某厂区热力外线改造工程施工方案5782.docx

《某厂区热力外线改造工程施工方案5782.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某厂区热力外线改造工程施工方案5782.docx（54页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、一、 工程概况本工程为辽宁华丰化学工业（集团）有限公司厂区热力外线改造工程。由东北设计研究院设计，辽宁发电厂电力建筑安装公司负责施工。施工范围为厂区内蒸汽及凝结水，热水采暖供热外网改造。1、蒸汽管网为枝状形式布置。主干线为钢支架空敷设，采用自然补偿，补偿形式为L形、方形、Z形自然补偿器，在补偿器及管道横穿道路处采用高支架架空敷设；支线除个别处外均利用原有管架获沿墙敷设；凝结水外线采用不通行地沟敷设，除个别外采用新地沟外，其余利用原有地沟。蒸汽管网分分为三个个系统，各各系统自自成体系系由锅炉炉房统一一控制，各各系统的的系统损损失分别别为：系系统10.1101MMpa；系统220.1159MMpa

2、；系统330.223Mppa。凝凝结水外外线采用用一个系系统，除除个别处处采用压压力回水水外，其其余均采采用自流流回水。蒸汽外线起起点处即即锅炉房房出口处处蒸汽工工作压力力为0.45MMpa，所所有蒸汽汽用户蒸蒸汽管网网入口处处均设有有入口装装置，除除个别蒸蒸汽用户户用汽压压力为00.0005Mppa需要要减压而而将入口口装置布布置在室室外入口口井内，其其余蒸汽汽用户蒸蒸汽入口口采用高高位入户户，入口口装置设设在室内内，蒸汽汽管道上上加设截截止阀。凝凝结水管管道上加加设疏水水阀组。2、热水外外网采用用枝状形形式布置置，主干干线与蒸蒸汽管网网共架敷敷设，支支线采用用直埋无无补偿敷敷设形式式。根据

3、据厂区的的地形特特点以标标高1330.00m为分分界线将将厂区热热水管网网分为高高、低区区热水采采暖两个个系统，其其系统损损失分别别为高区区：0.1088Mpaa；低区区：0.13MMpa。热热水采暖暖用户的的入口装装置均设设在入口口井内，另另见入口口装置详详图。3、因无详详细的地地质勘测测报告，在在施工安安装过程程中，与与设计图图纸不相相符的地地方需做做部分调调整，及及时与建建设单位位联系，现现场解决决，办好好签字手手续。4、支架管管网管道道布置详详见“蒸汽管管网管道道布置平平面图（动动施3）”和“支架一览表（结施12）。”其中：基础支架225个；生根于墙上支架107个；地沟内支架4个。支架

4、形式为为固定支支架，滑滑动支架架和导向向支架三三种。其其中：固固定支架架41个个；滑动动支架1167个个；导向向支架1128个个。主要工程量量一览表表序号项目名称工程量序号项目名称工程量1地沟开挖土土方615m3322垫层5.2m332现浇沟底砼砼38m323C20砼浇浇筑6.6m333砖地沟砌筑筑70m324井砌筑28m34砼压顶15.1mm325予制盖板5m35予制地沟盖盖板20m326无缝钢管焊焊接D332345m6人工挖基坑坑3605mm327无缝钢管焊焊接D3383285m7回填2757mm328无缝钢管焊焊接D4453.55105m8外运848m3329无缝钢管焊焊接D5573.5

5、512m9支架基础垫垫层111m3330无缝钢管焊焊接D7763.55300m10现浇砼基础础740m3331无缝钢管焊焊接D8894580m11模板204532无缝钢管焊焊接D1108412m12钢筋29t33无缝钢管焊焊接D11334598m13细石砼压顶顶9034无缝钢管焊焊接D11594.55628m14钢支架制作作、安装装80t35管件安装DD3236个15予埋螺栓制制作、安安装4t36管件安装DD3838个16减压阀组井井挖土248m3337管件安装DD45312个17砼浇筑14m338管件安装DD76418个18红砖砌筑27.5mm339管件安装DD1333448个19铸铁井盖（

6、含含热网）16套40管件安装DD1599445个20热网入口阀阀门井挖挖土211m3341管件安装DD108844个21回填96m342管件安装DD893.5534个序号项目名称工程量序号项目名称工程量43变径管安装装D7663.551个62法兰安装DDg32217副44变径管安装装D89943个63减压阀安装装Dg22515个45变径管安装装D13334.554个64减压阀安装装Dg3323个46变径管安装装D15594.552个65减压阀安装装Dg4403个47主管接管头头Dg11527个66法兰安装DDg4003副48主管接管头头Dg22531个67法兰安装DDg5004副49主管接管头

