大型构件、设备吊装方案(共56页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上四会环保能源热力发电厂设备安装工程 汽轮机、发电机、冷凝器吊装方案审批：审核：编制：黑龙江省建筑安装集团有限公司2018年4月19日专心-专注-专业目 录一、工程概况.2二、 编制依据.3 三、施工范围及内容.4四、施工组织机构.5五、施工前准备工作.6六、机具的选用及计算.8七、施工方法.17八、进度计划安排.23九、工程质量保证措施 .24十、安全保证措施 .24十一、文明施工、环境保护措施.28十二、教育、培训与持证上岗管理.28十三、吊装作业应急救援预案.29一、 工程概况1、建设概况工程名称：四会环保能源热力发电厂设备安装工程工程地点：广东省肇庆市四会市下茆

2、镇楼角村建设单位：肇庆市博能再生资源发电有限公司设计单位：广东省建筑设计研究院监理单位：广东平安工程顾问有限公司勘测单位：建材广州地质工程勘察院总包单位：华西能源工业股份有限公司施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司工程规模：1台20MW广东广重凝汽式汽轮发电机组工程性质：新建工程2、 吊装内容（广州斯科达-劲马有限公司提供图纸）序号名称型号外形尺寸（含包装箱）重量（t）安装位置备注1汽轮机N20-3.8/3907000*4500*380046S-R/15-17轴+7.00根据图纸2发电机N20-3.8/3906238*3700*240060S-R/17-19轴+7.00根据图纸3冷凝器N-1

3、7807800*3200*410036S-R/15-17轴+0.00根据图纸3、吊装工期：2018年5月5日-2018年5月7日4、工程特点：由于所吊装设备为汽轮发电机组，是电厂最核心的精密设备；所吊设备重量重、体积大，根据现场实际情况吊车站位无法靠近吊装设备基础（后附现场平面图），吊装半径大，同时又与土建交叉施工；要求吊装一次性就位于基础上。对机械及现场安全、环境要求较高。对吊装工作也是个极大的考验。由于土建15轴至17轴T轴混凝土柱及梁总包单位已经安装至顶标高25m，且T轴混凝土框架已安装至25m，且外围脚手架未拆除所进设备只能从17轴至19轴T轴7m以上预留口进入。根据施工图纸及设备厂家

4、（广东广重公司）提供的设备图纸、设备外形尺寸等数据及现场条件特制定吊装方案。二、编制依据 1. 已批准的四会环保能源热力发电厂设备安装工程施工组织设计2.四会环保能源热力发电厂汽机房辅机设备安装图（J2-0301）3.设备出厂技术文件4.起重机械性能参数表（见附表）5.与工程建设有关的法律、法规和文件：（1） 中华人民共和国建筑法；（2） 中华人民共和国安全生产法；（3） 中华人民共和国合同法；（4） 中华人民共和国环境保护法；（5） 建设工程质量管理条例；（6） 建设工程安全生产管理条例；（7） 特种设备安全监察条例国务院令第373号6.执行的国家、行业现行标准、规范、规程。（1） 电力建设

5、施工技术规范（汽轮发电机组）DL 5190.3-2012（2） 电力建设施工质量验收及评价规程（汽轮发电机组）DL/T5210.3-2009（3） 电力建设施工质量验收及评价规程（焊接工程）DL/T5210.7-2010（4） 火力发电厂基本建设工程的启动及竣工验收规程电建（1996）159号（5） 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2015（6） 建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-2012（7） 工程建筑施工企业质量管理规范GB/T50430-20177、现场勘查资料8、企业“四标一体”管理体系文件。9、企业内部资源和协作单位资源。10、类似工程的经验和总结“广元市生活垃圾焚烧

