箱梁预制工序质量控制要点47692.docx

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1、3.4箱梁预制l 质量控制标准表3.4.1 质量控制标准序号工作内容工作要求1梁场建设1、梁场布局合合理并应通过过专家组论证证，现场布置图图清楚，合理理安排各类材材料贮存、混混凝土拌合、钢钢筋绑扎作业业、预制与模模具存放、存存梁、通道等等区域，场内内应分区明确确、标识清楚楚，排水系统统通畅，采用用封闭式施工工管理。2、遵循混凝凝土生产能力力大于浇筑能能力、混凝土土运输能力大大于生产能力力、移梁能力力大于制梁能能力、制梁速速度大于架梁梁速度的原则则，选用与投投标资料相符符并适合现场场施工的设备备，在进场后后对机械设备备进行维修调调试，工况不不满足施工的的应清理出场场。拌合机采采用2套混凝凝土自动

2、计量量拌合设备，其生产能力满足施工最高峰的混凝土供应要求。外模宜采用开合式钢模板，内模为液压钢模，移梁设备宜采用900t提梁机或2台450t提梁机，生产区应设2台4050t跨越制梁台座的龙门吊。3、制、存梁台座的基础处理编制专项的施工方案，并通过专家组审查和设计院的认可，以保证成品梁在存储期间不产生变形。4、现场“四牌三标”即工程告示牌、责任划分牌、质量标准牌、安全标准牌；确保工期标语、确保安全质量标语、保护环境等宣传鼓动标语必须设置到位，标识清楚；大力开展文明规范施工；充分展示企业文化。2地基处理1、 按照批准的专项项施工方案进进行施工，并形成施工工纪录。2、 桩基施工中,应应保证桩长、桩桩

3、径、桩身完完整性及桩身身混凝土强度度，以保证设设计承载力。3、 桩基施工完成后后，请有检测测资质的单位位按照规定的的频率对桩基基进行检测。4、 制、存梁台座尺尺寸形式符合合设计要求。台台座混凝土的的强度不小于于设计值，用用于支撑箱梁梁的四个预埋埋钢板不平整整量不大于22mm。5、 提梁机通道的基基底处理应满满足移梁机平平稳通行。3钢筋及预埋件工工程1、原材料：进进场的钢筋必必须具有质量量证明文件。按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分批堆放整齐，不得混杂，并挂牌标识。并应全面检查按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，检验合格后（监理单位见证检验）方可使用并标示清楚。同

4、牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为1批，不足60t的按一批计。钢筋存储应下垫上盖防止锈蚀、污染和变形。接地钢筋可采用检验合格的Q235或HRB335，钢筋的直径不小于16mm，当单根结构钢筋的直径小于16mm时，可将相邻两根结构钢筋并接使用，但总截面不小于200mm2。2、钢筋安装：受力钢筋排排距允许偏差差为5mm，梁梁内同一排中中受力钢筋间间距允许误差差10mm，分分布钢筋间距距允许误差20mm，箍箍筋间距允许许误差：绑扎扎骨架20mm，焊接骨架10mm；弯起点位置置（加工偏差差20 mmm包括在内）允允许偏差300mm，钢筋筋保护层厚度度c：c35 mmm允许偏差（10mm

5、，5mm）；25c35mm允允许偏差（5mm，2mm）；c25mm允允许偏差（3，1）mmm。同一截截面内（两焊焊接接头在钢钢筋直径的335倍范围且且不小于500mm以内，视视为同一截面面）的焊接接接头在受拉区区不大于500%。用于接接地的钢筋必必须采用油漆漆涂刷做好标标示以免混淆淆。接地钢筋筋之间全部采采用焊接连接接，焊接长度度双面焊接时时不小于555mm，单面面焊接时不小小于100mmm，焊缝厚厚度不小于44mm。3、钢筋网片吊吊装时应尽量量多设置吊点点，使钢筋笼笼受力均匀。保保证钢筋笼在在吊装过程中中不变形。4、定位网钢筋筋安装要牢固固，应与主筋筋骨架固定，位位置应准确，间间距符合设计计

6、要求。5、预埋件的位位置、数量等等满足设计及及验标要求。纵向预应力管管道安装允许许偏差为：距距跨中4m范范围内为6mmm，其余部部位8mm。横横向预应力管管道安装允许许偏差为5mmm。锚具的的安装应在配套的锚锚下螺旋筋及及出浆口等。伸缩缝、接触网支柱预埋件应符合图纸要求的位置准确设置。6、支座板应与与设计规定的的橡胶支座型型号相配套，其其制作尺寸应应满足设计图图纸的要求。支支座板应保持持平整，安装装后的预制梁梁四个支座板板相对高差不不超过2mmm。支座板的的制作材料应应采用普通碳碳素钢，质量量要求应满足足GB7000的规定，在在进场或变换换厂家时均按按相关规定进进行全部检查查。防震落梁梁预埋钢

