厂房高支模施工专项方案10316.docx

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1、江苏省江建集团有限公司 主厂房高支模施工专项方案中安联合煤煤化工项目目煤制1700万吨/年年甲醇及转转化烯烃动力中心工工程主厂房高支模施工 方案编制单位名名称：江苏苏省江建集集团有限公公司编制时间：20144年10月月15日目 录目 录2第一节、工工程概况3第二节、编编制依据7第三节、施施工计划8第四节、施施工工艺技技术12第五节、施施工安全保保证措施22第六节、劳劳动力计划划34第七节、计计算书及相相关图纸3576第一节、工工程概况一） 工程程简介序 号项 目目内 容1工程名称中安联合煤煤制甲醇及及转化烯烃烃项目动力力中心2单体名称动力中心主主厂房工程程3工程地点淮南市潘集集区祁集镇镇工业区

2、4建设单位中安联合煤煤化有限责责任公司5设计单位中国联合工工程公司6监理单位安徽万纬工工程管理有有限责任公公司7工期要求2014年年10月1日至20015年2月1日8质量要求合格工程（二） 结结构概况中安联合煤煤制甲醇及及转化烯烃烃项目动力力中心主厂厂房项目工工程建设地地点: 淮南市潘潘集区祁集集镇工业区区；属于框框架结构；主厂房为为单独单体体工程，地地上5层；建建筑高度：36.66m；总建筑筑面积：2289922平方米；总工期：150天。本工程按照照住建部危危险性较大大的分部分分项工程安安全管理办办法建质质20009877号文要求求，将模板板工程及支支撑体系划划分为三种种类型，并并分别编制制

3、专项施工工方案。第第一种，普普通模板及及支撑体系系，搭设高高度5m以以下、搭设设跨度100m以下的的模板及支支撑体系；第二种，危危险性较大大的模板及及支撑体系系，搭设高高度大于等等于5m小小于8m、搭搭设跨度大大于等于110米小于于18米的的模板及支支撑体系；第三种，超超过一定规规模的危险险性较大的的模板及支支撑体系，搭搭设高度88m及以上上、集中线线荷载200KN/mm及以上的的模板及支支撑体系。本本方案为第第三种超过过一定规模模的危险性性较大的模模板及支撑撑体系专项项方案，需需要经过专专家论证。（1） 本工程搭设设高度大于于8m的模板板及支撑体体系构件主主要有C轴轴D轴交交1轴223轴梁板

4、，模模板搭设高高度范围有有-3.11m100.5m，110.5mm24.0m，梁梁的截面尺尺寸有3000*10000mmm，6000*20000mm，详详见下表：超过一定规规模的危险险性较大的的模板及支支撑体系结结构构件列列表一部位主厂房轴线位置C-1CC-23/ D-1D-23搭设标高-3.1mm10.5m10.5mm24.0m搭设高度13.6mm13.5mm搭设面积20242024梁截面；梁跨度30011000；11.5mm30011000；11.5mm板厚150mmm150mmm梁板砼C35C35（三）本工工程超高大大模板支撑撑体系特点点：1、跨度大大，超高支支撑系统中中最大跨度度为11

5、.5m，所所有梁板的的模板拆除除都要求砼砼强度达到到100%；2、本工程程支撑高度度较大，最最高高度为为13.66m；本工程采用用商品混凝凝土，浇捣捣时采用地地泵进行混混凝土输送送。二、建筑施施工图10.5mm层平面图图24.0mm层平面图图 三、施工要要求1、确保模模板支架在在使用周期期内安全、稳稳定、牢靠靠。2、模板支支架在搭设设及拆除过过程中要符符合工程施施工进度要要求。操作作人员需取取得特殊作作业人员资资格上岗证证。四、技术保保证条件1、安全网网络2、模板及及支架的搭搭设和拆除除需严格执执行该专专项施工方方案。第二节、编编制依据建筑施工工模板安全全技术规范范JGJJ 1622-2000

6、8建筑施工工扣件式钢钢管脚手架架安全技术术规范JJGJ1330-20011建筑施工工扣件式钢钢管模板支支架技术规规程（DDB33/10355-20006）木结构设设计规范GGB 500005-20033建筑结构构荷载规范范GB5500099-20112混凝土结结构设计规规范GBB500110-20010混凝土结结构工程施施工质量验验收规范GGB 500204-20022钢结构工工程施工质质量验收规规范GBB 502205-22001建筑工程程施工质量量验收统一一标准GGB 500300-20133施工现场场临时用电电安全技术术规范JJGJ 446-20005建筑施工工安全检查查标准JJGJ59

