桥梁工程B1标合同段施工组织设计40451.docx

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1、南京沿江高等级公路桥梁工程施工组织设计目录表1，施工组织织设计的文字字说明第1章. 编编制说明第2章. 工工程概况、工工程难点、重重点分析及其其应对措施。第3章. 设设备人员动员员周期和设备备、人员、材材料运到施工工现场的方法法。第4章. 施施工组织机构构及现场管理理第5章. 施施工顺序、流流向及施工技技术方案第6章. 施施工进度计划划及工期保证证措施第7章. 工工程质量保证证体系及保证证措施第8章. 安安全保证体系系及安全保证证措施第9章. 文文明施工及环环境保护措施施第10章. 夏夏雨季施工保保证措施第11章. 滁滁河大桥便桥桥选择方案及及报价表2，分项工程程进度率计划划(斜率图)表3，工

2、程管理理曲线表4，施工总平平面布置表5，主要分项项工程施工工工艺框图表6，分项工程程生产率和施施工周期表表7，施工总体体计划表南京江北沿江(六合段)高高等级公路桥梁工程B1标标合同段施工组织设计二00四年四月月表1，施工组织织设计的文字字说明第一章、编制说说明一、本施工组织织设计以我公公司现有闲置置的施工机械械设备、施工工技术力量和和桥梁施工经经验为基点，以以总工期122个月作为进进度控制目标标，统筹考虑虑全桥的施工工工艺、现场场布置及施工工进度计划。二、本施工组织织设计的编制制以下列文件件和资料为依依据：(1)、公路桥桥梁施工技术术规范（JTTJ041-2000）(2)、公路施施工手册桥桥梁

3、(3)、招标图图纸(4)、招标文文件及技术规规范有关规定定(5)、我公司司的现场踏勘勘、调查资料料第二章工程概况况、工程难点点、重点分析析及其应对措措施一、工程概况及及特点(一) 工程概概况南京江北沿江(六合段)高高等级公路,起点位于南南京市六合区区划子河,终终于东沟镇东东方牛山北与与扬州江北沿沿江高等级公公路交接处,全长16.59公里。本本工程项目是是为配合全省省加快苏北沿沿江开发战略略措施的需要要对完善区域域路网,构造造南京沿江产产业带,加快快开发南京长长江北岸沿线线资源,促进进沿江港口发发展,加强南南京对江北沿沿江城镇的幅幅射,促进区区域经济一体体化的发展具具有重要意义义。B1标合同段滁

4、滁河大桥中心心桩号为K118+7877.0，跨径径组合为100*30m+70m+100*30m，桥面净宽：引桥为0.5m（栏杆杆）+11.25m(行行车道)+22m（分隔带带）+11.25m(行行车道) +0.5m（栏栏杆），总宽宽25.5mm;中孔为1.0m(拱肋肋)+1.55m(人行道道)+0.55m（栏杆）+11.255m(行车道道)+ 0.5m（栏杆杆）+2m（拱肋）+ 0.5mm（栏杆）+11.255m(行车道道) +0.5m（栏杆杆）+1.55m(人行道道)+ 1.0m(拱肋肋)，总宽331.5m。主主桥上部结构构为下承式系系杆拱,引桥桥采用预应力力砼组合箱梁梁,先简支后后连续，下

5、部部结构采用柱柱式墩，肋板板式台，钻孔孔灌注桩基础础。设计荷载：汽车车- 超200、挂车1220。主要工工程量：桩基基（直径1.5m）322根、桩基（直直径1.2mm）24根，桩桩基（直径11.6m）772根，预应应力砼组合箱箱梁为1600片，主桥上上部系梁4根根、端横梁44根、内横梁梁22根、风风撑6道、吊吊杆44道、拱拱肋4道。预预期开工日期期为20044年5月1日日，预期完工工日期为20005年5月月1日。工程程质量目标优优良。(二) 工程水水文与气象1、水文：该标标段水系比较较发达，河流流、沟槽、渠渠道分布较广广。2、气象：南京京市多年平均均气温15.4，极端器低低气温为-114.0，

6、极端最高高气温43.0，多年平均均降水量10031mm，自北向向南递增，全全年降水日数数110-1130天。汛汛期在5-99月，平均降降水量为6552.0毫米，占占年平均降水水量的63%。最大月降降水量在6月月或7月。多多年平均蒸发发量在10000毫米左右右，由北向南南递增，69月总蒸发发量占年蒸发发量的一半左左右。全年无无霜期2255242天天，平均出现现的时间为33月28日11月7日日。 (三) 交通通、动力、通通讯及其他条条件总体上工程所在在区内交通条条件比较理想想，县乡公路路网比较发达达，公路里程程较长，基本本上可以保证证运输畅通，局局部路段可修修建便道或修修整地方道路路以便工程运运输

