工厂速读法简要介绍15804.docx

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1、工厂速读法法 只要要短短300分钟，你你就能对一一家工厂了了如指掌 前言 220世纪880年代，我我负责胡佛佛环球公司司（Hooover Univversaal）的汽汽车座椅业业务，后来来江森自控控（Johhnsonn Conntrolls）收购购了该公司司。当时，有有家为丰田田汽车（TToyotta）供应应零部件的的日本同行行，要求派派员参观我我们工厂。我我们认为从从简短的参参观中他们们不可能了了解到什么么，就答应应了他们；不过附了了个条件，就就是要回访访他们的工工厂。来访访者在我们们最好的工工厂呆了不不到一个小小时，也没没有做任何何记录。但但当我们最最后看到他他们的参观观报告时，却却不由大

2、吃吃一惊。他他们对我们们工厂和技技术的描述述细致入微微，甚至对对我们销售售成本的估估算也不失失毫厘。而而与此同时时，我们的的高级管理理人员也参参观了他们们在日本的的工厂，却却近乎空手手而归。 痛定思痛痛，我决心心让我们的的管理人员员（包括我我自己）练练就火眼金金睛，在参参观工厂时时，能像日日本同行那那样明辨其其优势和劣劣势。“十十年磨一剑剑”，终于于，我打造造出了速读读工厂的利利器“工工厂速评法法”（RPPA，Raapid Plannt Asssesssmentt）。自11998年年以来，此此法在对1150多家家工厂的4400多次次参观中得得到了应用用。它提供供的信息影影响了从基基准比较、竞竞

3、争对手分分析一直到到战略收购购等一系列列的活动和和策略。更更重要的是是，应用此此法后，参参观结果不不出一天即即可得出，而而绝大多数数评估系统统却往往要要费尽周折折、耗时数数周。 举个例子子来看看此此法威力究究竟有多大大。在我担担任奥什科科什卡车公公司（Osshkossh Trruck）首首席执行官官时，我们们参与了一一次竞争异异常激烈的的拍卖，标标的是一家家领先的美美国消防车车生产商皮尔斯斯制造公司司（Pieerce Manuufactturinng）。该该公司的管管理人员对对由奥什科科什最终收收购他们心心存芥蒂，因因此仅允许许我们对其其下属的三三家工厂各各进行限时时30分钟钟的参观，而而参观

4、的时时间间隔只只有数小时时。但是，就就是在这样样的走马观观花中，我我们充分掌掌握了他们们工厂运作作的信息，这这些信息足足以使我们们确信：通通过消除物物料处理方方面的瓶颈颈、整合工工厂、降低低库存以及及改油漆车车间三班制制为一班制制等办法，我我们每年能能够消减几几百万美元元的成本。因因此，我们们开出的价价格比该公公司财务数数据所能显显示的价值值更高，最最终赢得了了竞拍。 当然，“工工厂速评法法”并不能能代替收购购时应做的的审慎调查查；同样，在在选择供应应商时，除除此法涉及及的那些因因素之外，应应该考虑的的因素还有有很多。但但是，管理理者往往对对直观信息息熟视无睹睹，对数字字情有独钟钟。结果，他他

5、们就可能能挂一漏万万，忽略一一些关键线线索，不能能真正了解解到对方的的优势和劣劣势。由此此导致的结结果，要么么是坐失良良机，要么么是“交友友不慎”合作关关系初看起起来“柳暗暗花明”，不不久却发现现已深陷“山山重水复”。此此外，“工工厂速评法法”也可以以用于自我我评估，从从而揭示自自己的工厂厂向参观者者传递了哪哪些信息，并并且发掘改改进的机会会。我知道道现在就有有一些公司司在向精益益生产转变变（leaan trransfformaationn）的过程程中使用着着“工厂速速评法”，其其中有唐纳纳利电子公公司（Doonnellly EElecttroniics），伊伊顿公司（EEatonn Corr

6、poraationn）属下的的航空设备备集团（AAeroqquip Grouup）、洛洛克希德马丁公司司（Locckheeed Maartinn）属下的的哈沃斯公公司（Haawortth）的办办公家具厂厂以及希捷捷科技公司司（Seaagatee Tecchnollogy）。下下面我将详详细介绍这这种方法，并并且提供两两张表格以以帮助对参参观结果进进行整理分分析。 工工厂评估工工具 “工工厂速评法法”的核心心是给工厂厂参观小组组提供两个个评估工具具“工工厂快速评评分表”和和“工厂速速评问卷”。前前者采用了了11个分分类来评估估工厂的精精益程度，后后者则包括括了20个个相关的是是非题，来来确定工厂