7、9-20011建筑施工工高处作业业安全技术术规范JJGJ80091直缝电焊焊钢管GGB/T1137933碳素结构构钢GBB/T7000钢管脚手手架扣件GB/5831-2006钢结构设设计规范GBJ17-88危险性较大大的分部分分项工程安安全管理办办法建质质20009877号文建设工程高高大模板支支撑系统施施工安全监监督管理导导则（建质质200092554号文）本工程施工工图纸和施工组织织设计第三节、施施工计划一、 施工进度计计划 施工工进度计划划见下表：二、材料与与设备计划划1、钢材的的选用(1) 钢材应符合合现行国家家标准碳碳素结构钢钢GB/T 7000和低低合金高强强度结构钢钢GB/T 1

8、5591的规规定。(2) 钢管应符合合现行国家家标准直直缝电焊钢钢管GBB/T 1137933或低压压流体输送送用焊接钢钢管GBB/T 33092中中规定的QQ235普普通钢管的的要求，并并应符合现现行国家标标准碳素素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的的最大质量量不应大于于25kgg，采用4833.0以上上的钢管。(4) 新钢管的尺尺寸和表面面质量应符符合下列规规定：1) 应有产品质质量合格证证；2) 应有质量检检验报告，钢钢管材质检检验方法应应符合现行行国家标准准金属拉拉伸试验方方法GBB/T 2228的有有关规定；3

9、) 钢管表面应应平直光滑滑，不应有有裂缝、结结疤、分层层、错位、硬硬弯、毛刺刺、压痕和和深的划道道；4) 钢管外径、壁壁厚、断面面等的偏差差，应符合合现行规范范建筑施施工扣件式式钢管脚手手架安全技技术规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺尺寸（mmm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.455游标卡尺2钢管两端面面切斜偏差差1.70塞尺，拐角角尺3钢管外边面面锈蚀深度度0.5游标卡尺5) 钢管必须涂涂有防锈漆漆。(5) 旧钢管的检检查在符合合新钢管规规定的同时时还应符合合下列规定定：1) 表面锈蚀深深度应符合合现行规范范建筑施施工扣件式式钢管脚

10、手手架安全技技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变变形应符合合现行规范范建筑施施工扣件式式钢管脚手手架安全技技术规范JGJ 130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a. 各种杆件钢钢管的端部部弯曲L1.555钢卷尺b.立杆钢钢管弯曲3ml4m4ml6.5mm1220c.水平杆杆、斜杆的的钢管弯曲曲l6.5302冲压钢脚手手板a. 板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭扭曲（任一一角翘起）53) 钢管上严禁禁打孔。(6) 钢铸件

11、应符符合现行国国家标准一一般工程用用铸造碳钢钢件GBB/T 1113522中规定的的ZG 2200-4420、ZG 2230-4450、ZG 2270-5500和ZG 3310-5570号钢钢的要求。(7) 钢管扣件应应符合现行行国家标准准钢管脚脚手架扣件件GB 158331的规定定。(8) 扣件的验收收应符合下下列规定，新新扣件应有有生产许可可证、法定定检测单位位的测试报报告和产品品质量合格格证：1) 旧扣件使用用前应进行行质量检查查，有裂缝缝、变形的的严禁使用用，出现滑滑丝的螺栓栓必须更换换；2) 新、旧扣件件均应进行行防锈处理理；3) 支架采用的的扣件，在在螺栓拧紧紧扭力矩达达65Nmm

12、时，不得得发生破坏坏。(9) 连接用的焊焊条应符合合现行国家家标准碳碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普普通螺栓应应符合现行行国家标准准六角头头螺栓C级GB/T 57780和六六角头螺栓栓GB/T 57782。2、木材的的选用(1) 模板结构或或构件的树树种应根据据各地区实实际情况选选择质量好好的材料，不不得使用有有腐朽、霉霉变、虫蛀蛀、折裂、枯枯节的木材材。(2) 模板结构应应根据受力力种类或用用途选用相相应的木材材材质等级级。木材材材质标准应应符合现行行国家标准准木结构构设计规范范GB 500005的规定定。(3) 用于模板体体系的原木木

