仓库、储罐区管理制度9966.docx

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1、文件编号：S AH-W-011版本/修订状态：A/O仓库、储罐区管理制度 第 7 页 共 7 页1 目的加强仓库、罐罐区的安全全管理，保保障员工人人身安全和和公司财产产安全。2 适用用范围本制度适用用于公司内存存储易燃、易易爆、易腐腐蚀及有毒毒物品的储储罐区、仓仓库或相关关附属设施施（主要包括括液氨储槽槽、液氨球球罐、各煤气柜、各各类酸储槽槽、二甲醚醚及石油液液化气球罐罐、甲醇及及成品油罐罐区、油库库等区域）等的管理理。3 职责责3.1 安安全环保部部负责仓库库、储罐区区域的综合合安全监管。3.2 安安全科负责责本辖区仓库库、罐区的日常安全检查。3.2 各各单位负责责本区域仓库库、罐区安安全运

2、行的的日常管理，建立健全全责任制度度、值班制制度和各项项操作规程程，做好防防火、防洪洪（汛）、防防雨防潮、防防盗等工作。4 控制制要求4.1仓库库安全要求求4.1.11 库房的的建筑设计计应符合建建筑设计防防火规范相相关技术要要求。4.1.22 物资储储存场所根根据物品性性质，配备备足够的、相相适应的消消防器材，并并装设通讯讯和报警设设施。4.1.33 在仓库库、堆垛间间应设明显显的警示标志，通通道、出入入口和通向向消防设施施的道路应应保持畅通通。4.2 仓仓库管理4.2.11 按入库验收收制度，核核对、检验验进库物品品的规格、质质量、数量量。无产地地、铭牌、检检验合格证证等的物品品不得入库库

3、。4.2.22 易燃、易易爆物品的的仓库（堆堆垛）要采采取杜绝火火种、火源源的安全措措施。4.2.33 物品的的发放，应应严格履行行发放手续续，认真核核实。危险险化学品的的发放，应应严格控制制，主管部部门应经常常检查。4.2.44 危险物物品的储存存要严格执执行危险物物品的存放放规定，对对不可混存存的危险物物品必须严严格隔离。4.2.44.1 放射性物物品、剧毒毒物品不能能与其它危危险物品同同存一库。4.2.44.2 氧化剂或或具有氧化化性的酸不不能与易燃燃物品同存存一库。4.2.44.3 气体性质相相抵触的气气瓶不可同同存一库。4.2.44.4 危险物品品与普通物物品同存一一库应保持持一定距

4、离离。4.2.44.5 遇水燃烧烧、易燃、自自燃及液化化气体等危危险物品不不可在低洼洼仓库或露露天场地堆堆放。4.2.55 剧毒、炸炸药、放射射性药品应应单独存放放，实行“五双”管理办法法。4.2.66 储存易易燃和可燃燃物品的仓仓库附近不不准进行可可能引起火火灾的作业。如如因特殊需需要需动火火的，按动火作作业管理有有关规定执执行。4.2.77 根据保管管危险物品品的性质，配配备必要的的防护用品品、器具，保保管人员应应熟悉相应应的应急处处置方法。4.2.88 自燃物品品、易燃物物品的堆垛，应应当布置在在温度较低低、通风良良好的场所所，并设通通风降温装装置。4.3 进进入储罐区区、库区安安全要求

5、4.3.11 人员进入入储罐区、库库区安全要要求：4.3.11.1 严禁携带带火种、通通信工具及及其它易燃燃易爆物品品进入易燃、易易爆物品的的仓库、储罐区等。4.3.11.2外来人人员进入应应履行手续续，并由有有关人员陪陪同。4.3.11.3 临时施工工人员进入入前应接受受安全教育育，并佩戴临时时出入证。4.3.11.4凡携带带物品进出人员，应应履行检查查、登记。4.3.22 车辆进入入管理4.3.22.1 进入易燃、易易爆物品储储罐区、仓仓库的机动动车辆应佩佩戴有效的的防火罩和和灭火器材材。4.3.22.2 各种外来来机动车辆辆装卸任务务完成后，不不准在库内内停放和修修理；除本公司司消防车外