7、厂在这111个分类中中是否采用用了最佳方方法。参观观结束后，小小组成员需需要将自己己观察的结结果填入两两张表格（表表格形式参参见副栏“精精益评估”）。事事实上，还还有许多可可量化因素素能够用来来评估工厂厂在“工厂厂快速评分分表”中111个分类类上的表现现。读者如如果需要详详细了解这这些因素，可可以访问网网站，网址址为。在该该网站上，还还可以找到到副栏“估估算销售成成本”中提提到的其他他一些高级级评估工具具。 参观观时，小组组成员应该该仔细观察察工厂环境境的方方面面面，要与与操作人员员和管理人人员交谈，并并要寻找该该工厂坚持持采用最佳佳方法的证证据。另外外，在参观观时千万不不要记笔记记，否则注注

8、意力会分分散，原本本可以发现现的线索会会错漏，与与现场员工工的交流也也会受到影影响。正确确的做法是是：每个小小组成员应应负责几个个分类，参参观结束后后所有成员员应迅速集集合，交流流各自的感感受，并完完成表格的的填写。我我们还建议议，所有成成员都应回回答最后一一个问题，即即“你是否否会购买该该工厂的产产品？”（有有关参观小小组人员构构成及参观观前准备工工作的讨论论，参见副副栏“评估估小组构成成与培训”） 下面，我我们逐一看看看每个分分类。 第第1类 客客户满意 最佳工厂厂的工人知知道谁是他他们的客户户（包括内内部客户和和外部客户户），并把把客户满意意作为自己己的首要目目标，除此此之外，他他们还明

9、白白，让来访访者体验与与众不同的的经历、让让他们离去去时仍啧啧啧称道，正正是自己的的责任。工工厂对客户户究竟是倾倾心关怀，还还是麻木不不仁，通过过短短一次次参观就能能泾渭立见见。在客户户之上的工工厂里，你你会受到热热烈欢迎，会会有人热情情为你介绍绍工厂布局局、员工、客客户和产品品情况；质质量和客户户满意度的的评分结果果也会醒目目地公布出出来。如果果你问某个个员工“你你手头的产产品接下来来流向哪儿儿？”，而而回答是“福福特”或“66号线的约约翰”，那那么，在此此评分指标标上，给这这家工厂的的打分就可可以高；如如果回答是是“我把他他放进这个个桶里，接接下来怎么么样我不清清楚”，那那么，打分分就应该

10、低低。（“工工厂速评问问卷”中问问题1、22和20与与这一评估估指标相关关） 第22类 安全全、环境、整整洁与秩序序 整洁有有序的工厂厂里，零部部件易于找找到，库存存易于清点点估算，并并且产品移移动也是安安全和高效效的。这样样的工厂管管线充足，空空气质量好好，噪音低低。库存、工工具和流程程都有直观观的标志系系统清楚标标明。一家家工厂在这这些方面究究竟做得有有多好，只只需略作浏浏览便可一一目了然。 所有零部部件都应受受到同等重重视。许多多公司殚精精竭虑将贵贵重不见安安排得井井井有条，对对标签、紧紧固件等低低值部件却却常常掉以以轻心。这这种习惯有有时代价非非常高昂。事事实上，江江森自控公公司生产汽

11、汽车座椅时时，我们从从未遗失过过一张靠背背或一块坐坐垫，可是是，将倾斜斜装置与靠靠背坐垫联联系起来的的罗栓却经经常遗漏缺缺失。我们们不可能交交付给客户户缺少罗栓栓的座椅（即即使交付了了，也收不不到货款），因因此，小小小一颗罗栓栓，其价值值其实与贵贵重部件难难分伯仲。（参参见“工厂厂快速评估估问卷”中中的问题335和220） 第第3类 直直观管理系系统 提供直观观线索，明明确指示方方向的视觉觉工具在运运行良好的的工厂随处处可见。这这些标志为为员工清楚楚指明了位位置和任务务，极大提提高了生产产效率。参参观时，应应注意寻找找各种工作作安排工具具，如生产产计划“看看板”（kkanbaan）、分分色标志

12、的的生产线或或工段、醒醒目张贴的的工作要求求、质量产产出图表以以及维修记记录。反映映工厂良好好的直观管管理的其他他标志还包包括：公布布小组成员员名单、生生产改进措措施以及休休假计划等等信息的布布告栏，可可以通览当当前总体运运作情况的的中央控制制室或整体体进度板等等。通常，化化工及其他他加工行业业的工厂直直观管理程程度相当高高，但并非非各种标志志层出不穷穷、杂乱无无章；即便便是一些规规模最大的的工厂也倾倾向于将产产品流动、工工厂布局和和其他重要要信息一并并集中显示示。（参见见问卷中问问题2、44、6110和200） 以下下三个分类类相互关联联，根据显显而易见的的直观线索索就能对一一家工厂的的这三