13、、方木和和板材要符符合现行国国家标准木木结构设计计规范GGB500005的规规定，不得得利用商品品材的等级级标准替代代。(4) 主要承重构构件应选用用针叶材；重要的木木质连接件件应采用细细密、直纹纹、无节和和无其他缺缺陷的耐腐腐蚀的硬质质阔叶材。(5) 当采用不常常用树种作作为承重结结构或构件件时，可按按现行国家家标准木木结构设计计规范GGB500005的要要求进行设设计。对速速生林材，应应进行防腐腐、防虫处处理。(6) 当需要对模模板结构或或木材的强强度进行测测试验证时时，应按现现行国家标标准木结结构设计规规范GBB500005的标准准进行。(7) 施工现场制制作的木构构件，其木木材含水率率

14、应符合下下列规定：1) 制作的原木木、方木结结构，不应应大于155%；2) 板材和规格格材，不应应大于200%；3) 受拉构件的的连接板，不不应大于118%；4) 连接件，不不应大于115%。3、竹、木木胶合模板板板材的选选用(1) 胶合模板板板材表面应应平整光滑滑，具有防防水、耐磨磨、耐酸碱碱的保护膜膜，并应有有保温性良良好、易脱脱模和可两两面使用等等特点。板板材厚度不不应小于112mm，并并应符合现现行国家标标准混凝凝土模板用用胶合板ZBB70006的规定。(2) 各层板的原原材含水率率不应大于于15%，且且同一胶合合模板各层层原材间的的含水率差差别不应大大于5%。(3) 胶合模板应应采用

15、耐水水胶，其胶胶合强度不不应低于木木材或竹材材顺纹抗剪剪和横纹抗抗拉的强度度，并应符符合环境保保护的要求求。进场的胶合合模板除应应具有出厂厂质量合格格证外，还还应保证外外观尺寸合合格。第四节、施施工工艺技技术一、技术参参数一）梁宽3300mmm，梁高11000mmm，楼板板厚度0.15m，模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置5道，内龙骨采用方木50mm100mm;外龙骨间距500mm，外龙骨采用483.5双钢管;对拉螺栓布置4道，竖向间距80,200,200,150(mm);断面跨度方方向的间距距800mmm。承重架架采用多根根承重立杆杆，木方顶顶托支撑CC支设方式式;梁底增增加3根承承重立杆，

16、;梁底采用用4根500mm1100mmm的木方;顶托内托托梁材料选选择单钢管管：483.0。梁梁两侧立杆杆间距0.6m，立杆上上端伸出至至模板支撑撑点的长度度0.2m。板底采采用木方支支撑形式;木方间距距300mmm，木方方尺寸：550mm100mmm。二）梁宽6600mmm，梁高22000mmm，楼板板厚度0.15m，模板面面板采用普普通胶合板板。内龙骨布置置5道，内内龙骨采用用方木500mm100mmm;外龙龙骨间距5500mmm，外龙骨骨采用483.5双双钢管;对对拉螺栓布布置5道，竖竖向间距2200,3300,3300,4400,4400(mmm);断面跨度方方向的间距距800mm。承

17、承重架采用用多根承重重立杆，木木方顶托支支撑C支设设方式;梁梁底增加33根承重立立杆，;梁梁底采用66根50mmm1000mm的木木方;顶托托内托梁材材料选择木木方: 1100100mmm。梁两两侧立杆间间距0.55m，立杆上上端伸出至至模板支撑撑点的长度度0.2mm。板底采采用木方支支撑形式;木方间距距300mmm，木方方尺寸：550mm100mmm。二、工艺流流程弹梁轴线并并复核 搭支模模架调整托梁梁摆主梁 安放梁底底模并固定定 梁底底起拱 扎梁筋筋 安侧侧模 侧模拉线线支撑（梁梁高加对拉拉螺栓） 复核梁梁模尺寸、标标高、位置置 与相相邻模板连连固。三、施工方方法1、在保障障安全可靠靠的前

18、提下下，须兼顾顾施工操作作简便、统统一、经济济、合理等等要求，因因此梁与板板整体支撑撑体系设计计的一般原原则是：立立柱步距要要一致，便便于统一搭搭设；立柱柱纵或横距距尽量一致致或成倍数数，便于立立柱纵横向向水平杆件件拉通设置置；构造要要求规范设设置，保证证整体稳定定性和满足足计算前提提条件。2、柱模板板搭设完毕毕经验收合合格后，先先浇捣柱砼砼，然后再再绑扎梁板板钢筋，梁梁板支模架架与浇好并并有足够强强度的柱和和原已做好好的主体结结构拉结牢牢固。经有有关部门对对钢筋和模模板支架验验收合格后后方可浇捣捣梁板砼。3、浇筑时时按梁中间间向两端对对称推进浇浇捣，由标标高低的地地方向标高高高的地方方推进。