7、头Dg33214个68减压阀安装装Dg5504个50主管接管头头Dg4406个69管道水冲洗洗D500以下406m51主管接管头头Dg55013个70管道水冲洗洗D1000以下下846m52法兰阀门DDg15527个71管道水冲洗洗D2000以下下1160mm53法兰阀门DDg25531个72管道水压试试验D1100以以内1252mm54法兰阀门安安装 J411T16DDg32214个73管道水压试试验D2200以以内1160mm55管座安装146074砖墙凿孔110个56疏水器安装装Dg22538个75管道除锈848.2257疏水器安装装Dg3323个76管道刷红丹丹防锈漆漆二遍848.22

8、58疏水器安装装Dg4406个77镀锌铁皮保保护172559疏水器安装装Dg55013个78管道支架刷刷红丹防防锈漆156060法兰安装DDg15527副79管道支架刷刷调合漆漆156061法兰安装DDg25546副80管道保温75m3二、 施工部署1、本工程程管线长长、分支支多，施施工场地地条件差差，受地地理位置置局限，并并且受该该厂生产产性质、防防火要求求等制约约，为此此成立施施工现场场指挥组组，做到到管理到到位。在在该厂区区非常闭闭塞的地地方一个个材料堆堆放场地地在厂外外设搅拌拌站，支支架和管管道的制制做加工工在施工工单位基基地进行行。制做做组合钢钢平台两两个，平平面尺寸寸为7mm7m，

9、14外框框，内设设间距11m的14槽钢钢，上铺铺=100厚钢钢板。在在支架基基础施工工时，抓抓紧时间间制做钢钢支架，施施工图详详见“结施44、结施施6和结结施9”。做好好的钢架架经除锈锈后，刷刷一遍防防锈漆，导导向板及及支座后后焊，位位置予留留好。将将制做后后的各种种钢架按按施工安安装的位位置，统统一归类类、编号号、摆放放好。待待基础施施工完毕毕，隐予予检合格格后，进进行安装装作业。2、开工后后，马上上组织测测量放线线，按图图纸规定定的间距距（6mm等）开开挖基坑坑土方和和钢筋混混凝土基基础施工工。每110个基基础为一一组，平平行流水水，为钢钢支架和和管道安安装创造造施工条条件。砼砼水平运运输

10、采用用2台11t翻斗车车和双轮轮手推车车。3、采用预预制装配配化施工工方法，根根据专业业图纸及及建筑结结构的特特点，进进行安装装前的管管道、法法兰的焊焊接预制制及各种种加强板板、肋板板、导向向板、管管座、垫垫板等进进场前的的预制加加工。4、整体施施工工期期为900天。其其中：基基础施工工40天天；安装装刷油保保温500天。因因施工现现场狭窄窄，无材材料存放放场地，所所以施工工材料、构构件均做做二次倒倒运，平平均运距距6000m。吊吊车、运运输车及及水泵台台班现场场按实签签证。5、管道的的吹扫、除除锈、防防腐工作作在安装装前必须须完成。6、钢支架架的运输输装卸和和吊装就就位，采采用166t汽车液

11、液压吊，可可减少劳劳动强度度，提高高工效，从从而大大大缩短工工期。7、支架基基础最大大的平面面尺寸为为4m4m，深深1.77m，所所以须保保证200套模板板，才能能达到施施工正常常周转和和工期的的要求。模板采用组组合式钢钢模板220012000（），支支撑系统统为10001000方。间间距为8800。从而而保证砼砼基础的的几何尺尺寸。8、钢支架架四周搭搭设井字字脚手架架，管路路两侧搭搭设双排排脚手架架。三、 施工准备工工作1、由主任任工程师师负责组组织有关关部门协协同施工工队人员员，在按按到施工工图后一一周内，完完成对施施工图的的会审工工作，发发现问题题及时与与设计人人员和甲甲方专业业代表联联