13、个方方面的表现现迅速打分分。 第44类 生产产计划系统统 最佳工工厂依靠一一个统一的的“定速程程序”（ppacinng prrocesss）来管管理各种生生产线及其其供应商。该该程序常常常位于生产产线尾端，它它控制着所所有上游活活动的速度度和产量，很很像领跑车车在赛道上上设定并控控制着所有有赛车的速速度。每道道工序的生生产要求都都由下道工工序的生产产要求决定定。这就有有效地控制制了库存，提提高了质量量，缩短了了停工时间间，因为生生产线再也也不停工待待料了。 相比之下下，在使用用中央生产产计划系统统的工厂中中，则会在在流程的某某个点上出出现过多或或过少生产产某些部件件的情况。这这是因为给给每条生

14、产产线发布指指令的是中中央电脑，而而不是实际际使用该部部件的生产产线。在参参观前苏联联的一家拖拖拉机厂时时，我目睹睹了极端中中央生产计计划固有的的许多弊端端。该工厂厂按照中央央生产计划划兢兢业业业生产着拖拖拉机，但但是引擎厂厂交付的引引擎数量一一直不足，最最后，他们们只好将那那些没有“心心脏”的拖拖拉机拖出出，停到了了露天。我我数了一下下，那些了了无生气的的拖拉机足足足相当于于6个月的的产量，它它们都在露露天悄无声声息，翘首首以待最后后的、也是是最最重要要的部件。 通过询问问工人或者者观察库存存水平，可可以知道一一家工厂是是如何实施施生产计划划的。如果果库存在某某个工段出出现了积压压，那么，各

15、各生产计划划系统极有有可能是“各各扫自家门门前雪”；或者，如如果生产计计划是由中中央制造物物料规划系系统（ceentraal MRRP syystemm）做出的的，生产线线上则随处处可见电脑脑屏幕或者者堆积如山山的工作任任务单。 此外，还还应保留同同一生产线线操作人员员之间的视视觉交流与与语言交流流。他们之之间的距离离应该近到到可以随时时交谈，并并能看到对对方的库存存。操作人人员根据看看到的实际际情况可以以暂不理会会中央生产产计划，而而便宜行事事。例如，当当看到下道道工序库存存出现积压压，他们可可以放缓生生产速度。（参参见问卷中中11和220） 第第5类 空空间使用、物物料移动与与生产线流流动

16、 最佳佳工厂的空空间使用率率很高。理理想状态是是：物料仅仅移动一次次，移动距距离尽可能能短，移动动时物料置置于高效率率的运输箱箱中。生产产物料应沿沿生产线存存放，而不不是在几个个库存区分分隔储藏。工工具和工艺艺装置拜访访应尽量靠靠近机器。工工厂布局应应保证产品品流动持续续顺畅，而而不是围绕绕特定种类类的机器分分成不同的的“车间”，一一个个块状状分隔。220世纪990年代中中期，我第第一次参观观了总部位位于奥地利利的卢森宝宝亚国际有有限公司（RRosennbaueer），该该公司是欧欧洲最大的的消防车辆辆和设备生生产商之一一。我给该该公司打的的分数很高高，只是水水泵和车辆辆组装除外外，因为该该公

17、司仍在在传统的“单单元”中组组装水泵和和车辆。两两年后我再再次参观该该公司时，它它的水泵和和车辆组装装已经实现现了精益生生产。另据据公司管理理人员报告告，生产效效率和产品品质量都有有所提高。 了解工厂厂空间使用用情况的一一个简介方方法是数一一下铲车数数量。铲车车通道占地地大，操作作成本高，会会加重污染染，还会鼓鼓励不必要要的物料移移动。最佳佳工厂里，物物料如需短短距离移动动，员工会会使用手推推车；如果果太重推不不动，他们们则会将手手推车连接接起来，用用小电动牵牵引车拖动动。 在任任何工厂里里，空间都都是宝贵的的必需品。有有些工厂把把腾出新的的空间定为为提高生产产效率的目目标。我们们有位厂长长甚