6、外的机动车车辆未经批批准不准进进入储罐区区、库区。4.3.22.3 进入储罐罐区、库区区的槽罐车应有有可靠的静静电接地部部位，罐车车的静电接接地拖带应应保持有效效长度，符符合接地要要求。4.4 储储罐区、库库区防火、防防爆管理4.4.11 储罐区、装装卸作业区区、油泵房房、消防泵泵房、配发发电间等重重点部位设设置安全标标志和警示示牌。安全全标志的使使用应符合合GB28894安安全标志和和GB166179安安全标志使使用导则的的要求。4.4.22 储罐区、库库区内用火火应严格执执行防火火、防爆安安全管理制制度，办办理动火火作业许可可证，落实安安全措施。4.4.33 储存易燃燃、可燃液液体和气体体

7、的储罐区区必须按规规定设置防防护围堰，并并装设可燃燃气体报警警器。4.4.44 防火堤容容积符合要要求，并能能承受所容容纳物品的的静压力且且不渗漏，堤堤内不得种种植作物或或树木，不不得有超过过0.155m高的草坪坪；防火堤堤与消防道道路之间不不得种植树树木。4.5 储储罐区、库库区设备的的安全管理理4.5.11 储罐区、库库区应实行行“定人员、定定设备、定定责任、定定目标”的管理，确确保设备的的完好，实实现安全运运行。4.5.22 建立设备备技术档案案，主要包包括设备设设计及安装装资料、检检测检验验报报告、修理理记录等，制制定操作规规程，定期期进行巡检检并记录，定期进行计划检修和维护护。4.5

8、.33 正常运行行过程中进进行检测时，检检测设备应应满足检测测环境的防防火、防爆爆要求。4.6 储储罐及附件件安全管理理4.6.11 新建或改改建储罐应应符合国家家规范、规规程，经验收合格格后方可投投入使用。4.6.22 储罐应按按规范要求求，安装高高低液位报报警和自动动切断联锁锁装置。4.6.33 按规定进进行储罐检检查和钢板板测厚，在在用储罐应应视其腐蚀蚀严重情况况增加检测测次数。4.6.44 罐体无严严重变形，无无渗漏。罐罐体铅锤的的允许偏差差不大于设设计高度的的1%（最最大限度不不超过9ccm）。罐罐内壁平整整、无毛刺刺、底板及及第一圈板板50cmm高度应进进行防腐处处理。罐外外表无大

9、面面积锈蚀、起起皮现象，漆漆层完好。4.6.55储罐附件件如呼吸阀阀、安全阀阀、阻火器器、量油口口等齐全有有效；储罐罐阻火器应应为波纹板板式阻火器器。通风管管、加热盘盘管不堵不不漏；升降降管灵活，排排污阀畅通通，扶梯牢牢固，静电电消除和接地装置置有效；储储罐进、出出口阀门和和人孔无渗渗漏，各部部件螺栓齐齐全、紧固固；浮盘、浮浮梯运行正正常无卡阻阻，浮盘、浮浮仓无渗漏漏；浮盘无无积油、排排水管畅通通。4.6.66液化石油油气储罐脱脱水应采用用二次脱水水装置，储储罐根部阀阀不能常开开。4.6.77 储罐进出出物料时，现现场阀门开开关的状态态在控制室室应有明显显的标记或或显示，避避免误操作作，并有防

10、防止误操作作的检测和和安全自保保等措施，防防止物料超超高、外溢溢。4.6.88 储罐发生生高低液位位报警时，应应到现场检检查确认，采采取措施，严严禁随意消消除报警。4.6.99 液化气球球罐安全管管理要求4.6.99.1 球罐罐的防腐蚀措施应应可靠，并并定期进行行检测。4.6.99.2 球罐底部部接管的第第一道阀门门、法兰、垫垫片的压力力等级应比比球罐提高高一个压力力等级，垫垫片应选用用带有金属属保护圈的的缠绕垫片片，法兰应应选用对焊焊法兰。4.6.99.3 球罐应设设两个安全全阀，每个个都能满足足事故状态态下最大释释放量的要要求：安全全阀应设手手动切断阀阀，切断阀阀口径与安安全阀一致致，并保

