水泥厂设备管理制度(总)18189.docx
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1、设备管理制度目 录一、 设备管理制度2二、 设备检修管管理制度度 122三、 设备润滑管管理制度度 19四、 备品、备件件管理制制度 30五、 计量设备管管理制度度 377六、 设备巡回检检查管理理制度 43七、 设备事故管管理制度度 466八、 生产设施安安全拆除除和报废废管理制制度 52九、 固定资产管管理制度度 544设备管理制制度根据对生产产设备管管理的科科学性、合合理性、计计划性的的需要。实实现设备备配备件件采购和和设备检检修工作作规范化化、科学学化、制制度化,保保证合理理库存,满满足生产产需要,确确保设备备的安全全、高效效运行,提提高效益益、降低低消耗,特特制定本本制度。一、 总体
2、思路在设备管理理上始终终坚持“预防为为主、计计划检修修”的方方针,以以设备定定检、设设备润滑滑、设备备巡检、计计划性检检修几个个方面作作为设备备管理工工作的重重点,将将设备的的定检、润润滑、巡巡检制度度化、常常态化,实实现设备备事故的的事前控控制,提提高设备备检修的的计划性性,尽可可能的降降低紧急急“抢”修修的发生生频率,提提高设备备的运转转率。二、 设备档案及及设备台台帐公司应建立立全厂设设备档案案,设备备档案应应包含以以下内容容:设备备名称、设设备规格格型号、主主要参数数、投用用时间、备品备件资料(型号、供应厂家、图纸等)、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台
3、帐格式详见 XX 车间生产线设备台帐(附件1)。三、 设备的定检检1、建立定定期停机机检查、维维修制度度1)回转窑窑每两个个月必须须定检一一次,可可根据检检修内容容多少适适当增加加或减少少但最多多不能超超过3天天。入库库和入窑窑提升机机、冷却却机每月月应安排排一次定定检,时时间可根根窑的运运行情况况,穿插插安排。窑窑系统视视设备状状况每年年可进行行1-22次中修修,时间间一般在在7天左左右。每每1-22年应进进行一次次大修,时时间一般般在155天以内内。2)生料磨磨、煤磨磨的检修修周期与与回转窑窑同步进进行。3)水泥磨磨根据销销售情况况,每月月应安排排一次定定期停机机检查。4)石灰石石破碎机机
4、、包装装机每年年两次中中修,每每月一次次定检。2、完成设设备定检检后应填填写主主机设备备定检记记录表(附件22)。四、 设备的润滑滑设备的润滑滑按公司司设备备润滑管管理制度度相关关规定执执行,考考核按公公司设设备润滑滑管理考考核细则则执行行。五、 设备的巡检检设备巡检按按公司设设备巡检检制度相关规定执行。六、 设备的检修修1、 检修的分类类1) 计划小修:在生产产一定周周期后,为为确保设设备有良良好的作作状态,有有计划、有有组织的的进行设设备简单单维护、维维修,周周期性的的进行计计划小修修有利有有提设备备的完好好率。检检修周期期约为335天天。2) 计划中修:由于小小修时间间短,不不可能对对大
5、型设设备或处处理难度度较大的的检修项项目进行行施工,具具有一定定局限性性,所以以有23次小小修后,一一般需要要安排一一次中修修,对累累积的设设备问题题作一次次较彻底底的检修修,检修修周期约约定515天天。3) 计划大修:在设备备存在较较大隐患患或单项项工程耗耗时很长长才能处处理完成成时(如如预热器器、冷却却机更换换耐火材材料,全全窑换砖砖、立磨磨换辊等等),需需要安排排一次大大修,检检修周期期约为115天以以上。4) 事故抢修:设备、生生产设施施突发性性事故,被被迫停机机检修,检检修周期期受具体体情况限限制,要要求采取取一切有有效措施施,在最最短的时时间内恢恢复生产产。2、 检修计划的的编制1
6、) 车间根据设设备检修修周期和和运转状状况、结结合岗位位工、设设备维修修人员、设设备主管管提报的的检修项项目,详详细编制制XXX车间XX月份检检修计划划申报表表(附附件3),每月15日之前,将有车间负责人签字的维修计划原件报送设备部,同时上报电子版。设备部设备管理员汇总编制下月检修计划, 25日前报生产副总经理批准后由各部门车间组织实施。大修计划需要总经理批准。2) 检修计划内内容包括括:设备备名称、检检修项目目、检修修时间及及工期、检检修单位位及人员员。所需需配件、材材料等内内容,同同时分别别向设备备部和采采购办报报送检修修所需材材料的计计划表,材材料计划划表格式式按*水泥泥公司备备配件材材
