某公司含丁二烯物料储罐区管理规定7902.docx

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1、独山子石化公司含丁二烯物料储罐区管理规定 1 范围本标准规定定了含有丁二烯烯物料储存的管理理内容与与要求。本标准适用用于公司司各部门门、分厂厂和直属属各单位位。2 规范性引用用文件石油化工工企业设设计防火火规范GB50160-1992 工工业企业业设计卫卫生标准准 GBZZ1-220022 易易燃易爆爆危险物物品防火火防爆管管理规定定Q/SY JH2202113.0014-20003 易易燃易爆爆危险品品装卸防防火管理理规定Q/SY JH20213.021-20023 术语和定义义储罐安全附附件指压压力表、液液位计、温温度计、安安全阀、放放空阀、紧急切断阀、静电接地等设施。4 职责4.1 公公

2、司生产产运行处处负责含含有丁二二烯物料料的生产产、储存存及装卸卸车等方方面的全全过程管管理工作作，并定定期对标标准的执执行情况况进行检检查和考考核。4.2 公公司技术术开发处处负责工工艺指标标的建立立、修改改、审核核、实施施过程的的监督、检检查与考考核。4.3 公公司安全全质量环环保处负负责含有有丁二烯烯物料储存存的各项安安全管理理规章制制度的执执行、安安全消防防设施完完好投用用、应急急设施完完好情况况进行监监督检查查。4.4 公公司机动动处负责责储罐的管管理工作作，审批批储罐的年年度检验验计划，评评价及选选择检验验单位，监监督计划划的实施施。5 管理内容与与要求5.1 存存储管理理5.1.1

3、1 存储储罐罐安全附附件要求求5.1.11.1 储罐必须须设有独独立的充充、排氮氮气置换换系统。5.1.11.2 每个个储罐具有一套套单独的的物料自自循环系系统，保保持物料料处于动动态。5.1.11.3 储罐罐底部出出料线根根部必须须有紧急急切断阀阀，并在在主控室室和储罐罐区外设设有紧急急切断阀阀关闭按按扭。5.1.11.4 储罐罐必须有有液位、压力力、温度的高、低报警警，主控室室DCSS和现场仪仪表显示示完好。5.1.11.5 储罐必须须有独立立的液位、压力力高、低报警警开关，处处于完好好投用状状态。5.1.11.6 储罐具有有现场温温度计、压压力表，完完好投用用。5.1.11.7 储罐具有

4、有密闭取取样系统统、独立立的泄压压排火炬炬系统。5.1.11.8 储罐所在在的罐区区要按要要求设置置一定数数量的可可燃气体体报警器器，并按规规定的时时间进行行校验，以保证可燃气体报警器完好。5.1.11.9 储罐罐要设有静电电接地装装置并保保持完好好，防止止静电的的积累和和尖端放放电，保保证产生生的静电电能及时时导出。5.1.22 存储储罐罐指标见见附录115.2 存存储储罐罐日常监监控管理理5.2.11 装置罐罐区设置置合理巡巡检路线线，定期期巡检，记录罐区区生产数据据。5.2.22 罐区操操作中，如如出现超超过工艺艺卡片要要求的参参数，要要及时汇汇报班长长和班组组运行工工程师进进行处理理，

5、如无无法恢复复到工艺艺卡片范范围内，要要及时向向车间汇汇报，具具体执行行工艺艺指标管管理规定定。5.2.33 罐区冬冬季每小小时对伴伴热线进进行一次次检查，如如发现冻冻结，要要及时处处理，每每班记录录一次伴伴热运行行情况。5.2.44 含丁二二烯储罐罐氧、过过氧化物物和二聚聚物含量量每两周周检测一次（指标标见附录录1），如如发现异异常及时时处理，并并向车间间汇报，采采取防范范措施。5.2.55 要严格格按照规规程要求求控制丁丁二烯阻阻聚剂的的加入量量，夏季季气温高高时按高高限控制制，要及时清清除活性性物质。5.3 含含有丁二二烯物料料储罐的的切水操作管理理5.3.11 含丁二二烯储罐罐切水必须

