桥墩滑模施工技术说明15934.docx

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1、桥墩滑模施工技术说明桥墩高度30M的一般采用滑动模板施工；高度30M的一般采用翻动模板施工。这里仅对施工工艺较复杂的滑动模板施工作一详细的叙述。滑动模板施工技术具有施工速度快、工程质量高、施工安全、劳动强度低等优点。根据以往的经验，滑模施工速度一般在3.0m天。一滑模模构造设设计桥墩滑模是是建造桥桥墩的专专用施工工设备，由由滑模结结构、提提升设备备、附属属设备的的三大部部分组成成。详见见附图七七。 11、滑模模结构滑模结构依依据本标标段桥墩墩形状与与尺寸进进行设计计制造。由由工作平平台、卸卸料平台台、内外外模板、提提升支架架及吊架架等构件件拼装组组成，是是混凝土土灌注成成型、安安放提升升设备与

2、与附属设设备的重重要部分分，是滑滑模设备备的主体体。 22、提升升设备滑模提升采采用液压压提升。液液压提升升设备由由HQ30型型千斤顶顶、操纵纵台、分分油器及及高压输输油软管管等组成成。提升升设备均均匀布设设在滑模模结构的的工作平平台上，是是滑模提提升、调调平纠偏偏的动力力设备。 3、附附属设备备附属设备是是滑模日日常中线线观测、动动力与照照明用电电控制、千千斤顶拆拆装及保保障施工工安全的的设备，由由中线测测量装置置、配电电盘、专专用工具具及安全全网等组组成。二施工工准备为了充分发发挥滑模模施工连连续性强强、速度度快的特特点，施施工前一一定要充充分周密密细致地地作好各各项准备备工作。1、劳力组

3、组织按滑模施工工作业要要求组织织好工班班和专业业班组，并并进行技技术培训训，以保保证施工工顺利进进行。其其墩上作作业每工工班劳力力组织见见下表。 墩墩上作业业工班劳劳力组织织表 序号工 作 项 目人 数备 注1混凝土灌注注及捣固固82绑扎钢筋63抹面养生24测 量2配专职测量量人员5操纵台控制制、顶杆杆接长26电焊工17电 工18起重指挥19技术人员110安全员111工班长1 22、机具具设备及及材料 （11）按图图清点检检查滑模模设备各各零部件件的规模模数量是是否符合合图纸要要求。（2）液压压提升设设备各部部件性能能须良好好并有备备用量，密密封圈、钢钢珠及卡卡头弹簧簧等易损损耗件应应有充分分

4、的备件件。（3）顶杆杆加工必必须保证证质量，要要顺直无无锈，螺螺纹连接接紧密无无错台，存存放时要要涂油。（4）各种种螺栓、螺螺母和垫垫圈等应应有备用用量。（5）砂石石、水泥泥至少应应备足一一个墩的的用量。（6）给水水设备应应保证足足够水量量和水头头高度。设设置在内内外吊架架上的养养生输水水胶管和和水阀应应提前备备好。（7）混凝凝土拌合合机、振振捣器、低低压变压压器、高高压水泵泵及混凝凝土输送送等机械械设备（见见下表）性性能必须须良好，易易损件应应有备件件。（8）供电电为外用用电源，为为得到保保证，并并有备用用发电机机。（9）场地地照明与与动力用用电设施施应提前前施工布布置安装装，墩上上滑模用用

5、电设备备如配电电盘、灯灯具、电电线、电电缆应提提前制备备齐全。（10）滑滑模组装装与液压压设备检检修作业业使用的的工具、常常用零件件及材料料应备齐齐。 机机具器材材设备表表 名 称规 格单位数量附 注卷 扬 机2t台2卷 扬 机1t台1电 焊 机交 流台2振 捣 机插入式台6含备用拌 合 机400L台2混凝土输送送设备塔架套1发 电 机75kw台1自定液压提升设设备据滑模使用用说明套1 3、预预埋件准准备 （11）各种种预埋件件应按桥桥墩设计计与施工工要求提提前预制制。 （22）预埋埋件的安安装顺序序、部位位与数量量，应统统一制表表编号，以以方便使使用。 44、场地地布置与与其它准准备工作作（