6、发电项目”。三、项目管理组织机构1、施工组织机构吊装现场总负责：张永亮汽 轮机施工 员：耿 聪吊 装 总 指 挥：常学岩司 索：张连山溜 绳：程永明、谢景言机械、设备监护：马 立安 全 员：崔 伟2、吊装工艺岗位的分工序号岗位名称职责1吊装总指挥指挥吊装全过程的工艺操作。2主吊车司机执行吊装指挥命令，准确、平稳操作。3设备组负责设备的就位找平,做好安装记录4监测组正确使用仪器,监测主吊车运转情况,做好记录并及时向吊装指挥报告.5预备队执行吊装指挥命令,排除吊装故障.6安全组保证施工过程安全7环境组保证吊装环境四、资源配置计划1、主要机械设备及施工机具计划序号名 称规 格 型 号单位数量需用日期

7、1利勃海尔汽车吊车400t台12018.5.52018.5.72徐工汽车吊车75t台12018.5.52018.5.73手拉葫芦20T只22018.5.52018.5.74手拉葫芦10T只22018.5.52018.5.75千斤顶50T台42018.5.52018.5.76千斤顶32T台42018.5.52018.5.77钢丝绳（6*37破断拉力1667mpa）60.5*8m根42018.5.52018.5.78钢丝绳（6*37破断拉力1667mpa）52*6m根42018.5.52018.5.79无缝钢管1088mmm202018.5.52018.5.710卡 环36t个42018.5.52

8、018.5.711卡 环20t个42018.5.52018.5.712缆风绳26米1002018.5.52018.5.714对讲机只42018.5.52018.5.72、劳动力施工计划序号工 种单 位数 量备 注1管理人员人42起 重 工人2持证上岗（后附）3钳 工人44电 工人2持证上岗（后附）5测 量 工人16普 工人4总 计17五、 吊装前准备工作1、 厂区道路运输工作由于汽轮机、发电机、冷凝器设备较大对现场施工会存在运输高度碰撞及施工道路的临时拥堵情况，为保证四会环保能源热力发电厂项目有条不紊的施工我单位根据现场施工平面布置图及设备的外形尺寸我单位拟定了行车及站车路线（后附图）。根据汽

9、轮机厂家提供的设备数据此次最高设备为冷凝器高度约4.1m运输车辆高度约1.2m包装高度约0.4m总计高度为5.7m小于安全门高度5.8m可以顺利通过。2、 现场协调由于现场正值施工高峰期，施工用的车辆较多而且现场仅有一条环形通道，在汽轮机等设备施工过程中会对施工环形道路进行临时的封堵。为不影响或最低限度的影响各个施工单位的工作我单位将在汽轮机施工时提前2天通知总包单位施工经理王金涛由总包单位进行整体协调工作，由我单位张永亮进行协助工作。3、 土建配合由于汽轮机、发电机、冷凝器为全场较大设备，在现场达到吊装条件后方可发货施工所以要土建单位进行以下几点配合工作：（1） 要求汽机间T轴/13轴至T轴

10、/21轴至环形路处完成回填工作，我单位提前对吊车支腿处进行处理工作。（2） 根据安装顺序首先安装冷凝器，待冷凝器就位后再进行汽轮机发电机的安装工作，要求土建单位对汽机间T轴/15轴至T轴/17轴脚手架0-7m处进行拆除工作同时回填完成，我单位将进行冷凝器的运输准备工作。（3） 根据吊车站车位置，现场土建在T轴17轴外侧的配电箱将进行临时拆除断电工作，同时T轴19轴处消防水池及花坛进行临时拆除工作。（4） 在吊装汽轮机发电机时由于吊车出杆较长，最大高度约60m。在吊车工作时塔吊临时停止工作避免碰撞。六、吊装机具的选用及计算1、冷凝器吊装计算（1）冷凝器设备参数设备参数：7800*3200*410

11、0mm 设备总重量：36T（2）所用设备：吊车75T（主要手拉葫芦进行吊装就位）（3） 冷凝器吊装计算：由于冷凝器安装在汽机间T轴至R轴15轴至17轴之间0m，在汽轮机正下方，根据施工流程要求冷凝器优先于汽轮机前安装就位。我单位采用0m回填后进行铺设轨道（16#槽钢）用“滚杠（DN100充装水泥管道）”2个10t手拉葫芦进行平行运输至冷凝器基础上，最后用2个20t手拉葫芦及2个10t手拉葫芦进行吊装找正。（4）75t吊车卸车至指定地点钢丝绳受力计算吊装冷凝器钢丝绳选夹角60，吊点距离3.9m，所以选取长度为大于3.9m的钢丝绳，所以选取6m长度。吊装的绳索使用637丝的钢丝绳，其性能必须满足安

