新余新能源锂电池项目招商引资方案【范文】.docx
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1、泓域咨询/新余新能源锂电池项目招商引资方案目录第一章 市场分析7一、 正极:磷酸铁锂持续放量,高镍未来已来7二、 隔膜:供需偏紧格局好,湿法隔膜市占率稳步上升,涂覆膜替代进行时10三、 电池:竞争激烈积极扩张,成本压力缓解盈利有望改善12第二章 项目背景、必要性14一、 上游锂:供需高度紧张,锂价中枢维持高位14二、 铜箔:优质产能整体短缺,极薄铜箔逐渐主流化,关注15三、 铝塑膜:软包驱动铝塑膜需求,国产替代进行时18四、 推动开发区改革创新发展20五、 建高层次创新体系21六、 项目实施的必要性24第三章 绪论25一、 项目概述25二、 项目提出的理由27三、 项目总投资及资金构成27四、
2、 资金筹措方案28五、 项目预期经济效益规划目标28六、 项目建设进度规划29七、 环境影响29八、 报告编制依据和原则29九、 研究范围30十、 研究结论31十一、 主要经济指标一览表31主要经济指标一览表31第四章 项目选址34一、 项目选址原则34二、 建设区基本情况34三、 提升产业链供应链现代化水平36四、 提升核心创新能力37五、 项目选址综合评价38第五章 建筑工程技术方案39一、 项目工程设计总体要求39二、 建设方案40三、 建筑工程建设指标43建筑工程投资一览表44第六章 运营管理模式46一、 公司经营宗旨46二、 公司的目标、主要职责46三、 各部门职责及权限47四、 财
3、务会计制度50第七章 法人治理58一、 股东权利及义务58二、 董事61三、 高级管理人员66四、 监事69第八章 发展规划71一、 公司发展规划71二、 保障措施72第九章 项目规划进度75一、 项目进度安排75项目实施进度计划一览表75二、 项目实施保障措施76第十章 原辅材料分析77一、 项目建设期原辅材料供应情况77二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理77第十一章 工艺技术说明79一、 企业技术研发分析79二、 项目技术工艺分析82三、 质量管理83四、 设备选型方案84主要设备购置一览表85第十二章 投资计划方案86一、 编制说明86二、 建设投资86建筑工程投资一览表87主要设备
4、购置一览表88建设投资估算表89三、 建设期利息90建设期利息估算表90固定资产投资估算表91四、 流动资金92流动资金估算表93五、 项目总投资94总投资及构成一览表94六、 资金筹措与投资计划95项目投资计划与资金筹措一览表95第十三章 经济收益分析97一、 经济评价财务测算97营业收入、税金及附加和增值税估算表97综合总成本费用估算表98固定资产折旧费估算表99无形资产和其他资产摊销估算表100利润及利润分配表102二、 项目盈利能力分析102项目投资现金流量表104三、 偿债能力分析105借款还本付息计划表106第十四章 招标、投标108一、 项目招标依据108二、 项目招标范围108
5、三、 招标要求109四、 招标组织方式109五、 招标信息发布111第十五章 项目总结分析112第十六章 补充表格114建设投资估算表114建设期利息估算表114固定资产投资估算表115流动资金估算表116总投资及构成一览表117项目投资计划与资金筹措一览表118营业收入、税金及附加和增值税估算表119综合总成本费用估算表120固定资产折旧费估算表121无形资产和其他资产摊销估算表122利润及利润分配表122项目投资现金流量表123本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究
6、模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 市场分析一、 正极:磷酸铁锂持续放量,高镍未来已来磷酸铁锂持续放量,全年铁锂材料产量超越三元。2021年1-10月正极材料产量为78万吨,同比提升95%,其中磷酸铁锂材料占比40%,三元材料占比39%,从年初开始,磷酸铁锂正极产量一路上扬,并于7月首次超越三元,之后继续拉开差距。随着下游储能、两轮车等非动力电池的需求爆发,补贴逐步退去、车企陆续推出中低续航车型,各大厂家相继发布磷酸铁锂产能规划,未来磷酸铁锂将持续放量。磷酸铁锂正极产量实现高增长,头部企业市占率稳步提升。此前在补贴政策的引导下,高能量密度的三元电池渗透率迅速提升,压制了磷酸铁锂在
