《2021建筑结构规范大全》JGJT265-2012 轻型木桁架技术规范.pdf

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1、UDCP2012-中华人民共和国行业标准JGJ/T 265-2012 备案号 J 1398 -2012轻型木桁架技术规范Technical code for light wood trusses-01 发布 2012-08-01 实施中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 发布中华人民共和国行业标准轻型木桁架技术规范Technical code for light wood trussesJGJ/T 265 - 2012批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期：2 0 1 2 年8月1 日中国建筑工业出版社2 0 1 2北 京中华人民共和国行业标准 轻型木桁架技术

2、规范T ec h n i c a l c o d e fo r l i gh t w o o d t r u s s es JGJ/T 265 - 2012*中国建筑工业出版社出版、发 行 （ 北京西郊百万庄） 各地新华书店、建筑书店经销 北京红光制版公司制版 化学工业出版社印刷厂印刷关开本：85 0 X 1 1 68毫 米 1 / 3 2 印张：3 % 字数：94 千字 2 0 1 2 年 6 月第一版 2 0 1 2 年 6 月第一次印刷 定价: 18. 00元 统一书号：1 5 1 1 2 2 1 788 版权所有翻印必究 如有印装质量问题，可寄本社退换 ( 邮政编码1 0 0 0 3

3、7)本社网址：h t t p:/w w w . c a b p. c o m. c n 网上书店：h t t p:/w w w . c h i n a -b u i l d i n g, c o m. c n中华人民共和国住房和城乡建设部 公 告第1327号关于发布行业标准 轻型木桁架技术规范的公告现批准 轻型木桁架技术规范为行业标准，编号为J G J /T 2 65 -2 0 1 2 ,. 自2 0 1 2 年 8 月 1日起实施。本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版 发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2 0 1 2 年 3 月 1日根据原建设部 关于印发 2 0 0 6年

4、工程建设标准规范制订、 修订计划( 第一批) 的通知 ( 建标 2 0 0 6 77号） 的要求，规范编 制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和 国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本规范。本规范主要技术内容是：总则、术语和符号、材料、基本设 计规定、构件与连接设计、轻型木桁架设计、防护、制作与安 装、维护管理。本规范由住房和城乡建设部负责管理。由中国建筑西南设计 研究院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见 或建议，请寄送中国建筑西南设计研究院有限公司（ 地址：四川 省成都市天府大道北段866号，邮编：61 0 0 4 2 ) 。本 规 范 主 编 单

5、位 ：中国建筑西南设计研究院有限公司 本 规 范 参 编 单 位 ：四川省建筑科学研究院 哈尔滨工业大学 同济大学 四川大学 重庆大学公安部四川消防研究所 中国林业科学研究院 本 规 范 参 加 单 位 ：欧洲木业协会 加拿大木业协会 M I T E K 澳大利亚公司 苏州皇家整体住宅系统股份有限公司 赫英木结构制造（ 天津）有限公司 上海宏加新型建筑结构制造有限公司本规范主要起草人员：龙卫国王永维杨学兵倪 春祝恩淳张新培何敏娟周淑容蒋明亮王渭云倪 竣张绍明张海燕李俊明方 明本规范主要审查人员：戴宝城熊海贝陆伟东吕建雄古天纯邱培芳杨 军、孙德魁王林安程少安次总 、 贝 丨J .1术语和符号.

6、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 . 1彩 吾. 22 . 2 辟.3材 料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53.1 规 格 材.53 . 2齿 板 与 连 接 件.5基本设计规定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.

7、1设 计 原 则.74 . 2设 计 指 标 和 允 许 值.8构件与连接设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 15 . 1构 件 设 计.1 15 . 2桁架及其杆件变形验算.1 55 . 3齿板连接承载力计算.1 65 . 4与其他结构体系连接设计.2 1轻型木桁架设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 36 . 1木桁架的计算.2 36 . 2木桁架的构造.266 . 3木桁架的屋面木基层.