19、事事先根据浇浇捣砼的时时间间隔和和砼供应情情况设计施施工缝的留留设位置。搭搭设本方案案提及的架架子开始至至砼施工完完毕具备要要求的强度度前，该施施工层下22层支顶不不允许拆除除。4、根据本本公司当前前模板工程程工艺水平平，结合设设计要求和和现场条件件，决定采采用扣件式式钢管架作作为本模板板工程的支支撑体系。5、一般规规定(1) 保保证结构和和构件各部部分形状尺尺寸，相互互位置的正正确。 (2) 具具有足够的的承载能力力，刚度和和稳定性，能能可靠地承承受施工中中所产生的的荷载。(3) 不不同支架立立柱不得混混用。(4) 构构造简单，装装板方便，并并便于钢筋筋的绑扎、安安装，浇筑筑混凝土等等要求。

20、(5) 多多层支撑时时，上下二二层的支点点应在同一一垂直线上上，并应设设底座和垫垫板。(6) 现现浇钢筋混混凝土梁、板板，当跨度度大于4mm，模板应应起拱；当当设计无具具体要求时时，起拱高高度宜为全全跨长度的的1/1000033/10000。(7)拼装装高度为22m以上的的竖向模板板，不得站站在下层模模板上拼装装上层模板板。安装过过程中应设设置临时固固定措施。(8) 当当支架立柱柱成一定角角度倾斜，或或其支架立立柱的顶表表面倾斜时时，应采取取可靠措施施确保支点点稳定，支支撑底脚必必须有防滑滑移的可靠靠措施。(9) 梁梁和板的立立柱，其纵纵横向间距距应相等或或成倍数。示示意图如下下(10) 在立

21、柱底底距地面2200mmm高处，沿沿纵横向水水平方向应应按纵下横横上的程序序设扫地杆杆。可调支支托底部的的立柱顶端端应沿纵横横向设置一一道水平拉拉杆。扫地地杆与顶部部水平拉杆杆之间的距距离，在满满足模板设设计所确定定的水平拉拉杆步距要要求条件下下，进行平平均分配确确定步距后后，在每一一步距处纵纵横向各设设一道水平平拉杆。(11)所所有水平拉拉杆的端部部均应与四四周建筑物物顶紧顶牢牢。无处可可顶时，应应在水平拉拉杆端部和和中部沿竖竖向设置连连续式剪刀刀撑。(12)钢钢管立柱的的扫地杆、水水平拉杆、剪剪刀撑应采采用483.5mm钢钢管，用扣扣件与钢管管立柱扣牢牢。钢管扫扫地杆、水水平拉杆应应采用对

22、接接，剪刀撑撑应采用搭搭接，搭接接长度不得得小于5000mm，并并应采用22个旋转扣扣件分别在在离杆端不不小于1000mm处处进行固定定。(13) 支架搭设设按本模板板设计，不不得随意更更改；要更更改必须得得到相关负负责人的认认可。6、立柱及及其他杆件件(1)扣件件式1) 立柱柱平面布置置图（详见见附图）；2) 搭接接要求：本本工程所有有部位立柱柱接长全部部采用对接接扣件连接接，严禁搭搭接，接头头位置要求求如下：3) 严禁禁将上段的的钢管立柱柱与下端钢钢管立柱错错开固定在在水平拉杆杆上。4)立柱底底垫板采用用150*150铁铁板，3mmm厚。7、水平拉拉杆(1) 每每步纵横向向水平杆必必须拉通

23、；(2) 水水平杆件接接长应采用用对接扣件件连接。水水平对接接接头位置要要求如下图图： 当层高小小于8m时，水水平拉杆如如下图示意意：8、剪刀撑撑(1)扣件件式、门式式9、周边拉拉结1) 竖向向结构（柱柱）与水平平结构分开开浇筑，以以便利用其其与支撑架架体连接，形形成可靠整整体；2)当支架架立柱高度度超过5mm时，应在在立柱周全全外侧和中中间有结构构柱的部位位，按水平平间距69m、竖向向间距23m与建筑筑结构设置置一个固结结点；3) 用抱抱柱的方式式（如连墙墙件），如如下图，以以提高整体体稳定性和和提高抵抗抗侧向变形形的能力。四、检查验验收1、不满足足要求的相相关材料一一律不得使使用，采用用问