7、板的的位置要符合合设计要求。7、泄水管及管管盖材料符合合设计要求，在在进场时或更更换厂家时均均要按有关规规定进行检验验。同厂家、同同品种、同批批号泄水管及及管盖每批不不大于10000个。8、吊梁孔的位位置设置应符符合设计要求求，并保证位位置准确。9、钢筋安装完完成后，工班班自检经质检检员合格后，并并报请监理检检查验收合格格签认后，才能能进入下道工工序施工。4预应力筋制作与与安装1、 预应力筋应具备备厂商的出厂厂证明书或试试验报告单， 进场后，应应查对标牌，必须按批次抽取试件做拉伸试验、弯曲试验或反复弯 曲试验，其质量量必须符合现现行国家标准准的规定和设设计要求。同同牌号、同炉炉罐号、同规规格、

8、同生产产工艺、同交交货状态的预预应力筋， 每30t为一批批，不足300t的也按一一批计。检验验合格后（监监理单位见证证检验），标标示清楚方可可使用。2、 钢绞线在加工前前应检查其表表面质量，表表面不得有裂裂纹、小刺和和油渍，不允允许有锈蚀和和目视可见的的麻坑；不应应有折断、横横断和相互交交叉的钢丝；试验室检验验合格后才能能投入生产。3、 预应力束制作：严格按照技技术交底要求求进行钢绞线线的下料和编编束，并按要要求编号、分分类、挂牌堆堆放。钢绞线线切断时采用用切割机切割割。钢绞线下料长长度的允许偏偏差与设计或或计算长度差差10mm，束束中各根钢绞绞线长度差55mm。下料料后的钢绞线线不得散头。4

9、、 预应力筋穿束：在预应力施施工前，人工工按设计要求求及预应力束束编号将钢绞绞线搬运至待待施工台位穿穿束。5、 钢绞线安装完毕毕，报请质检检员、监理工工程师验收合合格后，方可进行下道道工序施工。6、 钢绞线在储藏、运运输、加工和和安装过程中中，不得经受受高温、焊接接火花或接地地电流的影响响。5锚具、夹具进场场及安装1、 预应力筋用锚具具、夹具和连连接器应具备备厂商的质量量证明书或试试验报告单。进场后，应应查对标牌，必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验，其质量必须符合现行国家标准的规定和设计要求。同一种类、同种材料、同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具、

10、连接器，每1000套为一批，不足1000套的也按一批计。检验合格后（监理单位见证检验）方可使用。2、 锚具的安装应按按照设计图纸纸要求的型号号位置准确安安装。6模板工程1、模板应保证证其强度、刚刚度和稳定性性满足设计及及规范要求，在在施工过程中中能可靠地承承受各种荷载载，保证箱梁梁各部分形状状、尺寸，以以及混凝土表表面光滑、平平整度符合验验收规范的要要求。2、模板安装允允许偏差为轴轴线位置5mmm；表面平平整度5mmm；高程5mm；模模板的侧向弯弯曲l/15000；两模板板内侧宽度（+10，55）mm；梁梁底模拱度（5，2）mmm；相邻两两板表面高低低差2mm3、底模拼接时时应保证各段段的中心

11、线放放在同一直线线上。底模预预设反拱L/30000。4、预埋件和预预留孔洞的允允许偏差为预预留孔洞中心心位置10mmm，尺寸为为（+10mmm，0），预埋件件中心位置33mm5、应严格按照照技术交底书书编号进行安安装，外模与与底模通过螺螺栓连接，与与制梁台座的的基础上的预预埋件通过焊焊接相连接。6、承重模板的的拆除应该在在混凝土强度度符合设计要要求（图纸无无明确要求时时，混凝土强强度应达到设设计强度标准准值）时进行行，非承重模模板在混凝土土强度应保证证其表面及棱棱角不受损伤伤时才能拆除除。拆模时梁体芯芯部混凝土与与表层混凝土土之间、表层层混凝土环境境之间以及箱箱梁腹板内外外侧混凝土之之间的温差

12、均均不得大于115，在混凝土内部部开始降温前前不得拆模。7混凝土浇注及养养护1、混凝土浇筑筑前准备：首首先应检查电电路系统是否否正常，再检检查混凝土泵泵、布料机及及振捣设备是是否运转良好好。还应配备备适量振捣、运运输设备，以以便在浇注时时设备损坏后后使用，从而而保证混凝土土浇注工作连连续进行。2、混凝土浇筑筑前检查：混混凝土浇筑前前，对模板、钢钢筋、预应力力管道、预埋埋件及预留孔孔位置等按设设计要求和施施工规范进行行检查验收，办办理签证手续续后，方可浇浇筑。对运至现场场的混凝土应应进行常规检检测，主要检检查混凝土的的塌落度、扩扩展度、含气气量入模温度。其其标准如下：塌落度的测测定值应符合合理论

