《2021给水排水规范大全》JCT448-2011 钢筋混凝土井管.pdf

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1、I C S9 1 1 0 0 3 0Q1 4备案号：3 4 4 5 1 - - 2 0 1 2JC中华人民共和国建材行业标准J C T4 4 8 2 0 11代替J C T4 4 8 1 9 9 1 ( 1 9 9 6 )2 0 1 1 - 1 2 - 2 0 发布钢筋混凝土井管R e i n f o r c e dC o n c r e t eW e l l - p i p e s2 0 12 - 0 7 - 0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布月I J舌J C ，r4 柏一2 0 1 ，本标准按照G B 肛1 1 2 0 给出的规则起草。本标准代替J C T4 4 8 - - 1

2、9 9 1 ( 1 9 9 6 ) 钢筋混凝土井管。与J C T4 4 8 1 9 9 l ( 1 9 9 6 ) 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了前言( 见前言) ；一一修改了部分规范性引用文件( 见第2 章，1 9 9 6 年版的第2 章) ；增加了其他成型工艺( 见第i 章，1 9 9 6 年版的第1 章) ；一一删除了原标准分等分级的规定( 见1 9 9 6 年版的4 4 、6 6 i 和6 6 3 ) ；增加了应用混凝士外加剂和掺和料的有关规定( 见4 6 和4 7 ) ；修改了不同成型工艺的尺寸偏差( 见6 2 ，1 9 9 6 年版的4 4 ) ；一一增加了轴向抗压承

3、载力的要求( 见6 5 ) ；修改了轴向抗拉强度试验方法，并明确了轴向抗拉强度试验数值的确定原则( 见7 3 ，1 9 9 6 年版的5 ，3 ) ：修改了轴向抗压强度的试验方法以及试验数值的确定原则( 见7 4 ，1 9 9 6 年版的5 4 ) ；修改了出厂检验和型式检验的抽样数量和复检数量( 见8 2 3 和8 3 4 ，1 9 9 6 年版的6 3 2 、6 4 3 ) ：一一修改了出厂检验和型式检验的判定原则( 见8 2 4 和8 3 5 ，1 9 9 6 年版的6 3 2 、6 4 3 ) ；修改了混凝土强度的试验频次和结果评定的要求( 见7 2 、8 2 4 1 3 和8 3 5

4、 I 5 ，1 9 9 6 年版的5 2 ) 。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会( S A C T C1 9 7 ) 归口。本标准负责起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院。本标准参加起草单位：浙江巨龙管业股份有限公司、江苏省机械施工公司水泥制管厂、江苏省东台市水泥制品厂、四川省丹棱水泥制品厂和河南省漯河水泥制品厂。本标准主要起草人：谈永泉、倪志权、俞锋、胡恒、刘远祥、许晓东、吴英月、陆法根、武扬。本标准委托苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。本标准于1 9 9 1 年1 1 月首次发布，1 9 9 6 年确认，本次为第一次修订。1 范围钢筋混凝土井管J C ，r

5、4 4 8 2 0 1 1本标准规定了钢筋混凝土井管( 以下简称井管) 的分类、原材料、构造要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于供水和排水管井用的离心、悬辊或其他成型工艺制作的钢筋混凝土井管。管井所处的水文地质环境和应用环境对钢筋混凝土井管应无腐蚀作用，当工作环境对钢筋混凝土井管有腐蚀性时，应采取防护措施，方可使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。G B1 7 5 通用硅酸盐水泥G B T7 0 0 碳素结构钢G B

6、1 4 9 9 1 钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋G B1 4 9 9 2 钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋G B T5 2 2 3 预应力混凝土用钢丝G B8 0 7 6 混凝土外加剂G B1 3 7 8 8 冷轧带肋钢筋6 B T1 4 6 8 4 建设用砂G B T1 4 6 8 5 建设用卵石、碎石G B T1 5 3 4 5 - - 2 0 0 3 混凝土输水管试验方法G B T5 0 0 8 1 普通混凝土力学性能试验方法标准G B T5 0 1 0 7 混凝土强度检验评定标准6 B5 0 1 1 9 混凝士外加剂应用技术规范J C T5 4 0 混凝土制品用冷拔低碳

