广为-框架结构厂房施工组织设计19836.docx

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1、湖南广为建设有限公司总部建设项目1#厂房、仓仓库工程施工组织设计湖南广为建建设有限公公司二一六年年八月第一章、工工程概况一、工程总总体简况工程名称：湖南广为为建设有限限公司总部部建设项目目，包括一一栋1#厂房、一一栋仓库；工程地址：星沙产业业基地长界界北路以西西、红枫路路以北；建设单位：湖南广为为建设有限限公司勘察单位：湖南省勘勘测设计院院设计单位：华诚博远远（北京）建建筑规划设设计有限公公司监理单位：湖南建科科工程项目目管理有限限公司施工单位：湖南省第第五工程有有限公司质量安全监监督：长沙沙经济技术术开发区建建设工程质质量安全监监督站工程承包范范围：湖南南广为建设设有限公司司总部建设设项目1

2、#厂房、仓仓库的建筑筑、装饰、安安装及室外外排水工程程等。工期要求总总日历天数数180天天。1.1、11#栋厂房房序号项目内 容1功能丙类加工厂厂房2建筑规模建筑总面积积（）151733.63建筑层数3层建筑层高一层9.66m；二层层7.8mm；三层66.9m；3建筑高度0.0绝绝对标高60.755 建筑高度 23.44屋面自上而下40厚C220细石混混凝土、110低强度度等级砂浆浆隔离层、33.0厚自自粘聚合物物改性沥青青防水卷材材、20厚厚1:3水水泥砂浆找找平层、钢钢筋混凝土土屋面板5外墙面面砖外墙面面（防水）、涂涂料外墙面面、水泥砂砂浆外墙面面6内墙面面砖墙面、石石质板材墙墙面、混合合

3、砂浆刮腻腻子墙面，混混合砂浆墙墙面，水泥泥砂浆墙面面7顶棚混合砂浆，矿棉装饰板，轻钢龙骨吊顶8地面地砖地面、钢钢筋混凝土土地面、水水泥砂浆地地面、水泥泥砂浆防水水地面8门窗铝合金单层层普通玻璃璃窗9内外墙页岩多孔砖砖10防水室 内1.5厚聚聚氨酯防水水层屋 面3.0厚自自粘聚合物物改性沥青青防水卷材材1.2、33#为仓库库序号项目内 容1功能仓库2建筑规模建筑总面积积（）3087.32建筑层数六层+1建筑层高1层5.22m，二层层3.9mm，三层至至六层3.6m3建筑高度0.0绝绝对标高59.6mm建筑高度 23.54屋面自上而下a、屋面类类型1（上上人种植屋屋面）：从从上至下：植被层、330

4、0厚改改良土、无无纺布过滤滤层、凹凸凸型排（蓄蓄）水板、220厚1：3水泥砂砂浆保护层层（设分隔隔缝，间距距为6m）、44厚铜箔胎胎防水卷材材BAC改改性防水卷卷材、4mmm两道BBAC改性性沥青卷材材防水、220厚乳化化沥青膨胀胀珍珠岩局局部调坡（11：3水泥泥砂浆抹面面）、最薄薄30厚LLC5.00轻集料混混凝土2%找坡层、挤挤塑聚苯板板（25mmm）、220厚1：3水泥砂砂浆找平层层、1200厚钢筋混混凝土屋面面板、100厚混合砂砂浆b.屋面类类型2（不不上人平屋屋面）：从从上至下：C20细细石混凝土土（40mmm）和内内配A4钢钢筋双向中中距1500、无纺聚聚酯纤维布布、岩棉板板（60

5、mmm）、BBAC自粘粘性防水卷卷材（3+3mm）、基基层处理剂剂、1：22.5水泥泥砂浆找平平层（200mm）、11:8水泥泥珍珠岩找找2%坡（最最薄处200mm)、钢钢筋混凝土土（1200mm）、混混合砂浆（110mm）5外墙面面砖（防水水）外墙面面、涂料外外墙面6内墙面混合砂浆，水水泥砂浆，玻璃棉毡铝板7顶棚混合砂浆，铝铝合金方型型板8地面15厚普磨磨、20厚厚彩磨、活活动地板（防防静电面层层）、防滑滑地砖8门窗甲、乙、丙丙级防火门门，钢质安安全门，甲级防防火卷帘门门，成品塑塑钢门，880系列塑塑钢安全中中空玻璃固固定窗、平平开门，1100系列列铝合金可可开启百叶叶窗，墨绿绿色80系系列

6、塑钢单单框型材（55+9A+5）透明明LowE中空玻玻璃，遇火火能自行关关闭甲级防防火窗9内墙页岩多孔砖砖、加气混混凝土砌块块10外墙页岩多孔砖砖11防水室 内卫生间采用用0.7厚厚聚乙烯丙丙纶复合防防水卷材用用1.3厚厚粘结料满满粘、3厚聚合合物水泥基基防水涂料料屋 面3+3厚BBAC自粘粘防水卷材材12外墙干挂石材幕幕墙2.工程结结构概况2.1、11#栋厂房房基础类型独立基础，基基础设计等等级丙级持力层土质质情况强风化泥质质粉砂岩层端桩土极限限承载力标标准值3800KKPa结构形式现浇钢筋混混凝土框架架结构框架抗震等等级框架三级抗震设防烈烈度6度建筑结构安安全等级二级结构安全使使用年限50

