可靠性工程基础精选PPT.ppt

《可靠性工程基础精选PPT.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《可靠性工程基础精选PPT.ppt（74页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、可靠性工程基础第1页，此课件共74页哦8-28.18.1 产品质量与可靠性产品质量与可靠性第2页，此课件共74页哦8-3n研究可靠性的必要性研究可靠性的必要性n 设备和系统的复杂化设备和系统的复杂化n设备和系统越来越复杂，导致“系统相关的任一部分失效而导致整个系统失效的机会增多”。n 使用环境的日益恶劣使用环境的日益恶劣n产品所处的环境愈来愈恶劣，高低温、冲击、震动和辐射等条件，使产品的可靠性受到影响。n 产品生产周期的缩短产品生产周期的缩短n传统的产品生产经设计试制生产检验交付用户使用反馈提高质量可靠性。n科技进步，竞争加剧，使一些设计和工艺技术更加成熟，生产周期缩短，不允许有更多的阶段试验

2、，要求产品本身有高可靠性。第3页，此课件共74页哦8-48.2 8.2 可靠性基本概念可靠性基本概念n 可靠性n 维修性n 保障性n 测试性n 可用性n 可信性第4页，此课件共74页哦8-5n 产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力，简写为能的能力，简写为R。n规定的条件规定的条件：使用时的环境条件、应力条件，维护方法，储存时的储存条件，以及使用时对操作人员技术等级的要求等。n规定的时间规定的时间：在应用中，时间是一个广义的概念，可以用周期、次数、里程或其它单位代替，也可建立这些单位与时间之间的隶属函数加以描述。n规定的能力规定的能力：产品应具

3、备的技术性能指标。可靠性（可靠性（reliability）第5页，此课件共74页哦8-6n从应用的角度出发分类：从应用的角度出发分类：n 固有可靠性：描述产品设计和制造的可靠性水平；n 使用可靠性：描述产品在计划的环境中使用的可靠性水平。n从设计的角度出发分类：从设计的角度出发分类：n 基本可靠性：用于度量产品无须保障的工作能力，包括与维修和供应有关的可靠性，通常用平均故障间隔时间MTBF来度量；n 任务可靠性：描述产品完成任务的能力，通常用任务可靠度MR和致命性故障间隔任务时间MTBCF来度量。第6页，此课件共74页哦8-7n 产品在规定条件下和规定时间内，按规定的程序产品在规定条件下和规定

4、时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力，和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力，称为维修性，简写为称为维修性，简写为M。n维修性指的是产品维修的难易程度，是产品设计所赋予的一种维修简便、迅速和经济的固有属性。n规定的条件：规定的条件：维修的机构和场所及相应人员与设备、设施、工具、备件、技术资料等资源条件。n规定的程序和方法：规定的程序和方法：按技术文件规定采用的维修工作类型、步骤和方法。维修性（维修性（maintainability）第7页，此课件共74页哦8-8n一个产品不工作的时间NT包括两个部分：n 在设备、备件、维修人员和维修规程等齐全的条件下，用于直接

5、维修工作的时间，称为直接维修时间MT；n 由于保障资源补给或管理原因等延误而造成的时间，称为延误时间DT。n平均维修时间MTTR是直接维修时间MT的平均值。第8页，此课件共74页哦8-9n 保障性系指产品设计特性和计划的保障资源能满保障性系指产品设计特性和计划的保障资源能满足使用要求的能力，称为保障性，简写为足使用要求的能力，称为保障性，简写为S。n维修保障只是综合保障工程中的一个方面。n表征保障性的指标是平均延误时间MDT。n显然，MDT愈小愈好。它反映了产品使用者的管理水平，以及提供资源的能力。保障性（保障性（supportability）第9页，此课件共74页哦8-10n 产品能及时并准