7、钢丝J G J1 8 钢筋焊接及验收规程J G J6 3 混凝土用水标准3 分类3 1 品种、类型与规格3 1 1 品种井管按其用途分为井壁管( 代号J ) 和过滤管( 代号G ) 。3 1 2 类型井管按下管方式分为悬吊法( D ) 和托盘法( T ) 二种；悬吊法按设计成井深度分为四种类型；托盘法按设计成井深度分为l T 、2 T 和3 T 三种类型( 见表1 ) 。J C 1 4 4 8 - - 2 0 1表1 井管类型单位为米说明id 一一公称内径：D 一* n ：f 一一管长L 一钢箍宽度：一过滤管端壁长度 q * t 月。图2 悬吊法下管的过滤管结构图31 32 托盘法下管的井管结

8、构参见图3 和图4 ( 滤孔形状主要有条形和圆形两种，图4 用孔表示) 。2径厚枘概协雠邑焉J C ，rd 4 B 一2 0 1132 产品标记钢筋混凝土井管按产品品种、内径、类型和标准编号的顺序标记。示倒1 ：符合J C T4 4 8 2 0 1 l ，公称内径为3 0 0 I l U l l ，适用于悬吊法下管和设计成井深度3 0 0m 的升壁管标记为J 中3 0 03 DJ C T4 4 8 2 0 1 l示例2 ：符合J C T4 4 8 2 0 1 1 ，公称内径为4 0 0 唧，适用于托盘法下管和设计成井深度2 0 0 m 的过滤管标记为G 中4 0 0 3 TJ C T4 4 8

9、 2 0 1 l4 原材料4 1 水泥应符合G B1 7 5 的规定。4 2 细骨料宜采用硬质中砂，含泥量不大于2 ，其性能应符合G B T1 4 6 8 4 的规定。4 3 粗骨料宜采用碎石或卵石，含泥量不大于l ，最大粒径不得超过管壁厚度的1 3 和钢筋之间最小挣距的3 1 4 ，其性能应符合G B T1 4 6 8 5 的规定。4 4 井管宜采用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝和预应力混凝土钢丝，其性能应分别符合G B1 4 9 9 1 、G B1 4 9 9 2 、G B1 3 7 8 8 、J C T5 4 0 和G B T5 2 2 3 的规定。井管钢箍用钢板

10、应符合G B T7 0 0 的要求。4 5 混凝土拌合和养护用水应符合J G J6 3 中钢筋混凝土用水的规定。4 6 混凝土外加剂应符合G B8 0 7 6 的规定。严禁使用氯盐类e v e n 剂或其他对钢筋有腐蚀作用的外加剂。混凝土C b , b l a 剂的应用应符合G B5 0 1 1 9 的规定。4 7 若使用掺合料，掺合料不得对制品性能和水质产生有害影响，掺合料应符合相关产品标准的规定，使用前必须进行试验验证。4 8 过滤管用缠丝必须无毒、耐腐蚀，采用抗拉强度大、膨胀系数小的材料。5 构造要求5 1缠丝过滤管必须有纵向垫筋，垫筋问距以保证缠丝距管外壁2 m i i l 4 m m

11、 为准，垫筋两端应有挡箍。5 2 填砾的缠丝过滤管的缠丝间距或不缠丝过滤管的条7 L 宽度( 圆孔直径) r ，一般按公式( 1 ) 确定：f = D l ，( 1 )式中：D - o 填砾的有效粒径( 即填砾颗粒过筛质量累计百分比为1 0 时的颗粒粒径) ，单位为毫米( m m ) 。5 3 井管配筋率应符合计算要求，纵、环向筋应均匀配置，其间距偏差不得大于5m m 。54 主筋与钢板圈的焊接要求应符合J G J1 8 的规定。6 要求61 混凝土强度普通混凝土井管管壁混凝土设计强度等级不得低于C 3 0 ，脱模强度不得低于2 8d 强度的5 0 ，出厂强度不得低于2 8d 强度的8 0 。