7、。电力、通通讯供应较为为方便。二、工程施工难难点、重点分分析及其应对对措施工程施工的难点点、重点：(1) 本合同段为长江江冲积区，地地层以砂土层层(或砂夹卵卵)为主，地地表亚粘土较较薄,为不良良地质,钻孔孔护壁泥浆不不能采用原浆浆护壁。(2) 梁板预制在夏季季施工，砼强强度要求高、养养护要求高。(3) 拱肋为钢筋混凝凝土，自重较较大，水上安安装作业要求求高。一道拱拱肋重约4220吨，拟分分5段安装每每段重84吨吨，拟采用22艏80吨浮浮吊船抬吊。桩基施工时选用用优质回旋钻钻机，配备备备用钻具。抓抓紧晴好天气气，选择低温温时间，进行行梁板砼的浇浇筑，并加强强保养。加强强与其他兄弟弟施工单位协协调

8、工作，保保证文明施工工，搞好村民民关系。并在在交通路口设设置路标、标标记牌，在必必要时疏导现现有交通。总总之，我公司司针对以上工工程的难点、重重点，结合各各分项工程的的特点，将精精心组织，规规范施工，科科学管理，统统筹安排，加加强质量、进进度控制，同同时抓好安全全管理工作，严严格按规范要要求施工，加加大安全管理理力度，以确确保安全、高高速、优质地地完成工程施施工。第三章、设备人人员动员周期期和设备、人员、材材料运到施工工现场的方法法人员、物质及机机械设备进场场以满足工程程实际需要和和业主、监理理工程师的要要求为原则。按按计划用于本本工程施工的的项目部管理理人员及施工工人员，一部部分来自泰州州凤

9、凰湖工程程（该该工程程扫尾已结束束），一部分分来自汤龙公公路铁路排水水泵房工程工工地（该工地地人员现已分分散至3122国道九快乡乡河桥工地、绕绕城公路经四四路主线桥工工地，中标后后可归建），一一部分来自苏苏州南绕城工工地（该工地地人员现闲置置）。因此接接到中标通知知书后，标书书所列管理人人员一天内到到达，施工人人员两天内到到达。人员到到达现场均可可坐公共汽车车。前期施工所需的的周转材料，机机械设备采用用汽车运输方方式运抵现场场。满足基础础工程的主要要机械将于收收到中标通知知书后10天天内到达现场场。现场施工所需的的结构用材、小小型材料及机机具配件由当当地购买。均均可陆运的方方式运抵现场场。第四

10、章、施工组组织机构及现现场管理一、 施工组织机构成立以项目经理理为首的项目目经理部，对对工程施工实实施全过程的的施工组织管管理，全面履履行计划、组组织、协调和和监督职能，实实行统一计划划，统一管理理，统一调度度。项目经理理部设立各业业务部门，主主要负责处理理项目各项业业务的正常工工作及与上级级机关、业主主和监理的联联系工作；各各生产班组则则主要负责现现场的具体施施工。各机构构定人定岗定定责，严格履履行合同条款款，优质高效效完成各项管管理工作。各机构主要人员员工作分配及及管理责任如如下：1、项目经理主持全面工作，全全面履行项目目合同，对工工程质量、安安全、工期和和成本控制负负全责；负责责项目经理

11、部部内部行政管管理工作，包包括人员调配配、财务管理理和对外协调调等。2、项目副经理理分管现场生产及及后勤保障工工作，主抓安安全、质量、文文明施工、施施工进度、资资源配置和队队伍管理，负负责组织指挥挥现场生产、各各生产班组的的接口界面协协调和内部考考核以及工程程材料、机电电设备等物资资保障供应和和职工生活。3、总工程师主抓技术工作和和质量控制，并并负责与监理理单位、设计计单位、质检检站和业主的的协调工作，分分管技术科、安安全科。4、技检科(下下设测量组、试试验组、质检检组、计量组组等)(1) 组织设设计文件会审审，全面掌握握施工图、合合同及技术规规范。根据合合同要求，编编制实施性施施工组织设计计

12、。(2) 负责工工程测量、试试验工作，配配合设计部门门、监理的工工作。(3) 归档整整理设计变更更、索赔文件件、变更洽商商，建立技术术及管理日记记，做好项目目技术档案管管理工作。(4) 掌握项项目各生产单单位的工程进进度情况，归归档分析影响响进度的因素素，并提出改改进措施。(5) 组织重重点技术问题题攻关，负责责技术交底，检检查指导作业业队的技术工工作。(6) 根据工工程具体情况况，结合项目目管理特点，制制订技术、质质量等管理细细则和保证措措施。(7) 按照质质量体系文件件，全面开展展各项质量活活动。(8) 负责隐隐蔽工程的检检查、评定、验验收、安全质质量和文明施施工管理，配配合设计、监监理的