11、持持全开状态态，加设铅铅封。4.6.99.4 球罐底部部出入口管管道应设紧紧急切断阀阀，入口紧紧急切断阀阀应与球罐罐超液位报报警联锁。4.6.99.5 安全阀泄泄放和气相相放空的管管道应引至至安全地点点排放。4.6.99.6 球罐放水水应遵循安安全可靠、操操作简便的的原则，减减少过多的的设施和阀阀门。4.6.110 泵4.6.110.1 严格执行行泵操作规规程，定期期检查运行行状况，发发现异常情情况，应查查明原因，严严禁带故障障运行。4.6.110.2 加强泵的的日常维护护与保养，做做好泵运行行记录。4.6.110.3 新安装的的泵和经过过大修的泵泵，应进行行试运转，经经验收合格格后才能投投入

12、使用。4.6.110.4 泵及管组组应标明输输送液体品品名、流向向，泵房内内应有工艺艺流程图。4.6.110.5 泵联轴器器应安装便便于开启的的防护罩。4.6.111 管道4.6.111.1 新安装和和大修后的的管道，应应按国家有有关规定验验收合格后后才能使用用。4.6.111.2 使用中的的管道应结结合储罐清清洗进行强强度试验，压压力管道检检测执行国国家有关管管理要求和和标准。4.6.111.3 加强管道道的日常维维护保养和和定期检查查。4.6.111.4 穿越道路路、防火堤堤等的管道道应有套管管保护。4.6.111.5 管道应有有工艺流程程图、管网网图，埋地地管道除应应有工艺流流程图外，还

13、还应有埋地地敷设走向向图，图中中管道走向向、位置、埋埋设深度应应准确无误误。4.6.111.6 管道应按按规定进行行防腐处理理，埋地管管道时间五五年以上，每每年应在低低洼、潮湿湿处开挖检检查一次。4.6.111.7 管道穿过过防护堤处处应严密填填实。罐区区雨水排水水阀应设置置在堤外，阀的开关关应有明显显标志。4.6.111.8输油管管道管沟在在进入油泵泵房、灌油油间和油罐罐组防火堤堤处，应设设隔断墙。油库内输油管线管沟应全部用砂填实。4.7 储储罐区电气气装置安全全要求4.7.11 设置与管管理4.7.11.1 设置在爆爆炸危险区区域内的电电气设备、元元器件及线线路应符合合该区域的的防爆等级级

14、要求。4.7.11.2 禁止任何何电力线路跨越越储罐区、库库区的上空空。4.7.11.3 电缆穿越越道路应穿穿管保护，埋埋地电缆地地面应设电电缆桩标志志。通往趸趸船的线路路应采用软软质电缆，并并留有足够够的水位变变化余量。4.7.11.4 架空线路路的电杆杆杆基或线路路的中心线线与危险区区域边沿的的最小水平平间距应大大于1.55倍杆高。4.7.11.5 在危险区区域内使用用临时性电电气装置（包包括移动式式电气装置置）应执行行电气安安全管理制制度。4.7.22运行管理理4.7.22.1应有有完整的电电力电缆分分布情况和和变配电、发发电设施、输输电线路等等电器设备备记录。4.7.22.2 变、配电

15、电所应建立电工工值班制度度，应进行行定期巡视视。4.7.22.3 变压器、高高压配电装装置、高压压电缆、高高压器具及及继电保护护装置应按按电力部门的要要求进行预预防性试验验。低压电电缆每年应应测量一次次绝缘电阻阻并做绝缘缘分析。4.7.22.4 高压配电电装置的操操作应按规规定填写操操作票，由由一人监护护，另一人人按操作票票规定的程程序执行，禁禁止带负荷荷分、合隔隔离开关。4.7.33 防雷、防防静电4.7.33.1 储罐区、库库区的防雷雷、防静电电设施、装装置等应符符合设计规规范。4.7.33.2 储罐区、库库区应绘制制防雷、防防静电装置置平面布置置图。4.7.33.3 储罐区、库库区的防雷