6、须两人在现现场，一一人监护护、一人操操作，切水作业业时监护人人不准离离开现场场，也不不能从事事与监护护无关的工作作，应站站在上风风口处监监护，随随时应对对异常情情况，切切水结束束后在交交接班记记录本上上记录切切水情况况。5.3.22 有针对对性地制制定本单单位储罐罐切水管理理规定，并并按照规规定执行行，及时时排掉储储罐物料料中的积积水。5.3.33 储罐切水阀一定定要设双阀控控制，第第一道阀阀门应设设置在靠靠近储罐的根部，第第二道阀阀门应设设置在切切水管线线的下部部，正常常情况下下两道阀门均应应处于关闭状状态。5.3.44 切水点附附近500米范围围内有动动火作业业时，或或附近550米范范围内

7、有有明火时时，严禁进行行切水作业业。5.3.55 储罐排排出的含含油污水水不允许许直接排排到地面面上，当当排水地地漏有外外溢现象象时，应应适当的的关小阀阀门，确确保污水水不外溢溢。5.3.66 严格执行行防火防防爆措施施，切水作业业人员必须须穿防静静电服装装，鞋底底部不允允许有铁铁掌，不不允许携携带手机机到切水现场场，佩戴好好个人劳动动防护用品。5.3.77 切水现场场附近必必须备有有足够的的消防器器材及所所需的应应急设施施，保证证随时可可用。5.3.88 进行切水的作业人员员，在操操作前必必须在储储罐的梯梯子扶手手处握紧紧至少55秒钟，将将身体内内的静电电导出，防防止因静静电引起起燃烧、爆爆

8、炸事故故。5.3.99 进行行切水操作作时，开开关阀门门要缓慢慢，冬季季要防止止阀门因因开关不不慎而造造成损坏坏，致使使物料泄泄漏，特特别是阀阀门有冻冻堵现象象时不允允许硬开开。5.3.110 切切水过程程中发现现有聚合合物等带带出时，要要逐渐关关小阀门门，阀门门操作要要小心，防防止聚合合物受挤挤压发生生危险，事事后要及及时向有有关人员员反馈信信息。5.3. 11 如果切水操作作中阀门门已适当当开启，但但未排出出水，应应进行检检查确认认，不要要盲目开开大阀门门防止物物料大量量喷出发发生意外外。此时时，严禁禁用铁器器进行敲敲打或疏疏通，防防止发生生意外。5.3.112 切切水操作作有排放放不畅情

9、情况时，首首先要关关闭切水阀，停停止切水操作作，然后后通知管管理人员员，经确确认并制制定安全全措施后后，才可可进行切切水。必必要时可可倒空罐罐内所有有物料，对对罐进行行蒸煮后后，对所所堵管线线进行处处理。出出现切水管线线堵塞不不畅后，严严禁用铁铁丝等非非防爆工工具进行行通堵、击击打等作作业，严严禁用蒸蒸汽对切切水管线线进行加加热。5.3.113 切水工工作结束束后要对对现场进进行检查查，确认认阀门是是否关严严，必要要时对各各储罐的的第一道道出口法法兰进行行测爆检检测，对对设备静静电接地地设施及及安全附附件进行行检查。5.4 储储罐停用用、检修修及投用用管理5.4.11 正常生生产储罐罐检修过程

10、程要求5.4.11.1 储罐停停用检修修前，要要先进行行系统退退料，然然后用精精氮气进进行系统统置换，再再进行拆拆检，以以确保拆拆检过程程的安全全。检修修、鉴定定方案必必须有储罐的倒倒空、氮氮气吹扫扫置换、盲盲板隔离离及安全全预案等等要求，具具体执行行检维修修及施工工作业风风险管理理程序。5.4.11.2 检修过过程中，要要认真清清查处理理聚合物物，必须须做到“完全彻彻底”，以免免残留其其“种子”而重新新引发自自聚物生生成。清清理作业业时必须须木块或或竹片等等防爆工工具，保保证在湿湿润的情情况下操操作，避避免铁器器撞击。5.4.11.3 对清理出出来的危危险物料料，要轻轻拿轻放放，先放放入盛水