13、工作。(9) 负责工工程的计划、计计量工作5、安全科：负责工程施工中中安全管理，安安全监督工作作及安全培训训工作。6、财务科(1) 根据合合同要求，结结合工程具体体情况，编制制项目成本计计划和资金使使用计划，确确定、分解成成本控制目标标。(2) 负责向向业主提供按按合同文件规规定的必须递递交的证明件件，办理工程程款的收取、支支付。(3) 编制年年、季、月施施工计划，监监督计划执行行情况。(4) 办理验验工计价和内内部承包核算算。(5) 负责合合同管理，索索赔申请，清清算资料积累累，负责与业业主代表办理理追加金额，处处理索赔事宜宜。(6) 做好资资金使用、管管理工作。(7) 负责财财务分析表。(

14、8) 对支出出做好分析预预测，寻求挖挖潜和成本节节约的可能性性。7、办公室（下下设治安科、后后勤、食堂）办公室是项目经经理部的综合合性部门，主主要负责项目目的对外联络络、文秘、人人事劳资、治治安保险、职职工食堂以及及内部行政事事务。(1) 治安保保卫：主要负负责施工现场场和职工驻地地的治安保卫卫工作。(2) 行政事事务：办公用用品、生活用用品的采购、发发放和归口管管理，食堂及及炊事员管理理等。8、供应科(1) 按施工工图、施工组组织设计及合合同要求，负负责材料和设设备定货采购购、租赁，为为项目施工提提供保障。(2) 编制材材料、设备计计划，经主管管经理批准后后负责实施。(3) 整理保保管好一切

15、材材料，供应科科的资料和报报告证件等，建建立管理台帐帐，做好各项项材料消耗和和库存统计工工作。(4) 根据项项目管理特点点，制定物资资设备管理标标准和实施办办法，对工程程使用的材料料、机电设备备的质量和管管理负全责。(5) 控制项项目成本，制制定（限）额额发料标准和和机械台班内内部收费标准准的材料，办办理材料、机机械成本核算算和费用结算算。9、施工科：施工科负责生产产、进度控制制，人员考核核。二、施工现场管管理根据现场察看，结结合本工程实实际需要，进进行总体布置置。预制场考考虑布置在台台后路基上，00#台、211#台后各占占用200mm路基，占用用时间8个月月。其他生产产性临时设施施用地布置在

16、在引桥桥下两两侧农田里。详详见平面布置置图。为高速、安全、优优质地完成BB1标段项目目施工，除了了合理的施工工方案技术措措施以及投入入必要的施工工设备和人员员外，最关键键的是抓好现现场管理，工工程现场管理理的水平，反反映了一个单单位的整体素素质，决定了了项目各项目目标的实现。本本工程拟采用用责任目标管管理，亦即把把工程管理目目标进行层层层分解，逐级级落实，使参参加施工的管管理层人员，人人人有职责，个个个有目标，事事事有人管，层层层受控制。在在施工管理中中，制定切实实可行的各项项规章制度，明明确各层的管管理权限，并并与个人收入入挂钩，做到到责、权、利利相结合。项目副经理项目经理施工组织机构南京江

17、北沿江（六合段）高等级公路桥梁工程B1标项目经理部项目总工程师供应科安全科生产科技检科设备科财务科办公室木工组砼 组试验组计量组质检组机电组结构组测量组安装组基础组钢筋组第五章 施工顺顺序、流向及及施工技术方方案整个标段的施工工顺序为以中中孔施工为主主线。下部结结构施工流向向10#墩-5#墩、00#台-5#墩及11#墩-15#墩、21#台-15#墩。引桥上上部结构施工工流向0#台台-10#墩墩及21#台台-11#墩墩，主桥上部部结构同时进进行。各工序序施工方法、方方案技术措施施如下：一、施工准备及及临时设施：进场后，迅速建建立健全组织织管理机构（详详见施工组织织机构图），组组织曾经参加加过类似

18、工程程施工有较强强施工经验的的施工人员及及完好设备，迅迅速到场。协协调各方关系系，完善规章章制度，进行行临时设施，“四通一平”、技术交底、测量定位及砼的试验试配，材料进场及各材料的原材试验等准备工作，确保工程顺利开工。1、生产与生活活等临时设施施全部临时设施分分两大类，一一类是生活性性的，包括住住房、办公室室、会议室等等，根据现场场察看拟采用用租用民房及及现场搭设房房子；二类是是生产性的，主主要包括加工工制作场、设设备用房、试试验室，计划划全部临时设设施为199960m2（含便桥、便便道）。原则则上尽量压缩缩非生产性临临时设施，精精简机构，减减少层次，所所有临时设施施依工程进度度及实际需要要先

19、后建造。2、场地平整（一一平）为保证正常施工工，所有工作作场地及生活活用地均进行行平整，对沟沟塘、低洼地地段进行回填填、加高、压压实，并在场场地内挖纵横横向排水沟。3、施工用电（电电通）施工用电主要从从当地电网接接入，并配备备二台1200kw、二台台75kw的的柴油发电机机组备用，保保证工程施工工用。4、施工用水（水水通）施工用水采用经经试验合格的的河水，生活活用水从当地地自来水管网网接入，在施施工场地内挖挖临时排水沟沟，场内雨水水排至各附近近的河道内。5、临时便道桥桥（路通）陆上交通条件十十分不理想，拟拟以地方路网网为主铺设部部分泥结石便便道满足机械械设备进场，条条件许可时可可借助部分路路基