6、1）、机机械设备备设置、工工棚修建建、电线线架设及及材料堆堆放等应应提前安安排实施施，并注注意不要要影响施施工和安安全。（2）、清清理平整整好基础础、墩上上下作业业人员通通道和作作业场地地，并设设置排水水沟。（3）测好好桥墩中中心点，放放好墩身身底部尺尺寸大样样。（4）试验验室应根根据混凝凝土标号号、气温温与施工工要求提提前进行行试验，选选好配合合比和外外加剂掺掺量。（5）液压压提升设设备存放放、检查查与保养养应在专专用工棚棚内和工工作台上上进行。（6）准备备好起重重指挥用用具（如如口哨、红红绿旗）并并统一规规定好信信号，同同时在墩墩的上下下配置通通讯联络络设备。（7）制备备好用于于滑模组组装

7、的支支撑木凳凳。木凳凳高为钢钢环底至至模板下下端之间间距离，结结构尺寸寸大小应应考虑受受力与稳稳定情况况而定，一一般需要要9个（内内3外66）。 （88）根据据滑模施施工需要要，建立立与健全全各项规规章制定定。三工艺艺流程作作业要点点工艺流程如如下：滑滑模组装装灌注混混凝土模板滑滑升测量墩颈、墩墩帽施工工滑模拆拆除实施作业时时，混凝凝土灌注注、模板板滑升及及测量等等项工作作呈循环环交错进进行，中中间穿插插调平纠纠偏、绑绑扎钢筋筋、抹面面养生、预预埋件埋埋设等项项工作。 11、滑模模组装（1） 组装顺序见见附图八八滑模模组装顺顺序（2） 组装精度见见下表（3） 组装注意事事项 工作平平台必须须调

8、平与与对正，平平台上设设备、材材料应均均匀布置置，以保保持平台台荷戴均均衡，避避免造成成平台倾倾斜与扭扭转。模板拼装装不能反反锥度或或无锥度度，模板板间搭接接必须密密贴。 组组装精度度表 序号组 装 部 分精度要求备 注1模板结构中中心与桥桥墩中心心5mm2模板直径与与墩身直直径5mm不含墩身尺尺寸应留留施工误误差3工作平台水水平高差差6mm以外钢环作作基准点点4模板斜度 外模60：1向墩身混凝凝土面倾倾斜5内模100：11向墩身混凝凝土面倾倾斜 安装第第一组顶顶杆时，必必须先用用不同长长度顶杆杆交错排排列，以以改善顶顶杆受力力和接长长工作。 中线测测量装置置必须在在工作平平台调好好水平与与对

9、中后后安装。套管底脚脚应用水水泥砂浆浆包护，防防止在混混凝土灌灌注时砂砂浆与顶顶杆粘住住影响回回收，同同时对模模板底脚脚的缝隙隙亦应堵堵塞。液压提升升设备安安装必须须严格按按技术要要求进行行。电气设备备安装必必须作好好接地保保护和防防止雷击击措施。模板提升升到够安安装吊架架高度时时，应及及时安装装吊架和和绑扎的的安全网网。2、灌注混混凝土滑模组装完完毕后即即可灌注注混凝土土。当滑滑模转入入正常提提升后，边边滑升模模板边灌灌注混凝凝土。由由于混凝凝土脱模模较快，所所以选定定混凝土土配合比比、掺外外加剂及及灌注振振捣等项项工作十十分重要要，设专专人负责责管理与与指导，吊吊装采取取搭架完完成。1严格

10、格按选定定的配合合比、确确定的外外加剂品品种及掺掺量拌制制混凝土土。2混凝凝土应分分层均匀匀对称灌灌注，层层厚155200cm，顶顶面与模模板上口口要保持持10ccm左右右距离。3捣固固要密实实，不要要漏捣、重重捣和捣捣固过深深，捣固固器不要要接触模模板。4混凝凝土应对对准串筒筒入模，防防止外洒洒损伤设设备和人人员。5养生生浇水应应在模板板下口11m处进进行。6加强强资料收收集，作作好试块块检查。3、模板滑滑升1初升升初升是滑模模组装并并灌注混混凝土入入模达到到一定高高度后的的第一次次提升。正正确掌握握初升时时机极为为重要，过过晚会造造成模板板与混凝凝土粘结结而将混混凝土带带起或拉拉裂；过过早

11、则会会因混凝凝土未达达到一定定强度而而坍塌。初升时间间应在混混凝土初初凝后终终凝前进进行。模板内混混凝土灌灌注高度度不小于于0.55m，升升高以千千斤顶的的122个顶爬爬升高度度为宜。初升后应应及时检检查滑模模设备各各部工作作情况是是否正常常，确认认状态良良好方可可转入正正常提升升。2正常常提升在正常提升升过程中中，各项项作业之之间要紧紧密配合合，随时时注意正正确掌握握好模板板提升速速度与混混凝土凝凝固时间间、状态态，并注注意以下下几点。据经验，下下述情况况可正常常提升：a刚脱模的的混凝土土强度达达到0.200.5MMpa；b混凝土表表面湿润润，手触触有硬感感，又可可按出印印痕；c混凝土面面能