18、至将这这一概念提提升到了艺艺术的高度度，他经常常腾出生产产空间，然然后将地板板擦得锃亮亮，并用栏栏杆围起这这块空间，然然后向销售售部门提出出挑战，要要求他们开开发新的业业务，使腾腾出的空间间再次得到到利用。（参参见问卷中中问题7、112、133和20） 第6类 库存与在在制品水平平 内部运运作常常所所需库存很很少，因此此，可见零零部件数量量是衡量工工厂精益生生产水平的的很好标准准。看一看看生产线，数数一数每个个工段的库库存，你就就能快速了了解工厂的的库存水平平。例如，如如果生产线线每分钟生生产1件产产品，你就就知道每小小时的产量量是60个个。如果你你发现某工工段旁堆着着约5000件这种产产品，

19、你就就知道静静静躺在那儿儿的是8小小时的产量量。大多数数情况下，一一个工段每每次需要的的库存不应应超过几分分钟的产量量。每个零零部件应该该直接送到到下道工序序，迅速投投入使用。（参参见问卷中中7、111和20） 第7类 团队合作作和激励 最佳工厂厂里，员工工时刻牢记记生产效率率和质量目目标，他们们谙熟本职职工作，乐乐意与客户户、来访者者分享自己己的知识。只只消在工厂厂里扫视一一下，士气气高昂的员员工与乖戾戾邋遢、漠漠不关心的的员工便一一目了然；甚至与操操作员稍作作交谈，所所得到的信信息也颇为为可观。 参观时要要看看工厂厂是否将安安全与环保保措施以及及质量与生生产效率改改进捷报贴贴在醒目的的地方

20、；有有时公司垒垒球队的照照片、慈善善捐款情况况公告也能能说明问题题。另外，不不妨找找与与项目攻关关和员工授授权相关的的布告或图图表。这些些都是团队队合作的明明显标志。如如果找不到到这些标志志，那么很很可能该工工厂对团队队合作紧紧紧是“叶公公好龙”。不不过，也可可以在参观观时向管理理人员和工工厂员工提提些相关的的问题，作作为观察的的补充。（参参见问卷中中问题6、99、14、115和200） 第88类 工具具设备状况况极其维护护保养 在在最佳工厂厂里，设备备整洁而且且保养良好好。采购日日期与成本本醒目地印印在机器一一侧，保养养记录张贴贴公布。这这些细节保保证了工人人能充分了了解机器，并并能制定预预

21、防性保养养计划。但但也许更为为重要的是是，通过公公开成本、公公开保养记记录，公司司向员工表表明：1、管管理层关注注产品；22、为确保保工厂运行行顺畅，公公司已作出出了很多投投入；3管管理层关心心员工工作作。所有这这些都是保保持员工高高昂士气的的重要因素素。 此外外，通过向向车间员工工询问运转转情况，也也能了解到到许多信息息。一次，我我的学生去去参观一家家汽车公司司新引进的的一条生产产线。其中中有位学生生问一名工工人他的工工段运转情情况如何。“很很好啊”，那那位工人指指着一台关关键的检测测器回答道道。但实际际上，这台台检测器却却因时好时时坏，不能能保证精确确度而无法法自动监测测元件，需需要进行人

22、人工检测。这这样，公司司的一项重重要技术投投资却因人人工检测造造成了人工工和时间成成本上升，从从而达不到到预期的收收益。这位位学生问的的只是一个个简单的问问题，发现现的却是浪浪费的根源源。 可以以向员工提提出的另一一个问题是是：操作人人员和产品品开发人员员是否参与与了工具设设备的采购购。因为，车车间一线工工人和其他他直接参与与产品开发发和生产的的人员最清清楚新设备备的优缺点点，也最了了解生产线线的实际需需求。 最最后，应该该亲自查看看一下设备备。机器不不一定要新新，但如果果一台新置置的机器污污秽不堪、疏疏于修理，就就表明该工工厂预防性性保养工作作做得很差差。相反，如如果一台机机器尽管购购买已有

23、时时日，但看看上去仍光光亮如新，怎怎说明该工工厂对自己己的投资呵呵护倍至。实实事上，只只要观察方方法正确，许许多问题轻轻而易举即即可发现。 19700年，我在在以色列参参观个一家家炼油厂。当当时，该工工厂管理人人员告诉我我，安装在在两根原油油输送管的的四个端口口上的四个个温度表中中有两个出出了问题：当其他两两个温度表表显示油温温稳定不变变时，这两两个“问题题”温度表表显示的油油温变化却却特别大，这这就导致管管理人员认认为，显示示油温稳定定不变的那那两个温度度表一切正正常。我提提出爬上炼炼油炉顶端端看一下，结结果发现只只有两个温温度表与温度感感应器连上上了线。另另两个温度度表之所以以显示油温温不