12、全系数K8。钢丝绳的极限工作荷载可由下式求得：Wll=(F0Ke)/(10Ku)式中：Wll钢丝绳吊索的极限工作载荷（t） F0钢丝绳的最小破断拉力（kN） Ke绳端索扣形式性能系数（取0.8） Ku安全系数（不应小于8）该设备及绳钩起升总重约41.8t，该吊绳为4根单股，即每股钢丝绳的最大拉力为Wll=41.8(1/4)/cos30=14.78t。14.78*4=59.12吨41.8吨根据吊装的操作规程的要求，K值最小为8由上式得：14.78t=（F00.8）/（108） 即：F0=1478kN查钢丝绳的性能表得：选用1667mpa 直径为52钢丝绳时采用单股使用，1478KN1672KN，

13、满足要求。（根据吊车性能表查得：吊车出杆12.2m，吊装半径8米，可吊装重物37t满足吊装需求。）2、汽轮机吊装计算 （1）汽轮机设备参数设备参数：7000*4500*3800mm 设备总重量：46T（2）所用设备：吊车400T（3）汽轮机吊装计算： 起吊重量核算：T=（T1+T2+T3）*k=48.5t*1.1=53.35tT1表示设备的重量46t；T2表示吊钩及索具的重量约2t；T3表示钢丝绳的重量约0.5t；K表示动荷载系数，取1.1； 起重高度计算HH1+H2+H3+H4式中 H起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离；H1安装支座表面高度(m)，停机面至安装支座表面的距离；H2安装

14、间隙，视具体情况而定，一般取0.20.3m；H3绑扎点至构件起吊后底面的距离(m)；H4索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定。取H17米，H20.2米，H30.3米，H4取8米。选用起重机的起重高度H15.5米，起重高度取17m。 起重臂长度计算：l(H+h0-h)/sin式中 l起重臂长度（m）；H起重高度（m）；h0起重臂顶至吊钩底面的距离（m）本工程取tan70*（4.5+1）/2；h起重臂底铰至停机面距离（m），本工程取1m；起重臂仰角，规定要求小于75，本工程取70。l(17+8-1)/sin(70)=22.56米。 吊车工作半径取19m，综合考虑及起重机的工作幅度，参

15、考400t吊车性能参数表，吊车出杆51m，吊装半径19米，可吊装重物60t满足吊装需求。 钢丝绳受力计算吊装汽轮机钢丝绳选夹角60，吊点距离5.3m,所以选取长度为大于5.3m的钢丝绳所以选取8m长度。吊装的绳索使用637丝的钢丝绳，其性能必须满足安全系数K8。钢丝绳的极限工作荷载可由下式求得：Wll=(F0Ke)/(10Ku)式中：Wll钢丝绳吊索的极限工作载荷（t） F0钢丝绳的最小破断拉力（kN） Ke绳端索扣形式性能系数（取0.8） Ku安全系数（不应小于8）该设备及绳钩起升总重约53.35t，该吊绳为4根单股，即每股钢丝绳的最大拉力为Wll=53.35(1/4)/cos30=15.4

16、1t。15.41*4=61.64吨53.35吨根据吊装的操作规程的要求，K值最小为8由上式得：15.41t=（F00.8）/（108） 即：F0=1541kN查钢丝绳的性能表得：选用破断拉力1667mpa 考虑风载荷时不均衡受力所选钢丝绳乘以系数1.1。所选直径为56钢丝绳时采用单股使用破断拉力为1961KN1541KN*1.1=1695KN满足要求，考虑同时吊装发电机，所以吊装时选取同发电机相同且大于56mm直径。根据吊车性能表查得：吊车出杆51m，吊装半径19米，可吊装重物60t满足吊装需求。3、发电机吊装计算 （1）发电机设备参数设备参数：6238*3700*2400mm 设备总重量：6

