涂料基础知识课件.ppt

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1、关于涂料基础知识关于涂料基础知识第1页，此课件共39页哦内容简介：一、涂料的概念及作用二、涂料的组成三、涂料的种类与特性四、涂料专业术语解释五、涂料的底面区别与搭配六、辅助材料第2页，此课件共39页哦一、涂料的概念及作用1、涂料的概念：以油脂类、天然树脂类、合成树脂类、橡胶类及无机高分子材料为粘结剂制成的涂覆于物体表面的具有装饰、保护及特殊功能的装饰材料。2、涂料的作用：1）装饰作用;2）保护作用;3）特殊功能，如 隔热、防腐、导电、绝缘等。第3页，此课件共39页哦二、涂料的组成主要成膜物质次要成膜物质辅助成膜物质涂料油料树脂无机胶凝材料着色颜料体质颜料防锈颜料助剂溶剂固化成分挥发成分第4页，

2、此课件共39页哦1、主要成膜物质 1）油脂类成膜物质桐油、梓油、亚麻油、葵花油等。2）树脂类成膜物质A、天然树脂来源于自然界的动植物。如虫胶、松香等。B、人造树脂用天然高分子化合物加工制得，如棉花经硝酸硝化而得到硝化棉 C、合成树脂用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应而合成的。如醇酸树脂、丙烯酸树脂等。第5页，此课件共39页哦2、次要成膜物质（颜料、填料）颜料可分为无机颜料、有机颜料、体质颜料。A、无机颜料：大部分品种化学性质稳定、耐光、耐高温、不易变色、退色和渗色、遮盖力强、填充性好，但色调少、色彩不鲜艳。B、有机颜料：一般不溶解于水中,但可以一定状态分散于水或其它介质中。一般涂料用有机颜料

3、色彩鲜艳，色调丰富，着色力强，多用于透明色漆和对木质纤维进行着色，也可和无机颜料配合用于实色漆中。C C、体质颜料：又叫填充料，指那些不具有着色力和遮盖的白色或无色颜料，如滑石粉、钛白粉等。主要是增加漆膜的厚度，起到填充作用，降低涂装成本。第6页，此课件共39页哦3、助剂 改善涂料制造工艺：如乳化剂、催化剂、分散剂。改善涂料贮存性能：如防结皮剂、防沉剂、防胶冻剂。改善涂料施工性能：如流平剂、消泡剂、增稠剂。改善涂料使用性能：如紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂层耐光、耐候性，防霉剂可提高涂层抗霉性能。第7页，此课件共39页哦4、溶剂1）溶剂的功能：溶剂在液态涂料中起着很重要的作用，对涂料的粘度、

4、光泽、流平性、湿润性、附着力等性能有很大影响，缺一都会影响其最终漆膜的效果，用错溶剂或使用跟涂料不配套的溶剂会造成涂料混浊、沉淀、析出、失光、泛白、甚至报废。2）溶剂的性质第8页，此课件共39页哦A、溶解力 按溶解力分类：1）真溶剂 2）助溶剂 3）稀释剂B、溶剂的沸点 低沸点溶剂 中沸点溶剂 高沸点溶剂 增韧剂3）溶剂的毒性 毒性较大类：苯、氯乙烯 低毒类：酮类、醇类、酯类、甲苯、二甲苯等 无毒类：气油、石油精、松节油、矿物油第9页，此课件共39页哦三、涂料的种类及特性PU（聚胺基甲酸酯树脂涂料）NC（硝化纤维素涂料）PE（不饱和聚酯树脂涂料）UV（紫外光硬化涂料）常见木器涂料种类第10页，

5、此课件共39页哦1、PU漆1）PU漆的组分：主漆、固化剂、稀释剂，实际参加反应的是主漆和固化剂。所以PU漆是双组分漆。2）PU漆成膜原理：带-OH基团的树脂（主漆）与带-NCO基团的树脂（固化剂）在常温下交联反应成膜。稀释剂起溶解树脂和辅助成膜作用。第11页，此课件共39页哦3）PU漆的性能特点：漆的性能特点：涂料优点：涂料优点：1对各种素材表面有优良的附着力，涂膜坚韧，硬度高，具有高度的耐磨性。2涂膜硬化不会再次溶解，受热不会软化，耐化学品性、耐酸碱性强。3丰满度及光泽度好，透明度优良。4涂膜具有一定的弹性。5除调漆有双组分稍不便外，其喷涂作业性均好。涂料缺点：涂料缺点：1调漆不便，双组分，