6、确地确定其状态（可工作、不产品能及时并准确地确定其状态（可工作、不可工作或性能下降），并隔离其内部的一种设计特性可工作或性能下降），并隔离其内部的一种设计特性，称为测试性，简写为，称为测试性，简写为T。n测试性与维修性及可靠性密切相关，具有良好测试性的设备将减少故障检测及隔离时间，进而减少维修时间，改善维修性。通过采用测试性好的设备可及时检测出故障，排除故障，进而提高产品的使用可靠性。n测试性通常用故障检测率FDR、故障隔离率FIR和虚警率FAR度量。测试性（测试性（testability）第10页，此课件共74页哦8-11n 可用性是产品可靠性、维修性和保障性三种固可用性是产品可靠性、维修性

7、和保障性三种固有属性的综合反映，指产品处于良好工作状态的能有属性的综合反映，指产品处于良好工作状态的能力，也称为有效性。力，也称为有效性。n使用可用性A0n固有可用性At。nAt反映了生产方的设计、制造和服务的综合水平，越大越好。可用性（可用性（availability）第11页，此课件共74页哦8-12n可信性是一个非定量的集合性术语，表述可用性及其影响因素：可靠性（R）、维修性（M）、保障性（S）、测试性（T），简写为RMST。n对可信性的定量要求，就是具体的RMST的定量要求；n定义：产品在任务开始时可用的条件下，在规定的任定义：产品在任务开始时可用的条件下，在规定的任务剖面中，能完成规

8、定功能的能力称为产品的务剖面中，能完成规定功能的能力称为产品的“（狭（狭义）可信性义）可信性”，简写为，简写为D。n产品在执行任务中的状态及可信性取决于与任务有关的产品可靠性及维修性的综合影响。可信性（可信性（dependability）第12页，此课件共74页哦8-138.3 8.3 可靠性特征量可靠性特征量n 可靠度n 失效分布n 失效率n寿命特性第13页，此课件共74页哦8-14n 产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的概率，的概率，记为记为R(t)。n设T为产品寿命的随机变量，则n即可靠度是产品寿命T超过规定时间t的概率。可靠度可靠度第14页

9、，此课件共74页哦8-15n可靠性特征量理论上的值称为真值，由产品失效的数学模型确定。n通过对n个样本的观测，经过统计计算得到真值的估计值。nn-nf(t)t=0tns(t)第15页，此课件共74页哦8-16某电子器件110只的失效时间经分组整理后如下表，试估计它的可靠度函数。例子例子第16页，此课件共74页哦8-17n 产品在规定条件和规定时间内失效的概率，称产品在规定条件和规定时间内失效的概率，称为不可靠度，记为为不可靠度，记为F(t)。n不可靠度也称为累积失效概率、失效分布函数、寿命分布函数。t0.51.00F(t)R(t)t 0.5失效分布失效分布第17页，此课件共74页哦8-18n就

10、连续寿命分布而言，失效分布函数的导数称为失效密度函数，记为f(t)。nf(t)表示产品连续工作时间t之后的一个单位时间t内，产品失效数量与t=0时刻的产品总数之比。F(t)R(t)f(t)tf(t)第18页，此课件共74页哦8-19n产品连续工作时间t之后尚未失效的产品在tt+t的单位时间内发生失效的条件概率，也称瞬时失效率，记为(t)。条件概率失效率失效率失效率定义失效率定义第19页，此课件共74页哦8-20或失效率的估计值失效率的估计值第20页，此课件共74页哦8-21n对100个某种型号产品进行寿命试验，在t=100h前有2个失效，在100105h内有1个失效；在t=1000h前有40个

11、失效，在10001005h内失效1个，分别求t=100h和t=1000h时，产品的失效率估计值和失效密度函数估计值。01002105140110001005t失效密度函数f(t)不如失效率(t)灵敏度高例子例子第21页，此课件共74页哦8-22n失效率是标志产品 可靠性常用的指标之一，在工程实践中，往往取平均失效率表示产品的这一特性。n其中，UT总累积工作时间；ntfi第i个产品失效前的工作时间；nns整个试验期间末出现失效的产品数；nnf整个试验期间出现失效的产品数。平均失效率平均失效率第22页，此课件共74页哦8-23n某产品100只，每天工作12小时，第一年末有1只失效，第二年末有1只失