13、配合比比的要求，偏偏差不大于20mm；入模含气量量在混凝土无无抗冻要求时时2.0、在在D1环境中中4.0、在在D2及D33环境中5.0、在在D4环境中中5.5；入模温度在在5至30之间。3、混凝土浇筑筑原则：箱梁梁混凝土浇筑筑原则通常采采用全断面一一次浇筑成型型，浇筑要求求在6h内完完成。振捣以以内部插入振振动为主，外外部侧振为辅辅。4、混凝土浇筑筑顺序：采用用分段分层浇浇筑，由下而而上，由低向向高进行。先先底板、腹板板、最后顶板板。5、采用分层灌灌筑混凝土时时，每层应按按30500cm，插入入式振动捣固固，砼振捣应应先周边后中中间，即按梅梅花形布设振振动点，每振振捣点间距550cm，振振捣应

14、快进慢慢出原则，当当砼表面不再再下陷，或无无气泡翻起时时，应缓慢抽抽出振动棒。振振捣应捣固密密实，不得漏漏振、重振和和过振。6、混凝土养护护：自然养护时，在在混凝土浇注注完毕后应对对混凝土进行行保水潮湿养养护。当环境境温度低于55时禁止洒水水。梁面应喷喷涂养护剂，并并采取保温措措施，混凝土土达到1.22Mpa前不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。混凝凝土养护期间间，混凝土内内部最高温度度不宜超过665，混凝土内内部温度与表表面温度之差差、表面温度度与环境温度度之差不得大大于15，养护用水水与混凝土表表面温度之差差不得大于115。蒸汽养护分静停停、升温、恒恒温、降温四四个阶段。静静停期间应保保

15、持环境温度度不低于5，混凝土浇浇注完46小时后方方可升温，升升温、降温速速度不大于110/h，恒温期间间混凝土内部部温度不宜超超过60，最高不大大于65。蒸汽养护结结束后应及时时采取措施，继继续对混凝土土进行保温保保湿自然养护护。8、养生期最少少保持7天或或按照铁路路混凝土工程程施工质量验验收补充标准准表6.44.9中规定定的天数。8预应力张拉1、预应力张拉拉准备1）梁体检查：预应力钢绞绞线和锚具资资料齐全，孔孔道经通孔清清理，无残渣渣及积水；锚锚下垫板表面面清洁并垫平平；孔道摩阻阻和锚圈口摩摩阻测试已完完成。后张法法预应力筋预预张拉或初张张拉时，混凝凝土强度必须须符合设计要要求。当设计计无要

16、求时，预预张拉或初张张拉时混凝土土强度应达到到设计强度的的80%。后后张法预应力力筋终张拉时时，混凝土强强度等级和弹弹性模量必须须符合设计要要求。2）张拉前的三三控：梁体混混凝土已达到到设计张拉强强度及弹性模模量达到设计计值，混凝土土龄期达到设设计要求。3）张拉设备与与工具根据张张拉控制应力力及设计伸长长量选用并准准备齐全。张拉千斤顶顶的吨位宜为为锚外控制力力的1.5倍倍，且不得小小于1.2倍倍。千斤顶的的行程应满足足施工工艺的的要求。张拉拉使用的千斤斤顶必须进行行校正，校正正的系数不得得大于1.005倍，校正正的有效期为为1个月且不不超过2000次张拉作业业。压力表的的最大读数应应为张拉力对

17、对应压力值的的1.522.0倍，精精度不应低于于1.0级。首首次使用必须须经计量部门门检定。使用用时必须定期期检定，检定定有效期为11周。当使用用0.4级时时，检定有效效期为1个月月。油泵的额额定压力应为为张拉力对应应压力值的11.5倍。油油箱容量宜为为千斤顶总输输油量的1.5倍。张拉拉千斤顶、压压力表和油泵泵等应配套校校正、配套使使用。当使用用过程中出现现异常情况时时，应重新校校正。2、预应力钢绞绞线张拉1）张拉程序：00.2K(测初始始伸长值、测测工具锚夹片片外露)K（测伸长长值、测工具具锚夹片外露露、持荷5min）补油至K回油到0（测测总回缩量、工工作锚夹片外外露量）。2）预应力筋张张拉

18、顺序、控控制应力应符符合设计要求求。箱梁两侧侧腹板宜对称称张拉，其不不平衡束最大大不超过1束束，张拉同束束钢绞线应采采用两端同步步张拉，严禁禁一端张拉，并并按实际图规规定的编号及及张拉顺序张张拉，预施应应力过程中应应保持两端伸伸长量基本一一致。3、张拉质量标标准1) 张拉采采用三控，以张拉拉控制吨位为为主，用伸长长值进行核对对，实际伸长长值与理论伸伸长值，在6%以内，在在终张拉完成成后持荷。2) 同一断断面断丝之和和不超过总丝丝数的1%，且且每束断丝或或滑丝只允许许一根。3) 每端钢钢绞线回缩量量5mm（张拉拉后夹片外露露量，与244h后测量外外露量之差）。4) 张拉端端预应力筋内内缩量限值支