12、系解决决，并办办理洽商商记录，三三方签字字，并在在图纸上上进行标标注。2、配齐各各种需用用的标准准图，使使施工按按国家标标准严格格控制质质量及工工艺标准准。3、校核支支架布置置位置与与实际地地形地貌貌是否相相符。发发现矛盾盾及时与与甲方专专业代表表及设计计部门联联系解决决。查看看各种工工艺管道道的走向向及座标标位置，做做好定位位测量放放线工作作，做好好记录。4、开工前前对所有有参加施施工作业业的人员员进行厂厂规厂法法及安全全防火、防防爆的形形势教育育和安全全施工的的培训教教育。尤尤其对电电工、管管工、焊焊工、钳钳工、起起重工进进行专业业培训，不不合格者者不得上上岗。按按规定办办理进厂厂登记手手

13、续。有有劣迹的的职工不不得上岗岗。5、凡参加加焊接作作业的人人员，必必须持有有中压以以上焊工工培训合合格证。6、落实水水电源及及混凝土土搅拌场场地，搭搭建暂设设房屋，及及时将施施工机械械、工器器具、材材料运进进施工现现场，保保证设备备安好率率和施工工材料的的材质安安全可靠靠合格。7、开工后后，及时时办理各各种安全全作业工工作票和和动火作作业工作作票。经经批准后后方可施施工。严严格执行行建设单单位关于于厂内管管理的有有关规章章规定。附：施工准准备工作作计划表表序号项 目完成日期负责人备 注1栋号审查图图纸开工前专工2图纸会审开工前甲方3编制施工图图予算开工前予算组长4编制施工予予算开工后7天天予

14、算员5予制构件开工前技术负责人人6铁件零件加加工技术员7材料试验施工全过程程专职试验员员8编制施工组组织设计计开工前专责工程师师9组织技术交交底开工前项目经理10编制单项技技术措施施施工中技术员11临时工程设设计施工中技术员12临时工程供供应计划划开工前供应负责人人13工具计划开工前施工员14质检工作施工全过程程质检员15安全工作施工全过程程安监员16编制技术档档案施工全过程程技术员17施工测量施工全过程程测量员18文明施工施工全过程程施工员19施工用水开工前管工班长20施工用电开工前电工班长21暂设房搭设设开工前项目经理50M222暂设棚搭设设开工前起重班长80M2场场地23材料存放开工前项

15、目经理150M22五、施工总总平面布布置因受华丰厂厂厂内生生产运行行局限，搅搅拌场和和材料存存放场地地待定。搅搅拌场场场地3000、材材料存放放场地2200，位于于不影响响生产运运营较安安全闭塞塞的地方方。施工工现场随随进度拓拓展，工工完料净净。支架架及管路路的制做做加工在在施工单单位基地地进行，制制做后运运到施工工现场。搅搅拌站设设在厂外外，材料料存放场场地须搭搭设防雨雨棚。施工段划分分：地沟沟为一个个施工段段；支架基础为为一个施施工段，分分九个流流水段；生根于墙上上的支架架及管路路安装为为一个施施工段，分分四个流流水段。施工平面布布置图（略略）六、主要劳劳动力需需用表 单位位：人工 种名

16、称按工程施工工阶段投投入劳动动力情况况土方 开开挖支架 基础础地沟 施工工支架 制安安管道 安装装油漆保温力工20202084220瓦工26抹灰工44钢筋工106木工106水泥工22架子工22466管工28焊工2288钳工184起重工1245电工22222机械工11油工1221210吊车司机11货运司机3432412白铁工2七、 施工机具需需用计划划序号设备名称型号数量备注1混凝土搅拌拌机350公升升1台2铲运机2m31台3自卸翻斗车车10t1辆4长箱板车7m31辆5龙江翻斗车车3m31辆6解放半截货货车1辆7液压吊16t1台8翻斗车1t2辆9直流电焊机机50kw4台10电锯4kw1台11套丝

17、机1台12无齿锯1台13砼振捣器2kw3台14氧气、乙炔炔（瓶和表齐齐全）4套15双轮手推斗斗车0.13mm38台16脚手杆6m长100根17六尺杠80根18竹跳板3m长100块19铁马橙拔节式40个20手动葫芦1t4个21手动葫芦2t4个22角向磨光机机2台23精纬仪21台24水准仪1台八、主要施施工方法法和技术术措施（一） 地基与基础础1、在组织织地基与与基础工工程施工工前，甲甲方须提提供下列列资料：（1）施工工区域内内建筑场场地的工工程地质质勘探报报告；（2）有规规划部门门提供的的测量控控制桩和和水准点点，引到到永久性性建筑物物上，以以此作为为施工测测量和工工程验收收的依据据；（3）地基