7、年混凝土强度度等级垫层基础承台框架柱梁板楼梯梯板及及梯柱过梁及其他他非结构构构件C15C30C35C30C30C25砌体内地台以下下砌块强度度等级不小小于MU115，用MM7.5水水泥砂浆砌砌结，卫生生间、女儿儿墙均采用用M7.55水泥砂浆浆砌筑2.2、33#仓库基础类型设计等级丙丙级，采用用独立基础础仓库持力层层土质情况况强风化泥泥泥质粉砂层承载力特征征值3800kkPa结构形式现浇钢筋混混凝土框架架结构框架抗震等等级三级抗震设防烈烈度6度建筑结构安安全等级二级结构安全使使用年限50年仓库混凝土土强度等级级垫层基础基础顶110.5柱柱10.5屋面柱梁、板C15C30C35C30C30楼梯梯板

8、及及其支柱构造柱、圈圈梁、边梁梁、栏板C30C25砌体室内地面以以下墙体：MU155页岩实心心砖，M110水泥砂砂浆室内地面以以上墙体：MU100页岩多孔孔砖，M77.5混合合砂浆二、现场概概况及施工工条件1、本工程程“三通一平平”基本完善善。2、地下水水对砼及其其构件无腐腐蚀性影响响。3、场地类类别为类建筑场场地，场地地土无液化化现象。4、场地稳稳定性好，无无其它不良良工程地质质现象。成本等方面面负责接受受上级主管管部门的监监督，检查查，使生产产顺利进行行。三、组织机机构的施工工协调管理理（一）与设设计院的工工作协调1、如果中中标，我们们将立即与与设计院联联系，进一一步了解设设计意图及及工程

9、要求求，根据设设计意图提提出我们具具有针对性性的施工实实施方案。2、参加图图纸会审，协协助建设单单位向设计计院提出建建议，完善善设计内容容。3、在施工工中，及时时会同建设设单位、设设计院按照照总进度与与整体效果果要求，验验收样板间间，进行部部位验收、中中途质量验验收、竣工工验收等。4、会同设设计院、建建设单位一一起参加设设备、装饰饰材料、卫卫生洁具等等的选型、选选材和定货货，参加新新材料的定定样采购。（二）与建建设单位现现场代表或或监理工程程师工作的的协调1、在施工工全过程中中，严格按按照经建设设单位及监监理工程师师批准的“施工组织织设计”进行工程程的质量管管理。在自自检和专检检合格后，接接受

10、监理工工程师的验验收和检查查，并按照照监理工程程师的要求求予以整改改。2、所有进进入现场使使用的成品品、半成品品、设备、材材料、器具具等，均主主动向甲方方代表或监监理工程师师提交产品品合格证或或质保书，按按规定使用用前需进行行物理化学学试验检测测的材料，主主动递交检检测结果报报告，使所所使用的材材料、设备备不给工程程留下隐患患。3、严格执执行“上道工序序不合格，下下道工序不不施工”的准则，使使监理工程程师能顺利利开展工作作。对可能能出现的工工作意见不不一的情况况，遵循“先执行监监理工程师师的指导，后后予以协商商统一”的原则，在在现场质量量管理工作作中，维护护好监理工工程师的权权威性。（三）协调

11、调方式1、按总进进度计划制制定的各阶阶段时间控控制，组织织协调工作作会议，检检查相应阶阶段实施的的情况，制制订、修正正、调整实实施要求。2、由项目目经理部负负责主持施施工协调会会，每周一一进行。3、项目经经理将会同同建设单位位现场代表表定期(半半月)或不不定期地组组织对工程程节点、工工程质量、现现场标准化化、安全生生产、计量量状况、工工程技术资资料、原材材料及电器器等的检查查，并制定定必要的奖奖罚制度，奖奖优罚劣，直直至中止合合同。4、项目经经理以周为为单位，提提出工程简简报，向建建设单位和和各有关单单位反映、通通报工程进进度状况及及需要解决决的问题，使使有关各方方了解工程程的进行情情况，及时

12、时解决施工工中出现的的问题。并并根据工程程进度不定定期地召开开各种协调调会，协助助建设单位位协调与社社会各业务务部门的关关系以确保保工程进度度。 四、项目机机构的奋斗斗目标（一）质量量目标严格按照我我公司的IISO90001：22000标标准质量体体系运行操操作，把质质量放在首首位，不遗遗余力地做做好每一个个细节工作作，以确保保工程质量量符合现行行施工质量量验收标准准的合格标标准。（二）工期期目标本工程施工工总工期1180天，充充分考虑到到建设单位位的投资效效益，将按按照建设单单位的要求求按期破土土开工，并并根据施工工同类工程程的施工经经验，将在在施工中采采取先进的的施工技术术方法和科科学的施