17、0T（2）所选设备：吊车400T（3）发电机吊装计算： 起吊重量核算：T=(T1+T2+T3)*K=62.5t*1.1=68.75tT1表示设备的重量60t；T2表示吊钩及索具的重量约2t；T3表示钢丝绳的重量约0.5t；K表示动荷载系数，取1.1； 起重高度计算HH1+H2+H3+H4式中 H起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离；H1安装支座表面高度(m)，停机面至安装支座表面的距离；H2安装间隙，视具体情况而定，一般取0.20.3m；H3绑扎点至构件起吊后底面的距离(m)；H4索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定。取H17米，H20.2米，H30.3米，H4取8米。选用

18、起重机的起重高度H15.5米，起重高度取17m。 起重臂长度计算：l(H+h0-h)/sin式中 l起重臂长度（m）；H起重高度（m）；h0起重臂顶至吊钩底面的距离（m）；本工程取tan70*（3.7+1）/2；h起重臂底铰至停机面距离（m），本工程取1m；起重臂仰角，按规定小于75，本工程取70。l(17+6.8-1)/sin(70)=24米。 吊车工作半径取18m，综合考虑及起重机的工作幅度，参考吊车性能参数表，选用汽车起重机400t汽车吊满足施工要求。 钢丝绳受力计算吊装发电机钢丝绳选夹角60，发电机吊点距离为3.6m，所以选取长度为大于3.6m的钢丝绳，考虑汽轮机吊点所以选取8m长度。

19、吊装的绳索使用637丝的钢丝绳，其性能必须满足安全系数K8。钢丝绳的极限工作荷载可由下式求得：Wll=(F0Ke)/(10Ku)式中：Wll钢丝绳吊索的极限工作载荷（t） F0钢丝绳的最小破断拉力（kN） Ke绳端索扣形式性能系数（取0.8） Ku安全系数（不应小于8）该设备及绳钩起升总重约68.75t，该吊绳为4根单股，即每股钢丝绳的最大拉力为Wll=68.75(1/4)/cos30=19.85t。19.85*4=79.4吨68.75吨根据吊装的操作规程的要求，K值最小为8由上式得：19.85t=（F00.8）/（108） 即：F0=1985kN查钢丝绳的性能表得：选用破断拉力1667mpa

20、 考虑风载荷时不均衡受力所选钢丝绳乘以系数1.1。所选直径为60.5钢丝绳时采用单股使用破断拉力为2275KN1985KN*1.1=2184KN满足要求。同时吊环选用36t吊环4个（根据现场发电机为最重构件其余构件均用此吊环）。根据吊车性能表查得：吊车出杆41m，吊装半径18米，可吊装重物69t满足吊装需求。4、地面承载计算考虑最不利条件下400t全路面汽车吊在地面上进行作业，400t汽车吊吊装发电机时作业半径18m，发电机重量60t。（2）吊装计算参数1).400t汽车吊整机自重84t;2).400t汽车吊配重重120t;3).汽轮机自重60t;（3）作业工况分析现场情况，工况400t汽车吊

21、在作业半径18m处吊装汽轮机3个方位分别为最不利吊装工况：正后方卸车时、转杆至2号腿受力最大时、侧方吊装就位时分别对支腿反作用力进行计算。（4） 支腿压力计算a、正后方卸车时以3-4为轴N3-N4的合力P2为支点建立静力平衡公式：F1*10m=2040KN*6m+600KN*24m（F1为N1、N2的合力）F1=2664KN则N1=N2=F1/2=1332KNb、转杆至2号腿受力最大时车身自重对支腿2作用的反力N2反力计算，以3-4连线为支撑轴建立静力平衡公式：吊车重量及构件重量G产生的力矩R*G对N2反力计算Mx=R*G*4/6.4=18*2640*4/6.4=29700KNN2x=2970

22、0/（2*10）=1485KNMy=R*G*5/6.4=18*2640*5/6.4=37125KNN2y=(37125/10）*（6/10）=2228KNN2=N2x+N2y=1485KN+2228KN=3713KNc、侧方吊装就位时以1-3为轴N1-N3的合力P2为支点建立静力平衡公式：F1*10m=2040KN*5m+600KN*23m（F1为N2、N4的合力）F1=2400KN则N2=F1*6/10=1440KN N4=F1*4/10=960KN综上所求可知支腿1最不利为1332KN；支腿2最不利为3713KN；支腿4最不利为960KN；对400t汽车吊支腿压力分散处理，在4个支腿下垫2