12、预应力混凝土井管管壁混凝土设计强度等级不得低于C 4 0 ，脱模强度不得低于2 8d 强度的7 0 ，出厂强度不得低于2 8d 强度的8 0 。6 2 尺寸偏差管体允许尺寸偏差应符合表3 的规定。表3 管体允许尺寸偏差J C ，r4 4 8 _ 一2 0 11项目允许尺寸偏差+ 4 m i l l内径d一6 m m外径D3r n m十4 m壁厚d一3 t a r a十2m m保护层厚度C0+ 3m m管长5m r a钢箍失圆 3 m弯曲度 1 1o o o接口端面倾钭3m m过滤管开孔率的日分数l O 注：钢箍失圆为钢箍直径最大处与最小处的偏差，适用于悬吊法下管的井管。6 3 外观质量6 3

13、1管体外壁应光洁平整。6 3 2 管体内壁应平整，不得有浮渣和浮浆。6 3 3 管体内外壁不得有蜂窝、孔洞和露筋，不得出现环向裂缝、纵向裂缝和明显裂纹。6 3 4 管模合缝处不应漏浆。6 3 5 管端面混凝土不得有蜂窝、麻面及裂缝。6 3 6 钢箍内壁混凝土不得超出钢箍端面，也不得低于钢箍端面2m m 。6 37 钢箍与管体的连接颈部不应漏浆。6 ，3 8 过滤管的孔壁要光滑。6 3 9 有下列情况的井管，允许修补：6 3 9 1在主筋不裸露的情况下，管外壁每米长度内局部麻面和粘皮的面积不超过同长度面积1 0 。63 9 2 合缝漏浆深度与宽度均不超过3 m m ，长度不超过管长的5 ，且累计

14、长度不超过管长的1 0 。6 3 9 3 钢箍与管体的连接颈部的漏浆深度不超过3m m ，环向漏浆长度不大于周长的1 4 。6 3 9 4 过滤管孔壁的损伤深度不大于1 0m m 。6 4 轴向抗拉强度6 4 1悬吊法下管的井壁管的标准抗拉荷载见表4 。加荷至标准抗拉荷载的1 0 0 时，井壁管裂缝宽度不得超过0 2 0I i L r f i 。J C ，r4 4 8 2 0 11表4 悬吊法下管的井壁管的标准抗拉荷载单位为千牛井管内径类型2 0 0m m2 5 0n 叫3 0 0m m3 5 0m o4 0 0m m1 D4 55 36 38 61 1 22 D8 91 0 71 2 61

15、7 02 2 43 D1 3 41 6 01 8 92 5 74 D1 7 82 1 42 5 2注：不采用其他辅助施工工艺。642 悬吊法下管的过滤管的标准抗拉荷载见表5 。加荷至标准抗拉荷载的1 0 0 时，过滤管裂缝宽度不得超过0 2 0 I I 】I 。表5 悬吊法下管的过滤管的标准抗拉荷载单位为干牛井箭内径类型2 0 0 m m2 5 0m m3 0 0 m m3 5 0 m m4 0 0 I l 】n l1 D3 23 74 46 07 82 D6 27 58 81 2 01 5 73 D9 41 1 21 3 21 8 04 D1 2 51 5 01 7 7注：当分层取水荷载超标

16、及作其他特殊用途时应另行设计制作。6 5 轴向抗压强度托盘法下管的井管的轴向抗压承载力必须满足表6 的规定。加荷至轴向抗压承载力1 0 0 时，不得开裂。表6 托盘法下管的井管的轴向抗压承载力单位为千牛井管内径类型2 5 0 【n m3 0 0 】砌3 5 0 m4 0 0m m4 5 0 m1 T1 7 02 0 02 6 53 0 03 7 82 T2 5 43 0 03 9 74 5 05 6 73 T3 4 04 0 05 3 06 0 07 5 76 6 抗渗性能井壁管在0 0 6 M P a 内水压力下，不得有水珠流淌，外表面允许有潮片出现，但潮片面积应小于总外表面积的2 。67