24、责式制制度，总监监，专业监监理工程师师，项目经经理，项目目技术负责责人，施工工员进行检检查验收，并并且签字。2、施工过过程中加强强管理，加加大检查力力度，将隐隐患消灭在在初始状态态，避免遗遗留安全隐隐患和加固固时人力、物物力大量耗耗费。确保保一次验收收通过。3、砼结构构观感质量量符合相关关验收标准准，少量的的缺陷修补补完善。4、预埋件件和预留孔孔洞的允许许偏差如下下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中中心线位置置3预埋管、预预留孔中心心线位置3插筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，00预留孔中心线位置置10尺寸+10，005、现浇结结构模板安安装的允许许偏差

25、及检检查方法如如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢尺尺检查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4,-55钢尺检查层垂直高度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢尺尺检查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢尺尺检查相临两板表表面高低差差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检查查6、立柱、纵纵横向水平平拉杆、剪剪刀撑等重重要杆件的的垂直偏差差、水平偏偏差、质量量等满足建建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范JGGJ1300-20111脚手架搭设设的技术要要求与允许许偏差序号项目一般质量要要求1构架尺寸（立立杆纵距、立立杆横距、步步距）误差

26、差20mmm2立杆的垂直直偏差架高25m50mmm25m100mmm3纵向水平杆杆的水平偏偏差20mmm4横向水平杆杆的水平偏偏差10mmm5节点处相交交杆件的轴轴线距节点点中心距离离150 mm6相邻立杆接接头位置相互错开，设设在不同的的步距内，相相邻接头的的高度差应应5000mm7上下相邻纵纵向水平杆杆接头位置置相互错开，设设在不同的的立杆纵距距内，相邻邻接头的水水平距离应应5000mm，接接头距立杆杆应小于立立杆纵距的的1/38杆件搭接1）搭接部部位应跨过过与其相接接的纵向水水平杆或立立杆，并与与其连接（绑绑扎）固定定2）搭接长长度和连接接要求应符符合以下要要求：类别杆别搭接长度连接要求

27、扣件式钢管管脚手架立杆1m连接扣件数数量依承载载要求确定定，且不少少于2个纵向水平杆杆不少于2个个连接扣件件9节点连接扣件式钢管管脚手架拧紧扣件螺螺栓，其拧拧紧力矩应应不小于440N.mm，且不大大于65 N.m其它脚手架架按相应的连连接要求7、采用钢钢管扣件搭搭设高大模模板支撑系系统时，还还应对扣件件螺栓的紧紧固力矩进进行抽查，抽抽查数量应应符合建建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范JGGJ1300-20111的规定定，对梁底底扣件进行行100%检查。8、立柱的的规格尺寸寸和垂直度度应符合要要求，不得得出现偏心心荷载；第五节、施施工安全保保证措施一、组织保保障1、安全保保证体系2、环

28、境保保护体系二、技术措措施模板支架搭搭设技术措措施1、钢管架架应设置避避雷针，分分置于主楼楼外架四角角立杆之上上，并联通通大横杆，形形成避雷网网络，并检检测接地电电阻不大于于30。2、外脚手手架不得搭搭设在距离离外架空线线路的安全全距离内，并并做好可靠靠的安全接接地处理。3、定期检检查脚手架架，发现问问题和隐患患，在施工工作业前及及时维修加加固，以达达到坚固稳稳定，确保保施工安全全。4、外脚手手架严禁钢钢竹、钢木木混搭，禁禁止扣件、绳绳索、铁丝丝、竹篾、塑塑料篾混用用。5、外脚手手架搭设人人员必须持持证上岗，并并正确使用用安全帽、安安全带、穿穿防滑鞋。6、严禁脚脚手板存在在探头板，铺铺设脚手板

29、板以及多层层作业时，应应尽量使施施工荷载内内、外传递递平衡。7、保证脚脚手架体的的整体性，不不得与井架架、升降机机一并拉结结，不得截截断架体。8、结构外外脚手架每每支搭一层层，支搭完完毕后，经经项目部安安全员验收收合格后方方可使用。任任何班组长长和个人，未未经同意不不得任意拆拆除脚手架架部件。9、严格控控制施工荷荷载，脚手手板不得集集中堆料施施荷，施工工荷载不得得大于3kkN/m22，确保较较大安全储储备。10、结构构施工时不不允许多层层同时作业业，装修施施工时同时时作业层数数不超过两两层，临时时性用的悬悬挑架的同同时作业层层数不超过过两层。11、当作作业层高出出其下连墙墙件3.66m以上、且