23、m*2m钢板进行分散处理时支腿压应力:因此，400t汽车吊工作时支腿处承载力实际强度处理检测不小于1.5N/mm2 大于计算值0.93N/mm2，方可进行吊装工作。5、风载荷对吊装的影响在安装装过程中绝不能忽视风载荷对吊装工作的影响。因风荷载因素会使钢丝绳的载荷增加。在沿海地区，大风季节和水上用浮吊进行作业吊装超大、超重部件时必须考虑风载荷和水上作业物品的摇摆，否则会造成钢丝绳断裂等恶性事故的发生。但对于一般部件的吊装可忽略计，安全系数中已有包括并且此吊装工程中绳索又增加1.1倍的风荷载系数。并且吊装安全规程中要求风速超过8m/s时将停止吊装作业。七、施工方法(一)吊装前1.施工人员对现场及图

24、纸进行熟悉工作。2.施工方案和技术、质量、安全交底已经过审批并进行交底。3.特种作业人员应持证上岗，吊装作业人员（指挥人员、起重工及起重机械操作人员）应持有效证件，方可从事吊装作业指挥和操作。4.根据作业内容，配备完善的个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高处作业还必须配置安全带和工具包。 5.对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。吊装机具应有完善的日检、月检、年检记录。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案，已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不留安全隐患。6.熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系，根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程

25、度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。 7.检查清理作业场地，确定搬运路线，清除工作区域内的障碍物，并在警戒区域及吊装现场设置安全警戒标志。 8.室外作业要了解当天的天气情况，遇到大雪、暴雨、大雾或5级及以上大风时，不应安排吊装作业，当场地照明不足时，要停止起重作业。9. 掌握起重、吊运任务的技术要求，包括学习审查图纸，调查了解吊装物的情况。 10.吊装设备、工具的准备 组织司机进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊。11.检查、落实吊运工具的种类、规格、件数及完好程度，检查索具的完好程度。 12.吊车起重机吊装前由质量员会同建设单位(监理单位)工程师，对设备基础的纵、横

26、轴线位置、周边环境进行再次确认，确保吊装万无一失。13.安全员及相关领导对安全设施进行检查，确保安全设施安全可靠后进行吊装工作。14.吊装起重机定位轴线、标高、混凝土强度应符合设计要求和国家现行标准的规定。(二)吊装过程：1、冷凝器设备外形尺寸:7800*3200*4100mm 设备重量: 36T安装位置:汽机间S轴至R轴15轴至17轴之间0米层冷凝器基础上。冷凝器吊装根据设备的重量、安装位置及现场的实际情况，经计算选取75吨汽车吊进行卸车就位。由于现场T轴15轴至17轴处有混凝土梁且7m层为汽机基础，由于冷凝器安装位置无法采用吊车直接就位，所需吊装时间较长。根据现场条件，采用2个20t和2个

27、10t手动葫芦配合进行吊装就位。吊装示意图:2、汽轮机设备外形尺寸:7000*4500*3800mm 设备重量:46T安装位置:汽机间S轴至R轴15轴至17轴之间7米层汽轮机基础上。汽轮机吊装根据现场实际情况测量汽轮机中心距离路面吊车中心距离约19米，根据吊车性能表选取400t汽车吊采用单机吊装就位，吊车出杆51m，吊装半径19米，可吊装重物60t满足吊装需求。吊装示意图:3、发电机设备外形尺寸:6238*3700*2400mm 设备重量:60T（空冷器除外）安装位置:汽机间S轴至R轴17轴至19轴之间7米层发电机基础上。根据现场实际情况，发电机设备吊装，采用单机吊装就位。根据吊车性能表400