8、376 . 4木桁架的支撑.3 9耐户. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 07 . 1防 火.4 07 . 2防腐和防虫.4 17 . 3保温通风和防潮. 4 2制作与安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 468 . 1制 作.8 . 2搬运和安装.9 维护管理. . . . . . . . . . . . . . . . .

9、. . . . . . . . . .9.1 般规定 .9 . 2检查与维修.附录A 齿板试验要点及强度设计值的确定附录B 轻型木桁架常用形式. . . . . . . . . . .附录C 桁架节点计算假定. . . . . . . . . . . . .附录D 钉板验算规定. . . . . . . . . . . . . . .附录E 桁架运输与安装规定. . . . . . . . . .本规范用词说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .引用标准名录. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10、. .附：条文说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ContentsGeneral Provision . 1Terms and Symbols . 22 . 1 T er ms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 . 2 S y mb o l s . . . . . . . . . . . *. . . . . . . . . . . . . . . . . .

11、 . . . . . . . . . . . . . . . . 3Material . 53 . 1 D i men s i o n L u mb er . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 . 2 T r u s s P l a t es a n d C o n n ec t o r s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Basic Design Requirements .

12、74 . 1 D es i gn P r i n c i pl e . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 . 2 D es i gn I n d ex a n d A l l o w a b l e L i mi t s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Member and Connection Design. 115 . 1 M emb er D es i gn . . . . . . . . .

13、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 15 . 2 T r u s s a n d M emb er D efl ec t i o n s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 55 . 3 B ea r i n g C a pa c i t y o f C o n n ec t i o n s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 65 . 4 C o n n ec

14、t i o n s w i t h S u b s t r u c t u r e S y s t em . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1Light Frame Wood Truss Design . 236. 1 T r u s s D es i gn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 36. 2 T r u s s D et a i l i n g . . . . . . . . . .

15、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 66. 3 R o o fi n g S h ea t h i n g . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 76. 4 B r a c i n g . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

16、9Protection . 407. 1 F i r e P r o t ec t i o n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 07 . 2 P r o t ec t i o n a ga i n s t D ec a y a n d I n s ec t s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 17. 3 I n s u l a t i o n a n d M o i s t u r e C o n t r

17、 o l . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2Fabrication and Installation . 448. 1 F a b r i c a t i o n. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 48. 2 H a n d l i n g a n d I n s t a l l a t i o n . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18、 . . . . . . . . . . . . . 4 89 Maintenance .519. 1 G en er a l R eq u i r emen t s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 19. 2 I n s pec t i o n a n d M a i n t en a n c e . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1Appendix A Truss Plate Tes

19、ts and Determination ofDesign Values . 53Appendix B Typical Wood Trusses . 58Appendix C Truss Joint Analogue . 60Appendix D Design of Nail-on Plates . 69Appendix E Truss Transportation and Installation . 75Explanation of Wording in This Code. 77List of Quoted Standards . 78Addition： Explanation of P

20、rovisions . 7991总 则1 . 0 . 1 为在轻型木桁架的应用中贯彻执行国家的技术经济政策， 做到技术先进、安全适用、经济合理，确保质量，制定本规范。1 . 0 . 2 本规范适用于在建筑工程中采用金属齿板进行节点连接 的轻型木桁架及相关结构体系的设计、制作、安装和维护管理。1 . 0 . 3 轻型木桁架的设计、制作、安装和维护管理，除应符合 本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。12术语和符号2 . 1术 语2.1.1 规格材 dimension lumber木材截面的宽度和高度按规定尺寸生产加工的规格化的 木材。2.1.2 齿板 truss plate用于轻型木桁