30、且其上尚无无连墙件时时，应采取取适当的临临时撑拉措措施。12、各作作业层之间间设置可靠靠的防护栅栅栏，防止止坠落物体体伤人。模板支架拆拆除技术措措施1、拆架前前:(1) 应应全面检查查脚手架的的扣件连接接、连墙件件、支撑体体系等是否否符合构造造要求；(2) 应应根据检查查结果补充充完善施工工组织设计计中的拆除除顺序和措措施，经主主管部门批批准后方可可实施；(3) 应应由单位工工程负责人人进行拆除除安全技术术交底；(4) 应应清除脚手手架上杂物物及地面障障碍物。2、拆架时时应划分作作业区，周周围设绳绑绑围栏或竖竖立警戒标标志，地面面应设专人人指挥，禁禁止非作业业人员进入入。当脚手手架采取分分段、

31、分立立面拆除时时，对不拆拆除的脚手手架两端，应应先按建建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范第7.4.3条、第第6.4.4条、第第6.6.4条、第第6.6.5条设置置连墙件和和横向斜撑撑加固。3、拆架的的高处作业业人员应戴戴安全帽、系系安全带、扎扎裹腿、穿穿软底防滑滑鞋。4、拆架程程序应遵守守“由上而下下，先搭后后拆”的原则，即即先拆拉杆杆、脚手板板、剪刀撑撑、斜撑，而而后拆小横横杆、大横横杆、立杆杆等，并按按“一步一清清”原则依次次进行。严严禁上下同同时进行拆拆架作业。5、拆立杆杆时，要先先抱住立杆杆再拆开最最后两个扣扣件，拆除除大横杆、斜斜撑、剪刀刀撑时，应应先拆除中中间扣件，然然后

32、托住中中间，再解解端头扣件件。6、连墙件件必须随脚脚手架逐层层拆除，严严禁先将连连墙件整层层或数层拆拆除后再拆拆脚手架；分段拆除除高差不应应大于2步，如高高差大于22步，应增增设连墙件件加固；当当脚手架拆拆至下部最最后一根长长立杆的高高度（约66.5m）时时，应先在在适当位置置搭设临时时抛撑加固固后，再拆拆除连墙件件。7、拆除时时要统一指指挥，上下下呼应，动动作协调，当当解开与另另一人有关关的结扣时时，应先通通知对方，以以防坠落。8、拆架时时严禁碰撞撞脚手架附附近电源线线，以防触触电事故。9、在拆架架时，不得得中途换人人，如必须须换人时，应应将拆除情情况交代清清楚后方可可离开。10、拆下下的材

33、料要要徐徐下运运，严禁抛抛掷。运至至地面的材材料应按指指定地点随随拆随运，分分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层层建筑脚手手架拆除，应应配备良好好的通讯装装置。12、输送送至地面的的杆件，应应及时按类类堆放，整整理保养。13、当天天离岗时，应应及时加固固尚未拆除除部分，防防止存留隐隐患造成复复岗后的人人为事故。14、如遇遇强风、大大雨、雪等等特殊气候候，不应进进行脚手架架的拆除，严严禁夜间拆拆除。15、翻掀掀垫铺竹笆笆应注意站站立位置，并并应自外向向里翻起竖竖立，防止止外翻将竹竹笆内未清清除的残留留物从高处处坠落伤人人。三、监测监监控1、安全管管理(1) 搭搭

34、设人员必必须是经过过按现行国国家标准特特种作业人人员安全技技术考核管管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2) 搭搭设人员必必须戴安全全帽、系安安全带，穿穿防滑鞋；(3) 脚脚手架的构构配件质量量与搭设质质量，应按按安全技术术规范规定定进行检查查验收，合合格后方准准许使用；(4) 作作业层上的的施工荷载载应符合设设计要求，不不得超载。不不得将模板板支架、揽揽风绳、泵泵送混凝土土和砂浆的的输送管等等固定在脚脚手架上，严严禁悬挂起起重设备；(5) 当当有六级以以及六级以以上大风和和雾、雨、雪雪天气，应应停止脚手手架的搭设设与拆除作作业。雪后后架上作业业应