13、工工管理，以以确保工程程按期完工工。（三）安全全目标认真执行“安全第一一，预防为为主”的方针，严严格按照建建设部“安全生产产规范”和国家安安全标准“一标三规规范”及省、市市有关安全全生产的规规定和德阳阳市建设局局的要求精精心组织施施工，杜绝绝重大伤亡亡事故，减减少轻伤事事故，实现现“六无一低低”安全管理理目标。（四）文明明施工目标标严格按照建建设部施施工现场安安全文明标标化工地和和贵阳文明明施工的有有关规定执执行，成立立施工现场场文明施工工管理小组组，实行无无烟、无垃垃圾管理，保保持场容、场场貌卫生，力力争创建标标准化文明明施工建筑筑工地。第二章 施工准备备在工程开工工前组织现现场施工人人员熟

14、悉图图纸，审查查图纸，领领会设计意意图，明确确工程内容容，分析工工程特点等等重要环节节，特别注注意以下几几方面：一、组织准准备1、组织本本工程项目目经理部人人员全部上上岗到位，作作手各项准准备工作，并并落实工程程施工作业业队伍按工工程进度计计划分期分分批进场。2、组织作作业人员进进场进行临临时设施的的施工。二、技术准准备1、组织各各专业人员员熟悉图纸纸，掌握施施工图纸的的全部内容容和设计意意图，参加加由建设单单位、设计计单位组织织的设计交交底和图纸纸会审。2、组织人人员着手开开始工程项项目质量计计划和正式式施工组织织设计以及及特殊专项项施工方案案的编写。3、组织人人员针对工工程所需用用的各类物

15、物资，核对对市场供货货渠道，并并同有关各各方沟通联联系，同时时按设计要要求尽快订订立供货关关系（或合合同）。4、项目技技术负责人人指导分解解技术文件件，落实到到位。5、组织有有关人员提提出材料计计划、劳动动力、施工工机具等各各项需用计计划，同时时组织人员员编制工程程施工预算算。6、项目技技术负责人人会同中心心试验室对对拟采用的的原材料进进行检验分分析，确定定工程使用用的各项原原材料，并并同时进行行混凝土、砂砂浆的配合合比试配工工作，及时时开出施工工配合比。7、做好技技术交底工工作。工程程每一道工工序开工前前，施工工工长都要对对各班组进进行书面技技术交底，通通过技术交交底使参加加施工的所所有人员

16、对对工程技术术要求做到到心中有数数，以便按按合理的工工序和工艺艺进行施工工。三、现场准准备1、项目经经理部及时时同建设单单位联系，领领取各类急急需的技术术文件和资资料，并接接收水准点点、坐标点点。2、“一图图六牌”及各类规规章制度等等尽快上墙墙完成，并并对围墙进进行景观化化设计。3、完成现现场测量放放线工作，积积极配合建建设单位尽尽快完成单单位工程的的验线工作作，积极为为开工创造造条件。4、由项目目技术负责责人和施工工工长具体体负责检查查开工条件件，并及时时填写开工工报告。 一一、施工进进度计划：详见附表表本工程施工工总工期为为180天，考考虑到建设设单位的投投资效益，将将按照建设设单位的要要

17、求按期破破土开工，并并根据施工工同类工程程的施工经经验，将在在施工中采采取先进的的施工技术术方法和科科学的施工工管理，以以确保工程程按期完工工。二、保证施施工工期的的具体措施施 11、成立工工期跟踪领领导小组，每每周校查当当月形象进进度完成情情况，及时时调整补充充进度快或或慢的应急急措施，确确保阶段进进度计划进进行。 22、项目成成立由项目目经理、项项目副经理理、项目技技术负责人人、施工工工长、作业业班组长及及内业技术术员组成的的工期实施施小组，层层层定量、定定时、定位位下达计划划任务，并并将分部分分项工作计计划内容、完完成时间作作为重要考考核指标与与经济手段段挂钩。3、按照公公司对该项项目的

18、支持持保障承诺诺意见，在在资金保障障、机械设设备配置、材材料组织供供应、劳动动力组织方方面全力支支持投入，以以总工期及及各阶段工工期为依据据，实行工工期目标管管理，并配配置相应保保障手段。第二节 劳动力需需用计划一、劳动力力分阶段的的配备：详详见附表1、结合本本工程特点点，根据劳劳动定额和和本工程施施工进度计计划，对本本工程施工工分基础部部分、主体体结构、装装饰、竣工工收尾阶段段配置劳动动力。2、施工现现场项目经经理及主办办工长做到到全盘考虑虑，认真研研究施工阶阶段需投入入的人力，做做到心中有有数，以减减少盲目性性。3、对劳动动力实行动动态管理，根根据项目经经理部提供供的需用计计划，随各各阶段