11、水桶内，然然后送到到安全地地点妥善善处理，禁禁止乱堆堆乱放。5.4.11.4 检修结结束投用用储罐必须须用精氮气置置换，氧氧含量50pppm，露露点65。5.4.11.5 新储罐罐第一次次投用前前，按照照操作规规程规定定的化学学试剂进进行清洗洗或选择择合适的的除锈方方法，消消除设备备表面的的铁锈，再再进行氮氮气置换换至合格格。5.4.22 装置停停工检修修对储罐要求求5.4.22.1 装置停停工混合合碳四存存贮时间间155天，返回丁丁二烯存存贮时间间7天天，丁二二烯产品品存贮时时间33天，如阻阻聚剂含含量达不不到存贮贮控制指指标（指指标见附附录1），必须对储罐进行倒空处理。5.4.22.2 储

12、罐罐两次检检查间隔隔时间12个个月，倒倒空置换换合格达达到进罐罐要求后后必须对对储罐壁、罐罐内管件件、接管管等相关关部位进进行自聚聚情况进行行检查，要要求：a 已审批批的检修修方案中中必须有有对储罐物料料进行倒倒空并确确认的要要求。b 要求由由罐顶充充氮气，罐罐底出料料线排火火炬置换换，可燃燃气含量量0.1%。c 按储罐罐检修方方案进行行盲板隔隔离。d 确认罐罐内保持持微正压压5KKPa，在在氮封下下打开储储罐下人人孔，作作业人员员穿戴防防护用品品检查罐罐内有无无自聚物物，若正常，打打开上人人孔。e 若有自自聚物，用水水冲洗，清清出的聚聚合物要要用水浸浸泡，及及时转移移到指定定存放地地点。作作

13、业人员员穿戴防防护用品品检查聚聚合物清清理情况况，如已已清干净净，打开开上人孔孔，通空空气通风风，氧含含量大于于20%，交出出检修。f 检修结结束要检检查储罐罐中的铁铁锈生成成情况，并并根据情情况选择择适当的的除锈方方法进行行处理，要要求没有有明显的的浮锈。g 投用时时要求氮氮气置换换氧含量量500ppmm，露点点665。5.4.22.3 储罐罐两次检检查间隔隔时间12个个月，在停工工检修前前储罐送料料泵入口口过滤器器没有出出现过聚聚合物，可可不进行行检查，但要做以下处理:a 用氮气气置换到到烃含量量0.1%后后，做好好隔离措措施，用用氮气保保压10002200 KPaa，制定定巡回检检查制度

14、度，防止止压力过过低空气气窜入。b 投用前前需做氧氧含量分分析，氧氧含量要要求550pppm，露露点65。5.5 应应急管理理5.5.11 车间间必须针针对本罐罐区制定定储罐大量量泄漏、着着火爆炸炸的事故故应急预预案。5.5.22 车间每每半年组组织一次次储罐的重重大泄漏漏、着火火、爆炸炸的应急急处理演演练。5.5.33 车间每每月对应应急物资资、安全全附件进进行全面面检查，并并做好记记录。6 相关记录与与保存期期罐区岗位液液位记录录大帐，保保存期33年；罐区岗位交交接班记记录，保保存期33年。7 检查与考核核公司生产运运行处对对本管理理规定中生产运运行部分分检查与考考核，考核依依据独山子子石

15、化公公司生产产运行处处专业管管理考核核实施细细则。各专业部门门对本管理理规定中本单位位部分检查查与考核核，执行本本单位考考核细则则。8 相关文件独山子石石化公司司生产运运行处专专业管理理考核实实施细则则工艺指标标管理规规定检维修及及施工作作业风险险管理程程序9 附则本规定由独独山子石石化公司司生产运运行处负负责编制制、解释释和修订订。附录1含丁二烯物物料存储储储罐指标标1 压力要要求：1.1丁二二烯含量量977%，压压力控制制范围为为0.225-00.4MMPa。1.2丁二二烯含量量977%，压压力控制制范围为为0.225-00.555MPaa。2 温度要要求：2.1 丁丁二烯含含量997%，

16、温温度控制制范围为为-5-15。2.2 丁丁二烯含含量600%997%，温温度控制制范围为为5-225。2.3 丁丁二烯含含量100%660%，温温度控制制范围为为5-445。3 氧含量量要求：3.1 丁丁二烯含含量997%，氧氧含量控控制范围围为115pppm。3.2 丁丁二烯含含量600%997%，氧氧含量控控制范围围为220pppm。3.3 丁丁二烯含含量100%660%，氧氧含量控控制范围围为330pppm。3.4 丁丁二烯含含量110%，氧氧含量控控制范围围为1100pppm。4 存储时时间及阻阻聚剂要要求：4.1 丁丁二烯含含量997%，存存储时间间7天天的，阻阻聚剂控控制范围围为