17、试验方法J C ，r4 4 8 2 0 117 1 尺寸和外观质量7 1 1井管内径用内径千分尺进行测量，外径( 包括钢箍) 用游标卡尺进行测量。测量是在井管端部( 井管内径测量为距端部约1 0 0m m 处) 垂直对称位置进行，测两个尺寸( 对有合缝的井管，垂直对称位置取合缝约4 5 。处) ，结果取其平均值。712 将井管外壁中部和离两端4 0 0 m m 处凿洞，用深度游标卡尺测定主筋外保护层厚度，采用游标卡尺测量厚度。7 1 3 弯曲度是在井管两侧用长度大于井管氏度的弦线和分度值为05m m 钢直尺测量，取其最大值。714 井管端面倾斜用直角尺测量，每端测1 次，以最大值为端面倾斜值。

18、71 5 采用钢卷尺、深度游标卡尺测量井管内外表面的麻面、粘皮面积和合缝漏浆的深度和宽度。7 1 6 裂缝宽度用不小于2 0 倍的读数显微镜测量。7 1 7 过滤管缠丝间距用专用塞规测量，缠丝至管外壁的距离用分度值为0 5m 的钢直尺测量。71 8 用分度值为0 5 m m 钢直尺、深度游标卡尺测量滤孔损伤深度和钢箍与管体连接颈部的漏浆深度。719 用游标卡尺测量滤孔尺寸。711 0 开孔率的计算方法：井管表面开孔孔面积与井管外表面积之比。7 2 混凝土强度72 1混凝土拌合物应在搅拌站或喂科工序中随机取样，制作立方体试件，3 个试件为一组。7 2 2 每天拌制的同配合比的混凝土，取样不得少于

19、一次。每次至少成型三组。一组试件进行标准养护，其它试件与管子同条件养护。72 3 一组经标准养护的试件用于检验评定混凝土强度等级，其他同条件养护的试件，用于测定脱模强度和出厂强度。7 2 、4 立方体试件的抗压强度应按G B T5 0 0 8 1 规定的试验方法进行测定。7 25 混凝土2 8d 抗压强度检验评定按G B T5 0 1 0 7 进行评定。7 3 轴向抗拉强度以整根井管在拉力试验机上进行试验。由零按标准抗拉荷载2 0 的级差加荷至标准抗拉荷载的8 0 ，每次静停时间不少于3r a i n ，然后按标准抗拉荷载1 0 的级差加荷至标准抗拉荷载的1 0 0 ，每次静停时间不少于5 m

20、 i n ，观察是否有裂缝并测定裂缝宽度。继续按标准抗拉荷载1 0 的级差加荷至裂缝宽度为0 2 0 m m 。当裂缝宽度达到o 2 0m m 时的荷载为管子的轴向抗拉强度值。加荷结束时裂缝宽度达到o 2 0 咖，轴向抗拉强度值为该级荷载值；加荷过程中裂缝宽度超过02 0 m m ，轴向抗拉强度值为前一级的荷载值。7 4 轴向抗压强度取整根井管在专用压力机上试验，每平方厘米以不大于2 0 N s 3 0 N s 的加荷速度，连续均匀地加压到井管的设计轴向承载力，观察是否出现裂缝，继续按此加荷速度加荷至井管出现裂缝为止。刚开始出现裂缝时朐荷载为轴向承载力实测值。7 5 抗渗性能取整根井壁管在水压