28、t汽车吊出杆41m，吊装半径18米，可吊装重物69t。400t汽车吊站位于17轴至19轴之间的汽轮机间侧水泥路面处，由实际测量得知所吊重物中心距离路面吊车中心距离约18米。吊装示意图:(三) 吊装后成品保护：由于汽轮机间厂房未封闭，无法达到汽轮机、发电机的正常施工。在设备吊装就位后为防止土建施工对设备造成损坏对设备进行保护工作，采用脚手架将设备进行维护并用木板及彩条布对设备进行防砸防水保护，同时在设备处放置标识避免人员及物料靠近。八、进度计划安排 根据工程进度要求，保证安装进度。冷凝器安装 2018.5.1-2018.5.7汽轮机安装 2018.5.5-2018.5.7发电机安装 2018.5

29、.5-2018.5.7九、工程质量保证措施 1、质量目标：精心组织施工，确保安全稳妥吊装就位。一次性吊装就位100%。2、质保措施吊装前,技术人员应全面进行安全、质量技术交底,让班组对所吊装设备吊装参数心中有数。建立吊装质量保证体系施工经理：张永亮汽机施工员：耿聪质量员：祁靖烨吊装负责人常学岩质量检查人程实钳工负责人郎济元起重负责人张连山十、安全保证措施 (一)吊装作业常见事故原因分析：1.缺乏安全教育，因此对使用起重机的司机和起重工应进行安全教育。使他们了解起重机的性能及合理的使用方法，防止盲目蛮干。 2.精力不集中，违章作业。3.安全装置不健全或失灵。4.对于被吊设备的重量估计不足，由于地

30、面倾斜或风载的影响，斜吊和路基不良等造成吊装事故。5.由于起重臂倾角太大，变幅卡太松，对制动器的维修不良，均能造成坠臂与折臂的重大事故。(二)吊装作业前的安全检查。1.检查钢丝绳有无磨损、断丝、短股、绳卡必须牢靠。2.检查各部件是否完好，螺栓有无松动。3.检查吊车轮胎气压是否充足，汽油、润滑油是否充足。4.空载时运转起重机各机构，检查各机构运转正常，方可进行吊装作业。(三)吊装作业安全技术措施1.进入吊装现场必须配戴安全帽，登高作业人员正确系好安全带，严禁强行攀登。2.建立吊装领导小组，所有吊装工作必须在领导小组的统一指挥行。3.凡参加本吊装的施工人员必须熟悉本方案，并按方案进行操作，且吊装前

31、施工技术人员应对吊装进行详细认真的设计交底。4.吊装作业时，起重臂下严禁站人，重物应尽量避免在司机室上方通过。5.吊装作业场所要有畅通的吊运通道，并且应与附近的设备，建筑物保持一定的安全距离，使其在运行时不致发生碰撞。6.吊装现场应设专区警戒线，严禁工作人员进入，而且对于起重作业一定要做到“十不吊”。7.雨天、夜间、5级大风以上情况，不允许进行吊装作业。8.吊装所用机索具，必须经检查合格后方可使用。9.吊车站位的地基必须平整夯实、按方案要求进行铺垫。(四)吊装工作应注意的安全事项1.吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求。吊装前必须进行安全

32、质量检查，并要符合规范的规定。2.吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。3.应严格执行吊车随机技术文件的规定。4.辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。5.吊钩偏角不应大于3。6.禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。7.设备吊装前应进行试吊，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况，发现问题应先将设备放回，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。8.吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找正找平，设备未固定前不得解开吊装索具。9.吊装时，施工人员不得在被吊装设备下面、受力索具附近。10.吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。11.开始松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜

33、大于75。12.指挥信号统一且要准确，确定对讲机频道统一为6频道。13.起吊前要吊起设备离地面200mm处进行试吊装，检查各项有无问题后2分钟后在进行起吊。(五)危害辩识：大件设备繁多，且吊装作业场地狭小，为了保证大件设备吊装顺利、安全、稳妥地完成，针对本次大件设备吊装的特性，对吊装工作中的危害因素进行辩识，特制定如下控制措施，以保证吊装工作顺利圆满地完成。危险源危 害可能发生事故危险程度控制措施吊装作业场地吊装场地未按规定设置警戒线人员身体害大吊装作业场地按规范设置警戒线吊装场地周围的障碍物未清除吊车、人员、伤害大吊装前障碍舞清除吊装作业区域照明不足人员伤害、设备坠落大尽量避免夜间吊装吊装行