19、支承式锚具（镦镦头锚具等） 螺帽缝隙1mm，每块后加垫板的缝隙1mm，锥塞式锚具5mm，夹片式锚具：有顶压5mm；无顶压68mm。9孔道压浆与封锚锚1、 孔道压浆浆体的的流动度、泌泌水率、凝结结时间、膨胀胀率等应符合合设计要求。2、 孔道压浆在终张张拉完毕后尽尽快进行（不不超过48小小时），现场应配配备灰浆泵(宜采用压力力稳定连续的螺旋式式压浆设备)、灰浆搅拌拌机和水循环环式真空泵，采采用管道真空空辅助灌浆工工艺。压浆前前管道真空度度为-0.066-0.110Mpa，管道中浆体体注满后压力力为0.500.60MMpa。3、 压浆前清除掉孔孔道内的杂物物和积水，压压浆水泥采用用梁体混凝土土同标号

20、、同同品种水泥，水水泥浆的水胶胶比控制不超超过0.344，不得泌水水，流动度不不应大于255s， 30min后后流动度不小小于35s。抗压强度度不小于355 Mpa4、 压浆时及压浆后后3d内，梁梁体及环境温温度不得低于于5。5、 水泥浆试件应在在压浆地点随随机抽样制作作。水泥浆的的抗压强度必必须符合设计计要求。对于于在压浆后228d内需要要移动的构件件，应在压浆浆地点随机抽抽样制作同条条件养护水泥泥浆试件，移移动混凝土构构件时水泥浆浆的抗压强度度必须符合设设计要求；当当设计无要求求时水泥浆的的抗压强度应应大于设计强强度的75%。6、 锚具、夹具和连连接器外观检检查表面无裂裂缝、夹层、毛毛刺、

21、气泡及及锈蚀，尺寸寸符合设计要要求，应视为为合格。7、 浇注梁体封锚混混凝土之前，应应先将锚垫板板表面的粘浆浆和锚环外面面上部的灰浆浆铲除干净，并并对锚圈与锚锚垫板之间的的交接缝进行行防水处理，同同时检查无漏漏浆的管道后后，才允许浇浇注封锚混凝凝土。8、 锚具和预应力筋筋封闭防护前前必须按设计计要求对锚具具、锚垫板表表面及外露钢钢绞线用聚氨氨酯防水涂料料进行防水处处理。锚具和和预应力筋封封闭防护必须须符合设计要要求，当设计计无要求时应应符合下列规规定：（1）凸出式锚锚固端锚具的的保护层厚度度不宜小于550 mm；（2）外露预应应力筋的保护护层厚度不小小于预应力筋筋直径的1.5倍且不小小于30

22、mmm。9、封锚混凝土土养护结束后后，应采用聚聚氨酯防水涂涂料对封端进进行防水处理理。10移梁及存梁1、 初张拉后吊运时时严禁梁上堆堆放其他重物物，终张拉后后的吊运必须须在管道压浆浆规定的强度度后进行。2、 预制梁宰场内运运输及出场装装运时的梁端端容许悬出长长度，应安设设计要求办理理3、 预制梁在制梁厂厂内运输、起起落梁和出场场装运、落梁梁均采用联动动液压装置或或三点平面支支撑方式，运运输和存梁时时均应保证每每支点实际反反力平均值相相差不超过5%或四个个支点不平衡衡量不大于22mm。4、 存梁时应保证每每个支点实际际反力与四个个反力平均值值相差不超过过5%，四个个支点不平整整量不大于22mm。

23、5、 存梁台座应坚定定稳固，有排排水措施。避避免箱梁因在在存放期间台台座下沉受到到损坏。6、 存梁台座上的支支点距梁端的的距离应符合合设计要求，设设计无要求时时存梁支点距距梁端的距离离不大于1.5m。11防水层、保护层层1、防水层、保保护层和伸缩缩缝所用的原原材料的品种种、规格、性性能等必须符符合铁道部颁颁布的客运专专线铁路桥梁梁混凝土桥面面防水层、伸伸缩装置的有有关规定及设设计要求。2、防水层严禁禁在雨雪天和和五级风及以以上时施工，防防水层涂刷后后24h内须须防止霜冻、雨雨淋及暴晒。防防水层完全干干固后，方可可作保护层。3、防水层的允允许偏差：基基层平整度 3mm 卷卷材搭接宽度度 -10m