21、试验机上进行抗渗性能试验，在1m i n 内将水压升至0 0 6 M P a ，稳压3 m i n 后，检查井壁管表面有无水珠流淌和潮片。潮片面积的计算按G B T1 5 3 4 5 - - 2 0 0 3 中5 2 1 3 瑕疵面积的测算方法。J C ，r4 4 8 2 0 118 检验规则8 1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。8 2 出厂检验8 2 1 出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、轴向抗拉强度或轴向抗压强度。822 批量出厂产品以同一品种、同一类型、同一规格、同一工艺的井管8 0 0 根为一批量。不足8 0 0 根时，也可作为一批。8 2 3 抽样每批产品采用随机

22、抽样方法抽取1 0 根，1 0 根均进行外观质量和尺寸偏差检验，尺寸检验项目不包括保护层厚度。混凝土强度检验受检批一个月的记录。按下管方式抽取3 根做轴向抗拉强度或轴向抗压强度试验，其中1 根必检2 根备用。82 4 判定规则8 2 4 1 单项判定8 2 4 1 1 外观质量和尺寸偏差1 0 根受检井管中，外观质量不合格的管子不超过2 根，则判定该批产品的外观质量合格：尺寸偏差不合格的管子不超过2 根，则判定该批产品的尺寸偏差合格。8 241 2 轴向抗拉或轴向抗压强度按下管方式抽取3 根作轴向抗拉强度或轴向抗压强度试验，其中1 根必检2 根备用。必检的1 根符合标准规定时，则判该批产品轴向

23、抗拉或轴向抗压强度合格。如必检的1 根管子不符合标准规定时，则对备用的2 根管子进行复检。复检结果如2 根全部符合标准规定时，则剔除原不合格的1 根，判该批产品轴向抗拉强度或轴向抗压强度合格。复检结果如仍有管子不符合标准规定时，则判该批产品轴向抗拉强度或轴向抗压强度不合格。8 2 4 1 3 混凝土强度试验频次符合标准规定，2 8d 混凝土抗压强度按G B T5 0 1 0 7 评定合格。8 24 2 总判定混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、轴向抗拉或轴向抗压强度均符合标准要求时，则判该批产品为合格。8 3 型式检验8 3 1 检验条件8在下列情况下进行型式检验：a )新产品或老产品转厂生产

24、的试制定型鉴定；b )正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时C )正常生产时，每半年或产量达到50 0 0 根时，应周期性进行：d )产品长期停产后，恢复生产时；e )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。J C 厂r 劓8 一- 2 0 ”83 2 型式检验项目包括外观质量、尺寸偏差、保护层厚度、混凝土强度、轴向抗拉强度或轴向抗压强度、抗渗性能。83 3 批量应从同一规格、同一类型、用同一工艺生产的井管中抽取，连续生产6 个月不足5 0 0 0 根时，亦可作为一批。834 抽样每批产品采用随机抽样方法抽取1 0 根，1 0 根均进行外观质量和尺寸偏差检验，外观质量包括

25、6 3规定的内容，尺寸检验项目为表3 规定的项目( 保护层厚度除外) 。混凝土强度检验受检批一个月的记录。按下管方式抽取4 根作轴向抗拉或轴向抗压试验，其中2 根必检2 根备用。井壁管还应抽取4 根管子进行抗渗性能试验，其中2 根必检2 根备用。抽取3 根作保护层厚度检验，其中l 根必检，2 根复检备用。8 3 5 判定规则8 3 5 1 单项判定8 3 5 1 1 外观质量和尺寸偏差同8 2 4 1 1 。8 3 5 1 2 轴向抗拉或轴向抗压强度按下管方式抽取4 根作轴向抗拉或轴向抗压试验，其中2 根必检2 根备用。必检的2 根均符合6 4或6 5 规定时，则判该批产品轴向抗拉或轴向抗压强