18、基与基础础的施工工图纸，还还应附有有原地下下管线和和其他障障碍物的的资料。2、在建筑筑施工区区域内，妥妥善处理理已有建建筑物和和构筑物物、道路路、管道道、树木木等。施施工过程程中要保保护环境境。3、设置排排水防洪洪设施。在在施工区区域内根根据地下下水位设设置临时时性的排排水沟，阻阻止地面面雨水流流入施工工区域内内。基坑坑渗水要要及时采采用3泥浆泵泵排出地地下水，做做好地表表、地下下水处理理，使被被挖深度度内为干干作业。及及时办理理水泵台台班签字字手续。4、根据测测量放线线的标准准水准点点。设置置好定位位控制桩桩、基础础中心桩桩，划好好开口灰灰线；并并对上述述标志进进行检查查验收，做做好检查查记

19、录。这这项工作作是施工工全过程程的质量量控制和和技术指指导的依依据。5、熟悉开开挖土方方的几何何尺寸，排排水沟和和集水井井的位置置、开挖挖部位深深度和坡坡度。6、在邻近近已建的的建筑物物或构筑筑物进行行施工时时，首先先了解其其结构及及基础等等详细情情况，特特别要注注意新旧旧两基础础的埋置置深度、距距离，如如影响邻邻近建筑筑物或构构筑物的的安全和和使用时时，应采采取有效效的技术术措施，确确保已建建的建筑筑物或构构筑物的的稳定性性和安全全性。7、施工过过程中，要要对隐蔽蔽工程进进行中间间验收，检检查内容容包括：对含地地基基坑坑的定位位中心线线、尺寸寸、标高高、加深深、不良良基土（流流砂、橡橡皮土）

20、的的处理情情况等是是否符合合设计要要求和规规范的规规定。经经验收合合格后，方方可进行行下道工工序。基基础完工工后，应应按设计计要求和和规范规规定进行行验收，编编制好相相关技术术档案。8、地基与与基础施施工所用用的材料料、制品品等的品品种、规规格、强强度等级级和稠度度等，要要符合设设计要求求和相关关标准的的规定。9、基础标标高的确确定以自自然地面面为0.0000。基基底坐落落在原土土层上，当当落在回回填土层层时，基基底下作作6000厚3:7灰土土垫层，分分层夯实实，满足足干容重重16KKN/mm3，压实实系数0.995。10、开挖挖土方时时不得扰扰动持力力层，从从而保证证地基变变形值在在容许范范

21、围内。11、土方方施工工工艺及质质量控制制程序，如如下图： 土方方与爆破破工程施施工及验验收规范范（GGBJ220183）和和地基基与基础础工程施施工及验验收规范范（GGBJ220283） 施工工图和地地质勘探探报告 施工工组织设设计（施施工方案案）及技技术交底底前 材料 必须符符合国家家现行技技术标准准及规范范的规定定期 平平整场地地准 作作业条件件 排水措措施备 测测量放线线、设置置标准水水准点及及定位控控制桩 施工机机具准备备 施工工放线，设设置龙门门板及铺铺设灰线线施 开方挖挖土 边坡坡设置工 降低水水位：排排水沟、集集水井 土质 验槽槽 土层层构造 含水量量 平面位位置、底底面长宽宽

22、尺寸、中中心线、边边线、验 埋置置深度（标标高） 设计计图纸、设设计变更更收 地质、水水文资料料 基槽槽验收记记录 隐蔽蔽工程验验收记录录 建筑筑工程质质量检验验评定标标准（GGBJ330188）12、当土土质均匀匀且地下下水位低低于基坑坑底面标标高时，如如不加支支撑，基基坑必须须放坡，且且符合下下表规定定：序号土 的 类类 别边 坡 坡坡 度（高高：宽）坡顶无荷载载坡顶有静载载坡顶有动载载12345中密性的砂砂土中密性的碎碎石类土土（充填填物为砂砂土）硬塑的轻亚亚粘土中密性碎石石类土（充充填物为为粘性土土）硬塑的亚粘粘土、粘粘土1:1.0001:0.7751:0.6671:0.5501:0.