7、乘用车中的应用,而随着补贴退坡,车企及电池企业给予不同定位车型配备不同动力电池,低续航里程车型相继推出,再者储能、两轮车等非动力电池需求逐步爆发,磷酸铁锂依靠低成本和安全稳定的性能持续发力。今年以来,磷酸铁锂正极持续放量,2021年1-10月累计产量31.39万吨,同比增长192%。预计全年出货量在40万吨左右,2022年磷酸铁锂正极产量达到65万吨,高增趋势不减。与多寡头局面的电池厂商相比,磷酸铁锂正极材料则显示出较为分散的局面,暂未出现绝对龙头,2021年1-10月德方纳米出货量市场占比第一,为22.9%,相较于去年上升2.9pct,湖南裕能市占率为15.99%,同比上升2.5pct。20
8、20年CR5为67.1%,2021年1-10月CR5则达到了69.9%,头部企业市占率稳步提升。多款爆款车型助力磷酸铁锂高增长。磷酸铁锂凭借着低成本优势以及高安全性,在中低端车型领域发力。其中A00入门车型宏光MINI销售火爆,2021年Q3累计销售9.8万辆,稳居销量第一,特斯拉ModelY铁锂版8月份上市,9月份销量爬坡,居于当月销量第二。磷酸铁锂发力储能领域。储能市场对单体电池的体积并无严苛要求,但对稳定性、使用寿命、循环次数要求更高,且从成本角度考虑,磷酸铁锂电池相较于三元电池更适用于储能领域。预测到2023年,全球储能装机将达到61GW,其中海外储能装机为45GWh,国内储能装机达到
9、16GW,高增的储能市场将为磷酸铁锂电池提供新动能。三元正极产量稳步提升,市场竞争格局较为分散。截止到2021年10月,国内三元正极累计产量为31.15万吨,同比提升97.5%,增速稍逊于磷酸铁锂,预计三元材料正极全年产量达到39万吨,明年三元正极厂商将释放60万吨的产量。随着行业发展的进程中,锂电产业链中的电池、负极、电解液、隔膜环节已经初步完成行业整合,头部企业市占率较高,而正极材料环节因为其产品多样性,技术迭代快等因素,一直保持着较为分散的局面,其中,三元材料企业较磷酸铁锂材料企业表现更为明显,前1-5名市占比差距仅为4%。排名靠前的企业将会不断扩充产能,得以满足下游电池厂商的需求,并依
10、靠技术优势及规模效应,进一步提升市场份额。受益下游高续航里程诉求,高镍占比不断提高。目前国内三元正极材料已经形成多种材料共存的局面,高镍材料占比逐年增加。2021年Q3高镍8系产量首次超过中镍5系,占整个三元正极材料产量41.3%,同比增长19.6pct,而5系占比为38.9%,同比下降13.2pct。目前三元主流厂商积极布局高镍产能。4680大圆柱进一步推动三元电池向高镍方向发展。2020年特斯拉首次发布了4680大圆柱电池,是2170电池的电芯容量的5倍,单体能量密度可达到300Wh/kg,充放电明显,能够有效提高相应车型16%的续航里程,由于电池数量的降低,也将减少结构件的使用,节约生产
11、成本,特斯拉估算,4680电池相较于2170电池将实现14%的成本下降。此外,4680采用的无极耳方案,在电池体积变大的同时,降低了电阻,减少热量聚集,提高了电池的安全性和循环寿命。从材料体系上,圆柱电池更适用于高镍方案,包括超高镍的NCA、镍90等,未来4680大圆柱将进一步提升高镍三元的市场空间。从产业进展来看,由于特斯拉的积极推动,各车企及动力电池厂商已陆续进行4680大圆柱方面的布局,戴姆勒投资StoreDot发布的4680研发项目;LG上调规划,预计2025年实现430GWh的产能,其中4680产能为120GWh;松下预计2022年3月进行试生产,2022年底量产;亿纬锂能在荆门投资