12、效，第三年六月末有2只失效，其余96只工作了3年，求此产品的平均失效率？（注1年按360天计算）n解：例子例子第23页，此课件共74页哦8-24n失效率的基本单位是1个菲特（Fit），定义为n 1个菲特=10-9/hn或n表示每1000个产品工作100万小时后只有1个失效；或者每10000个产品工作10万小时后只有1个失效。所以失效率常常表示高可靠产品的可靠性指标，它越小可靠性越高。失效率的单位及失效等级失效率的单位及失效等级第24页，此课件共74页哦8-25n国家标准GB1772-79规定我国电子元器件的可靠性按失效率共分为七级。n例如，我国的瓷片电容器经过权威机构验证核实其失效率达到310

13、-8h，故规定为七级电容器，其包装上可用“Q”给予标示。第25页，此课件共74页哦8-26n在长期的可靠性实践中，人们发现许多产品都服从一条典型的失效率曲线，这条曲线具有两头高、中间低的特点，呈现“U”形，习惯称为浴盆曲线。n这条曲线明显地分为三段，对应着三个时期。早期失效期偶然失效期耗损失效期(t)t交付使用更新点产品失效曲线产品失效曲线第26页，此课件共74页哦8-27n在寿命特性中最重要的是平均寿命。它定义为产品寿命的平均值，以或E(t)表示。n 可修复产品，平均寿命指相邻两次故障期的工作时间的平均值，即“平均故障间隔时间”MTBF（mean time between failure）n

14、 不可修复产品，平均寿命指产品失效前的工作时间平均值，即“失效前平均工作时间”MTTF（mean time to failure）寿命特性寿命特性平均寿命平均寿命第27页，此课件共74页哦8-28n平均寿命的估计值第28页，此课件共74页哦8-29n可靠寿命：可靠寿命：产品可靠度下降到某一可靠度r时对应的工作时间，记为tr。n中位寿命：中位寿命：产品可靠度下降到0.5时对应的工作时间，记为t0.5。可靠寿命与中位寿命可靠寿命与中位寿命第29页，此课件共74页哦8-308.4 8.4 几种常见的失效分布几种常见的失效分布n 指数分布n 威布尔分布第30页，此课件共74页哦8-31n在产品失效中，

15、指数分布是最基本、最常用的分布。许多电子产品经过老化筛选之后在进入耗损失效期之前，都可以用指数分布描述它的失效分布。指数分布指数分布第31页，此课件共74页哦8-32常数n这表明：当失效分布为指数分布时，失效率是一个与时间无关的常数；失效率与平均寿命互为倒数。第32页，此课件共74页哦8-33n当t=1/时，称为特征寿命。n说明失效分布服从指数分布的产品能正常使用到平均寿命的概率为36.8%，即有63.2%的产品连续正常工作不到平均寿命就要发生失效。tf(t)tR(t)tF(t)0000.3681.00.6321.0第33页，此课件共74页哦8-34n已知某公司生产的X型号彩色电视机的可靠性指

16、标MTBF15000h，经可靠性测试试验，证实该产品失效分布服从指数分布。n求下列可靠性指标：产品的失效率；当产品工作时间t13024=1440h的可靠度和累积失效概率函数；已知该产品的平均修复时间MTTR8h，求产品的固有可用度At。例子例子第34页，此课件共74页哦8-35n 瑞典人威布尔在研究链的强度进行材料的疲劳寿命试验时，构造了Weibull分布。后来人们发现，由于局部失效而导致整体机能失效的模型均能采用这种分布函数进行描述。因此，它是适用范围广泛的一种分布，它能全面描述浴盆失效率曲线的三个阶段。威布尔（威布尔（Weibull）分布）分布第35页，此课件共74页哦8-36n为位置参数

