A公司生产成本管理问题及对策研究 (2).docx

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1、国家开放大学本科毕业论文中文题目：A公司生产成本管理问题及对策研究摘 要近年来，国民经济快速发展得益于经济发展红利和政府的大力支持，大批中小企业如雨后春笋般涌现，丰富了国民经济实体的形式，也促进了社会的发展。但是，在中小企业实际经营过程中，也出现了成本高昂、利润较低、生存艰难的情况，这些问题制约着中小企业的发展。以制造业为例，部分企业的生产成本已经达到了销售收入的75%左右，这些都是与企业中的成本管理理念、管理机制等多个方面有着紧密联系。本文以制造行业中的代表A公司为例，从理论以及实践两个方面对A公司中生产成本管理所存在的问题进行分析，找出产生这种问题的根本原因，并提出相关的整改意见，才能彻底

2、解决公司成本管理产生出的问题，让公司呈现出良好的发展趋势，同时也为其他制造业中小企业提供借鉴。关键词：中小企业；成本管理；制造业；采购9一、引言中小企业，又称中小型企业，它是与所处行业的大企业相比人员规模、资产规模与经营规模都比较小的经济单位。我国现有的中小企业占企业总数的99%以上，截至2020年，我国中小法人企业数量超过1500万户，贡献GDP约60%左右，提供城镇工作岗位近80%，成为国民经济发展的重要支柱和动力。近几年，由于劳动力、资金、原材料、土地和资源环境成本不断攀升，人民币总体处于升值通道，中国已经逐步告别低成本时代。对于依赖“成本驱动”，并处于全球产业链低端的中小企业而言，做实

3、业变得越来越难，特别是面对发达国家“再工业化”的新趋势，中小企业将面临新的冲击。本文首先对企业生产成本管理等理论进行论述。接着，对A公司在生产经营过程当中出现的成本管理的现状以及存在的一些问题进行详细的分析，并且做出了相应的总结。对相关的数据进行统计后发现，公司主要是在原材料采购方面成本比较高、而员工的工作效率又呈现出比较低的数值等，当然还存在很多不足之处共同导致了它的成本管理偏高的现象，在本文的最后，也给予了相应的解决方案以及相关的建议。二、A公司生产成本管理现状（一）A公司简介2001年7月，A公司成立，该企业专攻超精密混合陶瓷轴承业务，从研发到生产均由该该企业独立完成。从本文的市场调查结

4、果来看，该企业所产生的产品对比市场上的其他同类产品而言，使用寿命更加长久，且精度更高，可应用范围非常广。该企业共有八大部门，包括了人力资源部和采购部以及技术研发部等等，在职职工共计260人，发展前景大好。企业组织架构详见下图：图1A公司组织结构图（二）A公司生产成本管理现状企业正处于高速发展阶段，但是企业的生产成本管理水平却并未出现较为明显的提升，这不仅无法满足企业的发展需求，还会造成企业产品成本占比居高不下等问题。当前，企业生产成本的管理流程如下：标准生产成本设定：原材料标准成本，即以原材料采购价格以及损耗情况确定标准生产成本；直接人工成本，即以工人的历史工资记录计算企业人工标准成本；制造费

5、用标准成本，即以生产经验进行制造费用的标准成本核算。实际成本与标准成本的比较：生产成本管理工作完成后，生产部门需要将相关数据移交财务部门，并以此计算标准生产成本。财务部门将会对标准成本和实际成本进行比较，明确两者之间的差异所在，并且发现企业生产成本管理工作中所存在的不足之处，及时进行改正，提高生产成本管理水平。从生产流程入手，有效缩减生产成本，并且将精益生产的思想落实到产品生产的全过程之中。原材料供应直接影响着企业的生产管理，按时保质的原材料供应是生产活动有序推进的关键所在;生产计划是按照销售订单进行制定，计划中包括了生产内容以及具体规划，是生产和销售部门之间的重要衔接点;从生产流程来看，产品