19、施工工的不同而而随时进行行调整，灵灵活调动，在在确保工程程进度的前前提下尽量量不浪费劳劳动力。 44、加强对对劳务班组组的管理，不不允许其擅擅自扩充和和随意抽调调，以确保保施工队伍的的素质和人人员的相对对稳定。 第三节 施工机械械设备计划划1、本工程程配备1台台QTZ440自升塔塔式起重机机担负工程程垂直运输输材料的运运送。2、砼采用用商品砼，砂砂浆现场采用搅拌，配配备2台JZCC-3500型搅拌机机。3、拟投入入的主要施施工机械设设备需用计计划表详见见附表第四节 施工总平平面布置一、施工现现场平面布布置：详见见附表根据本工程程特点及施施工现场实实际情况对对施工场地地进行合理理规划、综综合利用

20、，既既便于施工工操作，又又不影响车车间正常生生产和厂区区道路、铁铁路的运营营，同时保保持施工场场地规整有有序。二、施工平平面管理措措施1、现场出出入口悬挂挂出入制度度、安全警警示牌、场场容管理条条例、工程程简介等，教教育职工维维持良好的的工作秩序序和纪律。2、出入现现场一律佩佩戴我公司司统一发放放的施工证证。3、凡进入入现场的设设备、材料料必须按平平面布置图图所指定的的位置布设设，材料要要堆放整齐齐。4、施工现现场的水准准点、轴线线控制点、埋埋地电缆线线等要设置置醒目标志志，并加以以保护。5、设专人人清扫施工工现场，并并定期检查查，使施工工现场的管管理制度得得到有效执执行。 基础工工程施工方方

21、法一、施工工工艺流程平整场地定位放线线土方开挖挖验槽浇筑垫层层砼独立基础础支模、扎扎筋、浇砼砼基础拉梁梁及基础柱柱支模、扎扎筋、浇砼砼基础验收收土方回填填二、土方开开挖1、土方开开挖采用机机械开挖和和人工配合合进行。 22、土方开开挖注意事事项：（1）施工工前根据施施工图纸准准确放出基基坑开挖线线。（2）当机机械开挖至至基础设计计底标高-300mmm时，采采用人工捡捡底至设计计底标高，严严禁扰动基基底土质，同同时挖孔灌灌注桩采用用人工开挖挖。独立柱柱基和灌注注桩开挖均均不放坡。人人工开挖前前应进行普普遍钎探，开开挖至设计计标高后应应对坑底进进行保护，每开挖完一段基坑后，四周均设防护栏杆。（3）

22、基坑坑开挖前必必须对临近近建筑物、构构筑物、给给水、排水水、煤气、电电力、电话话等底下管管线进行调调查了解，在在施工过程程中，要高高度重视其其地下设施施的保护，发发现问题及及时报告建建设单位，并并经有关各各方技术处处理后才能能进行下道道工序。（4）基坑坑开挖应对对称均匀分分层开挖，先先中间后四四周，不应应沿基坑四四周一次开开挖到底，应应防止挖掘掘机开挖面面的坡度过过陡、运输输车辆、运运输荷载引引起土体位位移、底面面隆起等现现象发生。（5）为了了确保开挖挖后的边坡坡不受雨水水冲刷，减减少雨水渗渗入土体，可可在土坡表表面铺设塑塑料薄膜加加以保护，坡坡坎外设排排水沟或筑筑挡水土堤堤，并在坑坑内设排水

23、水沟和集水水井，用水水泵抽出积积水。（6）挖出出土方应随随挖随运，当当班运出，不不应堆在坑坑边，尽量量减少坑边边地面堆载载，堆载严严格控制在在10KNN/m2以下。（7）基础础开挖至设设计所选持持力层后，立立即通知各各相关单位位共同验槽槽，经检验验合格后方方可进行下下一道工序序施工。三、垫层砼砼浇筑砼浇筑前，把把基坑底部部清理干净净，用小木木桩在基底底标识出垫垫层的浇筑高度。砼砼采用人工工摊平、平平板振动器器振捣密实实。四、独立基基础、人工工挖孔灌注注基础及基基础拉梁施施工1、模板采采用组合钢钢模板拼装装，支撑材材料采用48钢管管和木撑条条固定。模模板应有足足够的强度度、刚度，支支模前满刷刷隔

24、离剂，模模板之间短短边连接处处U型卡不不低于两扣扣，长边连连接间距不不大于3000mm， U型卡应应正反交连连接。2、独立基基础模板安安装前先复复核基坑垫垫层标高及及中心线位位置，并将将各主轴线线投测到砼砼垫层上，分分出各细部部尺寸。模模板必须支支撑牢固，防防止变形，侧侧模斜撑的的底部应加加设垫木。3.人工挖挖孔灌注开开挖前，应应根据桩中中心点和桩桩的半径，加加上护壁厚厚度，放出出开挖线。用用48*33.58钢钢架管搭吊吊架，由人人工摇滑轮轮车引吊篮篮提土。4.护壁模模板采用330mm厚厚木板加工工成定型模模板，高11.0m5.每个施施工段开挖挖深度为11.0m，达达深度后，立立即对称支支护护