7、料计划划表(附附件4)要要求填报报。3) 生产和检修修时急需需的材料料和配件件,可按按本管理理办法中中对紧急急计划管管理的相相关规定定进行申申报,并并填报*水泥泥公司备备配件材材料“急急件”计计划表(附附件5)。3、 计划检修的的实施1) 设备中、小小修生产产车间必必须提前前15天天以上提提出检修修计划表表,由机机电副总总主持召召开检修修工作会会,对检检修项目目、材料料计划、参参与检修修人员、检检修工期期逐一进进行确认认。根据据生产销销售情况况及设备备现状,确确定最佳佳检修日日期和具具体检修修项目。最最终形成成检修计计划和材材料计划划报生产产副总经经理审批批后再实实施。2) 设备大修各各生产车
8、车间必须须在进行行提前11个月提提出检修修计划表表,由生生产副总总经理主主持、机机电副总总工程师师、设备备部各专专业技术术人员,车车间负责责人、设设备主管管参加召召开1-2次检检修准备备会,对对全公司司设备统统筹考虑虑,反复复审定检检修项目目,协调调施工单单位,落落实资金金到位、配配备件到到货等。对对重点设设备的检检修还需需确定检检修方案案。3) 外协检修项项目,需需在检修修开工110前确确定外协协单位,按按时组织织施工单单位的材材料、机机具、人人员进场场。施工工单位需需根据检检修项目目内容,提提前制定定施工方方案(内内容包括括:工期期、技术术要求、施施工步骤骤及安全全措施等等),报报设备部部
9、审核批批准后方方可进行行施工。4) 所有检修项项目(含含外协工工程)完完成后,车车间应填填写检修修记录。涉涉及改动动设备结结构的部部分还应应形成图图纸资料料,在设设备档案案中备案案。4、 质量验收1) 生产车间承承担的检检修项目目由本车车间技术术人员根根据技术术要求验验收,并并填写*水泥泥公司XXX车间间设备检检修验收收记录表表(附附件6)。2) 外协项目由由生产技技术部检检修和工工艺主管管会同车车间技术术人员和和外协单单位共同同验收。验验收内容容应包括括检修项项目技术术要求和和试车情情况等。3) 外协检修设设备(车车间检修修和外协协检修)验验收合格格后,各各方在设设备检修修竣工验验收报告告单
10、 (附件件7)上上签字,设设备交生生产车间间使用。施施工结束束三天之之内外协协单位将将设备备检修竣竣工验收收报告单单交至至设备部部,按工工程结算算程序进进行施工工结算。4) 对于较大设设备的检检修,要要求进行行过程验验收,在在关键部部位装配配及调整整时,要要求先验验收,后后装配,以以保证检检修质量量和进度度。5) 外协施工公公司必须须与施工工的单位位签订检检修合同同,明确确检修质质量要求求。对于于大型或或有特殊殊要求的的设备,按按合同质质保期要要求执行行。6) 外协施工验验收过程程中,必必须对材材料、配配备件使使用严格格把关、监监督,杜杜绝浪费费。对外外协单位位,用电电量和其其他材料料要标注注
11、清楚,工工程结算算时一并并扣除。7) 检修项目结结束后,生生产车间间一周内内编写检检修记录录完毕装装订保存存。5、 责任制度1) 车间力求做做到“预预防为主主、计划划检修”,库库满停机机检修申申请需提提前2天天报到生生产技术术部。无无计划停停机检修修或擅自自停机对对生产造造成影响响的,责责任由车车间承担担。2) 计划停机后后,车间间必须安安排检修修工作内内容,未未经同意意不允许许停机后后员工放放假休息息。3) 检修后的设设备,在在公司规规定运转转周期内内(回转转窑2个个月,水水泥磨11个月)出出现的检检修质量量问题造造成设备备停机,检检修单位位负责返返修并承承担相应应的经济济损失。公公司内承承