20、段进场，跨跨滁河临时建建一座钢便桥桥（布置在左左侧距新桥440m处）。6、施工通讯（电电话通）计划进场后，项项目部申请11台电话、11台传真机和和2台对讲机机，项目部领领导及主要管管理人员配备备手机，使整整个项目各层层次联系交流流畅通。7、预制场预制场布置在两两侧桥台后的的路基上，各各占200mm长的路基,等路基层回回填到顶后路路基施工单位位让出该段落落做预制场,占用时间88个月。8、技术人员进进行水准点、导导线点复核和和交接工作，进进行材料试验验，完成软件件资料整理，报报送开工报告告。9、设备材料供供应及运输供应科迅速编制制材料供应计计划，质检科科做好取样试试验，组织材材料进场，争争取尽快具

21、备备开工条件，根根据现场所有有材料、设备备的进场均采采用卡车陆运运，而且基本本上能一次到到位。二、生产流程设设计及说明（砼砼生产流程图图）为保证施工进度度，设两个混混凝土搅拌区区,每个区各各配一台HZZ-50B型型搅拌机、一一台HBT-60B输送送泵,另再配配置一台HBBT-60BB输送泵作为为备用。所有有混凝土以泵泵送为主，配配合采用机动动翻斗车运输输。另配2台台JZC-3350型搅拌拌机备用，另另外砂石、水水泥采用自动动计量，装载载机上料。三、下部结构工工程施工：(一) 灌注桩工程施工工A、水中灌注桩桩工作平台考考虑：考虑施工需要，采采用273的钢钢管打入土中中，上设匚118槽钢，55cm

22、厚脚手板板作为灌注桩桩工作平台。灌灌注桩工作平平台的顶高比比最高水面高高出2m左右，以以保证护筒顶顶高比最高水水位高1.55m以上，确确保护筒内高高压水头，两两岸上的灌注注桩工作平台台根据需要采采用贝雷架搭搭设高架平台台或用20cm20cm的木木方搭设简易易工作平台。B、陆上钻孔桩桩工作平台考考虑大堤两侧桩基直直接铺枕木架架钻机。农田田、小沟塘等等地势低洼处处桩基清基后后搭设贝雷片片高架平台，再再安放钻机以以确保高压水水头。C、灌注桩的总总体施工安排排及钻机的投投入：拟投入JPS-15型钻机机2台、JPPS-20型型钻机8台。 施工方法采用泥浆护壁、回旋钻机成孔。桩基工程的施工顺序为10#墩-

23、5#墩（JPS-20型钻机2台），1#墩-5#墩（JPS-20型钻机2台），11#墩-15#墩（JPS-20型钻机2台）20#墩-15#墩（JPS-20型钻机2台），0#台、21#台（JPS-15型钻机各1台）。砼生产流程混凝土自动搅拌站入 仓冲洗后的砂石料外加剂水 塔砂石料水泥库D、灌注桩施工工：、施工准备施工前做好供电电、供水的准准备，并将临临时用电、临临时用水接到到施工现场。搭搭设脚手平台台后，测放出出灌注桩的中中心位置，埋埋设好钢护筒筒，钢护筒的的埋设原则：a、根据钻孔直直径，采用直直径为1.52.0m的钢护筒；b、护筒垂直中中心线与桩位位中心线重合合，允许偏差差为50mmm，倾斜度不

24、不大于1%，护护筒埋入土中中的深度不低低于3m，根据各各桥墩位的土土层，必要时时，护筒的埋埋设需加深或或清除护筒周周围的淤泥回回填粘土并夯夯实，根据设设计要求，为为保证桩基同同时避免对岸岸堤的稳定造造成破坏，护护筒埋入岸堤堤内3m。c、护筒埋设后后护筒顶高出出地下水位或或河中最高水水位1.52.0m，陆陆地上的护筒筒顶面应高出出地面0.33m以上，以以确保水头差差；在岸上制作好泥泥浆池、沉淀淀池、排浆池池，配置好足足够的合格的的泥浆用于护护壁，确保孔孔壁在钻孔过过程中不坍孔孔。d、护筒安设固固定后，再重重新定位放线线，设控制桩桩，并在护筒筒上口标注桩桩位的控制线线。、钻机就位：报检桩位，经经监