21、架节点连接或杆件接长的经表面镀锌处理的钢 板经冲压成带齿的金属板。2.1. 3 钉板 nail-on plate用于桁架节点连接的经表面镀锌处理的带圆孔金属板。连接 时采用圆钉固定在杆件上。2. 1. 4 结合板 field splice plate用于桁架部分节点在施工现场进行连接的经表面镀锌处理的 钢板经冲压成一半带齿，另一半带圆孔的金属板。2.1.5 金属连接件 metal connector用f 固定、连接、支承木桁架或木构件的专用金属构件。如 梁托、螺栓、柱帽、直角连接件、金属板条等。2. 1. 6 轻型木桁架 light wood truss采用规格材制作桁架杆件，并由齿板在桁架节

22、点处将各杆件 连接而形成的木桁架。2.1. 7 组合衍架 girder truss主要用于支承轻型木桁架的桁架。一般由多榀相同的轻型木 桁架组成。2. 1. 8 悬臂衍架 cantilever truss桁架端部上弦杆与下弦杆相交面的外端位于支座边沿外侧的 桁架。2. 1. 9支 座 端 节 点 heel joint桁架端部支座处，上弦杆与下弦杆相交的节点。2 . 1 . 1 0 对接节点 splice joint当桁架跨度较大时，弦杆用齿板对接接长的节点。2. 1.11 屋脊节点 pitch break joint桁架屋脊处上弦杆与腹杆相交的节点。2.1.12 搭接节点 lapped joi

23、nt桁架下弦杆与加强杆相搭接时，位于加强杆末端处的节点。2.1.13 腹杆节点 web joint 桁架腹杆与弦杆相交的节点。2 . 2符 号2 . 2 . 1 作用和作用效应 M 弯矩设计值；N轴向力设计值；P w 下弦规格材的抗剪承载力；Pa梁端剪力;R 梁端支座反力；V剪力设计值；构件按荷载效应的标准组合计算的挠度。2.2 . 2材料性能或强度设计指标 E木材弹性模量；/c 木材顺纹抗压及承压强度设计值；/c ,90 木材横纹承压强度设计值；/m木材抗弯强度设计值；/t 木材顺纹抗拉强度设计值；/v 木材顺纹抗剪强度设计值；nr-板齿强度设计值；tr 齿板抗拉强度设计值; vr齿板抗剪强

24、度设计值； a , 受弯构件的挠度限值。2.3几何参数A 构件全截面面积；An 构件净截面面积； b 一构件的截面宽度； h构件的截面高度；K 构件的净截面髙度；I构件的全截面惯性矩； lo受压构件的计算长度；U 支承面宽度；W构件的截面模量； wn 构件的净截面模量。2.4计算系数及其他 Kb 构件局部受压长度调整系数；KZ c p构件局部受压尺寸调整系数； kh衍架端节点弯矩影响系数；? 轴心受压构件的稳定系数；受弯构件的侧向稳定系数；C Pm考虑轴向力和初始弯矩共同作用的折减系数；9y轴心压杆在垂直于弯矩作用平面3方向按长细比 确定的稳定系数。料材33.1规 格 材3 . 1 . 1 轻

25、型木桁架的杆件应采用经目测分级或机械分级的规格 材制作。规格材目测分级的选材标准和强度指标、规格材机械分 级的强度指标应符合现行国家标准 木结构设计规范G B 5 0 0 0 5 的规定。3 . 1 . 2 制作桁架时，规格材含水率应小于2 0 %。3 . 1 . 3 轻型木桁架弦杆和腹杆的截面尺寸不应小于4 0 r r a n X 65 mm。3 . 1 . 4 当轻型木析架采用目测分级规格材时，木桁架的上弦杆、 下弦杆以及截面尺寸为4 0 m m X 6 5 m m 的腹杆，所采用的规格材 等级不应低于H L 级。当轻型木桁架采用机械分级规格材时，木 桁架的上弦杆和下弦杆采用的规格材强度等