12、担的项项目要追追究当事事人及验验收人的的责任。4) 对未列入计计划的临临时检修修,车间间要分析析原因、落落实责任任,造成成损失的的要给予予经济处处罚。七、 备品配件材材料的采采购、验验收和储储存1、 设备配件及及材料计计划1) 设备配件及及材料计计划的分分类l 年度材料计计划:该该计划主主要是根根据大型型设备材材料、配配件的消消耗特性性,按年年度申报报大型配配件、常常用材料料的消耗耗量。l 月度材料计计划:按按次月生生产、检检修的具具体情况况,每月月15日日提出的的次月材材料计划划。l 临时材料计计划:月月中由于于生产、检检修的需需要而在在月度材材料计划划中未能能提前预预计的材材料,临临时填报
13、报的材料料计划。l 急件计划:由于突突发性事事故或其其它原因因,急需需采购的的配件或或材料,填填报伯紧紧急材料料计划。l 备品备件计计划:为为保证正正常的生生产秩序序,公司司库内应应常备部部分设备备配件及及材料,这这类材料料的管理理按备备品备件件管理制制度中中规定执执行。2) 材料计划提提交程序序和要求求l 年度材料计计划:各各部门、生生产车间间在上年年12月月5前提提送设备备部,经经汇总讨讨论后112月220日前前l 提交公司讨讨论。l 月度材料计计划:车车间设备备专管员员对所负负责设备备于每月月15日日前提报报下月配配备件材材料需用用计划,经经车间负负责人签签字后,报报送设备备部,设设备部
14、汇汇总审核核,由生生产副总总经理、总总经理批批准后报报送供应应部组织织采购。l 临时材料计计划、材材料急件件计划:车间按按需求提提报,设设备部审审定,生生产副总总经理、总总经理批批准后,报报供应部部采购。l 供应部收到到材料计计划后,应应先核对对是否有有库存,仓仓库管理理员有权权删除库库中已有有配备件件,核实实完毕签签字确认认。l 每月7日117点之之前,将将有车间间负责人人、仓库库管理员员签字的的配备件件计划原原件和加加工所需需图纸、技技术要求求一并报报送设备备部,同同时上报报电子版版配备件件计划。迟迟报一天天罚款550元,以以收到有有签字的的原件时时间为准准。l 设备配件及及材料计计划要求
15、求填写规规范,有有据可查查的项目目不得漏漏填,填填写不规规范或者者数据不不准确视视作无计计划。l 凡名称规格格、参数数不清、不不准确的的车间计计划编制制人及车车间负责责人应接接受考核核,供应应部接到到此类计计划应及及时向设设备部和和车间反反馈信息息,以免免因无法法采购影影响生产产。l 各部门及生生产车间间应重视视月度材材料计划划的编写写,提高高预见性性,尽可可能减少少临时材材料计划划。临时时计划每每月不能能超过55个,超超出规定定将对车车间负责责人、设设备主管管进行考考核。l 生产车间不不能自行行确认材材料计划划为急件件计划,需需按程序序申报,经经设备部部机电副副总工程程师、生生产副总总经理审
16、审定,总总经批准准后才能能按急件件办理。供供应部在在接收急急件计划划后,应应优先落落实资金金、人员员以最快快速度采采,并随随时向设设备部回回复工作作进展。l 外协加工件件需填写写外协协委托加加工(维维修)申申请单 (附录录8),经经设备部部机电副副总工程程师审核核,生产产副总经经理签字字后递交交供应部部办理。2、 设备配件及及材料采采购1) 配备件及材材料采购购由供应应部根据据采购计计划按配配备件采采购程序序进行采采购。2) 车间可以在在配件计计划中填填写推荐荐的合作作厂家,但但不得私私自联系系外单位位加工配配件,否否则供应应部可以以不予承承认,责责任车间间自负。3) 外协委托托加工(维维修)
17、申申请单涉涉及配备备件和设设备,由由供应部部联加工工维修单单位加工工和维修修。4) 车间私自联联系外单单位维修修旧配件件的,公公司不予予承认,责责任车间间自负。3、 配备件验收收入库1) 配备件到厂厂后,采采购员及及时通知知生产技技术部和和使用车车间设备备副主任任或技术术员到现现场进行行验收。并并携带送送货清单单、合同同和采购购计划到到仓库办办理入库库手续。2) 根据外协协委托加加工(维维修)申申请单加加工或维维修的配配备件,按按采购材材料的程程序验收收入库,车车间开领领料单领领用,加加工、维维修费进进入车间间成本考考核。3) 设备部设备备主管接接到到货货通知后后,第一一时间通通知使用用车间设