25、理复测合合格后，钻机机就位安装钻钻头等（钻头头的直径不小小于设计桩径径），水电接接通进行试运运行，钻机就就位必须严格格控制桩位中中心与钻杆轴轴线重合，并并用水准仪检检测钻机的水水平度以确保保钻孔的垂直直度。引桥施工工序图图施工准备台 帽箱梁预制箱梁运输体系转换桥面系箱梁 安 装墩 帽系梁墩柱钻孔灌注桩台 身附 属 工 程桥 面 系主桥施工工序图图施工准备钻孔灌注桩 承台、墩柱、墩墩帽 系梁支架及支架架预压 系梁安装、湿接接头及张拉系梁预制端横梁、内横梁梁及横梁张拉拉横梁预制 拱肋支架及预压压拱肋安装及湿接接头拱肋预制吊杆、风撑安装装及吊杆张拉拉风撑预制 其余内横梁安装装桥面板及其余吊吊杆张拉、

26、钻孔：钻机钻孔前，先先启动泥浆泵泵和钻机，待待循环泥浆进进入孔内一定定数量后方可可钻进；在钻钻进过程中，注注意观测土层层土质变化，并并认真做好记记录，及时注注意护筒内的的高压水头，孔孔内泥浆保证证高出地下水水位或长江水水位1.0-1.55m，同时对对泥浆的性能能指标比重、含含砂率、粘度度按规范进行行抽检控制。钻钻孔中粘土层层的泥浆相对对密度、粘度度、含砂率分分别控制在11.05-11.2，16-222S，8-4%，砂砂土层的泥浆浆相对密度、粘粘度、含砂率率分别控制在在1.20-1.45，119-28S，8-4%在钻钻孔过程中，根根据土层情况况控制钻进速速度。在淤泥泥、淤泥质粘粘土等软土层层钻进

27、时，应应控制进尺、轻轻压、低档、慢慢速、大泵量量，采用泥浆浆钻进，以防防产生坍孔和和宿颈。、清孔钻孔达到设计深深度后，用检检孔器检查成成孔的倾斜度度是否符合规规范要求，经经检查合格后后立即进行清清孔，在清孔孔过程中，应应不断置换泥泥浆，同时并并保证孔内泥泥浆面在地下下水位或长江江以上1.00-1.5mm，以确保水水压力防止坍坍孔。清孔后后，若泥浆指指标达到：相相对密度为11.03-11.10，含含砂率小于22%，粘度117-20SS的要求，并并且孔底沉淀淀层也达到要要求后，立即即安放预先制制作好的钢筋筋笼，钢筋笼笼安装固定后后，沉淀层厚厚度经监理验验收符合规范范要求，方可可进行水下砼砼的浇筑，

28、否否则要进行二二次清孔。、钢筋笼制作作及安放：a、每根桩钢筋筋笼制作在钻钻孔结束前制制作完毕，并并报请现场监监理验收，制制作时应注意意： 严格按设计计和规范要求求进行； 采用砼垫块块作保护层或或按设计要求求进行； 根据灌注桩桩钢筋长度及及吊杆的起吊吊高度，每根根桩钢筋笼可可适当分节制制作；加工时时同一截面的的接头率不超超过50%。 根据设计图图纸及有关通通知，钢筋笼笼制作时同时时制作好灌注注桩检测管，并并临时安装钢钢筋笼内侧。b、清孔合格后后，迅速移让让钻机安放钢钢筋笼；（必必要时可采用用钻机安装钢钢筋笼） 钢筋笼采用用钻机卷扬机机或汽车吊吊吊入孔中，吊吊放及运输过过程注意钢筋筋笼不变形，安安

29、装时确保钢钢筋笼的垂直直度，保证搭搭接、焊接长长度或用冷挤挤压套管连接接。同时焊接接好检测管接接头（确保检检测管不漏泥泥浆水）。 钢筋笼安装装完毕后，经经监理验收合合格后，再进进行水下砼浇浇筑。、水下砼灌注注（采用导管管法）：a、灌注前进行行导管水压试试验检查导管管的密封性、承承压能力、垂垂直度、丝扣扣接头牢固程程度等，不符符合要求必须须事先处理：b、灌注水下砼砼：灌注砼采采用25cm合格格的钢导管灌灌注，灌注砼砼注意以下事事项： 开始灌注前前,在导管内水水位以上设置置预制砼隔水水栓作隔水设设施； 严格控制首首批砼的灌入入量，以满足足导管初次埋埋设深度不得得小于1m和填充导导管底部与孔孔底40

30、cmm空隙的需要要； 砼灌注连续续进行，不得得中断，在灌灌注过程中，注注意观察导管管内砼的下降降及孔内水位位下降情况，用用测绳随时测测量砼面高度度，保证导管管在砼中的埋埋设深度控制制在2-6m； 水下砼的灌灌注标高应保保证高出桩顶顶设计标高至至少0.8-1mm，以保证桩桩头凿除后，残残余桩头无松松散层，桩头头砼达到设计计强度； 保证水下砼砼的和易性（砼砼坍落度应控控制在1800-220mmm），砂率0.4-0.55，水灰比00.5-0.6；石子采采用级配良好好的中、小石石子，石子最最大粒径小于于1/6-11/8导管内内径和钢筋最最小净距的11/4，同时时应小于400mm，黄砂采采用级配良好好的