12、用抹抹子抹平平。模板连续续提升高高度不宜宜超过330cmm。经常检查查滑模设设备和各各种机具具的工作作情况是是否良好好，发现现问题要要及时处处理。当抽动模模板与错错动模板板相互的的搭接面面重叠顶顶紧时，应应及时抽抽出抽动动模板。当滑升到到达预埋埋件高度度时，要要及时准准确埋设设预埋件件。当滑升到到达施工工墩颈实实心或横横隔板段段时，应应及时作作好预埋埋件埋设设、中线线水平测测量纠偏偏、进入入洞模板板的安装装及其它它有关工工作。4、测量（1）中线线日常观观测用中中线测量量装置，一一般模板板每滑升升30ccm时必必须观测测一次垂垂球对中中情况。中中线控制制测量用用经纬仪仪，一般般日测两两次。（2）

13、水平平测量用用水平仪仪，每工工班12次。塔塔尺点沿沿线路方方向与横横向中心心线对称称设置于于千斤顶顶部位。5、墩颈实实心段及及横隔板板地段施施工作业顺序如如下：（1）空提提模板结结构，提提高时模模板内混混凝土高高度不得得少于770cmm，用混混凝土预预制快或或木板块块在靠近近墩身外外侧部位位的辐射射梁下部部均布垫垫入，并并用木楔楔楔紧；（2）拆除除内模板板、内吊吊架、内内立柱及及中线测测量装置置；（3）在墩墩内壁安安装牛腿腿支撑托托架和底底模板，或或在壁上上开洞安安装过梁梁和混凝凝土盖板板；（4）绑扎扎钢筋；（5）灌注注混凝土土和提升升模板。6、墩帽施施工（1）作业业顺序按上述墩墩顶施工工的方

14、法法与要求求空提滑滑模结构构；将模板扩扩移到能能方便安安装牛腿腿托架的的位置；安装牛腿腿托架和和底模板板；将模板缩缩移使其其与帽底底模板紧紧贴；检查调整整模板中中线与水水平；绑扎钢筋筋和埋设设预埋件件；灌注混凝凝土和提提升模板板直至帽帽顶。 （22）注意意事项墩帽是桥桥墩施工工最后部部位，必必须按照照桥墩设设计要求求做好各各项收尾尾工作，切切勿漏掉掉预埋件件。灌注混凝凝土和提提升模板板过程中中，必须须保持滑滑模中线线与水平平。施工完后后及时做做好停工工处理和和滑模拆拆除准备备工作。7、拆除滑滑模（1）、拆拆除顺序序：按与与滑模组组装的相相反顺序序进行。（2）、拆拆除注意意事项：拆除工作作应在停

15、停工处理理后进行行；拆除前必必须在内内钢环与与辐射梁梁下面垫垫466块混凝凝土块并并用木楔楔楔紧；先拆除平平台上堆堆放的各各种设备备和器材材；吊梁、收收坡装置置与提升升支架拆拆除前，应应将安全全网内侧侧绑扎在在辐射梁梁上，以以利作业业安全；拆除工作作必须严严格对称称进行，边边拆边运运走，一一时运不不走的应应整齐地地放在内内钢环上上部，辐辐射梁与与内钢环环的连接接螺栓必必须最后后拆除，以以防倾覆覆事故发发生；拆除工作作系高空空作业，人人员必须须系安全全带，吊吊运器材材应绑扎扎牢固，慢慢运轻放放，防止止损坏；拆除工作作完后，应应将零件件及时清清洗干净净，涂油油分类存存放，并并补充损损耗零件件。四、

16、其其他施工工技术要要求与注注意事项项1、墩身进进人洞与与顶杆加加固（1）墩身身顶部进进人洞按按桥墩设设计要求求进行制制造安装装。墩身身底部因因施工需需要而临临时设置置的进人人洞，设设置位置置应尽量量避开顶顶杆并方方便施工工与人员员进入。其其洞门尺尺寸要求求为：高度视施施工需要要而定，如如果只作作为观测测垂球对对中人员员进出，一一般1.2m即即可；若若用于墩墩上人员员进出，则则为1.711.8mm。宽度700800cm。洞门两侧侧模板与与顶模板板宽度按按所在位位置的墩墩身壁厚厚尺寸而而定。（2）墩身身进人洞洞位于顶顶杆处时时必须加加固顶杆杆。加固工作作应在滑滑模滑升升1m高高度后及及时进行行。加