35、有防滑滑措施，并并扫除积雪雪；(6) 脚脚手架的安安全检查与与维护，应应按安全技技术规范进进行。安全全网应按规规定搭设和和拆除；(7) 在在脚手架使使用期间，严严禁拆除主主节点处纵纵、横水平平杆、连墙墙件、交叉叉支撑、水水平架、加加固栏杆和和栏杆；(8) 不不得在脚手手架基础及及邻近处进进行挖掘作作业，否则则应采取安安全措施，并并报主管部部门批准；(9) 临临街搭设脚脚手架时，外外侧应有防防止坠物伤伤人的防护护措施；(10) 在脚手架架上进行电电、气焊作作业时，必必须有防火火措施和专专人看守；(11) 工地临时时用电线路路的架设及及脚手架接接地、避雷雷措施等。应应按现行行行业标准施施工现场临临

36、时用电安安全技术规规范JGGJ 466-20005的有关关规定执行行；(12) 搭拆脚手手架时，地地面应设围围栏和警戒戒标志，并并派专人看看守，严禁禁非操作人人员入内。2、日常维维护管理要要求(1) 使使用完毕的的脚手架架架料和构件件、零件要要及时回收收、分类整整理，分类类存放。堆堆放地点要要场地平坦坦，排水良良好，下设设支垫，钢钢管、角钢钢、钢桁架架和其他钢钢构件最好好放在室内内，如果放放在露天，应应用毡、席席加盖、扣扣件、螺栓栓及其他小小零件，应应用木箱。钢钢筋笼或麻麻袋、草包包等容器分分类贮存，放放在室内；(2) 弯弯曲的钢管管杆件要调调直，损坏坏的构件要要修复，损损坏的扣件件、零件要要

37、更换；(3) 做做好钢铁件件的防锈和和木制件的的防腐处理理，钢管外外壁在湿度度较大地区区（相对湿湿度大于775%），应应每年涂刷刷防锈漆一一次；其他他地区可两两年涂刷一一次。涂刷刷时涂层不不宜过厚。经经彻底除锈锈后，涂一一度红丹即即可。钢管管内壁可根根据地区情情况，每224年涂涂刷一次，每每次涂刷两两遍。角钢钢、桁架和和其他铁件件可每年涂涂刷一次。扣扣件要涂油油，螺栓宜宜镀锌防锈锈，使用335年保保护层剥落落后再次镀镀锌。没有有镀锌条件件的，应在在每次使用用后用煤油油洗涤并涂涂机油防锈锈。木制件件应做好防防腐处理，钢钢制件应涂涂红丹及防防锈涂料；(4) 搬搬运长钢管管、长角钢钢时，应采采取措施

38、防防止弯曲。拆拆架应拆成成单片装运运，装卸时时不得抛丢丢，防止损损坏；(5) 脚脚手架使用用的扣件、螺螺栓、螺母母、垫板、连连接棒、插插销等小配配件极易丢丢失。在安安装脚手架架时，多余余的小配件件应及时收收回存放，在在拆卸脚手手架时，散散落在地面面上的小配配件要及时时收捡起来来；(6) 健健全制度，加加强管理，减减少损耗和和提高效益益是脚手架架管理的中中心环节。比比较普遍采采用的管理理办法有两两种1) 由架架子工班（组组）管理，采采用谁使用用、谁维护护、谁管理理的原则，并并建立积极极地奖罚制制度、做到到确保施工工需要，用用毕及时归归库、及时时清理和及及时维修保保养，减少少丢失和损损耗；2) 由

39、材材料部门集集中管理，实实行租赁制制。施工队队根据施工工的需要向向公司材料料部门租赁赁脚手架材材料，实行行按天计费费和损坏赔赔偿制度。四、应急预预案1、目的提高整个项项目组对事事故的整体体应急能力力，确保意意外发生的的时候能有有序的应急急指挥，为为有效、及及时的抢救救伤员，防防止事故的的扩大，减减少经济损损失，保护护生态环境境和资源，把把事故降低低到最小程程度，制定定本预案。2、应急领领导小组及及其职责应急领导小小组由组长长、副组长长、成员等等构成。(1) 领领导各单位位应急小组组的培训和和演习工作作，提高应应变能力。(2) 当当发生突发发事故时，负负责救险的的人员、器器材、车辆辆、通信和和组

40、织指挥挥协调。(3) 负负责准备所所需要的应应急物资和和应急设备备。(4) 及及时到达现现场进行指指挥，控制制事故的扩扩大，并迅迅速向上级级报告。3、应急反反应预案(1) 事事故报告程程序事故发生后后，作业人人员、班组组长、现场场负责人、项项目部安全全主管领导导应逐级上上报，并联联络报警，组组织抢救。(2) 事事故报告事故发生后后应逐级上上报：一般般为现场事事故知情人人员、作业业队、班组组安全员、施施工单位专专职安全员员。发生重重大事故时时，应立即即向上级领领导汇报，并并在24小时内内向上级主主管部门作作出书面报报告。(3) 现现场事故应应急处理施工过程中中可能发生生的事故主主要有：机机具伤人