26、级不宜低于M 1 4 级。3 . 1 . 5 制作桁架时，严禁采用指接接头的规格材。3.2齿板与连接件3 . 2 . 1 齿板和连接件应由经镀锌处理后的薄钢板制作。镀锌应 在齿板和连接件制作前进行。镀锌层重量不应低于2 75 g/m2 。钢 板可采用Q 2 3 5 碳素结构钢和Q 3 4 5 低合金高强度结构钢。齿板 采用的钢材性能应满足表3 . 2 . 1 的要求。对于进口齿板，当有可 靠依据时，也可采用其他型号的钢材。表3 . 2 . 1齿板采用钢材的性能要求钢材品种屈服强度( N /mm2 )抗拉强度( N /mm2 )伸长率( 灸， )Q 2 3 5 2 3 5 3 702 6Q 3

27、4 5 3 4 5 4 702 153 . 2 . 2 齿板和连接件用钢应具有屈服强度、抗拉强度、伸长率 和硫、磷含量的合格保证。其质量应符合现行国家标准 碳素结 构钢G B /T 70 0 和 低合金高强度结构钢G B /T 1 5 91 的 规定。3 . 2 . 3 轻型木桁架采用的连接件应符合国家现行有关标准的规 定及设计要求。尚无相应标准的连接件应符合设计要求，并应有 满足设计要求的产品质量合格证书或相关的检测报告。4基本设计规定4 . 1 设 计 原 则4 . 1 . 1 本规范采用以概率理论为基础的极限状态设计法。4 . 1 . 2 轻型木桁架的使用年限应与主体结构的使用年限相同，

28、 并应按表4 . 1 . 2 米用。表4.1.2设计使用年限类别设计使用年限示 例15 年临时性结构22 5 年易于替换的结构构件35 0 年普通房屋41 0 0 年及以上特别重要的建筑结构4 . 1 . 3 轻型木桁架及其各杆件的安全等级宜与整个建筑结构的 安全等级相同。设计时应根据建筑结构的具体情况，按表4 . 1 . 3 规定选用相应的安全等级。表4.1.3建筑结构的安全等级安全等级破坏后果建筑物类型一级很严重重要的建筑物二级严重一般的建筑物三级不严重次要的建筑物注：对有特殊要求的建筑物，其安全等级应根据具体情况另行确定。4 . 1 . 4 对于承载能力极限状态，轻型木桁架各杆件及连接应

29、按 荷载效应基本组合，采用下列极限状态设计表达式：7 o S R( 4 . 1 . 4 )式中： 结构重要性系数；取值应符合现行国家标准 木结 构设计规范G B 5 0 0 0 5 的规定；S 承载能力极限状态的荷载效应设计值；按现行国家 标 准 建筑结构荷载规范G B 5 0 0 0 9进行计算；R 轻型木桁架各杆件或连接的承载力设计值。4 . 1 . 5 对正常使用极限状态，应按荷载效应的标准组合，采用 下列极限状态设计表达式：式中：S正常使用极限状态的荷载效应设计值；C 轻型木桁架结构或桁架各杆件按正常使用要求规定 的变形限值。4 . 2 . 1 规格材强度设计值与弹性模量应按现行国家标

30、准 木结 构设计规范G B 5 0 0 0 5 的规定采用。未包含的进口规格材应由 本规范管理机构按国家规定的程序确定其强度设计值与弹性 模量。4 . 2.2轻型木桁架（ 图 4 . 2 . 2 ) 允许变形限值应符合表4 . 2 . 2 的规定。S C( 4 . 1 . 5 )4 . 2 设计指标和允许值图4. 2. 2桁架几何尺寸取值示意图 1 一支座；上、下弦节间的尺寸；a上、下 弦杆件悬挑段的尺寸；卜桁架悬臂段的尺寸； L一桁架跨度8表4. 2.2轻型木桁架变形限值变形部位用 途屋 盖楼 盖允许挠度上弦节间5 /1 805 /1 80下弦节间5 /3 605 /3 60悬臂段66/1