25、壁模模板，浇护护壁砼。在在第一圈护护壁砼拆模模后，应在在护壁上标标注出中心心位置线和和标高以控控制桩孔位位置、垂直直度和深度度。6.当开挖挖至设计标标高后，吊吊放钢筋笼笼，并将其其位置固定定，用串筒筒灌注、并并分层捣实实砼，一次次浇筑完成成，不得留留设施工冷冷缝，以保保证灌注桩桩质量。3、基础拉拉梁模板安安装时，先先按测量控控制线安装装地梁底模模板，应支支撑牢固，侧侧模板安装装后在其内内侧按标高高弹出地梁梁面的控制制线。4、钢筋绑绑扎前先弹弹出钢筋位位置线，以以确保钢筋筋绑扎位置置的准确性性。柱子插插筋应准确确预埋，并并在独立基基础上口2200mmm处焊接定定位箍。5、基础砼砼浇筑时按按每一台

26、阶阶高度内分分层一次连连续浇筑完完成，摊铺铺均匀，振振捣密实，每每一台阶浇浇筑完后台台阶部分表表面随即原原浆抹平。6、模板在在砼浇筑后后24小时时拆除，拆拆模时不能能用力过猛猛，拆下来来的料具要要及时运走走。7、砼浇筑筑完毕后及及时浇水养养护，养护护时间不少少于7昼夜夜。五、土方回回填回填土要分分层夯填，人人工、机械械配合进行行。第七章 主体工程程施工方法法一、施工工工艺流程抄平、放线线一层柱支支模、扎筋筋、浇砼标高7.5m楼面面梁支模、扎扎筋、浇砼砼六层柱柱支模、扎扎筋、浇砼砼标高300.4m屋屋面梁支模模、扎筋、浇浇砼填充墙砌砌筑主体验收收 第一节 钢筋工程程一、钢筋加加工工艺流流程材质复

27、验及及焊接试验验配料调直断料除锈对焊弯曲曲成型成品堆放绑扎安装装二、钢筋原原材质量要要求 11、钢筋进进场必须有有出厂质量量证明书和和试验报告告，并按规规定抽样送送检，每捆捆钢筋均应应有标牌。 22、进场的的每批钢筋筋用完后，钢钢筋工长、试试验人员必必须在试验验报告合格格证明书上上注明该批批钢筋所用用楼层的部部位，以便便今后对结结构进行分分析，确保保工程质量量。 33、钢筋在在储运和堆堆放过程中中必须挂标标牌，并按按级别、品品种、规格格堆放整齐齐，钢筋与与地面之间间应支垫不不低于2000mm的的底垫板，以以防止钢筋筋锈蚀。 44、钢筋在在加工过程程中，如发发生脆断，焊焊接性能不不良或力学学性能

28、不正正常等现象象，应对该该批钢材进进行化学成成份分析，不不符合国家家标准规定定的钢材不不得用于工工程。 三、钢钢筋的加工工制作1、施工前前认真全面面熟悉图纸纸，弄清各各部位钢筋筋锚固方式式及长度，对对梁、构造造柱节点各各处钢筋排排放位置进进行合理编编排，避免免绑扎时发发生钢筋挤挤压成堆的的情况。2、钢筋加加工成型前前，技术负负责人认真真审核配筋筋单，核对对钢筋的型型号、直径径、数量、形形状、尺寸寸是否符合合设计要求求。3、按图放放样，在施施工前对每每一型号钢钢筋均先试试制，所有有加工钢筋筋尺寸必须须满足设计计图纸和施施工验收规规范的要求求。4、钢筋在在焊接前必必须先进行行试焊，待待试焊检验验合

29、格后方方可进行大大量焊接，所所有焊接接接头必须按按规定抽样样检验。焊焊工必须持持有焊工考考试合格证证书，并在在规定范围围内进行焊焊接操作。四、钢筋安安装绑扎1、本工程程钢筋采用用人工绑扎扎，绑扎铅铅丝为222#镀锌铅丝丝。2、钢筋绑绑扎安装顺顺序：检查查、校正框框架柱的竖竖向钢筋框架柱箍箍筋绑扎主框架梁梁、次框架架梁钢筋绑绑扎板筋绑扎扎。3、钢筋绑绑扎必须严严格按施工工图进行，其其质量必须须符合砼砼结构工程程施工及验验收规范的的有关规定定。4、底层框框架柱竖向向主筋采用用竖焊接头头，其它层层可采用搭搭接接头，框框架梁通长长纵筋采用用焊接接头头，其焊接接接头的质质量应符合合现行国家家标准钢钢筋焊