41、、火火灾事故、雷雷击触电事事故、高温温中暑、中中毒窒息、高高空坠落、落落物伤人等等事故。(A) 火灾事故故应急处理理：及时报报警，组织织扑救，集集中力量控控制火势。消消灭飞火疏疏散物资减减少损失控控制火势蔓蔓延。注意意人身安全全，积极抢抢救被困人人员，配合合消防人员员扑灭大火火。(B) 触电事故故处理：立立即切断电电源或者用用干燥的木木棒、竹竿竿等绝缘工工具把电线线挑开。伤伤员被救后后，观察其其呼吸、心心跳情况，必必要时，可可采取人工工呼吸、心心脏挤压术术，并且注注意其他损损伤的处理理。局部电电击时，应应对伤员进进行早期清清创处理，创创面宜暴露露，不宜包包扎，发生生内部组织织坏死时，必必须注射

42、破破伤风抗菌菌素。(C) 高温中暑的的应急处理理：将中暑暑人员移至至阴凉的地地方，解开开衣服让其其平卧，头头部不要垫垫高。用凉凉水或500%酒精擦擦其全身，直直至皮肤发发红，血管管扩张以促促进散热，降降温过程中中要密切观观察。及时时补充水分分和无机盐盐，及时处处理呼吸、循循环衰竭，医医疗条件不不完善时，及及时送医院院治疗。(D) 其他人身身伤害事故故处理：当当发生如高高空坠落、被被高空坠物物击中、中中毒窒息和和机具伤人人等人身伤伤害时，应应立即向项项目部报告告、排除其其他隐患，防防止救援人人员受到伤伤害，积极极对伤员进进行抢救。4、应急通通信联络项目负责人人：朱志国国 手手机：15506177

43、681335安全负责人人：李建斌 手机：15505255420000技术负责人人：李宝文文 手机：18812011069991安全员：袁袁国年 手机机：18330525579766医院救护中中心：1220 匪警：1110 火火警：1119通信联系方方式应在施施工现场和和营地的显显要位置张张贴，以便便紧急情况况下使用。五、危险源源分析及预预防措施该模板工程程作业危险险源较多。因因此，有必必要针对可可能发生的的危险源及及伤害因素素制定相应应的安全技技术措施加加以控制，才才能对施工工起到保障障安全和文文明的作用用。（1）危险险源：作业业人员在各各个部位施施工，有可可能造成高高处坠落、触触电、模板板坍

44、塌，有有可能造成成机械伤害害、物体打打击。（2）可能能造成的伤伤害：机械械伤害、高高处坠落、物物体打击、触触电、模板板坍塌等安安全事故，可可造成肢体体伤残、劳劳动能力丧丧失、死亡亡。（一）危险险源预防措措施（1）坍塌塌事故的安安全技术预预防措施模板作业业前，按设设计单位要要求，根据据施工工艺艺、作业条条件及周边边环境编制制施工方案案，单位负负责人审批批签字，项项目经理组组织有关部部门验收，经经验收合格格签字后，方方可作业。模板作业业时，对模模板支撑宜宜采用钢支支撑材料作作支撑立柱柱，不得使使用严重锈锈蚀、变形形、断裂、脱脱焊、螺栓栓松动的钢钢支撑材料料作立柱。支支撑立柱基基础应牢固固，并按设设计计算严严格控制模模板支撑系系统的沉降降量。斜支支撑和立柱柱应牢固拉拉接，形成成整体。模板作业业时，指定定专人指挥挥、监护，出出现位移时时，必须立立即停止施施工，将作作业人员撤撤离作业现现场，待险险情排除后后，方可作作业。楼面堆放放模板时，严严格控制数数量、重量量，防止超超载。堆放放数量较多多时，应进进行荷载计计算。安装楼面面模板，在在下班时对对已铺好而而来不及钉钉牢的定型型模板或散散板等要拿拿起稳妥堆堆放，以防防坍塌事故故发生。（6）拆模模间歇时，应应将已活动动的模板、拉拉杆、支撑撑等固定牢牢固，严防防突然掉落落、倒塌伤伤人。（2）高空空坠落事故故安全预防防技术措施施高支模工工程应按相相关