17、固方法法是用与与洞门同同宽的方方木（每每处两根根）绑扎扎夹紧在在顶杆上上，加固固数量可可根据洞洞门高度度设置112道道。加固时注注意不要要妨碍人人员进出出。2、混凝土土与人员员的输送送桥墩滑模施施工中，混混凝土与与人员输输送工作作主要注注意事项项如下：（1）根据据现场地地形条件件利用现现有机械械设备，拟拟采用塔塔架方案案。其位位置选择择除应考考虑运料料方便与与安全外外，还应应考虑卸卸料点能能对准滑滑模卸料料平台中中心部位位和不发发生与滑滑模相碰碰撞现象象。（2）固混混凝土输输送塔兼兼作人员员上下放放，塔架架最外边边界与滑滑模工作作平台外外边界之之间，应应留有220cmm空隙。（3）必须须设置防

18、防雷击装装置，并并在塔顶顶、进出出人员位位置、吊吊臂端头头等处安安装低压压照明灯灯具。（4）用乘乘人吊笼笼输送作作业人员员时，吊吊笼应具具有可靠靠的安全全装置。（5）指定定专人经经常检查查设备情情况，按按时对滑滑轮、轴轴及钢索索加黄油油，确保保设备使使用安全全。（6）混凝凝土料斗斗容量应应根据墩墩身每米米圬工量量、运距距、设备备起重能能力及施施工进度度要求综综合考虑虑确定，本本工程容容量不少少于0.8m33。五施工工质量控控制1、纠偏、调调平及纠纠扭桥墩滑模滑滑升过程程中要勤勤观测，及及时纠偏偏。产生生中线偏偏移、水水平偏斜斜及扭转转现象的的主要原原因有：（1）荷载载布置不不均衡；（2）千斤斤

19、顶爬升升不同步步或部分分千斤顶顶未工作作；（3）混凝凝土灌注注不均匀匀。纠偏方法如如下：（1）中线线纠偏应在偏移值值尚未到到达桥墩墩设计允允许偏称称值（11.5ccm）时时进行。方方法是控控制或停停止与中中线偏向向相反部部位千斤斤顶爬升升，使中中线偏向向部位千千斤顶爬爬升增高高，造成成工作平平台反向向倾斜（其其值一次次不得超超过两个个爬升高高度），以以逐渐将将模板中中心调正正对中，然然后再调调整模板板水平。（2）水平平调平调整模板水水平必须须服从中中线纠偏偏，一般般模板水水平倾斜斜达到224时应及及时进行行调平，主主要调平平方法有有：加载法即在偏高部部位的工工作平台台外面上上加荷载载（如站站人

20、、加加混凝土土块等），作作用是增增加此部部位荷载载以减少少其爬升升高度，从从而达到到调整模模板水平平的目的的。千斤顶行行程调整整法通过顺时针针转动偏偏高部位位千斤顶顶的行程程调整帽帽，以减减少活塞塞的活动动高度，从从而降低低它的爬爬升高度度达到调调整模板板水平的的目的。控制千斤斤顶爬升升法通过关闭偏偏高部位位千斤顶顶输油管管路上的的阀门达达到调整整模板水水平的目目的。（3）扭转转纠正控制千斤斤顶爬升升法模板扭转一一般都同同时存在在模板水水平倾斜斜，因此此纠扭方方法可按按模板水水平调平平方法之之进行。支撑法模板扭转时时，千斤斤顶与顶顶杆必然然相应按按扭转方方向偏斜斜，据此此，用适适量（顶顶填数的的15514）较较粗短钢钢筋斜撑撑着顶杆杆就可纠纠扭。钢钢筋上端端绑扎在在顶杆端端部，下下端焊在在护面钢钢筋上。2、停工处处理滑模施工过过程中因因大风、大大雨和其其他事故故以及施施工需要要必须停停工时，须须作停工工处理，以以防混凝凝土与模模板、套套管粘结结。处理理方法与与要求如如下：（1）停工工前要求求混凝土土灌满模模板并振振捣完毕毕。（2）插入入接头钢钢筋。（3）停工工后，正正常气温温下每11小时将将千斤顶顶爬升一一次，提提升次数数以能满满足混凝凝土终凝凝时间即即可，一一般78次。（4）复工工时要加加强中线线水平观观测与新新老混凝凝土接缝缝的处理理。