24、变，仅仅仅是因为为它们与温温度感应器器之间的连连线断开了了。（参见见问卷中问问题16和和20） 第9类 复复杂性与不不确定性管管理 这一一分类评估估的是工厂厂在管理、控控制和降低低本行业面面临的复杂杂性和不确确定性方面面的水平。在在参观结束束前评判工工厂在此分分类的表现现确属不易易，但是，何何不重点关关注某些指指标？例如如，许多公公司都要收收集处理成成千上万的的数据，其其量之大，远远超所需。如如果观察到到有许多人人在手工录录入数据，且且用于输入入数据的键键盘数量众众多，那么么，该公司司在复杂性性和不确定定性处理方方面的工作作做得实在在不敢恭维维，而如果果数据收集集也由人工工完成，则则糟糕尤甚甚

25、。 此外外，精益工工厂产品流流动迅速，库库存维持在在最低水平平，因此，工工人需熟悉悉的零部件件数量有限限。最佳工工厂能用同同类零部件件生产不同同的产品。有有些公司（如如丰田汽车车和戴尔电电脑）甚至至设计出帮帮助操作人人员从众多多零部件中中挑出正确确部件的系系统，从而而将复杂性性处理融进进了生产流流程。比方方说，如果果工人拿错错了气门，可可能就会隔隔断感应器器发出的电电子光束，因因而使红灯灯亮起来，并并发出声音音警报。可可以问一下下工人他们们厂里是否否安装了这这类系统。（见见问卷问题题8、177和20） 第10类类 供应链链整合 最最佳工厂仅仅与数量有有限的几家家供应商紧紧密合作，这这些供应商商

26、竭诚配合合支持最佳佳工厂，因因此最佳工工厂成本低低而质量高高。只要看看看工厂进进料箱上的的标签，就就能大致估估算出它有有多少家供供应商。注注意：进料料箱上印有有哪些供应应商的名字字？进料箱箱是否为运运进工厂的的定制部件件专门设计计？箱外有有没有贴上上专门的标标签？如果果一家工厂厂同时向多多家供应商商采购同样样的或同类类的部件，那那么供应商商直接参与与工厂产品品开发的可可能性就微微乎其微了了。 对于于工厂来说说，一个最最佳方法就就是根据可可装运的制制成品向供供应商付款款；一旦产产品下线，付付款便自动动完成。这这就减少了了许多文书书工作，也也减少了结结账所需的的人手。问问问工厂有有关人员他他们是如

27、何何向供应商商付款的；提这样的的问题看起起来无伤大大雅，因此此被问员工工经常会信信口作答。如如果在收货货平台可以以看到的文文书工作林林林总总，那那就表明工工厂供应链链成本还是是太高。最最佳工厂从从供应商那那儿获取物物料，应该该像同一生生产线中下下道工序从从上道工序序那儿获取取物料一样样。（见问问卷问题118和200） 第111类 质质量至上 最佳工厂厂总是孜孜孜不倦努力力提高质量量和生产效效率，并且且有迹可循循。还记得得本文开头头提到的220世纪880年代初初日本管理理人员参观观胡佛环球球公司的事事吗？收到到他们的参参观报告后后，我们的的管理人员员开始明白白丰田汽车车公司对供供应上的期期望，并

28、据据此作出了了相应的调调整。19985年，胡胡佛环球公公司赢得为为丰田汽车车公司乔治治敦（Geeorgeetownn）工厂供供应“佳美美”汽车（CCamryy）座椅的的合同，这这里起决定定作用的并并不是胡佛佛环球公司司的质量与与生产效率率，而是我我们明确作作出的不断断改进的承承诺。 一一家工厂是是否关心质质量通常一一眼就能看看出。如果果员工真的的为自己的的质量项目目感到自豪豪，他们通通常会给它它取个名字字，会悬挂挂横幅展示示工厂的远远景规划、使使命宣言、经经营目标以以及迄今为为止的达标标情况。工工厂和小组组的长、短短期目标，还还有内、外外部客户的的要求、生生产计划、工工作指令、生生产效率水水平

29、、进料料出货质量量、废料与与返工、出出勤、员工工休假计划划、安全和和员工培训训等情况记记录都应该该在每个工工段张贴展展示展示。（这这与第3类类有重叠） 另外，还还应该了解解工厂是如如何处理废废料的。管管理较好的的工厂有意意唤起员工工对废料的的注意，而而不是将废废料东匿西西藏。例如如，它们会会用灯光聚聚焦废料，或或用红色标标签将其醒醒目标出，因因为它们想想立刻知道道废料是否否正在堆积积，或者生生产流程的的某段是否否正在生产产次品。可可以询问员员工次品下下线时他们们是如何处处理的。随随意丢弃或或者故意藏藏匿次品是是低效率的的标志。最最后，还应应该问一下下产品开发发的情况。开开发过程中中有没有设设定