31、2 06/1 2 0悬挑段aa /1 2 0不适用下弦最大挠度L /1 80L /1 80L /3 60 ( 按恒载时）L /3 60 ( 按恒载时）桁架下有 吊顶时，节 点或节间最 大挠度灰泥或石膏板吊顶L /3 60 ( 按活载时）L /3 60 ( 按活载时）其他吊顶L /2 4 0 ( 按活载时）L /3 60 ( 按活载时）无吊顶L /2 4 0 ( 按活载时）L /3 60 ( 按活载时）水平变形限值 ( mm)铰支座处2 5注：上、下弦节间变形是指相对于节端的局部变形，s 取所计算变形处的节间几何尺寸。4 . 2 . 3 当轻型木桁架在恒载作用下产生的挠度大于5m m 时， 衍架

32、的制作应按其恒载作用产生的挠度起拱。4. 2. 4轻型木衍架所采用的齿板强度设计值应按表4 . 2 . 4 -1 和 表 4 . 2 . 4 -2 的规定采用，并应符合下列规定：1 齿板安装时宜采用平压；如果安装齿板使用滚筒压制， 滚筒的直径应大于60 0 mm，并且表4 . 2 . 4 -1 和表4 . 2 . 4 -2 中各设 计值应乘以0 . 8 的调整系数；2 齿板强度等级I级和n级适用于厚度大于等于o . 9mm 的齿板；齿板强度等级m 级适用于厚度大于等于1 . 2 mm的齿 板；齿板强度等级I V 级适用于厚度大于等于1 . 5 mm的齿板；3齿板强度设计值应根据规格材在使用状态

33、下的含水率进 行调整，干燥使用状态下调整系数L 取 1 . 0 0 ; 潮湿使用状态下调整系数L 取 0 . 67；4 采用经阻燃处理的规格材时，齿板强度设计值的调整系 数 kr应由试验确定；5 满足表4 . 2 . 4 -1 和表4 . 2 . 4 -2 中板齿和齿板强度设计值 规定的进口齿板应符合本规范附录A的规定。表4. 2. 4 - 1板齿强度设计值(N/mm2，木材全干比重为0 0 . 40)齿板荷载工况齿板强度等级InIw荷载作用方向与木纹方向和齿板 主轴平行1 . 801 . 3 51 . 4 51 . 3 5荷载作用方向与木纹方向平行卜 与齿板主轴垂直1 . 2 41 . 1

34、71 . 0 50 . 79荷载作用方向与木纹方向垂直， 与齿板主轴平行1 . 0 30 . 851 . 0 31 . 0 3荷载作用方向与木纹方向和齿板 主轴垂直1 . 1 41 . 0 31 . 2 41 . 1 4表4. 2 .4 - 2齿板强度设计值（N/mm，木材全干比重为0 0 . 40)齿板荷载工况齿板强度等级I nm i v齿板抗拉强度tr荷载作用方向与齿板主轴平行1 1 32 0 8荷载作用方向与齿板主轴垂直8484齿板抗剪强度V v荷载作用方向与 齿板主轴的夹角0 5 6793 0 681 1 060 。821 1 590 。62841 2 0 4 2701 5 0 3 9

35、684 . 2.5由齿板试验确定板齿和齿板强度设计值时，应按本规范 附录A的要求进行。105构件与连接设计5 . 1构 件 设 计5.1.1轴心受拉构件的承载力应按下式进行验算： /t ( 5 . 1 . 1 )式中：/t 规格材顺纹抗拉强度设计值( N /mm2 ) ；Nt 轴心受拉构件拉力设计值( N ) ；An受拉构件的净截面面积（ m m 2 ) ; 计算A n 时，应扣 除分布在1 5 0 mm长度上的缺孔投影面积。5.1. 2轴心受压构件的承载力应按下列公式进行验算：1 按强度验算/ c ( 5 . 1 . 2 -1 )2按稳定验算 /c ( 5 . 1 . 2 -2 )式中：/。