17、10001150pppm。如如丁二烯烯产品为为下游装装置送料料的，存存储时间间488小时，阻阻聚剂可可控制在在2110pppm。4.2 丁丁二烯含含量600%997%，存存储时间间155天的阻阻聚剂控控制范围围为5001000pppm。存存储时间间488小时，阻阻聚剂可可控制在在3050pppm。4.3 丁丁二烯含含量100%660%，存存储时间间155天的，阻阻聚剂控控制范围围为300500ppmm。存储储时间48小小时，阻阻聚剂可可控制在在5220pppm。5 物料中中二聚物物与过氧氧化物要要求：5.1 含含丁二烯烯介质的的物料中中二聚物物含量要要求 1000ppmm5.2 含含丁二烯烯介

18、质的的物料中中过氧化化物含量量要求 1pppm附录2丁二烯的危危险性及及可能产产生的危危害一、丁二烯烯的物化化特性 化学品中文文名称：1,33-丁二二烯（联联乙烯）化学品英文文名称：1,33-buutaddienne分子式 CC4H66分子量：554丁二烯是具具有共轭轭双键的的最简单单的二烯烯烃，丁丁二烯在在常温下下为无色色、有芳芳香味、有有毒的气气体，是是一种极极易液化化的无色色气体，与与空气可可形成爆爆炸性混混合气体体。稍溶溶于水，易易溶于丙丙酮、苯苯等有机机溶剂，易易聚合，有有氧存在在下更易易聚合。蒸蒸汽密度度为1.9 kkgmm3；丁丁二烯相相对密度度：0.62111（在在20下的液液

19、体）； 熔点点：-1139； 沸沸点：-4.441； 自自燃点：4144；蒸汽汽压：1101.3KPPa（-4.55）； 闪点：-766；冰点点：-1108.9； 爆爆炸极限限：2.1611.47（体积积）。丁二烯的化化学结构构与其他他单烯烃烃不同，碳碳碳双键键具有共共轭效应应，这就就决定了了它的化化学性质质不同于于其他单单烯烃和和双烯烃烃。丁二二烯有很很强的聚聚合性，可可以产生生高分子子聚合物物，像丁丁二烯二二聚物、橡橡胶状聚聚合物、丁丁二烯过过氧化物物及丁二二烯端基基聚合物物等。这这些聚合合物聚合合后体积积膨胀，产产生大量量的热，可可导致设设备管道道堵塞或或爆炸。丁丁二烯主主要用于于橡胶工

20、工业，例例如制造造顺丁橡橡胶、丁丁苯橡胶胶、氯丁丁橡胶和和丁腈橡橡胶等。二、丁二烯烯的危险险性及产产生的危危害由于丁二烯烯具有共共轭双键键的特性性，决定定了丁二二烯具有有易燃、易易爆，易易自聚，自自聚物易易自燃，自自聚物易易胀裂阀阀门、管管道，易易冻裂阀阀门、管管道，易易使人中中毒，易易使人冻冻伤的危危险性。1、易燃、易易爆 丁二烯与空空气混合合能形成成爆炸性性混合物物，遇明明火、高高热能引引起燃烧烧爆炸。其其蒸汽比比空气重重，能在在较低处处扩散到到相当远远的地方方，遇明明火会引引着回燃燃。若遇遇高热，可可能发生生聚合反反应，出出现大量量放热现现象，引引起容器器破裂和和爆炸事事故。2、易自聚聚

21、丁二烯极易易发生自自聚，其其自聚物物有丁二二烯二聚聚物、橡橡胶状自自聚物、丁丁二烯过过氧化自自聚物和和端基聚聚合物四四种形式式。（1）、丁丁二烯二二聚物 丁二烯二聚聚物为丁丁二烯的的热聚物物。丁二二烯受热热发生二二聚反应应，生成成4-乙乙烯基环环己烯。同同时，丁丁二烯二二聚物是是丁二烯烯的热聚聚物。二二聚物常常温下为为液体，具具有流动动性，沸沸点1116，可以以与丁二二烯以任任何比例例互溶。丁二烯二聚聚物形成成的机理理：二聚物的生生成不需需要催化化剂，也也没有阻阻聚剂，反反应速度度仅取决决于温度度，为放放热反应应。通常常，丁二二烯二聚聚物没有有易燃、易易爆危险险性，在在少量时时可看作作丁二烯烯