30、成本与与时间目标标？新启动动的业务管管理是否好好，成本是是否低？（见见问卷问题题15、117、199和20） 给工厂打打分 参观观结束后，小小组成员应应马上碰头头，交流所所见所闻，完完成参观报报告。报告告内容应包包括对工厂厂销售成本本的估算。碰碰头会事不不宜迟，应应立即进行行，因为直直观数据虽虽然生动，却却稍纵即逝逝。 参观观小组应同同时使用“工工厂快速评评分表”和和“工厂速速评问卷”来来评判工厂厂的精益程程度。对111个分类类的评分从从“差”（11分）到“优优秀”（99分）、“最最佳”（111分），分分为6个等等级。“最最佳”，顾顾名思义，就就是行业内内世界第一一。完成打打分后，将将各分类得

31、得分相加，相相加后的总总分将处于于111121分之之间，中间间水平的工工厂得分为为55分。“工工厂速评问问卷”也应应同时完成成。（副栏栏“工厂速速评数据库库”对我的的学生参观观过的一些些工厂的得得分情况进进行了解释释） 根据据“工厂快快速评分表表”中的总总得分与“工工厂速评问问卷”中回回答“是”的的数量，可可以对一家家工厂的效效率作出基基本准确的的评估。精精益生产是是无法假冒冒的。111个分类中中的6个分分类和200个相关问问题中的116个问题题，几乎完完全基于工工厂环境中中显而易见见的因素。“工工厂快速评评分表”中中的评估或或许特别有有用，因为为11个分分类凸显了了工厂众多多方面的有有点与缺

32、陷陷。得分较较低的分类类明显应该该立即着手手改进，这这也正是工工厂精益生生产万里长长征的第一一步。 顺顺便提一下下，“工厂厂速评法”还还包括估算算工厂销售售成本的模模板，以及及涵盖范围围从年人均均销售额，到到经常费用用，到组装装一台个人人电脑所需需小时数的的一系列“典典型工厂数数据”。然然而，与判判断工厂精精益程度相相比，测算算销售成本本需要更多多的经验，因因此在本文文中我省略略了它的具具体计算方方法。对于于“工厂速速评法”中中这方面的的概要介绍绍，可以参参阅副栏“估估算销售成成本”。 结束语 事实上，如如果一家工工厂在训练练有素的人人看来相当当不错。在在评估收购购对象时，我我曾多次将将“工厂

33、速速评法”与与审慎调查查一并使用用。在参观观竞争对手手的工厂后后，我经常常对自己工工厂的运营营作出很大大改进。我我也曾向数数百名学生生和管理人人员传授过过“工厂速速评法”，他他们随即对对自己和竞竞争对手的的工厂重新新进行了审审视，往往往耳目为之之一新。“工工厂速评法法”简单，易易学易用，而而且经实践践检验证明明，实在是是威力巨大大。 附件一 评评估小组构构成与培训训工厂快速评评估小组人人数不多，一一般由45人组成成，其中一一人担任组组长。具备备被评估行行业的设备备知识者为为恰当人选选，具备生生产经验者者则最为理理想；但是是，不管怎怎样，整个个小组应具具备不同类类型、不同同层次的经经验。我曾曾派

34、过好几几个小组参参观同一家家工厂，尽尽管他们的的经验组合合各不相同同，但是，其其评分结果果和提出的的改进建议议却惊人地地一致。 小组成成员通常需需经1-33天的培训训来掌握“工工厂速评法法”解读工工厂，培训训时间长短短则取决于于他们对精精益生产的的熟悉程度度。初次精精益生产培培训后，学学员最好先先在自己的的工厂内试试用此法。另另外，试用用和正式使使用此法后后形成的报报告也可成成为公司记记录的重要要补充，为为改善绩效效提供基准准，为未来来培训提供供素材。 评估者者可通过阅阅读公司年年报、分析析师报告和和浏览万圣圣科技有限限责任公司司（10-K Wiizardd Tecchnollogy,LLC.