26、度合格。必检的2 根管子均不符合标准规定，则不允许复检，判该批产品轴向抗拉或轴向抗压强度不合格。必检的仅1 报管子不符合标准规定时，则对备用的2 根管子进行复检。复检结果如2 根全部符合标准规定时，则剔除原不合格的1 根，判该批产品轴向抗拉或轴向抗压强度合格。复检结果如仍有管子不符合标准规定时，则判该批产品轴向抗拉或轴向抗压强度不合格。8 3 5 1 3 抗渗性能井壁管抽取4 根作抗渗性能试验，其中2 根必检2 根备用。必检的2 根均符合6 6 规定时，则判该批产品抗渗性能合格。必检的2 根管子均不符合标准规定，则不允许复检，判该批抗渗性能产品不合格。必检的仅1 根管子不符合标准规定时，则对备

27、用的2 根管子进行复检。复检结果如2 根全部符合标准规定时，则剔除原不合格的1 根，判该批产品抗渗性能合格。复检结果如仍有管子不符合标准规定时，则判该批产品抗渗性能不合格。8 351 4 保护层厚度J C 厂r4 4 8 2 0 11抽取3 根作保护层厚度检验，其中1 根必检，2 根复检备用。必检的I 根共三个测点均符合标准规定时，则判该批产品保护层厚度合格。必检的1 根管子不符合标准规定时，则对备用的2 根管子进行保护层厚度复检。复检结果如2 根管六个测点全部符合标准规定时，则判该批产品保护层厚度合格。复检结果如仍有测点不符合标准规定时，则判该批产品保护层厚度不合格。8 3 5 1 5 混凝

28、土强度同8 2 4 1 3 。8 3 5 2 总判定混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、保护层厚度、轴向抗拉强度或轴向抗压强度、抗渗性能( 井壁管) 均符合标准要求时，则判该批产品为合格。9 标志、包装、运输和贮存9 1标志与产品质量合格证9 1 1 标志每根管子出厂前，应在管子表面标明：企业名称、产品标记、生产日期和严禁碰撞字样。9 1 2 产品质量合格证凡经检验合格准许出厂的产品，应填写产品质量合格证。其内容包括：a ) 合格证编号；b ) 企业名称及出厂年月日；c ) 标准编号；d ) 产品规格及数量；e )外观及尺寸检验结果；f ) 混凝土强度检验结果；g )力学性能和抗渗性能检验结果

29、；h )生产厂检验部门及检验人员签章。9 2 包装在井管两端可用草绳或软织物包扎。对于缠丝过滤管，管体应用草绳或草袋包装，防止缠丝损伤。9 3 贮存产品按其品种、规格、类型分批堆放，堆放场地应平整，井管纵向支承呈线接触，底层井管的两端必须设置垫木。堆放层数一般不超过表7 的规定。9 4 运输9 4 1 产品在装卸及搬运中，必须轻装轻放，严禁抛掷和碰撞。9 4 2 产品在运输中的支承应符合9 3 的规定。装车堆放层数对直径小于3 0 0 r a m 的井管，不超过4 层对直径3 0 0m m 4 5 0m i l l 的井管，不超过3 层，并防止滚动。管身超出车厢长度不超过管长的1 5 。1 0

30、表7 井管的允许堆放层数J C 厂r4 4 8 _ 一2 0 11I井管内径2 0 0 m m2 5 0 m m3 0 0 3 5 0 m m4 0 0 m l B4 5 0 ml堆放层数886553l l嘲删舢巾华人民共和国建材行业标准钢筋混凝土井管J C 7 14 4 8 2 0 1 1中国建材T 业出版社出版建筑材料工业技术监督研究中心( 原国家建筑材料工业局标准化研究所) 发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经售地矿经研院印刷厂印刷版权所有不得翻印开本8 8 0 x 1 2 3 01 1 6 印张1 字数2 8 千字2 0 1 2 年5 月第一版2 0 1 2 年5 月第一次印刷印数l 一2 0 0 定价3 2o o 元书号1 5 5 1 6 0 0 9 3女编号：0 7 8 2网址：w m s l a ，】d 珊d c 2 帅c 。电话：( 0 1 0 ) 5 1 1 6 4 7 0 8地址：北京朝1 档区管庄东皿建材大院北楼邮编：1 0 0 0 2 4本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。