6、质量管控以及物料运输等环节都会对生产效率和质量产生一定的影响。选择A公司具体生产作为研究对象，围绕企业利润最大化，以提高效率和缩减成本为目标，由采购和工序衔接等多个方面入手，对生产系统进行调整和优化。综上所述，市场竞争的白热化发展使得传统生产成本管理制度的缺陷被暴露出来。为了实现企业的可持续发展，进行生产成本管理制度的改革势在必行。此外，A公司生产工艺同其所生产的轴承型号也并不匹配，使得生产效率受到了极大的影响。所以，企业必须要优化健全生产成本管理制度，并且提高职工的成本管理意识，鼓励全体职工参与企业的成本管理工作，保障企业生产成本管理的相关决策能够得到贯彻落实。三、A公司生产成本管理存在的问

7、题（一）采购环节成本过高不同的企业所生产的产品有所不同，生产原材料成本占比也会出现变化。从相关数据来看，目前我国中小企业的生产原材料成本在产品成本中的占比约为45%-65%。由这一数据来看，企业原材料成本管理的重要性不言而喻。图3A公司年销售情况对比图（单位：万元）如图3所述，2018年，A公司的年销售为525.2万元，2020年增加至838.13万元；2018年，产品生产成本为392.34万元，2020年增加至583.46万元；2018年企业利润达到了127.9万元，2020年式降至100.09万元，企业盈利能力进入负增长状态。2018年至2020年时，企业生产规模日益扩大，但是相应的人力成

8、本支出并没有较为明显的大幅度增加。由此可推断，企业生产成本增加的主要原因是采购原材料成本费用的增加。A公司的生产原材料都是由采购部门负责采购的。具体的采购流程如下：第一步，企业市场部和供应商就采购合同进行协商，明确企业原材料采购规模；第二步，市场部将采购订单移交采购部门，采购部门制定具体的采购计划并联系供应商；第三步，采购经理对供应商信息进行审核；选定最终供应商后正式签订合同；供应商发货，质监部门对收到的原材料质量进行检测，确定材料质量达标后方能正式签收入库；材料入库后，财务部门向供应商支付采购费用，采购流程至此结束。其采购流程时本研究分析的主要内容，并以此基础对造成采购成本增加的因素予以准确

9、掌握，具体包括以下几方面：首先，某种新的原材料存在采购需求时，相应的图纸和技术指标等需要采购部门及时传递给相应的供应商，同时双方就具体价格进行商议，由于缺乏详细统一的报价格式，对细节的关注度较低，造成报价环节存在严重问题，原料采购成本无法被相关部门准确掌握。在各个供应商将材料制作价格报给采购部门后，即便按照最低报价进行选择，成本偏高的状况仍然存在。其次，传真是该企业最常使用报价单传递方式，采购部是对接部门。但如果供应商提供了一定的回扣给相关工作人员，在此条件下，工作人员会私下授意供应商在报价偏高时进行修改。最后，在对供应商进行选择时，所采取的选择标准通常是价格，对质量等因素的关注度相对较低，因

10、此很难对材料质量予以可靠保证。（二）人员工作效率偏低我国现有中小企业中具有较高生产效率的企业较少，在此方面A公司也面临同样的问题。该公司生产效率在现阶段存在的问题集中在下列几方面：第一，积极性不高的问题在员工中较为普遍。劳动密集型产业是该公司所属的产业类型，同时也属于高新技术产业，拥有众多员工。在经济飞速发展的作用下，显著提高了国民生活水平，增加了国民收入，企业相关成本也因此增加。计时和最低两项工作共同构成A公司员工的薪酬，但通过工作难以展现员工在工作方面做出的贡献以及其具有的个人价值，灵活性较差。受到多方面因素的影响，产品在市场中的需求不断增加，为满足供货需求，加班等状况在该公司经常发生，但