30、接及及验收规范范JGJJ18的规规定。5、受力钢钢筋的接头头位置应相相互错开，当当采用焊接接接头时，钢钢筋焊接接接头连接区区段的长度度为35dd，且不小小于5000mm，位位于同一连连接区段内内的受力钢钢筋的焊接接接头面积积百分率对对纵向受拉拉钢筋接头头50%，纵纵向受压钢钢筋的接头头面积百分分率可不受受限制。当当采用绑扎扎接头时，钢钢筋绑扎搭搭接接头连连接区段的的长度为11.3倍搭搭接长度。6、梁板纵纵向钢筋设设置接头时时，梁板底底部筋不得得在跨中11/3区段段接头，顶顶部负筋不不得在支座座1/3区区段处接头头。7、钢筋绑绑扎时应划划出钢筋位位置线。框框架柱箍筋筋在两根对对角线主筋筋上互点，

31、框框架梁的箍箍筋在架立立筋上划点点，现浇板板钢筋在模模板上划线线。8、框架梁梁内多排钢钢筋采用在在上下排钢钢筋之间加加放2511000的的短钢筋相相隔，以保保持其位置置的准确；现浇板板板面负筋采采用在上下下层钢筋网网片之间加加设1011000mmm的支撑撑钢筋，以以保证上下下层钢筋网网片的有效效高度。 99、梁柱的的箍筋应与与主筋垂直直，箍筋的的接头应交交错布置在在四角纵向向钢筋上，箍箍筋转角与与纵向钢筋筋的交叉点点均应扎牢牢，箍筋平平直部分与与纵向钢筋筋的交叉点点应间隔扎扎牢，以防防骨架歪斜斜。10、板、次次梁与主梁梁交叉处，板板的钢筋在在上，次梁梁的钢筋居居中，主梁梁的钢筋在在下。板负负筋

32、：短跨跨筋置于上上部钢筋网网上侧，长长跨筋置于于其下。11、屋面面板板上层层全板贯通通通长附加加温度钢筋筋62000，横纵纵双向布置置。12、钢筋筋保护层厚厚度应满足足设计要求求，所有保保护层厚度度均采用与与砼强度等等级相同的的砼垫块（尺尺寸为50050）来来控制，板板的砼垫块块间距应不不大于1220012000mm。13、为防防止在浇筑筑时施工人人员对楼板板负筋的踩踩踏，在楼楼板上搭设设活动跑道道，随操作作面移动，同同时派钢筋筋工值班，以以便随时修修正钢筋。第二节 模板工程程模板采用分分段分层施施工，其施施工顺序为为：施工准准备模板及支支架料选择择支撑安装装模板安装装检验校正正加固一、施工准

33、准备1、熟悉图图纸和有关关变更资料料，掌握结结构的轴线线、标高、各各部尺寸和和技术要求求等。2、模板安安装前，由由模板工长长向操作班班组进行技技术交底，交交底内容包包括：工程程对象、工工程工作量量和完成任任务时间；模板拼装装、支模系系统的布置置、预埋件件、预留孔孔和节点等等的处理方方法和技术术要求，支支拆模的操操作程序；模板安拆拆的质量要要求和安全全措施。3、模板安安装前，根根据工程设设计要求进进行标高测测量和放线线。在模板板上应设置置标高控制制点作为各各层标高的的控制标准准。柱结构构的纵横轴轴线应测放放在楼地面面上，并弹弹出十字线线和模板安安装内边线线。二、模板选选择 框架柱、梁梁底模、侧侧

34、模均采用用组合钢模模板，楼板板底模采用用10厚竹竹胶板(涂涂刷聚氨酯酯)。周转钢模板板材质要求求：其质量量标准应符符合板面平平整度不大大于2.00mm， U形卡卡卡口残余变变形不大于于1.2mmm，钢肋肋及支柱长长度方向弯弯曲度不大大于L/11000。 三、支模模架选择本工程支模模架全部采采用中4883.5mmm扣件钢钢管，支模模架立柱上上端配可调调试支托，以以便调整、校校正标高和和模板早拆拆。四、模板安安装要求模板支设安安装时按配配板设计顺顺序拼装，以以保证模板板系统的整整体稳定。配配件必须装装插牢固，支支柱和斜撑撑下的支承承面应平整整坚实，要要有足够的的受压面积积；预埋件件与预留孔孔洞必须

35、位位置准确，且且安设牢固固。模板安装时时同一条拼拼缝上的UU形卡，不不宜向同一一方向卡紧紧；钢楞采采用整根杆杆件，接头头错开设置置，搭接长长度不少于于200mmm。竖向模板和和支承部分分安装在软软弱基层上上时加设垫垫板，在安安装过程中中必须设置置防倾覆的的临时固定定设施。梁、板跨度度4m时，支支模应按砼砼结构工程程施工及验验收规范规规定起拱，模模板按跨度度的0.33%起拱；悬挑梁时时，按悬臂臂长度的00.6%起起拱。五、模板安安装方法（一）柱模模板安装1、施工工工艺流程放线设置置定位基准准模板拼装装就位安装支撑撑调直纠偏偏安装柱箍箍全面检查查校正柱模群体体固定清除柱模模内杂物、封封闭清扫出出口