35、 一家行行业协会）的的网站（）来来了解一家家工厂的大大致背景。另另外，评估估者也不难难找到一些些专门为具具体制造行行业和服务务行业提供供比较基准准的网站，他们的见解也非常具有参考价值。 正式参观工工厂前，小小组应先了了解具体行行业的特征征，这非常常重要，因因为在某些些行业被认认为是过高高的库存和和冗赘的做做法，到了了另外一些些行业则可可能避免不不了。例如如，医药行行业的公司司为满足法法规对纯净净度的要求求，会加设设一定程度度的监控，而而对于日用用品企业这这往往是多多余的。还还有，餐馆馆和发电厂厂库存往往往会较高，产产能往往也也会部分闲闲置，这种种状况其他他行业却常常常不能接接受。通盘盘考虑过这

36、这些操作层层面和法规规层面的要要求后，小小组评估将将会更加准准确。 附件二 工工厂快速评评分表小组成员使使用“工厂快速速评分表”对一家工工厂在111个分类上上的表现进进行评分，得得分范围从从“差”（11分）、“优优秀”（99分）到“最最佳”（111分），共共分6个等等级。各分分类得分相相加后总分分将介于111分（所所有得分都都是“差”）和和121分分（所有得得分都是“最最佳”）之之间，中间间水平的工工厂得分为为55分。评评定一家工工厂各分类类得分时需需考虑的因因素正文中中已有描述述；更详细细的评分因因素登载在在网址为 的网站上上。“工厂快速速评分表”与同在本本副栏内的的“工厂速评评问卷”相互关

37、联联，因为问问卷上的所所有问题都都与每一具具体分类有有关。 如果工工厂希望得得分逐年提提高，那么么最好每年年都评估打打分；同时时，我们建建议评估结结果最好在在各工厂间间共享；另另外，锐意意改进的工工厂管理者者应首先从从得分最低低的方面着着手。 精益评估 工 厂： 参观时间： 评 分 人人： 分类“工厂速评评问卷”中的相关关问题差（1）平均以下（3） 平均（5）平均以上（7）优秀（9）全球最佳(11)得分1 客户满满意1，2，220，2 安全、环环境、整洁洁与秩序35，2203 直观管管理系统 2，4，6610，2204 生产计计划系统11，2005 空间使使用、物料料移动与生生产线流动动 7，

38、12，113，2006 库存与与在制品水水平 7，11，2207 团队合合作与激励励6，9，114，155，208 工具设设备状况及及其维护保保养 16，2009 复杂性性与不确定定性管理 8，17，22010 供应应链整合 18，20011质量至至上15，177，19，22011个分类类总得分 （最最高分1121分） 附件三 工工厂速评问问卷本问卷卷中的“是”的数量标标志着工厂厂的精益程程度：“是”的数量越越多，则工工厂的精益益程度越高高。只有当当工厂明显显遵循了该该问题隐含含的原则时时，才能回回答“是”。 如有任何何疑问，则则回答“否”。 1 参参观者是否否受到欢迎迎，并得到到有关工厂厂布

39、局、员员工、客户户与产品等等方面的信信息？ 2 客户满满意度与产产品质量方方面的得分分有没有张张榜公布？ 3 设施是是否安全、清清洁、有序序，并且光光线充足？空气质量量是否好？噪音是否否低？ 4 直观标标志系统是是否明确指指示库存、工工具、流程程和物流方方向？ 5 所有东东西是否都都各有所位位，并且各各就其位？ 6 最新的的营运目标标与相应的的绩效评估估标准有没没有醒目地地张榜公布布？ 7 生产物物料是否沿沿生产线放放置，而不不是在几个个库存区分分隔储藏？ 8 工作区区是否可以以看见工作作指令与产产品质量规规格？ 9 所有小小组是否都都能看到有有关产出、质质量、安全全与“攻关关”成果的的最新图

40、表表？ 10营运运现状是否否可以通过过中央控制制室、进度度板或电脑脑屏幕一目目了然？ 11生产产线安排是是否按照一一个统一的的“进展程程序”？每每一工段的的库存水平平是否恰当当？ 12物料料是否只需需移动一次次，移动的的距离是否否最短？移移动时物料料有没有置置于恰当的的运输箱中中以提高移移动效率？ 13 工厂厂布局是否否保证产品品流动持续续顺畅，而而不是一个个个车间块块状分隔？ 14工作作小组是否否受过培训训、得到授授权、并参参与“攻关关”和日常常工作改进进？ 15员工工是否致力力于持续改改进？ 16预防防性设备保保养及日常常工具流程程改进的具具体时间有有否张榜公公布？ 17启动动新产品时时，