17、：为位置参数：n表征分布曲线的起始位置，不影响曲线的形状。（假设=0）nm为形状参数：为形状参数：nWeibull分布的失效率(t)曲线，当m=1时，(t)呈现常数，似“浴盆曲线”的偶然失效期；当m1时，(t)呈现上升型，似“浴盆曲线”的耗损失效期。当m=3时，Weibull分布密度函数f(t)曲线接近正态分布。n为峰度参数：为峰度参数：n当m、值固定不变，值不同，f(t)曲线的高度及宽度均会发生改变。n当t=,m=1时，F()=1e-1=0.632，表明是Weibull分布的0.632分位数，因此称为特征寿命，表示有63.2%的产品会在之前失效。第36页，此课件共74页哦8-37 固定，m变

18、化的f(t)固定，m变化的(t)230f(t)tm=4m=2m=1m=0.5(t)1/m=1m1第37页，此课件共74页哦8-38()为伽玛函数第38页，此课件共74页哦8-39n已知某种飞机部件的疲劳寿命分布为Weibull分布，并从历次试验中已知m=2，=200小时，=0小时。试计算该部件的平均寿命，可靠度r=0.95的可靠寿命以及100小时内的最大失效率。n解：查函数表，得(1/2+1)=0.886例子例子第39页，此课件共74页哦8-408.5 8.5 系统可靠性计算系统可靠性计算n 可靠性框图n 串联模型n 并联模型n 串并联混合模型n 旁联模型n 网络模型第40页，此课件共74页哦

19、8-41n 从可靠性角度用框图来描述分系统失效或它们从可靠性角度用框图来描述分系统失效或它们的组合如何导致系统失效的逻辑关系，通常又称为的组合如何导致系统失效的逻辑关系，通常又称为可靠性结构模式。可靠性结构模式。n系统可靠性框图：表示系统中各个子系统（元件）之间的逻辑关系（功能关系），n系统的原理图：表示系统中各个子系统的物理关系。n系统可靠性在很大程度上取决于：组成单元的可靠度、可靠性结构模式、组成单元的数量。可靠性框图可靠性框图第41页，此课件共74页哦8-42n 可靠性数学模型可靠性数学模型概率模型概率模型n设系统的可靠度为Rs，不可靠度为Fs=1Rs。系统由n个组成单元构成，第i个组成

20、单元的可靠度为Ri，i=1,2,n，不可靠度为Fi=1Ri。n采用下列假设：各单元只可能有两种状态：正常与失效（故障），而没有中间状态；各单元工作与否是相互独立的，即任一单元的正常工作与否不会影响其他是单元的正常与否。Rs=f(R1,R2,Rn)第42页，此课件共74页哦8-43n串联系统的n个单元必须全部工作，系统才会正常工作，任一单元故障都会导致系统故障。n系统的寿命T是第一个出现故障的单元的寿命。n系统可靠性函数为所有单元可靠性函数之乘积。组成单元1组成单元2组成单元n串联模型串联模型第43页，此课件共74页哦8-44串联系统组成单元数量越多，系统可靠度越低。当串联模型中各单元寿命为指数

21、分布时，系统的寿命也为指数分布。第44页，此课件共74页哦8-45n当构成系统的所有单元都发生故障时，系统才发生故障的系统称为并联系统。只要有任何一个单元工作，系统就处于工作状态。组成单元1组成单元2组成单元n设初始时刻t=0，所有单元同时开始工作，则并联系统的寿命T为最后发生故障的单元的寿命。并联模型并联模型第45页，此课件共74页哦8-46n系统累积故障函数为所有单元累积故障函数之乘积。n系统可靠性函数为n并联系统组成单元数量越多，系统可靠度越大。n设有一个由n个相同且相互独立的元件构成的并联系统。每个元件的失效分布均为参数为的指数分布，试比较系统与单一元件的可靠性指标。例子例子第46页，