36、 规格材顺纹抗压强度设计值( N /mm2 ) ;N e轴心受压构件压力设计值( N ) ；A n 受压构件的净截面面积( mm2 ) ;A 受压构件的全截面面积( mm2 ) ;? 轴心受压构件稳定系数；按本规范第5 . 1 . 3 条 确定。5.1.3规格材的轴心受压构件稳定系数应按下列公式确定：当 A 7 5 时，3 0 0 0下( 5 . 1 . 3 -2 )构件长细比为： X = k ( 5 . 1 . 3 -3 )I桁架受压构件的计算长度为：L o = KeZ p ( 5 . 1 . 3 -4 )式中：i构件截面的回转半径( mm) ;h 桁架计算模型节点之间的实际距离；对于桁架平

37、面 内，取两节点中心距离；对于桁架平面外，取侧向 支承点( 如檩条或撑条) 之间的距离；K e 在桁架平面内取0 . 8;在析架平面外取1 . 0 。5 . 1 . 4 构件局部受压的承载力应按下式进行验算：A K :j C z eP / c ， 9 。 ( 5 . 1 . 4 )式中：fc ， 90 规格材横纹承压强度设计值(N/mm2);N c局部压力设计值( N ) ；A局部受压截面面积(mm2) ;Kb 局部受压长度调整系数； 应按表5 . 1 . 4 -1 取值；当 局部受压区域内有较髙弯曲应力时不应采用本系数; K z ep- 局部受压尺寸调整系数；应按表5 . 1 . 4 -2

38、取值。表5 .1 .4 - 1局部受压长度调整系数仏顺纹测量承压长度( mm)修正系数Kb 1 5 0 . 01 . 0 0注：1 . 当承压长度为中间值时，可采用插入法求出KB 值; 2 . 局部受压的区域离构件端部不得小于75 mm。12表5. 1 .4 - 2局部受压尺寸调整系数K zep构件截面宽度与构件截面高度的比值K z c p 2 . 01 . 1 5注：比值在1 . 0 2 . 0 之间时，可采用插人法求出K z c p值。5 . 1 . 5 当构件的两侧承受局部压力 ( 图 5 . 1 . 5 ) ，且局部受压中心之间的 距离不大于构件截面高度时，局部受 压截面面积按下式确定

39、，并且，验算 时 /。 , 9 。 应采用全表面横纹承压强度设 计值。A = b ( - L 2 ) 1 . 5 6L x( 5 . 1 . 5 )式中：b 局 部 受 压 截 面 宽 度 ( mm) ；U 局部受压截面较小边长 度( mm) ;U 局部受压截面较大边长 度( mm) o5 . 1 . 6对于两侧承受局部压力的构件，可用齿板加强局部压力 区域。齿板加强后，构件的局部受压承载力应按本规范公式 ( 5 . 1 ,4 ) 计算。5.1. 7受弯构件的抗弯承载力应按下式进行验算：/ m ( 5 . 1 . 7)式中：U 规格材抗弯强度设计值( N /mm2 ) ;M受弯构件弯矩设计值(

40、 N . m m ) ；Wn 受弯构件的净截面模量( mm3 ) 。图5.1.5构件局部 受压示意图 1 一局部受压较小边；2 局部受压较大边13当需验算受弯构件的侧向稳定时，应按现行国家标准 木结 构设计规范G B 5 0 0 0 5 的规定计算。5 . 1 . 8受弯构件的抗剪承载力应按下式验算：7 T/ V ( 5 . 1 . 8)lb式中：/； 规格材顺纹抗剪强度设计值( N /mm2 ) ；V 一 受弯构件剪力设计值( N ) ；I构件的全截面惯性矩(mm4 ) ； b -构件的截面宽度(mm) ；剪切面以上的截面面积对中和轴的面积矩( mm3 ) 。 5 . 1 . 9 拉弯构件的