23、3331:1.2251:1.0001:0.7751:0.6671:0.5501:1.5501:1.2251:1.0001:0.7751:0.66713、操作作工艺流流程：确定顺序和和坡度 放放线（沿沿灰线开开挖土方方） 分层层作业（开开挖土方方） 修整边边坡 清底底 （土土质、作作业条件件）14、基坑坑底部的的工作面面为每侧侧宽度3300。15、换土土填方加加固处理理地基施施工工艺艺及质量量控制。施工工艺流流程图如如下： 测量、观观测基底清理 检验验土质 分层层铺土 压实 找平平验收 填方土土的配合合比 土的含含水量 干干土质量量密度测测定16、灰土土地基施施工操作作和质量量检控要要点：材料控

24、制及及配合比比施工操作要要点质量检控要要点1、灰土的的土料，可可采用基基坑挖出出的土。凡凡有机物物含量不不大的粘粘性土都都可作为为灰土的的土料。土土料应过过筛，粒粒径15。2、灰土用用的熟石石灰要过过筛，粒粒径5，并并不得夹夹有未熟熟化的生生石灰块块和含有有过多的的水分。灰灰土体积积配合比比为3:7=熟熟石灰:土。1、施工前前应验槽槽，将积积水、淤淤泥等清清除干净净，凉干干后将槽槽底夯两两遍再铺铺灰土。2、应控制制灰土的的含水率率，以用用手紧握握土料成成团，两两指轻捏捏即碎为为宜。3、灰土应应拌合均均匀，颜颜色一致致拌好后后应及时时铺平夯夯实。4、铺土应应分层铺铺设平整整，每层层虚铺厚厚度为2

25、2002500，采采用木夯夯（400800）或或蛙式打打夯机。5、每层灰灰土一般般夯打不不少于四四遍，夯夯击时应应一夯压压半夯，夯夯夯相连连，行行行相连，纵纵横交叉叉。严禁禁水灌即即“水夯法法”。1、灰土的的含水量量应严格格控制为为最佳含含水量状状态。2、应在坑坑壁钉标标志桩，控控制铺灰灰厚度。3、每层夯夯实后，应应用环刀刀取样，测测定其干干密度。4、入槽的的灰土不不得隔日日夯打，夯夯实后的的灰土在在3d内内不得受受水浸泡泡。灰土土打完后后，应及及时进行行基础施施工并及及时回填填土方，否否则应临临时遮盖盖防止日日晒雨淋淋。如受受雨淋浸浸泡，则则应将积积水及松松散软土土除去，并并补填夯夯实。受受

26、浸湿的的灰土，应应凉干后后再夯打打密实。17、钢支支架砼基基础施工工工艺、操操作方法法及质量量控制。（1）在砼砼垫层、钢钢筋组装装和浇筑筑混凝土土之前，应应检验基基坑的几几何尺寸寸、标高高、中心心线和土土质符合合设计要要求，并并及时清清除坑内内的浮土土、积水水、淤泥泥、杂物物等。验验收合格格后方可可进行基基础施工工。（2）钢筋筋工程施施工工艺艺流程控控制程序序，如下下图： 混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GGB500204492） 施工工图纸 技术术交底 前 材料准准备 钢筋 期 钢筋调调直、除除锈 工 作业业条件 基坑设设护壁支支撑或按按规定放放坡，有有工作面面 作 保护层层垫块制制

27、作 钢钢筋下料料 施 弯曲、弯弯钩 钢筋筋制作 箍箍筋成型型 工 绑扎、安安装 钢钢筋组装装 钢筋结结构形体体的几何何尺寸 予埋埋件位置置和标高高 保护护层垫块块的设置置（绑扎扎） 验 钢筋合合格证和和试验报报告 收 隐蔽工工程验收收记录 钢钢筋安装装，配置置钢筋的的级别、直直径、根根数和间间距 根根据建建筑工程程质量检检验评定定标准（GGBJ330188）（3）钢筋筋混凝土土基础施施工工艺艺流程，如如下图： 核对钢钢筋、模模板数量量规格 试验验配合化化 搅搅拌砼 验核已已弹好的的墨线 试块 测定值值 钢筋绑绑扎 安装模模板 浇筑、振振捣 养护 垫块制制作 组装垫垫块 予检检（隐蔽蔽）记录录