16、雷防静电接接地装置应应按地方主主管部门的的要求进行行测试，并并做好测试试记录。接接地线应做做可拆装连连接。4.7.33.4 防雷、防防静电接地地装置应保保持完好有有效。当防防雷接地、防防静电接地地、电气设设备的工作作接地、保保护接地及及信息系统统的接地等等共用接地地装置时，按按最小值考考虑，其接接地电阻不不应大于44。4.7.33.5 严禁使用用塑料桶或或绝缘材料料制做的容容器灌装或或输送甲、乙乙类油品。4.7.33.6 不准使用用两种不同同导电性能能的材质制制成的检尺尺、测温和和采样工具具进行作业业。使用金金属材质时时应与罐体体跨接，操操作时不得得猛拉快提提。4.7.33.7 在爆炸危危险场

17、所人人员应穿防防静电工作作服，禁止止在爆炸危危险场所穿穿脱衣服、帽帽子或类似似物。4.7.33.8 不准在爆爆炸危险场场所用化纤纤织物拖擦擦工具、设设备和地面面。4.7.33.9 严禁用压压缩空气吹吹扫甲、乙乙类油品管管道和储罐罐，严禁使使用汽油、苯苯类等易燃燃溶剂对设设备、器具具吹扫和清清洗。4.7.33.10 油罐内和和可燃性液液体的表面面，不允许许存在不接接地的导电电性漂浮物物；油轮装装油时，不不准将导体体放入油舱舱内。4.7.33.11 各储罐的上上罐扶梯入入口处、泵泵房的门外外和装卸作作业操作平平台扶梯入入口处等应应设消除人人体静电接接地装置。4.8 储储罐区、库库区装卸作作业安全要

18、要求4.8.11 装卸准备备4.8.11.1 在储罐区区、库区进进行装卸作作业时应编编写作业指指导书，检检查设施设设备是否处处于良好状状态。4.8.22 装卸作业业4.8.22.1 遇有强雷雷雨天气时时，应暂停停收、发、输输转作业。4.8.22.2 装卸作业业应严格按照照操作规程程进行，作作业过程中中作业人员员应穿防静静电工作服服，使用符符合防爆要要求的工具具，并坚守岗位位。4.8.22.3装卸作作业现场应应设置监护护人员，并并加强监督督检查。4.8.22.4 油罐车接地地线的连接接，应在油油罐开盖以以前进行，接接地线的拆拆除应在装装卸完毕，封封闭罐盖以以后进行。4.8.22.5 油轮在装装卸

19、作业前前，应先将将船体与陆陆地上接地地端进行接接地。使用用软管或输输油臂输送送油品前，应应做电气连连续性检查查。遵循先先接线后接接管，作业业后先拆管管后拆搭接接线的原则则。4.8.22.6 油罐车、油油轮、油罐罐等储存容容器，装卸卸前和装卸卸后均应经经过规定的的静置时间间，方可进进行检尺、测测温、取样样、拆除接接地线等作作业；4.8.22.7 油罐车装卸卸应有防静静电、防溢油的的联锁措施施。静电接接地线应接接在罐车的的专用接地地端子板上上，严禁接接在装卸油油口处。4.8.22.8 严禁喷溅溅式装卸作作业。装车车鹤位应插插到距罐底底部不大于于0.2mm处。装车车速度不应应大于3mm/s。4.8.

20、22.9 储罐储液液不得超过过安全高度度，应有防防止超装的的措施。4.8.22.10 当采用金金属管嘴或或金属漏斗斗向金属油油桶装油时时，必须让让它们保持持良好的接接触或连接接，并可靠靠接地。5 相关关文件5.1 建建筑设计防防火规范5.2 石油化工企业设计防火规范5.3 仓仓库防火安安全管理规规则5.4 危危险化学品安全全管理条例例5.5 常常用化学品品贮存通则则6 记录录6.1 油油库安全检检查表6.2 球球罐安全检检查表6.3 仓仓库安全检检查表7 考核核项目7.1 本本制度所涉涉及相关考考核由安全全环保部参参照安全全生产环保奖奖惩制度执执行。 归口部门：安全环保保部主要起草人人：何平 汤和明明 冯万万华审核：易振振生批准： 批准人：殷银华 发布/修订日期：2009年4月20日 生效日期：2009年5月1日