41、承载力应按下式验算：_ _I_ _M 1 ( 5 1 9)An /t 十 (；式中：N 、M 一 轴 向 拉 力 设 计 值 （ N ) 、弯 矩 设 计 值 （ N m m ) ；A n 拉弯构件净截面面积（ m m 2 ) ; 按本规范第5 . 1 . 1 条规定计算；Wn -拉弯构件净截面模量（ m m 3 ) ;/t 、/m规格材顺纹抗拉强度设计值、抗弯强度设计值 ( N /mm2 ) 05 . 1 . 10压弯构件的承载力应按下列公式验算：1 按强度验算居+知1 (0 -1 )2按稳定验算 - T / e ( 5 . 1 . 1 0 -2 )99mA J p m = C lK ) 2

42、 ( 5 . 1 . 1 0 -3 )14K = , M y_、 . (5.1.10-4)胃4+揚)式中：An 、Wn 构 件 净 截 面 面 积 （ m m 2 ) 、净截面模量 ( mm3 ) ；9、A 轴心受压构件的稳定系数与全截面面积 ( mm2 ) ；考虑轴向力和弯矩共同作用的折减系数；N 轴向压力设计值( N ) ；M横向荷载作用下构件最大弯矩设计值（ N m m ) ；/c /m规格材顺纹抗压强度设计值、抗弯强度设计 值 （ N / m m 2 ) 05 . 1 . 11压弯构件弯矩作用平面外的侧向稳定应按下式验算：式中： ? y由垂直于弯矩作用平面方向的长细比A y 确定的轴

43、心压杆稳定系数；受弯构件的侧向稳定系数，按现行国家标准 木结 构设计规范GB 50005确定；N 、M 一 轴 向 压 力 设 计 值 （ N) ，弯矩平面内的弯矩设计值 ( N m m ) ；W-构件截面模量（ m m 3 ) ;A 构件的全截面面积（ m m 2 ) 。5.2桁架及其杆件变形验算5 . 2 . 1 桁架及其杆件的变形应按下式验算：w (5.2.1)式中： 按荷载效应标准组合及桁架分析模型计算所得桁架 及其杆件的变形；15W桁架及其杆件的变形限值（ m m ) ，应按本规范表4 . 2 . 2 的规定取值。5 . 3齿板连接承载力计算5 . 3 . 1齿板连接不宜用于腐蚀、潮

44、湿或有冷凝水的环境。齿板 不得用于传递压力。5 . 3 . 2 齿板连接应按承载能力极限状态荷载效应的基本组合验 算齿板连接的板齿承载力、齿板抗拉承载力、齿板抗剪承载力和 齿板剪-拉复合承载力。5.3.3在节点处，应按轴心受压或轴心受拉构件进行构件净截 面强度验算，构件净截面髙度 应按下列规定取值：1 在支座端节点处，下弦杆件的净截面髙度 为杆件截面 底边到齿板上边缘的尺寸；上弦杆件的A n 为齿板在杆件截面高 度方向的垂直距离 图 5 . 3 . 3 ( a ) ；2 在腹杆节点和屋脊节点处，杆件的净截面髙度Z i n 为齿板 在杆件截面高度方向的垂直距离 图 5 . 3 . 3 ( b )

45、 、( c ) 0(a) 支座节点 (b) 下弦节点(c)上弦节点图5. 3. 3杆件净截面尺寸示意图165. 3. 4板齿承载力设计值应按下列公式计算：N r = nT khA( 5 . 3 . 4 -1 )kh = 0. 85 0. 05(12tana 2. 0) (5. 3. 4-2)式中：N r 板齿承载力设计值( N ) ;nT -板齿强度设计值（ N / m m 2 ) ; 按 本 规 范 表 2 . 4 -1取值或按本规范附录A的规定确定；A 齿板表面净面积( mm2 ) ; 是指用齿板覆盖的构件 面积 减 去相 应 端距 a及 边 距 e 内的 面 积 （ 图 5 . 3 .