28、质质量验收收注：因支架架砼基础础浇量较较大，为为保证质质量和进进度，砼砼一次浇浇筑完毕毕，采用用16tt汽车液液压吊（吊吊灰斗），两两台1tt翻斗车车水平运运料。（4）材料料质量控控制： 水泥：4225#矿渣硅硅酸盐水水泥，具具有出厂厂合格证证和复试试报告； 砂：中砂，含含泥量不不大于33%； 石子：卵石石532粒径，含含泥量不不大于22%； 钢筋：品种种规格均均符合设设计要求求，并有有出厂合合格证和和复试报报告； 砂浆垫块：用1:3水泥泥砂浆埋埋入222号铁丝丝，提前前予制，使使用时达达到强度度。 混凝土配合合比：根根据设计计要求的的强度等等级，通通过试验验确定配配合比技技术指标标数据。（5

29、）要具具有灵敏敏好用的的计量装装置（磅磅秤）和和机械性性能完好好的搅拌拌机及振振捣器，并并备有足足够的零零配件用用以维修修。（6）模具具采用组组合钢模模板和配配套的零零配件及及10001000木方支支撑10000。（7）钢筋筋绑扎前前按设计计图纸核核对成型型钢筋的的规格、形形状、型型号，并并经核验验后分类类挂牌堆堆放。绑绑扎时要要按顺序序绑扎。操操作时按按图纸划划线、铺铺筋、穿穿箍、绑绑扎、最最后成型型。待模模板固定定、支撑撑成型后后，再固固定予埋埋螺栓（与与钢筋点点焊牢固固）。（8）受力力钢筋的的搭接头头位置要要正确，且且搭接长长度符合合规范的的规定，接接头相互互错开，所所有受力力钢筋和和箍

30、筋交交接处全全部绑扎扎、不得得跳扣。（9）垫块块：底部部钢筋下下和柱墩墩侧面均均加垫块块，且与与钢筋绑绑牢，每每隔0.5m一一块呈梅梅花形。不不得遗漏漏。（10）模模板接缝缝必须紧紧密，支支模时如如遇异型型状态时时另加木木模板补补缝。阴阴阳角模模板、UU型卡、插插销等零零配件拼拼接组装装要齐全全、牢固固、不得得有松动动和遗漏漏等缺陷陷，刷好好脱模剂剂。（11）砼砼的拌制制加料作作业顺序序是：石石子 水水泥 砂砂子 水水 （12）模模内应浇浇水润湿湿。混凝凝土浇注注应一次次完成。如如甩槎超超过初凝凝时间，要要按施工工缝要求求处理。振振捣砼时时要按浇浇筑顺序序方向采采取斜向向向前振振捣法进进行，振

31、振捣棒的的间距以以5000为宜宜，防止止漏振。振振捣时间间以砼表表面出现现翻浆溢溢出气泡泡为准。振振捣后用用木抹子子搓平。（13）养养护：砼砼浇注后后，常温温下122h内加加覆盖浇浇水养护护，浇水水次数以以保持砼砼湿润状状态为宜宜，养护护时间不不少于77d。（14）质质量要求求：无蜂蜂窝麻面面、露筋筋现象；无缺棱棱掉角现现象；几几何形体体尺寸无无超差；无钢筋筋位移超超差现象象；予埋埋螺栓（MM24）允允许偏差差5。（二） 钢支架制作作和安装装1、本工程程钢支架架的制作作和安装装，应符符合钢钢结构工工程施工工及验收收规范（GGB500205595）及及钢结结构工程程质量检检验评定定标准（GGB5

32、00221195）的的规定，是是通过焊焊接和普普通螺栓栓形成的的结构总总体。施施工时必必须严格格遵守国国家现行行有关技技术标准准和规定定的要求求。2、会审图图纸时须须注意图图纸是否否完整、正正确，尺尺寸标注注是否清清楚、准准确。核核对图纸纸中制做做与安装装构件和和零件的的型号、数数量、材材料等重重要数据据是否与与料表相相符。坚坚持按图图施工。3、为了使使参与施施工任务务的工程程技术人人员和操操作人员员明确工工程任务务的特点点、技术术要求、施施工工艺艺等，做做到心中中有数，有有组织、有有计划地地完成施施工任务务，必须须在工程程正式施施工前认认真做好好技术交交底工作作。4、技术交交底的内内容必须须