36、采用组合钢钢模作面板板，483.5mm钢管作背背杠间距6600mmm，当柱净净高超过33m时，柱柱侧模预设设门子板，以以保证砼入入模高度在在规范允许许范围内。2、柱模安安装注意事事项（1）保证证柱模的长长度符合模模数，不符符合模数部部分放到节节点部位处处理；或以以梁底标高高为准，由由上往下配配模，不符符模数部分分放到柱根根部位处理理。（2）柱模模根部要用用水泥砂浆浆堵严，防防止跑浆，柱柱模的浇筑筑口和清扫扫口，在配配模时一并并考虑留出出。（3）柱模模设置的拉拉杆每边两两根，与地地面呈455夹角，并并与预埋在在模板内的的钢筋环拉拉结。钢筋筋环与柱距距离为3/4柱高，柱柱模的清渣渣口应留置置在柱脚

37、一一侧，当柱柱子断面较较大时，为为便于清理理，可在两两面留设，清清理完毕，立立即封闭。（二）梁模模板安装1、施工工工艺流程现浇梁弹线线支立柱调整标高高安装梁底底模绑梁钢筋筋安装侧模模办预检梁侧模和底底模均用组组合钢模，钢钢管作背杠杠，当梁高高大于7000mm设设对拉螺栓栓125500mmm或-350扁钢钢片，采用用扣件钢管管作支撑。立立柱上端设设置可调支支托，形成成早拆体系系，立柱间间距8000mm10000mm。按按设计标高高调整支柱柱的标高，然然后安装梁梁底板，并并拉线找直直。对跨度度4m的梁梁，支模时时模板按跨跨度的0.3%起拱拱，悬挑梁梁时，按悬悬臂长度的的0.6%起拱。2、梁模板板安

38、装注意意事项（1）梁口口与柱头模模板的连接接采用阴角角模板嵌补补；梁模支支柱设置采采用双支柱柱；模板支支柱纵、横横方向的水水平拉杆、剪剪刀撑等，均均按规定或或设计进行行设置。（2）梁上上严禁竖向向穿水电管管道，水平平垂直梁侧侧面穿管或或预埋件须须经设计许许可，并严严格按照图图纸要求设设置，且加加设钢套管管。（三）现浇浇板模板安安装1、施工工工艺流程地面夯实抄平安钢管支支架安木枋铺底模架立杆及及水平拉杆杆检查验收收2、现浇板板模板采用用12厚竹竹胶板作底底模，侧模模用木板做做成锯齿形形定型模板板，1000100mmm木枋支支垫间距22003300mmm，钢管满满堂架作支支撑架，立立柱上端设设置可

39、调支支托形成早早拆体系，立立柱纵横向向间距12200mmm。3、对跨度度4m的板板，支模时时模板按跨跨度的0.3%起拱拱。六、模板拆拆除模板的拆除除时间必须须严格遵守守砼结构构工程施工工及验收规规范GBB502004-20002中的的有关规定定。1、模板拆拆除时优先先考虑整体体拆除，以以便于整体体转移后重重复进行整整体安装，可可以节约施施工时间。2、侧模拆拆除应待砼砼强度达到到1N/mmm2，其表面面及棱角不不因拆除模模板而损坏坏时方可拆拆除；底模模拆除应待待砼强度达达到设计强强度的800%后方可可拆除；悬悬挑梁板必必须待砼强强度达到1100%设设计强度后后方可拆除除底模，并并不得在上上堆放重

40、物物。3、拆模时时先拆支承承件和连接接件，再分分块逐步进进行拆除，拆拆除后的连连接件和支支撑应分类类堆放整齐齐。4、模板拆拆除按照配配板设计的的规定进行行，遵循先先支的后拆拆，后支的的先拆，先先拆非承重重部位，后后拆承重部部位以及自自上而下拆拆除的原则则。5、拆模时时严禁用大大锤和撬棍棍硬砸硬撬撬。拆下的的模板、配配件等，严严禁抛扔，要要有人接应应传递，按按指定地点点堆放，并并做到及时时清理、维维修和涂刷刷好隔离剂剂，分规格格、型号和和使用部位位堆放，以以备待用。6、拆模时时操作人员员应站在安安全处，以以免发生安安全事故，待待该片模板板全部拆除除后，方将将模板、配配件、支架架等运出堆堆放。 第

41、三节 砼工程程本工程独立立基础采用用C30砼，基基础拉梁、框框架柱、楼楼面梁、现现浇板采用用C30砼砼，其它采采用C200砼。吊车车梁和吊车车车档在公公司基地制制作好后再再运至施工工现场。一、本工程程砼全部采用用商品砼，砼砼运输采用用QTZ440塔吊及及36m汽汽车泵送运运输。二、砼浇筑筑1、砼浇筑筑前，对模模板、支架架、钢筋、预预埋件等进进行细致检检查，并作作好自检和和工序交接接记录。钢钢筋上的泥泥土、油污污，模板内内的垃圾杂杂物应清除除干净。2、混凝土土自高处倾倾落时，其其自由倾落落度不宜超超过2m，当当高度超过过2m时，应应设串筒或或溜槽下料料，以防止止砼产生分分层、离析析。3、砼必须须