31、中砂，砼砼采用HZ-50B型搅搅拌站搅拌，采采用HBT-60B型输输送泵输送。 砼配料严格格按照试配合合格的配合比比进行， 砼浇筑采用用输送泵输送送，必要时加加接砼输送管管，确保砼的的连续供应； 认真记录灌灌注日记。、护筒拆除：岸上桩埋入入岸中，水中中墩桩根据需需要可将立桩桩接出水面后后再拆除。、成桩检测：钻孔灌注桩施工工工艺流程图图(二)主墩承台台施工采用钻孔桩工作作平台施工钢钢板桩围堰，桩桩基施工结束束钻机撤走后后进行水下土土方开挖及承承台封底砼，承承台施工，墩墩身施工。施工前做好供电电、供水的准准备，并将临临时用电、用用水接到施工工现场，测设设好承台的四四角坐标位置置及灌注桩中中心位置，

32、确确定钢板桩围围墙的准确位位置。1、钢板桩围堰堰：采用H=15ccm的拉森钢钢板桩围护每每个承台，进进行水中基础础施工。a、拉森钢板桩桩运至现场后后，在使用前前组织人员进进行检查，其其槽口如达不不到水中施工工要求，应认认真整修，以以保证钢板桩桩之间衔接紧紧密。b、施打钢板桩桩拟采用DDD60型导杆杆式柴油锤，利利用打桩架在在简易平台上上进行施工。依依靠打桩架自自行移动骑打打钢板桩。c、在钢板桩施施打过程中，应应从上游开始始向下游合拢拢，第一根桩桩的插打最为为重要，直接接影响钢板桩桩围堰的合拢拢，合拢口位位置设在岸上上。在插打钢钢板桩时，设设临时导向桩桩，导向方木木，并做到“插桩正直，分分散偏差

33、，有有偏即纠，调调整合拢”的原则，使使板桩竖直，接接口严密。如如发现倾斜后后立即纠正或或拔起重插。采采用楔形桩纠纠偏时，其上上下宽度差不不超过桩长的的20%。2、水下土方、封封底砼：在承包钻孔桩完完成后，即进进行水下土方方开挖及封底底砼施工，每每个承台单独独作业。a、基坑开挖：基坑内多为为淤泥，拟采采用高压水泵泵射水，泥浆浆泵吸泥，距距基底50cm，停止吸吸泥。采用人人工清底。同同时考虑若吸吸泥效果不好好，则采用抓抓斗机配电动动葫芦人工配配合抓土，同同时在基坑四四周设置排水水坑和集水井井，潜水泵抽抽排水。b、基坑支护：采用两道II30字钢作作钢板桩四周周内围护，300钢管作作内支撑。第第一道支

34、撑距距钢板桩顶33.0m，第第二道支撑距距前道2.55m，钢板桩桩桩底距承台台底3.5m，钢板桩顶顶比常水位高高1.0m。考考虑到两侧土土压力不均，在在岸边一侧采采取降土减载载以达到侧压压力基本平衡衡。支护安装装随着基坑的的开挖逐步安安装。c、封底：封底底采用C255素砼封底，施施工采用土模模现浇，砼中中掺入适量早早强剂，提高高砼早期强度度，以便尽早早进行承台砼砼施工。3、钢筋砼主墩墩承台：a、模板：承台台模板采用组组合钢模板或或竹胶板，立立模时注意模模板清洁、平平整、接缝严严密，支撑牢牢固、模板接接缝处采用海海绵系，以防防浇筑时漏浆浆跑模现象发发生。模板内内外支撑都采采用方木，拆拆卸方便。b

35、、钢筋：上下下层钢筋网之之间利用马蹄蹄筋支立，布布置成梅花状状，防止砼浇浇筑过程中钢钢筋错位变形形。墩柱身钢钢筋预埋位置置力求准确，定定位可以采用用第一个箍筋筋点焊在承台台钢筋上加以以定位。墩身身钢筋应尽可可能的一次安安装到位，减减少钢筋接高高的工作量。c、砼浇注：采采用平台支架架泵送砼，分分层浇注，机机械振捣，由由于承台厚度度较大，承台台顶面钢筋还还需预留几个个孔洞，下人人振捣，输送送泵的泵管宜宜直接伸入承承台内部，以以保证底层砼砼自由坠落高高度不超过22m，也可在在顶面挂串筒筒下料。配合合比设计时应应优先选用低低水化垫的水水泥降低砼水水化垫。施工工中承台内部部应布置适量量的水管，水水管直径