22、的杂质质，而量量多时则则会影响响产品生生产过程程中丁二二烯的聚聚合。须须经蒸馏馏除去，因因而造成成丁二烯烯的损耗耗。（2）、橡橡胶状自自聚物 橡胶状自聚聚物是一一种丁二二烯的热热聚合物物，能溶溶于丁二二烯和大大多数有有机溶剂剂。它是是丁二烯烯长链聚聚合物和和支链聚聚合物的的混合物物，其中中大部分分为长链链聚合物物(1，44加成)，少部部分为支支链聚合合物(11，2加加成)。橡胶状自聚聚物形成成的机理理：A、长链聚聚合物形形成的机机理B、支链聚聚合物形形成的机机理橡胶状自聚聚物随丁丁二烯进进入聚合合系统，会会影响橡橡胶的物物理机械械性能，并并易堵塞塞设备和和管路。（3）、丁丁二烯过过氧化自自聚物

23、丁二烯在氧氧存在下下易发生生过氧化化反应，形形成过氧氧化物。丁丁二烯过过氧化自自聚物为为浅黄色色粘稠液液体，相相对分子子质量为为8000左右，比比重比丁丁二烯大大，易沉沉积并积积累于设设备的死死角处，其其性质很很不稳定定，受撞撞击或急急剧加热热时会迅迅速分解解自燃引引起爆炸炸。同时时，它能能分解产产生活性性自由基基，能引引发丁二二烯进行行端基聚聚合，生生成米花花状固体体聚合物物端基基聚合物物（端聚聚物）。当当端聚物物粒子增增长超过过一定限限度时，链链增长成成为无终终止反应应，造成成端聚物物的迅速速增多和和急剧膨膨胀。当当端聚物物粒子增增长超过过一定限限度时，丁丁二烯聚聚合热很很难排出出，形成成

24、局部过过热，导导致过氧氧化物急急剧分解解而引发发爆炸。丁丁二烯过过氧化物物发生自自催化反反应，使使丁二烯烯过氧化化物迅速速自聚生生成丁二二烯过氧氧化自聚聚物。因因此，丁丁二烯过过氧化自自聚反应应为自催催化反应应。丁二烯过氧氧化自聚聚物形成成的机理理：A、丁二烯烯发生过过氧化，形形成过氧氧化物 B、过氧化化物自催催化聚合合，形成成过氧化化自聚物物（4）、端端基聚合合物丁二烯端基基聚合物物是一种种高度交交联的树树脂状聚聚合物。在在纯度较较高的丁丁二烯中中形成的的端聚物物为无色色、半透透明的固固体。如如果系统统不干净净，聚合合物常被被铁锈、铁铁离子污污染而成成深黄、深深茶色或或咖啡色色。大块块的丁二

25、二烯端聚聚物酷似似爆米花花，故称称为米花花状聚合合物(PPopccornn-poolymmer)。端基聚合物物形成的的机理：A、过氧化化物自由由基引发发a、丁二烯烯过氧化化物的形形成 b、丁二烯烯过氧化化物断链链 C、丁二烯烯过氧化化物分解解d、聚合B、过氧化化自聚物物自由基基引发端基聚合物物化学性性质十分分活泼，易易发生自自由基连连锁聚合合，易燃燃易爆，给给生产和和储存工工作带来来相当大大的潜在在危险。3、丁二烯烯自聚物物易自燃燃 在一定的压压力下，液液态丁二二烯极易易吸附在在端基聚聚合物的的小孔中中，用氮氮气无法法将丁二二烯置换换出来。当当设备内内氧含量量超标，自自聚物受受热或被被低压蒸蒸