42、连续浇筑筑，以保证证结构良好好的整体性性。如必须须间歇时，间间歇时间不不得超过有有关规定，且且应在前层层砼凝结之之前将次层层砼浇筑完完毕。4、砼浇筑筑时，先浇浇筑框架柱柱，再浇筑筑框架梁、板板。浇筑一一排柱的顺顺序应从两两端同时开开始，向中中间推进，以以免因浇筑筑混凝土后后由于模板板吸水膨胀胀，断面增增大而产生生横向推力力使柱发生生弯曲变形形。5、梁和板板应同时浇浇筑，截面面尺寸较大大的梁单独独浇筑时必必须符合砼砼结构工程程施工及验验收规范（GGB502204-22002）的的有关规定定。 6、砼砼分层灌筑筑时，每层层混凝土厚厚度不超过过振动棒长长的1.225倍；对对有间歇时时间差的砼砼界面处

43、，为为使上、下下层砼结合合成整体，振振动器应伸伸入下层砼砼5cm，以以消除两层层之间的接接缝，同时时在振捣上上层砼时，要要在下层砼砼初凝之前前进行。7、采用插插入式振捣捣器时，振振动棒应快快插慢拔，振振点均匀，移移动间距不不宜大于振振捣器作用用半径的11.5倍；振捣器与与模板的距距离，不应应大于其作作用半径的的0.5倍倍，并应避避免碰撞钢钢筋、模板板、预埋件件等。 8、楼楼板采用平平板振动器器，在每一一位置上连连续振动225s440s，以以砼面均匀匀出现浆液液为准，其其移动间距距应保证振振动器的平平板能覆盖盖已振实部部分的边缘缘。9、浇筑砼砼时，经常常观察模板板、支架、钢钢筋、预埋埋件和预留留

44、孔洞的情情况，当发发现有变形形、移位时时，应立即即停止浇筑筑，并在已已浇筑的砼砼凝结前修修整完好。10、砼养养护时间不不少于7昼昼夜，屋面面板上应覆覆盖草袋洒洒水养护，以以减少砼温温度变化，防防止屋面板板开裂。三、砼浇筑筑质量保证证措施1、弄清各各层各部位位砼强度等等级，施工工前应作详详细的技术术交底工作作。2、原材料料质量必须须符合标准准，且必须须有出厂合合格证及原原材料检验验报告。砼砼中掺加外外加剂，应应配备专人人控制加料料。3、砼的振振捣采用插插入式振动动棒为主，钢钢筋密集处处或不易振振捣的边角角，采用片片式振动器器并辅以人人工插钎，砼砼振捣由专专业技术工工人进行操操作，确保保砼浇筑的的

45、密实性和和平整度，严严禁出现蜂蜂窝麻面现现象。4、在浇筑筑竖向结构构砼前，先先在底脚填填以50100mmm厚的与与砼成分相相同的水泥泥砂浆，浇浇筑中不得得发生砼离离析现象，当当浇筑高度度超过3mm时，采用用串筒或溜溜槽使砼顺顺利下落。5、砼浇筑筑中，要保保证砼的保保护层厚度度和钢筋位位置的准确确，要派专专人跟随值值班、修正正。6、砼浇筑筑中按规范范要求分层层、分段、分分部位取样样做强度试试验，以便便搞好砼的的质量控制制。第四节 砌筑工程程填充墙采用用MU100烧结普通通砖或加气气砼轻质砖砖，容重118KN/m3，防潮层层以下砌体体采用M110水泥砂砂浆砌筑，其其它均采用用M7.55混合砂浆浆砌

46、筑。一、材质要要求砖的性能应应符合现行行有关技术术标准的规规定，必须须具有出厂厂合格证及及抽检试验验报告。二、施工方方法1、待主体体结构施工工完毕后，并并经有关部部门验收合合格后，即即可在楼面面上弹出墙墙中心线、边边线及门窗窗洞口线。2、砖的运运输、装卸卸，要轻装装、轻放，现现场堆码整整齐，堆放放在平坦、干干燥的砼面面上。3、砌筑前前将基层清清扫干净，砌砌筑时必须须立皮数杆杆挂线，以以保证灰缝缝横平竖立立。皮数杆杆应垂直、牢牢固、标高高一致，一一般距墙皮皮或墙角550mm。4、填充墙墙由上而下下砌筑，先先砌墙后浇浇柱。5、砖墙转转角处和交交接处应同同时砌筑，对对不能同时时砌筑处留留斜槎，斜斜槎长度不不小于高度度的2/33。6、砌筑时时灰缝横平平竖直，厚厚薄均匀，水水平灰缝的的砂浆饱满满度不小于于80%，应应控制在8812mmm之间。7、填充墙墙应沿