36、48钢管，砼砼成型后，管管内注入循环环冷水，以降降低大体积砼砼的内外温差差，表面覆盖盖洒水养生。d、承台模板拆拆除：钢板围围堰的尺寸应应距承台边缘缘1m以上，模模板拆除时就就利用这1mm的空间作操操作面，由上上而下的逐步步拆除支撑，再再抽出模板。拆拆除时间根据据规范规定执执行。e、承台回填：回填时先将将基坑内可能能的积水排出出，然后分层层夯实回填素素土至原标高高。钻孔灌注桩施工工工艺流程图图护筒制作护筒埋设桩位放样平整场地设立钻架、搭设贝雷架工作平台钻机就位供水由钻杆进泥浆由钻头出浆口射出拌和台砼备料输送混凝土灌注水下混凝土护筒拆除制备砼砼检验测量砼面高度设立漏斗试拼装检验导管泥浆备料设立泥浆

37、泵泥浆池泥浆沉淀池设立导管下放钢筋骨架清 孔正循环钻孔制作钢筋骨架运输吊装骨架设立球形隔水栓(三)墩柱施工工桩基施工结束后后，进行墩柱柱施工。墩柱柱施工顺序为为：钢筋制作安装立模砼浇筑砼养护墩柱放线具体工序为：、墩柱的放线线及墩柱与灌灌注桩接触面面凿毛；、墩柱钢筋制制作安装，若若有预埋件，注注意埋设好预预埋铁件；在在施工墩柱时时在墩柱的顶顶高程向下11.8m处埋埋设两根60mm的钢钢管，以便将将来施工墩帽帽时作支墩用用。、立模：墩柱柱模板采用定定型钢模，立立模前涂刷适适量的脱膜剂剂，以确保砼砼外观质量，模模板安装时，采采用脚手平台台上墩柱水平平位置线控制制模板的水平平位置，采用用全站仪或经经纬

38、仪结合垂垂球吊线法，检检查其模板垂垂直度，直到到符合要求为为止，并加固固模板支撑，防防止跑模现象象发生。、浇筑：钢筋筋及模板经监监理验收合格格后，进行砼砼浇筑，砼浇浇筑过程中，注注意以下几点点：a、严格按照合合格的砼试配配进行砼配料料，同时安排排专人在搅拌拌场检查；b、振捣要充分分，严禁漏浆浆、欠振、过过振，确保砼砼外光内实；c、砼配合比中中掺入引气型型外加剂，以以减少气孔的的产生，保证证表面光滑平平整；d、砼一次性浇浇筑完毕，不不得间断浇筑筑，同时严禁禁冷缝的出现现，确保砼的的外观质量要要求。（四）墩、台帽帽施工：墩帽施工时，下下面采用钢贝贝雷作墩帽施施工支架（或或用40号工工字钢）支架架下

39、原墩柱施施工预埋的孔孔洞用50mm的高高强螺杆作拉拉杆，设支墩墩作支撑，因因台帽在堤岸岸上，可将基基础处理后再再浇筑5cmm砼作底模。墩墩、台帽施工工时遵循放线线安装钢筋骨骨架扎筋安装模板砼浇筑养护的程序序进行。施工工时：、钢筋的骨架架及箍筋在加加工现场制作作成形，并编编号，骨架的的焊接严格按按照规范进行行，骨架安装装按设置图纸纸进行，一一一对应。、墩、台帽模模板采用钢竹竹结合，竹胶胶板做面板，木木方作加劲板板，用10号号槽角夹持，采采用16圆钢作拉拉条固定。模模板的强度及及刚度必须满满足砼的振捣捣要求，模板板安装时，接接缝做到平顺顺严密，无缝缝隙，以保证证不漏浆。、墩、台帽的的砼严格采用用原

40、试配合格格的配比进行行配料，砼的的浇筑从一头头向另一头阶阶梯推进，砼砼的振捣做到到密实，严禁禁漏振、过振振。同时做好好砼试块。(五) 支座垫垫石的施工：支座垫石经严格格的放线凿毛立模安装钢筋网网片测顶高程浇筑养护的程序序施工。四、上部结构工工程施工：(一)30m预预应力箱梁预预制30m箱梁结构构形式为预应应力砼简支连连续组合箱梁梁，主孔两侧侧各10跨每每跨8块计1160片。该该桥组合箱梁梁特点：梁多底模周周转次多。结构形式复复杂，预制梁梁梁端形式多多。砼标号高达达。预埋件多。工期紧，砼砼早期强度要要求高。1、施工准备预制场布置在00台、211#台后（土土路基已完成成）约2000m的范围内，先先

41、做好水、电电、路三通工工作，与此同同时需做好原原材料试验及及砼、孔孔道砂浆等试试配工作。2、底模制作在已经平整好的的场地上，各各制作个个预制箱梁底底模，考虑到到底模要周转转7次，底模模应坚固，无无沉陷，表面面平整又光滑滑。因此，底底模下设砼找平基层层，面层上设设厚厚砼面面层。由于箱箱梁在施加预预应力后会产产生上拱度，形形成两端头为为支点的简支支梁，在底模模两端处各范围内进进行加厚处理理，厚度由加厚厚至，并加设一一层0221210的钢筋筋网。30m箱梁的计计算上拱度为为.2，为为了防止存梁梁时间长而引引起过大的上上拱度，在底底模上采用的下拱拱度。为了使使大梁吊装时时吊具不至于于破坏底模可可在底模