11、加班工资则几乎没有。但是当需求量下降时，企业将面临劳动力过剩的问题，为降低相关成本，公司会将薪酬方式调整为计时工资，显著减少了员工的工作时间。除此之外，公司在绩效制度方面存在严重的不足，即便员工在工作中具有优异表现，也不会从物质等方面对其进行奖励，进而对其工作积极性产生消极影响。通过相关调研获得的结果可知，监督体系在公司内部尚未建立健全，管理层在此方面的带头作用并未得到充分发挥，管理层本身不能严格遵守公司的规章制度，更不要说有效的监督员工，基于此，公司员工的工作效率受到严重的不良影响。第二，公司生产要求与员工实际技能不相符。公司并未针对新员工采取系统、有效的培训，而是采取以老带新的方式，新员工

12、因此无法提高自身的生产技能，对工序等方面的掌握状况较差，其他相关技术的使用状况也存在严重问题。（三）生产工序衔接时间较长A公司产品以精密轴承为主，工艺程序极为复杂，而精磨工序是工程生产的重点，是轴承精密、耐用度的基础保证，同时轴承的磨削精度，同轴承性能也有着直接的关系。而磨削精度极大降低了磨削时的震动感，造成轴承性能降低，从而极大缩减了轴承适用寿命。A公司的精磨工序主要由定位和磨削两部分构成，一次精磨工序，要经过2次定位、2次磨削操作。且精磨精密程度，同时间也有一定关系，精磨工序时间的延长，能够在一定程度上提升磨削精度。为了尽可能的提升轴承精度以及客户的满意度，公司在精磨工序中2次定位和2次磨

13、削一共设定11分钟的时间来完成，这样有利于提升磨削精度，虽然相较于同行业企业10分钟的精磨工序时间多出1分钟，但磨削精度提升并不明显。如果保持同等产量，由于精磨工序时间延长，造成人力资源成本费用、生产设备损耗加大、时间成本加大且并未取得明显竞争优势，导致公司产品生产成本提升，而盈利空间却并未扩大，这对公司盈利能力以及综合竞争力的提升，造成了极大的不利影响。四、完善A公司生产成本管理的建议（一）完善采购环节程序在制订采购计划时，A公司应当着重考虑以下两个因素：一是向内看，从往年采购计划及完成情况中总结经验，结合公司未来发展战略，科学预判，以期在开年之际，合理确定当年原材料预算。一是向外看，通过召

14、开销售预测专题会议的形式，收集市场部等相关职能部门的信息，对当年销售业绩做到预估评判。在对市场销售前景进行战略制订时，需要牢牢把握行业的市场动态，认真分析轴承市场的供需状况，系统分析同行业中与自身实力相近的竞争对手，形成一整套市场研判认知体系，与此同时，公司应当知晓国家相关法律法规，灵通掌握中小企业扶持政策，适时调整公司战略同国家政策方向一致。另外，销售预测专题会议中，可以视情将采购部门吸纳进来，基于销售量预判结果，相应的适度调整生产环节所需原材料数量。采购部门应当经常关注原材料市场中的价格动向，通过科学有效的调查、准确判断原材料价格的变动曲线，在曲线处于峰谷时购入原材料。在采购原材料的方式中

15、，公司可以结合资金周转情况，尽可能地增大采购量，使自身在采购规模方面获得采购价格上的优势。区别于规模采购方式，公司还可以权衡优质供应商的地理位置因素，趋近避远，从根本上压缩采购环节中的物流成本。如遇极端天气等突发事件影响，公司在采购环节中所受的冲击也会保持在可控的范围内。（二）重视培养员工工作效率从实际情况来看，A公司的生产员工在业务技能方面都处于较低水平，这一状况，直接表现为公司生产环节的整体效能性不高，一定程度上也加快了公司用于生产的机器设备报废淘汰的节奏。通过系统地完善技能培训制度，加强生产员工综合操作技能的培训力度，才能有效遏制生产环节效率低下的问题。提高生产员工对机器设备的熟练操作程