22、此课件共74页哦8-47n解解 元件的可靠性指标n系统可靠性指标第47页，此课件共74页哦8-48 系统平均寿命与并联元件数之间的关系图第48页，此课件共74页哦8-49系统故障率与并联元件数之间的关系图第49页，此课件共74页哦8-50 系统平均寿命与并联元件数之间的关系图第50页，此课件共74页哦8-51当组成单元失效率为常数，并联系统（n=2）的失效率随时间增加而增加，不是常数。系统寿命能提高/2s(t)t第51页，此课件共74页哦8-52R1R2R3R1=0.90R2=0.80R3=0.60串串并联模型并联模型第52页，此课件共74页哦8-53n并联模型利用工作储备来提高系统的可靠性，

23、但却未必能有效地提高系统的工作寿命，原因是在这种模型中系统的寿命等于n个并联元件中最好的元件的寿命。n旁联模型（stand-by system model）：在一个由n个元件组成的旁联系统中，只有一个元件在工作，而其他元件则处于非工作状态。当工作元件故障，通过一个故障监测和转换装置而使得另一个元件工作。旁联模型旁联模型第53页，此课件共74页哦8-54S1S2SiSnS故障监测和转换装置旁联模型n假设故障监测与转换装置的可靠性为1，单元Si的寿命为Ti，则该系统的寿命Ts为第54页，此课件共74页哦8-55n当n个单元的故障分布均为指数分布，故障率均为时，可以证明，旁联系统的可靠度为n以一个备

24、用元件（n=2）的系统进行比较。假定各工作元件均相同，故障率为。试比较单个元件、旁联系统和并联系统的可靠度？例子例子第55页，此课件共74页哦8-56n解：元件可靠性函数为n并联系统可靠性函数为n旁联系统可靠性函数为第56页，此课件共74页哦8-57n因此RsRDR0，这是因为并联系统的备用单元与工作单元都同时处于工作状态，而旁联系统则是当工作单元失效后，才使用备用单元进行工作。第57页，此课件共74页哦8-58n有些复杂的系统需要利用网络理论去描述及计算系统的可靠性。n利用全概率公式计算：在网络型系统中选取一个关键单元，如选取A，分两种情况讨论：RA=0.30RB1=RB2=0.10RC1=

25、RC2=0.20网络模型网络模型第58页，此课件共74页哦8-59n 若单元A正常工作，则系统转换为S1；n 若单元A失效，则系统转换为S2。C1C2B1B2C1C2单元A正常工作时的系统S1单元A失效时的系统S2第59页，此课件共74页哦8-60第60页，此课件共74页哦8-618.6 8.6 可靠性分析可靠性分析n 故障模式与影响分析（FMEA）n故障树分析（FTA）第61页，此课件共74页哦8-62nfailure mode and effect analysis，FMEAn 在在设设计计过过程程中中，通通过过对对产产品品各各组组成成单单元元潜潜在在的的各各种种故故障障模模式式及及其其对

26、对产产品品功功能能的的影影响响进进行行分分析析，提提出出可可能能采采取取的的预预防改进措施，以提高产品可靠性的一种设计方法。防改进措施，以提高产品可靠性的一种设计方法。n用途：用途：n 发现设计、生产中的薄弱环节，有助于设计人员有针对性地采取改进措施；n 协助确定可靠性关键件和重要件，它们是改进设计、可靠性增长、生产质量控制的主要对象；n 为产品的检验程序、故障测试点的设置、维修分析、保障分析提供信息。故障模式及影响分析（故障模式及影响分析（FMEAFMEA）第62页，此课件共74页哦8-63n产品故障的一种表现形式。n如断裂、接触不良、泄漏、腐蚀等。故障模式故障模式n每种故障模式对产品使用、

27、功能或状态所导致的后果。n 局部影响是指该故障模式对当前所分析层次产品的影响；n 高一层次影响是指对当前所分析层次高一层的产品的影响；n 最终影响是指对最高层次产品的影响。故障影响故障影响严重度严重度n某故障模式所产生后果的严重程度。n类灾难的；类致命的；n类临界的；类轻度的第63页，此课件共74页哦8-64FMEA分析表分析表第64页，此课件共74页哦8-65n 列出产品（系统）中各部件的名称编号；n 假设并列出可能发生的所有失效模式；n 说明各失效模式对整个系统的影响；n 指出失效的危害程度；n 提出防止失效的纠正方法和补救措施。FMEA的工作程序的工作程序第65页，此课件共74页哦8-6