33、以施工工图、施施工及验验收规范范、质量量检验评评定标准准，以及及其有关关的技术术标准的的规定为为依据。对对设计的的特点、结结构安全全、稳定定性及使使用功能能、施工工部署、任任务划分分、施工工工艺、操操作方法法、施工工进度，以以及各有有关技术术管理措措施逐一一交底落落实。5、支架所所用的钢钢材，其其质量标标准，必必须符合合设计要要求和国国家现行行的技术术标准及及规范的的规定。6、放样与与号料在在制作工工序质量量中至关关重要，它它是决定定零件到到构件的的结构尺尺寸和安安装的精精度。因因此，在在放样过过程中，要要严格核核对施工工图，掌掌握工艺艺要求。认认真做好好放样与与号料工工作，确确保放样样尺寸的

34、的准确无无误。7、支架组组装前，要要按施工工图、施施工方案案及其下下料单，清清点和检检查加工工件的材材质、规规格、数数量和加加工质量量，并将将组件连连接接触触部位和和沿焊缝缝边缘每每边300500范围围内的铁铁锈、毛毛刺、污污垢等清清除干净净。8、组装平平台应测测量平整整，高低低差不超超过4，并加加以固定定。9、钢支架架的组装装方法及及质量控控制：（1）此支支架为两两个槽钢钢（222a）单节节拼接而而成。施施工图详详见“支架一一览表”（结施施12）和和“GZJJ1.2234”（结施施4）、“GZJ5.6”（结施6）“GZJ717”（结施9），平面布置图见动施3，节点大样另见结施7。（2）在拼拼

35、接时，严严格控制制全高尺尺寸（或或长度）。柱柱底板，柱柱顶两点点和节段段，柱中中各连接接接点的的尺寸和和位置，整整体的垂垂直度和和水平度度的测量量和保证证质量的的控制手手段。（3）组装装时防止止焊接变变形，焊焊缝布置置的位置置要采用用对称。采采取对称称法和跳跳焊法等等措施。（4）材料料：型钢钢A3FF、222a、255a、188a、166a、144a、122a、100、L775、LL63等等。焊条条：E4430；焊缝厚厚度6，均均满焊。（5）支架架施工时时要根据据上下层层管道底底标高和和确定的的基顶标标高来调调整支架架高度。10、钢架架制作与与安装工工程的连连接，必必须保证证构件的的正确结结构

36、位置置，连接接部位要要有足够够的强度度和稳定定性，满满足传力力和功能能要求。根根据钢钢结构工工程施工工及验收收规范（GGB500205595）的的规定，对对焊工、焊焊接材料料的使用用及焊接接工艺应应提出明明确的要要求。11、凡从从事钢结结构焊接接的焊工工必须经经过考试试，并取取得合格格证后方方可从事事焊接工工作。合合格证应应注明施施焊条件件、有效效期限。焊焊工停焊焊时间超超过6个个月，要要重新考考核方可可上岗。12、严禁禁使用药药皮脱落落或焊芯芯生锈的的焊条。施施焊时要要严格遵遵守焊接接工艺，不不得自由由施焊及及在焊道道外材上上引弧。13、凡首首次采用用的钢材材、焊接接材料、焊焊接方法法等，要

37、要进行焊焊接工艺艺评定，并并根据评评定报告告确定焊焊接工艺艺。14、施焊焊前，焊焊工应复复查焊接接接头质质量和焊焊区的处处理情况况。手工工电弧焊焊的焊接接参数应应由焊接接工艺评评定。所所用焊接接电流的的匹配参参数如下下表所示示：焊条直径（）2.53.24.05.0电流（A）5080010011301602210200227015、立、横横、仰焊焊电流应应比平焊焊电流小小10%左右。16、角焊焊缝转角角处宜连连续绕角角施焊，起起落弧点点距焊缝缝部宜大大于100，弧弧坑要填填满。17、焊缝缝的外观观质量：焊缝的的焊波应应均匀一一致，不不得有裂裂纹、未未熔合、夹夹渣、焊焊瘤、咬咬边、弧弧坑和针针状气孔孔等缺陷陷，焊区区无飞溅溅残留物物。18、焊接接缺陷种种类及产产生原因因、防止止措施、处处理方法法如下表表：缺陷名称产生的原因因防止措施处理方法焊缝尺寸不不符合要要求1、焊件坡坡口角度度不当，间间隙不均均匀；2、焊接电电流过大大或过小小；3、运条速速度或施施焊时焊焊条角度度不当；4、操作不不熟炼。1、用正确确的坡口口角度和和间隙；2、调正电电流强度度；3、改正运运条速度度和焊条条角度。补焊咬肉（咬边）1、 电流过大；