41、是否制制定了有效效的项目管管理流程和和具体的成成本、时间间目标？ 18供应应商认证程程序（包括括质量、交交货与成本本衡量标准准）有否张张榜公布？ 19产品品关键性能能是否明确确？是否采采用了自动动故障防护护措施防止止瑕疵蔓延延？ 20你是是否会购买买该工厂的的产品？ “是”的总数 附件四 工工厂速评数数据库自19998年以以来，我和和我的学生生在对不同同生产和服服务行业的的150多多个运营单单位（范围围从汽车零零部件供应应商、航天天器材公司司到书籍出出版商、电电影制片厂厂、汽车经经销商以及及小型啤酒酒酿造厂）的的400多多次参观中中使用了“工工厂速评法法”。下面面的表格列列出了我们们对其中一一

42、些工厂的的评估分值，它它们都是制制造型企业业，19998年1月月至20001年5月月间我们至至少对每家家企业参观观过10次次。该表格格列出的报报告仅仅是是我们数据据库中的一一小部分。 参观同一家家工厂的不不同小组评评估结果惊惊人地一致致，但我们们发现：当当评估对象象特别优秀秀或者特别别糟糕时，评评估结果一一致程度最最高。评估估对象越接接近一般水水平，评估估结果的差差异越大，尤尤其当评估估小组成员员经验不足足时，情况况更是如此此。我们发现，11个分类的总得分一般在3090分之间，中间分值为55分。下面表格中，仅有4家工厂每次参观的评估得分都在30分以下，而一直超过90分的也只有三家工厂。此外，在

43、“工厂速评问卷”中的“是”的平均数为7，标准方差接近2。表格中列出的工厂得“是”的均值高于所有企业得“是”的均值，因为这些工厂每次参观后都作了改进。标准方差一直低，说明不同小组的打分保持一致。 生产企业分类得分问卷中得“是”的数量注：工厂DD在19999年和22001年年的评估结结果这里一一并列出，因因为该工厂厂在这两年年期间取得得了巨大进进步。均值标准方差均值标准方差A98.73.614.31D（20001）891160B86.410.214.31.8C821113.51.6D（19999）7113.513.51E65.512.210.62.9F56.5138.72.9G5212.57.73

44、H49.810.57.52.4I45.5104.92.8J36.97.12.51.7参观次数超超过10次的工工厂速评数数据“工厂厂快速评分分表”中第4、第第5和第66类（生产产计划、空空间、物料料移动和产产品流动、库库存）得分分都一直很很低。没有有几家工厂厂有物料移移动的明确确战略。例例如，叉车车载着大运运输箱，忙忙忙碌碌，而而里面装着着的部件却却很小，这这种现象屡屡见不鲜而这正正是空间和和设备使用用效率低下下的典型特特征。另外外，生产企企业也不善善于利用直直观管理系系统；管理理者往往低低估了直观观管理工具具的作用。与与第4类和和第5类相相关的问题题在一般工工厂的回答答都是“否否”。 附件五

45、估估算销售成成本销售成成本估算是是工厂速览览的额外收收获。但是是，在“工厂速评评法”中，该部部分特别复复杂，所以以我在此仅仅介绍其理理论部分。估估算时使用用的表格及及详细说明明可从网站站上获得，网网址为。 我把销销售成本分分为四大类类，即物料料成本、人人员成本、土土地、厂房房和设备成成本，以及及其他成本本。这与传传统会计的的物料成本本、直接人人工成本和和经常费用用三分法不不同。 新分类法法更有助于于发现改进进的机会，因因为四大类类成本各自自相对独立立。同事，了了解这四大大类成本对对审慎调查查前的收购购评估以及及确定工厂厂竞争地位位也颇有益益处。 简而言言之，物料料成本仅包包括原材料料成本和进进

46、厂运输成成本，而不不包括采购购成本、废废料与返工工成本。人人员成本包包括所有月月薪制工资资、小时制制工资和附附加福利，如如医疗保险险、工作补补贴和加班班费。土地地、厂房和和设备成本本包括所有有工厂和设设备的折旧旧、税金和和保险费、定定期保养费费用和水电电等设施费费用。其他他成本则覆覆盖了任何何生产活动动都会发生生的种种费费用，从外外包服务费费用一直到到复印纸开开支。此类类成本在精精益生产的的工厂中通通常较低（一一般占销售售成本的55%100%），而而在传统型型工厂中则则通常较高高（经常是是销售成本本的15%20%）。 这四大大类成本很很容易容易易根据参观观中采集的的信息估算算出来。通通过与工厂厂员工和管管理人员交交谈，你能能够获得意意想不到的的大量信息息，如员工工人数、年年生产量、员员工流动率率及产品组组合的复杂杂程度等。要要通过这四四大类成本本来估算销销