12、建设20GWh大圆柱电池生产线。二、 隔膜:供需偏紧格局好,湿法隔膜市占率稳步上升,涂覆膜替代进行时锂电隔膜行业为传统重资产行业,受设备、资金、技术工艺要求高等限制,扩产周期长,产能释放节奏缓慢,未来1-2年主要隔膜企业产能增量有限,新进入行业公司受良率,产能爬坡影响,释放产能难度较大。定性来看,2022年湿法隔膜市占率或将进一步上升,干法隔膜受磷酸铁锂电池需求增量支撑,市场份额呈谨慎乐观态势;“无机+有机”涂覆膜性价比凸显,代替基膜正在进行时。定量来看,2022年隔膜需求有望达到122亿平,从增量角度出发,明年隔膜需求增量达到38亿平,而新增有效产能低于30亿平,隔膜行业整体有望保持供不应求
13、状态,竞争格局良好。湿法隔膜性能优越,与干法隔膜价差逐渐缩小,逐渐成为主流;储能锂电市场前景广阔,磷酸铁锂电池需求或将提升,干法隔膜凭借成本优势仍有规模应用。湿法隔膜工艺薄膜孔径小而且均匀,薄膜更薄,能使得锂电池获得更高的能量密度和更好的安全性能,但工艺较干法隔膜复杂,成本高于干法。近年来,随着湿法技术的进步成长,规模效应使得成本下降,湿法隔膜与干法隔膜的价差逐渐靠近,价差从2019年初的0.55元/平方米缩小到0.4元左右,市占率超过干法隔膜后逐渐成为市场主流。干法隔膜常用于磷酸铁锂电池,2022年储能锂电需求有望爆发,同比增速或达100%。涂覆膜精确适配锂电池需求,技术逐渐成熟,产线良率不
14、断提升,与基膜价差逐渐缩小,有望逐步替代基膜,产能放量进行时。涂覆隔膜是利用粘结剂在基膜上涂布陶瓷氧化铝或PVDF,主要应用在湿法工艺上。近年来,涂敷材料逐渐多样化:1)无机涂层勃姆石逐渐替代氧化铝,以更高的质量提高隔膜耐热性,提升电池安全性;2)有机涂层PVDF、芳纶混合物等则提升隔膜粘结性,提高电池循环寿命;3)多层涂敷以无机+有机的形式综合各类材料优质性能,组合化以适应下游锂电池需求。自2020年,涂覆膜与基膜价差大幅缩小,从1.5元/平方米大幅缩减到当前不足0.5元/平方米,性价比较基膜优势明显。涂覆膜大量应用在湿法技艺中,随着湿法隔膜市占率不断提升,预计未来几年,涂敷膜市场占有率也有
15、望稳步上升。国内隔膜行业形成“一超多强”的竞争格局,恩捷股份隔膜出货量长期保持全球第一,国内二线优质隔膜厂星源材质、中材科技保持行业领先地位,出货量稳步上升。从2021年1-11月隔膜出货量来看,恩捷继续保持45%的高市场占有率,占据绝大部分的市场份额,虽然二线隔膜厂出货量稳步增长,但从增量结构上来看,增量占比小于恩捷。整体来看,锂电隔膜行业集中度继续向领先厂商集中。根据GGII的锂电池需求数据,全球2022年隔膜需求有望达到122亿平,从增量角度来看,明年隔膜需求增量达到38亿平,而根据各隔膜厂商扩产公告,新增隔膜母卷产能不超过50亿平,考虑到新增产线需要经历产能爬坡、提高良率才能有效释放产
16、能,预计明年实际新增隔膜产能远小于30亿平,供给存在明显缺口。三、 电池:竞争激烈积极扩张,成本压力缓解盈利有望改善新能源车销量高增拉动电池放量,国内外动力电池装机量同比大增。预计全球2021年装机量将达到290GWh,2022年达到450GWh;国内2021年装机量达到155GWh,2022年达到230GWh。磷酸铁锂电池保持高增速,产量5月超三元,装机量7月超三元,随后一直保持领先优势,持续抢占中镍份额,预计2022年磷酸铁锂将维持60%以上的市场份额;另一方面,高镍三元依然是未来动力电池的主要技术路线,向上趋势不减,预计增速将超行业平均增速。从电池厂格局来看,宁德时代与LGC共同分享全球
17、动力电池近一半的市场份额,中日韩企业牢牢占据出货量前十名;国内宁德时代市占率50%以上,比亚迪紧随其后,国轩高科、孚能科技、亿纬锂能、中航锂电积极扩产布局,二线厂商竞争尤为激烈。高增的下游需求导致上游及原材料供需紧张,上游及中游环节涨价使得电池厂承压,今年动力电池厂商毛利普遍下降,2022年随着中游材料部分环节产能逐步释放,高企的材料价格有望得到缓解;此外,电池厂与整车厂商协商价格且逐步建立金属联动机制,可有效缓解成本压力,毛利得以修复;同时下游高需求趋势下,电池厂商产能扩张得以释放,出货量将大幅提升,有望迎来量价齐升良好局面。第二章 项目背景、必要性一、 上游锂:供需高度紧张,锂价中枢维持高