6、使用时间有限。（4小时）2施工环境要求高，对水敏感，漆膜损坏不易修复。3漆膜干燥后重涂时需要砂磨，否则会影响附着力。4涂料易发生针孔起泡，尤其高温涂装时需注意。5稍具有毒性，注意排气良好。第12页，此课件共39页哦2、NC漆1）硝基漆的组成 硝基漆是以硝化纤维素为主体，加入树脂、增塑剂、溶剂和助剂配制而成。硝基漆是挥发性涂料，漆的组成分为挥发分和不挥发分两部分，溶剂是挥发组分部分，不挥发组分（成膜物质）为硝基纤维素、树脂及增塑剂。硝化棉是以木棉屑、纸浆、棉毛短纤维等纤维素原料，浸于硝酸、硫酸混合液中，使酯化制成。纤维素衍生物具有速干性、平坦性，易修补作业等其它涂料用合成树脂所没有的特点，此外更

7、具有纤维素特有的质感与触感，与其它树脂有广泛的相溶性，并与各种颜料有优良的分散性。第13页，此课件共39页哦2）NC的性能特点 涂料优点：涂料优点：1、干燥快速（25左右，10分钟左右表干，8小时可包装），可表干连涂，层间不需打磨，单组分调漆简便，没有可使用时间限制，附着力好，光泽高、坚硬耐磨。2、干膜能用稀料溶解，漆膜修补方便。3、漆膜手感好，装饰能力强（宜做开放效果）涂料缺点：涂料缺点：1、固含低（开稀后18%左右）丰满度不好，光泽持久性差。2、施工遍数多，涂装成本高，污染环境3、高湿高温环境下易泛白，漆膜硬度低、易泛黄。4、涂膜的耐热性差，开水、烟头等物置于漆膜面上易发白，起泡。耐溶剂、

8、耐化学品性差。第14页，此课件共39页哦3、不饱和聚酯漆（PE）1 1）不饱和聚酯漆（）不饱和聚酯漆（PE）不饱和聚酯漆是一种无溶剂漆，它是由不饱和二元酸与二元醇经缩聚制成的直链型的聚酯树脂，再以单体稀释而组成的，这种涂料在引发剂和促进剂的存在的情况下，能交联转化成不熔不溶的漆膜。引发剂（白水）最常用的是各种过氧化物和过氧化氢化合物，它们能够分解生成自由基，促使聚酯交联固化，常用的有过氧化环已酮。促进剂（蓝水）能加速过氧化物的分解，增进聚酯树脂中的引发效应，使聚酯在常温下固化，或者至少可以在比只用引发剂所需的聚合温度低得多的温度下进行，常用的促进剂有环烷酸钴。第15页，此课件共39页哦2）PE

9、的漆性能特点 PEPE漆的优点：漆的优点：1内外同时反应，不发生表面干燥而内部不干燥的现象。2无溶剂型涂料，固成分可近100%，适合高粘度厚涂，一次可得到高厚膜。3较不易受到环境的影响，也不易发生白化现象。4涂膜硬度高，可达3H以上，物理性、化学性均佳。5稀释剂用苯乙烯单体，本身与涂料会反应形成涂膜（固成分），不挥发，为无溶剂涂料。6高厚度漆膜不易下陷，抛光处理可得境面效果。7涂料高粘度，一次可厚涂，粘度在2040秒。第16页，此课件共39页哦PEPE漆缺点：漆缺点：1涂料三液型，调合后可使用时间极短，施工受时间限制。2主剂、引发剂、促进剂需根据温度调整比率，调漆较繁杂。3涂料硬度高，砂光较困