24、mm4、保护层施工工部位、构造造形式、厚度度、坡度和断断缝处理必须须符合设计要要求，并符合合铁道部颁布布的有关客运运专线铁路桥桥梁混凝土桥桥面防水层的的有关规定。桥桥面保护层裂裂缝宽度不得得大于0.22mm。保护护层的允许偏偏差： 表面面平整度 33mm 分格格缝平直 33mm。12箱梁成品检查1、预制梁成品品外观、尺寸寸偏差及其它它质量要求为为梁体及封端端混凝土外观观：平整密实实，整洁，不不露筋，无空空洞，无石子子堆垒，桥面面流水畅通，对对空洞、蜂窝窝、漏浆、硬硬伤掉角等缺缺陷，需修正正并养护到规规定强度。蜂蜂窝深度不大大于5mm，长长度不大于110mm，不不多于5个/m2；梁体体表面裂纹：

25、桥面保护层层、挡碴墙、端端隔墙、遮板板、预应力筋封端端和转折器处处凹穴封堵等等，不允许有有宽度大于00.2mm的的表面裂纹，其其它部位梁体体表面不允许许有裂纹。2、预制箱梁成成品外形尺寸寸允许偏差：桥梁全长（20mm），桥梁跨度（20mm），下翼缘宽度(+20mm，0mm),桥面板内外侧偏离设计位置（+20mm，-10mm），腹板厚度（+15mm、0mm），底板宽度5mm，梁上拱（L/1000终张拉30d时），梁高（+20mm、-5mm），挡碴墙厚度（+20mm，0mm），横隔板厚度 （+20mm，0mm）,横隔板位置（20mm）,腹板及横隔板垂直度 （每4m高不大于4mm），表面平整度5mm

26、/m。3、预制梁应逐件进行检查、验收，并签发技术证明书。4、 预制梁均均应设置桥牌牌。桥牌应标标明：跨度、活活载等级、设设计图号、梁梁号、梁体质质量、制造厂厂家、制造年年月、许可证证编号等。13成品保护1、 预制梁在拆模时时应保证棱角角分明，不得得随意使用大大锤敲砸或以以梁体为反力力点撬拨。宜宜采用小锤轻轻轻敲打使模模板与梁体分分离。2、 在移梁过程中吊吊具应安装牢牢固，龙门吊吊低速稳定行行驶。防止梁梁体因惯性与与其他物体碰碰撞损坏。3、 在封锚前应对梁梁体内的预应应力筋及锚具具进行覆盖保保护，防止其其锈蚀影响梁梁体质量。4、 张拉封锚后的梁梁体应悬挂标标示标牌，注注明梁体的详详细信息（包包含

27、对梁体保保护的宣传标标语）。5、 设立专门人员对对成品梁进行行保护看管，非非作业人员严严禁入内。14线形观测1、 专业测量人员负负责线形观测测。2、 按照设计图纸及及有关文件埋埋设观测标，设设置在支点和和跨中截面，每每孔梁的测点点数量不少于于6个。3、 按照图纸及客运运专线无碴轨轨道铁路工程程施工质量验验收标准的要要求按频率定定期观测。梁体竖向变形观观测频次观测阶段观测频次备注观测期限观测周期梁体施工完成/设置观测点预应力张拉期间全程张拉前、后各1次测试梁体弹性变性桥梁附属设施安装全程安装前、后各1次测试梁体弹性变性预应力张拉完成-无碴轨道铺设前2个月1次/1、3、5d，后期1次/周无碴轨道铺

28、设期间全程1次/天无碴轨道铺设完成后24个月03个月1次/月残余徐变变形（长期观测）412个月1次/3个月1324个月1次/6个月4、 对观测数据及时时整理归档，保保证数据真实实可靠。l 工序质量责任制制表3.4.2 工序质质量责任制工序责任人质量责任1、梁场建设总工1、负责梁场总总体布局，及及专项施工方方案的编制。2、根据梁场的具体情况计施工的需要，选用合理的施工机械设备。3、现场管理梁场总体施工。4、负责梁场建设的质量管理。工程部长1、具体负责编编制专项施工工方案及实施施性施工组织织设计。2、现场具体体负责施工组组织。3、组织编写写施工技术指指导书，对技技术交底书进进行复核。技术部经理技质

29、部长1、负责梁场标标准性问题的的确定。2、对梁场大大临建设施工工质量负责。3、对进场施工人员进行培训考核。设备物资部长1、采购选用的的合理机械设设备。2、在施工中中对机械设备备进行维修，保保证运转正常常。采购合格格的材料。33、配合技质质部搞好现场场文明施工。2、地基处理技术员1、 根据施工方案及及有关规范、验验标要求对作作业工班下达达技术交底书书。2、 在施工中对作业业人员现场技技术指导，协协助质量检查查对施工质量量进行监控。3、 填写所管工程的的施工资料，对对施工过程进进行纪录。质检员1、 负责对所管工程程进行质量检检验，完善施施工资料。2、 严格检查作业队队伍对技术交交底的执行情情况，发