18、位2021年受益于新能源产业链景气度持续超预期,供需错配下锂价持续上涨,电池级碳酸锂、电池级氢氧化锂价格从年初5.20万元/吨、4.95万元/吨分别涨至28.60万元/吨、22.70万元/吨,全年涨幅分别为450%、359%。在锂电需求持续高涨且迫切、装机与排产均逐月抬升的背景下,锂盐供需矛盾加剧,现货期货价格、长单散单价格均持续上涨,预计2021-2023年,锂供给需求差为-1.6/-1.3/-0.6万吨LCE。锂资源开发难度与进度难以匹配下游需求增长的速度和量级,供需有力支持中长期高锂价。整车厂来说,资源倾向新能源车,车型与市场布局优先级更高,单一环节成本上升并不影响车型推出与整体市场需求
19、,且部分锂电中游环节及汽车零部件仍有价格缓冲带。目前各环节锂盐及精矿库存均处低位,而不断增速的中下游产能扩张,年前备货及各环节对于锂供给的担忧,进一步放大了对上游锂资源的需求;由此纵观产业链,上游锂资源的战略性不断加强,各方加大全球范围锂布局,锂盐供给成为中下游产能释放的决定因素,利润上移。南美锂三角与西澳矿山仍然主导全球锂资源供给,同时国内开发提速供给占比提升,预计2021-2023年全球锂供给量为52.8/71.5/91.4万吨LCE,但是锂资源新开发与复产项目谨慎进行,锂资源开发难度与进度难以匹配下游需求增长的速度和量级。从锂资源量结构上来看,海外占据90%以上,我国占比约6%。从供给结
20、构上来看,2021年玻利维亚、阿根廷、智利的盐湖和澳大利亚的锂矿供给了全球80%左右的锂资源,国内锂资源供给占比20%左右。随着锂资源需求的日益增长,海外锂资源供应商进行了程度不同的逐步扩产,凭借资源储量与禀赋,南美锂三角与西澳矿山仍然主导全球供给;同时国内锂资源的开采进程加速,供给占比有望进一步提升。二、 铜箔:优质产能整体短缺,极薄铜箔逐渐主流化,关注锂电铜箔供需紧平衡,优质产能整体短缺。2021年锂电铜箔行业整体满产满销,主要企业开启扩产计划,但高端铜箔产能受设备、生产工艺及技术壁垒限制,扩产建设周期长,部分产能预计2022年才能得到释放,短期供给缺口难以得到满足。极薄铜箔有利于提升电池
21、能量密度,为下游电池厂降本增效,性价比突出,受此影响铜箔极薄化进程加速。从总量角度来看,2021-2023年全球锂电铜箔产能为36.8/49.7/65.9万吨,需求量为34.6/49.2/67.3万吨,行业整体供需紧平衡。此外,考虑到优质锂电铜箔产能仍整体短缺,极薄铜箔仍然有望保持供不应求状态,拥有极薄产能的厂商或将进一步实现盈利厚增。锂电铜箔受下游新能源汽车所需锂电池需求放量影响,供需关系紧张,带动锂电铜箔价格上涨。截至2021年12月,6m铜箔价格较年初上涨24.7%达到12.35万元/吨,8m铜箔价格较年初上涨28.9%达到10.70万元/吨。随着铜箔轻薄化进程进展顺利,6m与4.5m铜
22、箔加速渗透,预计下游电池厂使用轻薄铜箔比例将进一步提升。锂电铜箔轻薄化对产业链上下游均有益处,4.5m极薄铜箔渗透率有望进一步提升。极薄铜箔优势在于:1)对下游电池厂能降低成本。极薄铜箔由于用量减少,节省了大量的铜原料成本,即使加工费适当上涨电池厂使用成本也将显著降低。据测算,下游电池厂使用4.5m极薄铜箔生产1GWh的动力电池要比使用6m的铜箔节约成本300万元;2)对上游铜箔厂商能厚增盈利。不同厚度铜箔的生产成本差异相对较小,尽管铜箔变薄后的生产操作难度加大,在负荷率、成品率和开工率方面都提出了更高的挑战,但技术成熟后的生产成本没有特别显著差异。而4.5m的极薄铜箔毛利率接近50%,6m约
23、为30%,8m则约为20%,在成本并无显著差异的情况下,极薄铜箔的技术溢价直接增厚厂商利润。下游动力电池厂的需求催化上游铜箔厂商实现技术突破,规模化生产极薄铜箔,有望实现产业链的良性循环,2021年4.5m锂电铜箔渗透率约为10%,2022年有望进一步提升达到20%。极薄铜箔的生产和应用技术壁垒高。1)生产端:生产铜箔设备阴极辊配套70%以上需要进口,获取困难,并且在磨辊工艺、添加剂和生箔设备的结构优化与参数调试几个方面上存在的生产技术问题使得极薄铜箔生产壁垒高;2)应用端:要求电池厂攻克涂布与卷绕环节中的打褶、断带和高温氧化等问题使得极薄铜箔应用壁垒高。极薄铜箔方面,目前国内仅嘉元、诺德等极
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