10、难，底漆厚涂时透明性较差。4促进剂与引发剂不可直接接触，否则会发生起火的危险，须注意安全。5对于施涂此种涂料时，其下层的涂料具有先择性。6涂料储存时间较短。第17页，此课件共39页哦PE漆配比施工注意事项：配比切记不要同时加兰、白水于主剂中直接搅和，否则易起火，不利于安全防火，人身安全、财产利益没保障,应先把主漆分成两半,一半加入白水,一半加兰水,使用时等量混合再加入稀释剂。一次配漆不易过多，因活化期短，没来得及使用完已固化，浪费原材料。配比时加兰、白水在包装罐上所标注配比的基础上可根据当时的环境、气候（温、湿度）增减兰、白水的加入量。兰水加多时油漆发青、发黑、影响其透明度。白水加多时，活化期

11、短、漆膜发脆、附着力、柔韧性不好、易剥落。第18页，此课件共39页哦 季节 环境温度（）漆：兰水：白水 重量比（W:W:W）体积比（L:L:L）冬季（11月3月）79 100：1.5：3.5100:1.65:3.11012100:1.5:3.3100:1.65:2.91315100:1.4:3.0100:1.54:2.65夏季（4月10月）1618100:1.3:2.8100:1.43:2.481921100:1.3:2.4100:1.43:2.12224100:1.2:2.2100:1.32:1.952527100:1.2:2.0100:1.32:1.772830100:1.0:1.8100

12、:1.1:1.63133100:0.8:1.6100:0.88:1.423436100:0.7:1.5100:0.77:1.33注：当湿度超过85时，兰水量可在原基础上增加：冬季：0.2份；夏季：0.1份。配比数据可参考图表：第19页，此课件共39页哦4、紫外光硬化涂料（UV）1）紫外光硬化涂料简介：U.V涂料是借助于紫外线照射引起化学聚合反应而达到涂膜硬化之一的非传统型涂料，以往传统型涂料含有大量的有机溶剂，如硝基漆有70%-80%的溶剂，PU含50%，而UV则不含溶剂，对环境有很大的改善，UV涂料硬化干燥非常急剧，在很短的时间达到最终硬化，在照射之前需静置使其脱泡，稳定涂膜，安定消光度，挥

13、发溶剂终了，再经UV照射从数秒至数十秒内涂膜即干燥，它提供快速硬化的木材涂装技术。第20页，此课件共39页哦2）涂膜形成方法：聚合物单体、配合光引发剂、添加剂、阻聚剂、稀释剂、低粘度单体。3）性能特点涂料优点1高固成分近100%一次可得高厚膜，无溶剂涂料。2数秒干燥，极快速，便于大量生产。3涂料单液型，不要添加硬化剂。4涂料使用浪费损耗极柢，涂装作业窨场所减少。5高硬度，具优良之耐溶剂性、耐药品性、耐磨耗性。6含有机溶剂极少，环境污染低。第21页，此课件共39页哦涂料缺点1须慎选用着色剂，紫外线光照产生退色及涂料变黄情形。2较不适宜立体面复杂的涂装，会因照射距离不同而干燥不均匀。3重涂涂膜需充

14、分研磨，否则涂层会产生附着不良情形。4UV灯管有使用寿命问题，需换新的灯管。5涂料接触人体会刺激，长期直接照射人体会受伤害。6涂料成本单价高。第22页，此课件共39页哦四、涂料专业术语解释1 表干时间 surface drying time 在规定的干燥条件下，一定厚度的湿漆膜，表面从液态变为固态但其下信为液态所需要的时间。2 实干时间 hard drying time 在规定的干燥条件下，从施涂好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需要的时间第23页，此课件共39页哦3 固体含量 solids content涂料所含有的不挥发物质的量。一般用不挥发物的质量的百分数表示，也可以用体积百分数表示

15、。4、相容性 compatibility一种产品与另一种产品相混合，而不致于产生不良后果（如沉淀、凝聚、变稠等）的能力。5、遮盖力 hiding power色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。第24页，此课件共39页哦6、光泽 gloss表面的一种光学特性，以其反射光的能力来表示。7、附着力 adhesion漆膜与被涂面之间（通过物理和化学作用）结合的坚牢程度。可用划格法和划圈法测定。8、硬度 hardness漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。一 般用铅笔硬度表示。如：HB、H、2H等。第25页，此课件共39页哦9、耐磨性 abrasion resistance漆膜对摩擦作用的