28、6n假如高压锅是由锅体、锅盖、手柄、密封圈、排气管及降压发阀等部件组成，这些部件的故障模式及其后果影响和危害程度如下表。第66页，此课件共74页哦8-67nfault tree analysis，FTAn 以系统不希望发生的一个事件（顶事件）作为分析的目以系统不希望发生的一个事件（顶事件）作为分析的目标，通过逐层向下推溯所有可能的故障原因，以寻找系统内标，通过逐层向下推溯所有可能的故障原因，以寻找系统内可能出现的元件失效、环境影响、软件缺陷、人为失误等各可能出现的元件失效、环境影响、软件缺陷、人为失误等各种因素与顶事件之间的故障逻辑关系，并用逻辑门连成一个种因素与顶事件之间的故障逻辑关系，并用

29、逻辑门连成一个树状图。树状图。nFTA定性分析类似于因果分析图，因果图一般用于故障原因和故障结果相对简单、直观的情况，当故障原因相对简单或原因之间或因果之间存在某种关联性时，因果图的作用远不如故障树。nFTA定量分析是依据低层事件（无需继续查明原因的基本事件）的发生概率按故障树的逻辑关系（采用布尔代数式）计算出顶层事件（结果事件）的发生概率。故障（失效）树分析（故障（失效）树分析（FTA）第67页，此课件共74页哦8-68n 从安全性的角度出发，比较各种设计方案；或评估某种设计方案是否满足了安全性要求；n 对大型复杂系统，通过FTA可能发现由几个非致命故障事件的组合导致的意外致命事件；n 为制

30、定使用、试验及维修程序提供依据；n 对于不曾参与系统设计的管理和使用维修人员来说，故障树为其提供了一个形象的管理、使用维修的指南或查找故障的线索表。FTA的用途的用途第68页，此课件共74页哦8-69n 选择顶事件n 构造故障树n 定性分析识别系统故障模式n 定量分析计算顶事件发生概率及单元重要度n 识别设计的薄弱环节n 采取改进措施提高系统的可靠性。FTA流程流程第69页，此课件共74页哦8-70电机工作原理图“电机过热电机过热”故障树故障树 与事件或事件底事件中间事件顶事件第70页，此课件共74页哦8-71n 顶上事件为T；n 中间事件为G1，G2，G3；n 基本事件为X1，X2，X3，X

31、4。第71页，此课件共74页哦8-728.7 8.7 可靠性过程管理可靠性过程管理n在产品寿命周期内，企业为提供满足使用要求的高可靠性产品而采取的提高可靠性的一切措施、方法和活动称之为可靠性管理。n实践证明：要保障产品的可靠性，除了进行可靠性分析和设计外，还要进行系统而周密的可靠性管理。产品的可靠性管理是建立在健全的质量管理基础上的。n可靠性总的目标是使产品在设计时有可靠性指标和设计措施，在制造时有实现可靠性的保证措施，在使用时维持可靠性水平的措施。第72页，此课件共74页哦8-73第73页，此课件共74页哦8-74n开发设计的可靠性管理：明确产品的可靠性要求，从用户需求出发，提出产品的基本性能、主要特点、主要技术指标及应达到的可靠性指标，并进行可靠性论证。n生产过程的可靠性管理：生产过程中，5M1E对可靠性发生综合作用的过程就是可靠性退化或增长的过程。建立保证生产出符合设计要求的可靠性产品的管理系统。n售后服务过程的可靠性管理：了解用户对产品的质量要求、不满、故障等情报，并向有关部门反馈，掌握产品的可靠性状况，使用户了解产品正确选择和使用方法。n使用维护过程的可靠性管理：通过周到的维修服务恢复产品的正常工作状态，重视操作管理、维修管理及使用可靠性数据的收集与反馈。第74页，此课件共74页哦