18、设备副主主任可以以指派验验收专业业人员到到场验收收,验收收人员需需在半小小时之内内到达指指定现场场。4) 配备件验收收人员按按国家或或行业标标准进行行质量检检查和验验收。具具体要求求如下:a. 验收时,按按照配备备件合同同和计划划核对配配备件名名称、规规格型号号、技术术参数、数数量等是是否与要要求相符符。b. 按配备件图图纸尺寸寸和技术术要求,检检查配件件尺寸和和制造质质量。c. 一般配备件件,由生生产厂家家提供材材质化验验报告和和产品合合格证。关关键部位位配备件件,如:耐热钢钢和耐磨磨钢件要要进行取取样,到到权威机机构化验验检查化化学成份份,对不不符合符符合国家家、行业业标准或或图纸规规定成
19、份份要求的的按合同同处理。d. 没有图纸的的配件,按按设备的的相应尺尺寸及要要求进行行验收。5) 验收人员验验收结束束后在*水泥泥公司配配备件材材料质量量验收单单(附附录100)上签签字认可可或拒收收,拒收收的填写写拒收原原因,签签字后验验收人员员要对所所验收的的配备件件质量负负责。6) 仓库保管员员负责清清点到货货配件数数量,符符合要求求的方可可进入仓仓储系统统,具备备给供货货商打印印收料单单的条件件。不合合格配备备件由采采购员及及时和生生产厂家家联系办办理退货货、返修修或更换换手续。7) 仓库保管管员有权权拒绝品品名、规规格型号号、数量量与合同同不符配配件4、 责任制度1) 因技术资料料提
20、供不不全、不不及时或或计划不不准,致致使配备备件到货货不及时时、无法法使用、产产生积压压者,给给公司造造成经济济损失者者,由车车间承担担责任。2) 因采购不及及时或到到货配备备件不能能满足维维修需要要,影响响检修和和生产的的,由采采购员承承担责任任。3) 因保管不善善,造成成损坏或或丢失以以及发放放错误,而而影响检检修工作作的,由由仓库保保管员承承担责任任。4) 因验收把关关不严,使使存在质质量问题题的配件件入库,不不能满足足生产维维修需要要的,由由该配件件验收人人员承担担责任。5、 质量保证期期及设备备质量缺缺陷的处处理1)质保期期及承诺诺:公司司供应部部应坚“优优质低价价”的采采购原则则,
21、在确确保质量量合格的的前提下下,比价价采购。所所有采购购材料和和设备都都应与供供应商约约定相应应的质保保期,并并要求供供应商提提供相关关的退换换、维修修的质保保承诺。2)质量缺缺陷的处处理:如如采购的的材料、设设备和配配件质保保期内发发现有质质量缺陷陷,使用用部门应应填写设设备配件件质量缺缺陷报告告单(附附件9)书书面报告告主管部部门,经经技术人人员确认认后,采采购部按按物资采采购相关关管理办办法给予予降价、免免费维修修、退货货等方式式处理。6、 本制度由设设备部解解释或修修改,部部门、车车间可提提出修改改意见,由由设备部部汇总后后报主管管经理审审批。设备检修管管理制度度1 目的为规范公司司设
22、备检检修管理理,提高高设备检检修质量量,实现现设备长长周期稳稳定运行行,特制制定本制制度。2 适用范围本制度适用用于公司司所属各各车间所所有生产产设备检检修的管管理。3 管理机构3.1 公司设备部部3.1.1 依据设备日日常运行行状态,审审核设备备使用单单位的年年、月、系系统停机机检修计计划,协协助制定定并审核核检修方方案;3.1.2 跟踪、监督督设备使使用单位位检修计计划实施施情况,并并及时通通报检修修完成情情况;3.1.3 为检修工作作提供技技术指导导及技术术支持;3.1.4 组织各设备备使用单单位进行行计划检检修总结结工作,为为日后检检修工作作打好基基础;3.2 设备使用单单位3.2.1
23、 定期组织本本单位设设备自查查工作,全全面诊断断设备状状况,为为计划检检修工作作做好基基础工作作;3.2.2 开展计划性性检修,制制定计划划检修管管理细则则,在日日常检修修、分析析故障的的基础上上,编制制检修计计划,包包括:详详细内容容、检修修方案、实实施时间间,并提提前申报报检修所所需要的的材料、备备件等。3.2.3 组织实施本本单位检检修工作作;3.2.4 组织检修后后试车工工作;3.2.5 试生产正常常后,汇汇总检修修记录、资资料等,完完善设备备技术档档案;4 检修的分类类4.1 设备检修分分类4.1.1 设备检修按按性质分分为故障障检修和和计划性性检修两两大类4.1.1.1 故障检修:
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