34、走路面及支腿处未平整夯实、铺垫机械受损大吊装行走路面按方案要求铺垫，吊车支腿处地面进行检查。吊车吊车安全装置不健全或失灵高处坠落设备大吊装前检查吊车安全装置等吊车边幅卡太松，制动器维修不良高处坠落设备大吊装前检查吊车安全装置等吊装机索具吊装用索具规格选用不当及破损严重设备坠落损坏大吊装前吊索经过计算并对外观进行检查钢丝绳破损锈蚀设备坠落损坏大吊装前认真检查钢丝绳有无损坏吊装作业人员吊车司机精力不集中违章作业人员、设备受损大停止工作非起重人员进行违章指挥设备受损大严禁无证上岗指挥通讯不灵设备受损大更换非吊装作业人员进入吊装场地人员伤害大严禁非吊装人员进入现场十一、文明施工、环境保护措施1、设备吊

35、装前,严格按施工总平面图要求布置设备、吊装机具,机具摆放整齐有序,做到物流有序,保证现场职业安全健康与环境状况良好.2、吊装过程中,保持场地平整、道路畅通、排水良好.3、电源线、溜绳、钢丝绳、道木等应排放整齐,穿越道路时,应用槽钢或角钢加以保护.4、各种措施用料等,应按指定的地点分类摆放.每次吊装前应对场地进行清扫,保持施工场地干净整齐.5、参加施工的作业人员应加强成果保护意识,做好本工序的成果保护,同时不破坏上下工序及其他专业的成果.十二、教育、培训与持证上岗管理1、对施工人员进行施工前的安全技术交底,使每个人熟悉自己的工作内容。2、让施工人员熟练掌握各种机具的使用方法。3、让施工人员熟悉自

36、己的施工环境，针对现场条件，掌握杜绝安全事故的方法。4、进入现场必须戴安全帽、穿劳保鞋工作服。5、高空作业超过2米必须配戴安全带，并且系挂在牢固位置。6、吊车作业半径内严禁站人。7、每天工作前检查特殊工种必须持有操作证、资格证、持上岗证方可作业。吊装作业前由技术人员进行吊装技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。8、起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方政府主管部门签发的特种作业人员安全操作证后，方可从事起重指挥和作业，严禁无证操作。十三、吊装作业应急救援预案1、

37、目的 为了预防和减少起重施工事故方面可能出现的紧急情况，对潜在的事故或紧急情况主动进行评价，识别应急响应需求，对发生和可能发生的紧急情况进行准备和控制，以便减少紧急情况或事故可能带来的安全方面的危害，特制定本方案。2、事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生起重作业事故主要体现在：（1）超载吊装或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；（2）吊装作业时吊车腿没有按照地质情况和吊装极限考虑（3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。3、安全工作目标、组织机构及职责安全工作目标：1.杜绝死亡和重伤事故；2.杜绝一切轻伤事故；3.杜绝机械设备及火灾事故；

38、4.杜绝一般交通责任事故；5.杜绝职业病的发生。6.施工现场创建安全标准化工地达标；5.粉尘、污水、噪音达到国家标准管理要求。3.1应急组织体系组 长：李秀昌副组长：苏雪峰 崔 伟成员：张永亮 耿 聪 陈小兵 程 实 常学岩 3.2职责组长职责：（1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（

39、5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长(即现场管理者)职责：（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救4、预防与预警4.1危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施

40、上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。4.2预警行动如遇意外吊车发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理李秀昌汇报险情。李秀昌立即召集副组长、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯：项目负责人： 李秀昌 手机：13945107177现场负责人： 张永亮 手机：15244753616安全负责人： 崔 伟 手机：13936329551技术负责人： 苏雪峰 手机：15004686392医院急救中心 120 火警 119 匪警 110办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心

41、成员，项目负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。5、应急处置5.1响应分级为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。5.2响应程序施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示。（1）值班人员负责现场工作。（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救