30、现问问题及时解决决，必要时责责令其返工，并并向上反应出出现的问题。做做好相关的资资料3、 对检验合格的工工程及时向监监理工程报请请验收工班长1、按照技术人人员的技术交底书书，组织施工工人员规范施施工。2、接受质检检人员及监理理工程师的质质量监督。33、执行现场场技术、质检检及监理工程程师的正确指令。普工1、 按照技术交底书书规范施工。2、熟悉质量控制标准。3、对自己的质量行为和出手责任负责。3、钢筋工程设备物资部部长长1、根据技术人人员提供的采采购计划负责责钢筋的采购、供供应、管理等等工作，保证证采购的钢筋筋满足质量要求。2、根据材材料的供货情情况，随时到了解材料的的生产能力，质质量状况，保保

31、证有充足合合格的材料供供应。3、对对进场材料的的保管负连带带责任。技术员1、按照施工图图纸对所管工工程进行技术术交底，并对对钢筋工、电电焊工技术指指导。2、及时解决决钢筋加工、焊焊接和绑扎过过程中出现的的问题，指导导钢筋工下料料、配料。33、检查班组组下料长度、根根数、弯钩、焊焊接质量和钢钢筋绑扎情况况，发现没有有按技术交底底施工时，要要及时制止，返返工，责令其其整改。4、负责技术术资料、施工工日志的填写写，并对其准准确性、及时时性和可追溯溯性负责。55、根据设计计图纸核算工工程中所需钢钢筋的型号、材材质及数量，编编制材料使用用计划。质检员1、检查工人对对技术交底的的执行情况。22、对进场钢钢

32、筋进行查验验，督促试验验人员对进场场钢筋进行检检验。不合格格的钢筋不准准进场。3、按按照验收标准准的要求对工工人的完成的的成品检查。44、对合格的的产品进行签签认，协助技技术人员完善善施工资料。44、对检验合合格的工程及及时向监理工工程报请验收收材料员1、对进场的钢钢筋型号材质质进行核对、点点验，收集钢钢筋的质量证证明文件。22、及时通知知试验人员对对进场钢筋进进行检验。并并根据试验人人员反馈的试试验结果，对对进场的材料料进行重新标标识“合格”、“不合格“，试验不合合格的材料坚坚决清理出场场。3、监督督进场钢筋进进行上盖下垫垫，对进场合合格的原材料料要进行覆盖盖，以免雨淋淋和灰尘等污污染。试验

33、员1、负责进场材材料的取样、送送检（检验）、报报检和检验结结果反馈工作作；2、负责责对取样、试试件的保存、留留置工作；33、负责进场场材料试验报报告的编制与与归档；4、对对自身检测的的结果负责，杜杜绝弄虚作假假。5、及时时提供试验资资料给技术人人员，完善施施工资料。工班长1、按照技术交交底书，组织织施工人员规规范施工。22、接受质检检人员及监理理工程师的质质量监督。钢筋工1、认真学习质质量控制标准准，提高自身身的职业素质质。做到知道道自己应该怎怎么做，做到到什么样的标标准才是合格格的产品。22、按照技术术交底计算出出每种钢筋的的下料、绑扎扎工作，对工工序质量负责责。3、不使用用不合格的材材料，

34、工序不不合格不出手手。4、及时对对技术员、质质检员、监理理工程师等在在钢筋加工及及制作工程中中提出的问题题进行整改、落落实。电焊工1、电焊工必须须持电焊特种种作业证上岗岗。2、严格按按技术交底要要求、质量标标准和操作规规程施工，对对焊接质量负负直接责任；3、钢筋焊焊接前，核对对焊条规格型型号、焊机性性能，对不符符合标准要求求的焊条不使使用；4、焊焊接钢筋交接接前，将焊渣渣清理干净，满满足要求；5、钢筋半成品品分类码放整整齐。6、负负责焊接试件件制作，对所所提供试件质质量负责。钢筋吊装工1、吊装作业人人员应具有上上岗资格证。22、负责钢筋筋骨架在吊装装过程中的质质量，保证钢钢筋笼不变形形不损坏。

35、33、听从工班班长、现场技技术员、质检检员的指挥，对对违反钢筋吊吊装操作规程程的指令有拒拒绝权。4、预应力筋制制作与安装材料员1、对进场的钢钢绞线等型号号材质进行核核对、点验，收收集质量证明明文件。2、及时通知试试验人员进行行检验。并根根据试验人员员反馈的试验验结果，对进进场的材料进进行重新标识识“合格”、“不合格“，试验不合合格的材料坚坚决清理出场场。3、对进场材料料进行保管、覆盖，以免锈锈蚀。技术员1、按照施工图图纸进行技术术交底，并进进行现场技术术指导。2、及时解决决出现的问题题，指导工人人工下料。3、检查班组下料料长度、根数数，发现没有有按技术交底底施工时，要要及时制止，返返工，责令其