16、度，提高其使用机器设备的能力，可以最大程度地延长机器设备的生命周期，进而间接地把生产成本降下来。第一，是培训经费的投入要落到实处，从制度上形成经费的监督监管体系，使经费能够专门用到培训上来。公司在着重培养生产员工的实践操作的同时，应该增加业务理论知识的培训内容，使生产员工不仅知道如何操作，而且也知道为什么这么操作，形成一套完整的理论联系实践的业务培训内容。不断细化实操培训，在整个工艺流程、操作刀具的熟练度等方面，区别员工所处的层次，有针对性的进行培训，用精细化的培训助推公司生产革命。第二，公司生产效率的有效提升，必然带来生产成本的逐步下降。公司可以适时开展各种类型的活动，推动员工素质向综合性方

17、向发展。在完全胜任本职岗位的同时，鼓励员工学习掌握其他生产环节的能力技术，培养生产员工多面手。例如，一旦出现轴承产量激增，影响其他环节产能时，可以及时调度优秀员工支援其他环节，保证整个生产流程的有条不紊。组织多种形式的员工技能比拼擂台赛，对表现优异的员工给予一定的奖励。这对于员工的职业生涯成长有极大的促进作用，而公司员工整体素质的提高，对公司生产环节乃至整个公司生态都是非常强劲的动力来源。（三）引入目标成本法控制生产环节在公司落实相关的成本管理计划时，作者要从多个角度来深入分析公司在成本管理计划的具体情况:通常情况下，公司在进行陶瓷轴承设计时，都是采用目标成本法的方法，大概的估算出陶瓷轴承产品

18、实际的成本情况，并相应的依据其的功能及品质等，对产品研发的方案进行设计。参与设计产品的工作人员，可以对产品进行结构性的优化，尽可能的达到降低成本的目的。基于目前的财务部门所处的实际情况看来，此时还是应该针对于具体数据而定，在2018年的时候，公司原材料成本大概是42.46元/件。基于目标成本分配表的实际情况，公司的研发部门必须要让产品的整体性能保持良好状态，尽可能地将成本控制在40.76元/件。在进行设计方案设计的时候，具体情况如下：第一，在进行内外圈套车加工的时候，此时就应该直接将二者的匹配程度直接揭示出来，在确保产品性能达到良好的过程当中，此时则是可以让较为高昂的原材料数量控制到最低状态，

19、如此以来，才能够真正将原材料的成本降低，并提高原材料的使用效率。五、结论现如今，全球经济一体化的发展速度越来越快，我国的市场经济机制也在这种环境之下得到不断的完善。这里面的大多数企业都十分渴望一点，那就是能够占据一定的市场份额。对于广大中小企业而言，因为在资产、规模等方面存在不足之处，所以想要获得想要更好的发展则会会面临诸多问题。基于此，此时就必须要在生产技术、新型产品等方面多下工夫，从而保证整个产品的生产效率、质量水平均能够得到大幅度的提升。对于企业而言，做好生产成本管理工作才是当前的一大重点，这会与企业的盈利能力产生极为密切的关系。如果企业没有将这一方面的工作做到位，那么此时则无法在这一个市场当中生存下来。本文在进行研究的时候，还专门将A公司作为实证研究对象，对并针对于其中所存在的问题进行了切实的总结和分析，在它看来，A公司生产成本管理存在采购成本较高、员工工作效率较低等诸多问题。特别是在做出切实的分析之后，这才发现其所存在的原因具体包括以下方面：事实上，公司原材料采购部门必须要将自身的讨价还价能力不断提升，此时就可以从加强员工生产技术培训、加强生产设备更新等方面开始着手，从而真正将自我的生产、管理、经营理念予以优化与升级。如此一来，这样的一种全新的管理方式被确定下来之后，对于社会上的诸多个企业都能够产生一定的正面影响。