有对对未达标产量量进行统计分分析。B:磨光车间1) 无生产计划;2) 良品及不良品未未标识;3) 产品无名称及数数量标识;4) 打磨机、钻床机机无保养计划划、记录;5) 作业现场“5S”较差,且无无区域划分;6) 未对领料进进行监控。B:包装1) 无包装、出货计计划;2) 现场无区域划分分;3) 无包装样办。8、采购:1) 无书面的采购计计划;2) 无正式的“订购购单”;3) 无供应商合格评评审程序;4) 无合格供应商名名单;5) 无供应商评审记记录。八、关于不合格
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