36、其整改。4、负责技术术资料、施工工日志的填写写，并对其准准确性、及时时性和可追溯溯性负责。55、根据设计计图纸核算工工程中所需材材料的型号、材质质及数量，编编制材料使用用计划。质检员1、检查工人对对技术交底的的执行情况。22、对进场材材料进行查验验，督促试验验人员对进场场材料进行检检验。不合格格的原材不准准进场。3、按按照设计图纸纸及验收标准准的要求检查查其预应力筋筋的位置型号号数量及长度度。4、对合合格的产品进进行签认，协协助技术人员员完善施工资资料。5、对对检验合格的的工程及时向向监理工程报报请验收。试验员1、负责进场材材料的取样、送送检（检验）、报报检和检验结结果反馈工作作。2、负责对对

37、取样、试件件的保存、留留置工作。3、负责进进场材料试验验报告的编制制与归档。4、对自身身检测的结果果负责，杜绝绝弄虚作假。5、及时提供试验资料给技术人员，完善施工资料。工班长1、 按照技术交底书书，组织施工工人员规范施施工。2、接受质检检人员及监理理工程师的质质量监督。33、执行现场场技术、质检检及监理工程程师的指令。普工1、按照技术员员的技术交底底认真下料。22、按照技术术交底的要求求制作预应力力束，并安装装位置准确。33、对自己的的质量行为和和出手质量负负责。5、锚具、夹具具进场及安装装技术员1、根据设计图图纸核算工程程中所需锚具具夹具的型号号、数量，编制制材料使用计计划。根据图图纸编制技

38、术术交底书，在在施工中对现现场工人进行行技术指导。材料员1、根据材料采采购计划购置置所需材料22、对进场的的锚具、夹具具等型号材质质进行核对、点点验，收集质质量证明文件件。3、及时时通知试验人人员进行检验验。并根据试试验人员反馈馈的试验结果果，对进场的的材料进行标标识。试验员1、负责进场材材料的取样、送送检（检验）、报报检和检验结结果反馈工作作。2、负责对对取样、试件件的保存、留留置工作，负责进场材材料试验报告告的编制与归归档。3、对检测测的结果负责责，杜绝弄虚虚作假。质检员1、对进场材料料进行查验，督督促试验人员员对进场材料料进行检验。22、按照设计计图纸及验收收标准的要求求对锚具的型型号、

39、安装位位置进行检查查。4、对合合格的产品进进行签认，协协助技术人员员完善施工资资料。5、对对检验合格的的工程及时向向监理工程报报请验收。工班长1、按照技术人人员的技术交底书书，组织施工工人员规范施施工。2、接受质检检人员及监理理工程师的质质量监督。33、执行现场场技术、质检检及监理工程程师的正确指令。普工1、按照技术交交底安装锚具具、夹具。22、对自己的的质量行为和和出手责任负负责。6、模板工程技术员1、根据图纸编编制技术交底底书，在施工工中对现场工工人进行技术术指导。2、对对现场的施工工过程进行质质量控制。质检员1、根据设计图图纸及验收标标准的要求检检查模板安装装的尺寸、稳稳定情况、平平整度

40、、错台台等质量情况况，对符合要要求进行签认认，不符合要要求的下达质质量问题通知知书责令整改改或予以处罚罚。必要时向向上级领导汇汇报。2、对对检验合格的的工程及时向向监理工程报报请验收。试验员对环境温度及混混凝土温度进进行监测、形形成纪录，为为拆模提供依依据。工班长1、按照技术人人员技术交底底书，组织施施工人员规范范施工。2、接受质检检人员及监理理工程师的质质量监督。33、执行现场场技术、质检检及监理工程程师的正确指令。普工按照技术交底及及质量标准进进行安装及拆拆除，对自己的质质量行为和出出手责任负责责。7、混凝土浇注注及养护技术员1、按照设计图图纸的要求提提供混凝土的的强度，对施施工作业人员员

41、进行技术交交底。2、全全程技术指导导，监督技术术交底的执行行。对混凝土土浇注关键工工序旁站监督督。3、负责责施工资料的的填写与施工工日志的纪录录。试验员1、根据粗、细细骨料的含水水量调整现场场的施工配合合比。2、浇浇注前对运至至现场的混凝凝土进行性能能检测（塌落落度、扩展度度、含气量、入入模温度等）33、施工过程程中根据验标标要求及施工工要求现场制制作混凝土试试件。4、养养护期间对混混凝土进行温温度测量，并并进行纪录。质检员1、监督技术交交底书的执行行情况。2、对对混凝土的浇浇注进行全程程质量控制。33、监督混凝凝土的养护工工作。4、对对施工资料进进行签认。55、对检验合合格的工程及及时向监理