16、抵抗能力。一般用g/500r表示。10、打磨性 rubbing property 漆膜或腻子层，经用砂纸打磨（干磨或湿磨）后，产生平滑无光表面的难易程度。11、黄变 yellowing 漆膜在老化过程中出现的变黄倾向。第26页，此课件共39页哦12、重涂性 recoatability同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。13、贮存稳定性 storage stability在规定的条件下，涂料产品抵抗其存放后可能产生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底，结块等性能变化的程度。14、粘度 viscosity液体对于流动所具有的内部阻力。第27页，此课件共39页哦15、流平在没有外力的情况下，油漆自身的

17、漆膜表面能达到最平的能力。16、流挂过份的流平。第28页，此课件共39页哦五、涂料的底面区别和搭配1、组成区别透明底漆成膜物、填料、溶剂、助剂面漆成膜物、溶剂、助剂实色底漆成膜物、颜填料、溶剂、助剂面漆成膜物、颜料、溶剂、助剂有色底漆封闭底漆、色精面漆透明面漆或成膜物质、色精第29页，此课件共39页哦2、功能区别底漆封闭底漆封闭保护底材底漆填充木眼、提高涂膜丰满度，减少面漆用量、降低成本、增强装饰性。面漆保护作用装饰作用第30页，此课件共39页哦3、底面搭配适宜的搭配:方案123456底PUPUPEPENC水性面NCPUPUPENCPE、PU、NC水性第31页，此课件共39页哦PUPU底底、N

18、CNC面面：这为一套典型涂料品种配套涂装工艺，容易做出较厚的涂膜层，增强漆膜硬度，具有优良的涂装效果、干爽细腻的触摸感觉。PUPU底、底、PUPU面：面：最为常见，广泛的采用。PEPE底底、PUPU面面：要求光泽、硬度高、丰满度好时，采用此工艺最为理想。PE漆固含高，施工时且能一次性厚喷，提高工作效率又是一大优点。PEPE底底、PEPE面面：因PE漆流平性较差，最终漆膜表面效果要经过抛光打蜡方可达到最佳状态。根据本身的施工条件及产品造型是否便于操作最后工序。第32页，此课件共39页哦NCNC底底、NCNC面面：涂装开放效果时，那种自然，逼真及给底材的原汁原味的效果，其它类型涂料及品种搭配工艺是

19、无法与其相比拟的。水水性性涂涂料料做底时，绝对要让其充分干燥后，方可上涂PE、PU、NC等油性涂料。油油性性涂涂料料做底时，水性绝不能做面。因水性涂料不能附着于油性涂料涂膜表面，最终会导致附着力不强，离层等涂装弊病。第33页，此课件共39页哦不适宜的搭配方式:NC底NC底NC底虫胶底醇酸底PU底PU面PE面UV面PU面PU面UV面第34页，此课件共39页哦六、辅助材料透明腻子、水灰；士那、木纹宝、色精、色母；慢干水第35页，此课件共39页哦透明腻子透明腻子 油性，分单组份和双组份两种，主要作用是用于填充板材木眼，降低底漆用量。腻子一定要打磨干净，否则易产生发白现象。水灰水灰 固体含量高、易刮涂

20、、快干好磨、收缩小，对木纹、木眼有很好的填充作用。色精色精它是一种透明颜料，有10%浓度和30%浓度。10%浓度色精主要用来调整各种士那、透明有色面漆、修色剂等产品的颜色；30%浓度色精主要制作各种透明有色面漆、有色封闭底漆等。第36页，此课件共39页哦士那士那 有色封闭底材。可用素材及底着色。色母色母 它是一种不透明颜料，加入清漆或基料中可以制造各种实色漆，但用量一般不超过涂料的30%，也可用来调整各种华润实色漆的颜色。木纹宝木纹宝 主要用于底着色，有一定的填充性，主要是增强漆膜立体感。第37页，此课件共39页哦慢干水 为高沸点溶剂，可减慢涂膜的干燥速度，防止因挥发过快而导致的发白现象。加量小于稀释剂的20%。第38页，此课件共39页哦感谢大家观看第39页，此课件共39页哦