46、4 ) ；端 距 a应平行于木纹量测，并不大于 1 2 m m 或 1 /2 齿长的较大者；边距e应垂直于木纹 量测，并取6 m m 或 1 /4 齿长的较大者；K 桁架端节点弯矩影响系数；0.65匕0.85;桁架端节点处上、下弦间夹角( ) 。图5. 3. 4齿板的端距和边距175.3. 5齿板抗拉承载力设计值应按下式计算：Tt = ktrbx (5. 3. 5)式中：Tr 齿板抗拉承载力设计值(N );bt 垂直于拉力方向的齿板截面宽度(mm)； tr 齿板抗拉强度设计值(N /m m );按本规范表4.2.4- 2 取值或按本规范附录A的规定确定； k受拉弦杆对接时齿板抗拉强度调整系数，

47、按本规 范第5. 3. 6 条取值。5 . 3 . 6受拉弦杆对接时，齿板计算宽度6t和抗拉强度调整系数 k 应按下列规定取值：1 当齿板宽度小于或等于弦杆截面高度A时，齿板的计算 宽度bt可取齿板宽度，齿板抗拉强度调整系数应取 = 1 . 0 。2 当齿板宽度大于弦杆截面高度A时，齿板的计算宽度 可取6t = /i + x ，x 取值应符合下列规定：1 ) 对接处无填块时，工应取齿板凸出弦杆部分的宽度， 但不应大于13mm;2 ) 对接处有填块时，x应取齿板凸出弦杆部分的宽度， 但不应大于89mm。3当齿板宽度大于弦杆截面高度时，抗拉强度调整系数 k 应按下列规定取值：1 ) 对接处齿板凸出

48、弦杆部分无填块时，应取 = 1 . 0 ;2 ) 对接处齿板凸出弦杆部分有填块且齿板凸出部分的宽 度25mm时，应按下式计算：k=klj3k2 (5.3.6)式中： / ? = ， 匕、 2 计算系数应按表5. 3. 6 取值。4对接处采用的填块截面宽度应与弦杆相同。在桁架节点18处进行弦杆对接时，该节点处的腹杆可视为填块。表5.3.6计算系数&、灸2弦杆截面高度A ( mm)hkz650 . 96-0 . 2 2 890 1 850 . 9620 . 2 882 850 . 970 . 0 79注：当A 值为表中数值之间时，可采用插人法求出h、込值。5 . 3 . 7齿板抗剪承载力设

49、计值应按下式计算：Vr = (5. 3. 7)式中：I齿板抗剪承载力设计值( N ) ；K 平行于剪力方向的齿板受剪截面宽度（ mm) ; v r 齿 板 抗 剪 强 度 设 计 值 （ N / m m ) ，按本规范表 4 . 2 . 4 -2 取值或按本规范附录A的规定确定。5 . 3 . 8 当齿板承受剪-拉 复 合 力 时 T ( 图 5 . 3 . 8) ，齿板剪-拉复合承载力设 计值应按下列公式计算：C r = C r i l + C r 2 I t(5. 3.8-1)Q LiJcr l = vr l +聶( T r l -Vr l ) H(5. 3. 8-2) 图5 . 3 .

50、8齿板剪-拉n . 复合受力C r 2 = T r 2 +(Vr 2 - Tr 2 )(5. 3. 8-3)式中：C r 齿板剪-拉复合承载力设计值( N ) ;C r l 沿 “方向齿板剪-拉复合强度设计值( N /mm) ;C r 2 沿 h 方向齿板剪-拉复合强度设计值( N /mm) ; h所考虑的杆件沿h 方向的被齿板覆盖的长度 ( mm) ；19T r l -T r 2 -T d-所考虑的杆件沿h 方向的被齿板覆盖的长度 ( mm) ；- m h 方向齿板抗剪强度设计值(N/mm)- 沿 h 方向齿板抗剪强度设计值(N/mm)- 沿 h 方向齿板抗拉强度设计值(N/mm)- 沿 U 方向齿