42、工工程报请验收收。工班长1、按照技术人人员的技术交底书书，组织施工工人员规范施施工。2、接受质检检人员及监理理工程师的质质量监督。布料机司机1、按照技术交交底中的浇注注顺序布料22、严格按照照有关要求控控制混凝土的的浇注速度33、对布料机机进行日常检检查，保证运运转正常。以以便使混凝土土浇注工作连连续进行。振捣工1、按照技术交交底的要求振振捣密实。22、接受技术术、质检人员员的监督，对对自己的质量量行为和出手手责任负责。33、负责设备备的日常保养养。8、预应力张拉技术员1、按照图纸及及验收标准进进行技术交底底和技术指导导。对张拉过过程旁站监督督、纪录，并并完成施工资资料的填写整整理。2、建建立

43、千斤顶使使用台帐，按按照质量标准准对不满足的的张拉设备进进行汇报请求求更换或重新新校正。质检员1、按照图纸及及验收标准的的要求决定是是否进行张拉拉作业。包括括张拉前进行行三控（即混混凝土的强度度、弹性模量量和龄期）及及张拉设备是是否满足要求求（是否标定定、校验；是是否在有效期期内；是否配配套使用），符符合要求方可可进行。2、张张拉中对张拉拉的质量进行行三控（即油油压表读数、伸伸长量及持荷荷时间），确确保预施应力力准确3、对对张拉过程全全程控制。44、对施工资资料进行签认认。5、对检检验合格的工工程及时向监监理工程报请请验收。试验员1、提供同条件件混凝土的强强度、弹性模模量及龄期，为为梁体张拉提

44、提供依据。22、对张拉设设备进行检定定及校验、并并建立台帐，以以便使张拉设设备完好可用用。工班长1、按照技术人人员的技术交底书书，组织施工工人员规范施施工。2、接受质检检人员及监理理工程师的质质量监督。33、执行现场场技术、质检检及监理工程程师的正确指令。普工1、张拉设备进进行日常维修修保养2、张张拉中按照要要求逐级缓慢慢加荷。3、听听从现场技术术、质检及监监理人员的指指令。3、对对自己的质量量行为和出手手责任负责。9、孔道压浆与与封锚技术员1、根据设计图图纸及验收标标准的要求对对工人进行技技术交底，并并现场进行技技术指导。22、监督控制制压浆封锚的的全过程并形形成纪录，完完成施工资料料的填写

45、。质检员1、检查水泥浆浆或或凝土是是否满足要求求。2、检查查压浆封锚的的施工质量。33、对施工资资料进行签认认。试验员1、现场出具施施工配合比。22、对拌合好好水泥浆或混混凝土进行性性能检测。33、施工过程程中根据试验验规程随机抽抽取制作试件件。4、对梁梁体及环境温温度进行测温温。工班长1、按照技术人人员技术交底底书，组织施施工人员规范范施工。2、接受质检检人员及监理理工程师的检检查。普工1、按照交底的的要求操作施施工2、对自自己的质量行行为和出手责责任负责。10、移梁与存存梁试验员1、 留置的混凝土及及水泥浆试件件养护期结束束后，对试件件进行试压并并出具试验报报告。为移梁梁提供依据。22、对

46、存梁台台座上的支点点反力进行检检测。技术员1、及时与试验验人员沟通，了了解移梁情况况2、向施工工作业人员进进行交底。33、做好施工工纪录。质检员1、按照有关文文件的要求监监督检查移梁梁的过程并签签认。2、对对检验合格的的工程及时向向监理工程报报请验收。工班长1、按照技术人人员的技术交底书书，组织施工工人员规范施施工。2、接受质检检人员及监理理工程师的质质量监督。普工1、按照施工交交底及操作规规程操作移梁梁设备。2、听听从现场试验验、技术、质质检及监理人人员的指令。33、对自己的的质量行为和和出手质量负负责。11、防水层、保保护层技术员1、对工人进行行施工交底，施施工中监控技技术交底的实实施2、

47、现场场对工人进行行技术指导33、填写施工工资料及施工工日志质检员1、对施工质量量进行监控，在在施工过程中中旁站监督。22、对施工资资料进行签认认。3、对检检验合格的工工程及时向监监理工程报请请验收。工班长1、按照技术交交底书，组织织施工人员规规范施工。22、接受质检检人员及监理理工程师的质质量监督。普工1、按照技术交交底施工。 2、对自己己的质量行为为和出手质量量负责。12、箱梁成品品检查技术员1、按照验收标标准对于成品品梁进行自检检2、自检合合格后完成资资料的填写，再再向质检人员员报检质检员1、对成品梁进进行检验，对对于检验合格格的进行签认认。 2、对对于验收合格格的成品箱量量进行标识。对对检验合格的的工程及时向向监理工程报报请验收。13、成品保护护防护员1、对于现场存存放的箱梁进进行保管防护护 2、对于于进入存梁区区的人员进行行登记 3、移移梁过程中协协助指挥作业业人员，以免免碰撞梁体普工1、拆模时应保保证不缺棱掉掉角。2、不不得随意进入入存梁区。 3、因施工工原因进入存存梁