42、上预预留左右的槽口口，槽口用木木枋或钢板垫垫平，便于吊吊装时抽出。在在大梁预制前前，应在底模模上刷一层隔隔离剂，隔离离剂采用机油油。为保证预预制场地不至至于在雨大及及养护时被水水浸泡，需对对预制场地进进行排水设计计。3、箱梁预制a、箱梁钢筋绑绑扎，预埋件件埋设预应力砼箱梁的的钢筋有预应应力和非预应应力两种，进进场的钢筋种种类及规格应应符合设计规规定且须有出出厂合格证明明，使用前应应进行机械性性能试验和可可焊性试验。箱梁钢筋直径较较小，钢筋可可在加工场地地成型后，在在底模上绑扎扎，绑扎时切切勿沾上底模模隔离剂，并并应控制好砼砼保护层厚度度，在绑扎箱箱梁肋板钢筋筋时，为节省省在底模绑扎扎时间可提前

43、前在加工场地地绑扎成片，然然后再到底模模处将它们连连接成整体，这这样可以早点点使钢筋骨架架成型。在钢筋绑扎成型型后，预埋钢钢绞线铁皮波波纹管（包括括负弯矩钢绞绞线波纹管），为为保证波纹管管位置的准确确性，采用钢钢筋卡子点焊焊固定，波纹纹管在直线段段的定位钢筋筋每设置一组组，为保证在在曲线部分管管道的圆顺定定位钢筋以为一一组，局部可可用铁丝绑扎扎固定。接头头管采用大一一号同型波纹纹管，长，连接接处用胶带纸纸缠绕几圈，以以避免砼浇筑筑时水泥浆渗渗入管内造成成管道堵塞。为为防止砼浇筑筑时将波纹管管振捣变形或或漏浆，在正正弯矩钢束处处的波纹管中中可采用穿入入钢绞线，在在负弯矩钢束束处的波绞管管中穿入的

44、光圆圆钢筋。浇筑筑完毕小时时后，将钢绞绞线和钢筋前前后拉动，以以保证管道畅畅通。最后，在在边梁翼板处处预埋入护栏栏、泄水管、通通讯电缆等预预埋件，边孔孔梁还需预埋埋伸缩缝钢筋筋。b、立模箱梁模板包括侧侧模、芯模和和封头模板三三部分，为保保证混凝土表表面质量，箱箱梁模板采用用定型钢模板板，芯模采用用木模板，共共4套。整个个箱梁内、外外模可在横向向用花蓝螺栓栓拉紧联结成成整体。为了了浇筑砼的便便利，在箱梁梁顶板中间按按-间间距预留窗口口，肋板偏下下部（波纹管管处）每隔-设附着式式振动器一台台。封头模板板上需锚固锚锚垫板，立封封头模板后，需需将波纹管穿穿入锚垫板的的孔内，以保保证锚垫板与与钢束中心线

45、线垂直。c、混凝土浇注注钢筋、波纹管、预预埋件、模板板安装结束并并经检验合格格后，可进行行混凝土浇注注。箱梁混凝土为高标号号混凝土，对对原材料的质质量要求相当当严格。因此此，施工前需需对砂、石的的含泥量、粒粒级进行控制制，保证原材材料符合要求求。另外，为为了提高砼的的早期强度达达到以以上可在砼内内加入适量的的外加剂，以以缩短养护时时间，提前进进行钢绞线张张拉。箱梁砼的浇筑分分三层浇筑。第第一层为底板板，第二层为为腹板，第三三层为顶板及及翼板。砼浇浇筑从一端向向另一端踏步步式推进。每每层浇筑砼厚厚度控制在330CM左右右，浇筑底板板时，将砼从从箱梁顶板中中间按间距预留留的窗口中灌灌入到底模上上。此时，窗窗口周围用麻麻袋等物覆盖盖，以防砼散散落在窗口外外钢筋及模板板上。浇筑第第二层时，砼砼从两侧腹板板上下去，顶顶板上布置木木板，防止砼砼掉落到顶板板上，砼的振振捣以附着式式振动器为主主，以免用插插入式振动器器碰撞波纹管管及预埋件。浇浇筑过程中要要经常检查预预埋件位置，以以保证其尺寸寸符合设计要要求。梁端锚锚固区为保证证砼密实应加加强振捣，在在砼浇筑完毕毕小时后，应应检查管道是是否畅通。d、砼的养护砼浇筑完成并初初凝后，应立立即开始养护护。在养护期期间，用草帘帘等物覆盖，并并经常洒水，以以保证其表面面湿润。低于于5C时不不洒水，温度度低于摄氏00