26、汽加热热时，蒸蒸发出的的丁二烯烯与设备备内空气气中的氧氧结合生生成过氧氧化物会会分解自自燃，并并很快将将自聚物物引燃。4、自聚物物易胀裂裂阀门和和管道丁二烯常因因在阀门门和管道道内积存存而在阀阀门和管管道内形形成自聚聚物，从从而胀裂裂阀门和和管道，并并因此造造成丁二二烯大量量外泄。同同时，由由于丁二二烯的特特性，泄泄漏后存存在冻裂裂阀门和和管道可可能性。 5、易使人人中毒和和冻伤 丁二烯具有有麻醉和和刺激作作用。急性中毒：轻者有有头痛、头头晕、恶恶心、咽咽痛、耳耳鸣、全全身乏力力、嗜睡睡等。重重者出现现酒醉状状态、呼呼吸困难难、脉速速等，后后转入意意识丧失失和抽搐搐，有时时也可有有烦躁不不安、

27、到到处乱跑跑等精神神症状。脱脱离接触触后，迅迅速恢复复。头痛痛和嗜睡睡有时可可持续一一段时间间。皮肤肤直接接接触丁二二烯可发发生灼伤伤或冻伤伤。慢性影响：长期接接触一定定浓度的的丁二烯烯可出现现头痛、头头晕、全全身乏力力、失眠眠、多梦梦、记忆忆力减退退、恶心心、心悸悸等症状状。偶见见皮炎和和多发性性神经炎炎。三、丁二烯烯自聚物物产生的的原因氧、水和铁铁锈是丁丁二烯过过氧化物物产生的的必要条条件。除除丁二烯烯二聚物物外，丁丁二烯其其它自聚聚物的产产生都需需要有氧氧的存在在。丁二二烯系统统中存在在有少量量氧，它它极易被被丁二烯烯所吸收收生成丁丁二烯过过氧化物物。因此此，在系系统内的的水、铁铁锈和铁

28、铁离子的的催化作作用下，使使生成的的过氧化化物断裂裂产生自自由基，发发生自由由基连锁锁聚合使使链渐渐渐增长，并并生成高高交联度度的块状状聚合物物。设备中一旦旦生成端端基聚合合物，就就像“种子”一样迅迅速蔓延延开来，在在没氧时时也能进进行而且且能够持持续增长长。另外外过氧根根也可以以和最初初活性点点作用而而环化，或或远离最最初活性性点而环环化使结结构更复复杂。过过氧根包包含在环环状结构构中进一一步聚合合而导致致支化与与交联和和发生多多面反应应，这些些链和网网络限制制了流动动性，因因而更不不容易终终止。反应速度又又随温度度升高而而提高，有有关研究究表明，丁丁二烯自自聚速度度与温度度成指数数关系，特

29、特别是在在温度227.66时出现现拐点，丁丁二烯自自聚将随随温度升升高而高高速增长长。因此此，丁二二烯的储储运温度度应低于于30。丁二二烯储存存压力越越高越易易自聚，一一般储存存压力在在02203 MMpa为为宜。由由于端基基聚合物物为固体体不溶于于丁二烯烯中，且且活性中中心被屏屏蔽在内内部并向向外膨胀胀，聚合合热散失失困难，而而加速了了反应速速度和过过氧键的的断裂，这这样，恶恶性循环环导致激激烈反应应，甚至至会发生生爆聚生生成大面面积聚合合物，堵堵塞管道道，对设设备产生生内压力力以致变变形、胀胀破，从从而发生生事故。四、丁二烯烯自聚物物产生爆爆炸的原原因丁二烯过氧氧化聚合合物是浅浅黄色糖糖浆

30、状粘粘稠性液液体，相相对密度度比丁二二烯大，在在丁二烯烯中几乎乎不溶解解而沉积积在容器器的底部部，丁二二烯过氧氧化物的的累计增增加具有有潜在的的危险。大大量研究究结果表表明，当当系统中中氧含量量大于11（体体积）时时，丁二二烯过氧氧化物的的生成速速度大于于分解速速度，从从而出现现丁二烯烯过氧化化自聚物物。反之之，则丁丁二烯过过氧化物物的生成成速度小小于分解解速度，不不能生产产丁二烯烯过氧化化自聚物物，但分分解产生生的丁二二烯过氧氧化物自自由基可可引发丁丁二烯聚聚合生产产丁二烯烯端聚物物。大量的实践践证明，丁丁二烯过过氧化自自聚物受受撞击或或因丁二二烯的端端基聚合合放热导导致急剧剧分解，就就会发生生爆炸。