涂料生产工艺课件.ppt
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1、关于涂料生产工艺第1页,此课件共52页哦涂料生产的定义涂料生产是把树脂加入溶剂制成漆料,然后再用漆料配成清漆或色漆。色漆是把颜料稳定地分散于漆料中的涂料,是涂料中生产量最大、品种最多的产品。第2页,此课件共52页哦涂料生产流程第3页,此课件共52页哦乳胶漆制备的工艺流程第4页,此课件共52页哦乳胶漆制备的设备流程第5页,此课件共52页哦分散设备和工艺现在研磨分散设备以高速分散机为主,与其配套的预混合设备为砂磨机。预混合以混合为主,并起到粗分散的作用。第6页,此课件共52页哦颜料的分散过程颜料的分散过程颜料的分散经过:润湿、分散和稳定。(1)润湿 颜料表面的水分、空气被漆料置换,并在颜料表面形成
2、新包覆膜的过程,称为润湿。(2)研磨与分散 颜料的颗粒大小是按规定要求生产的,但因形成聚集体,需重新分散开。稳定 颜料分散以后,仍有相互聚集的倾向,即絮凝倾向,为此需要将已分散的粒子稳定起来,也就是保护起来,否则,由于絮凝可引起遮盖力、着色力等下降,甚至聚结。第7页,此课件共52页哦分散中剪切力的作用涂料中主要使用剪切力来分散。剪切速度是由研磨设备的机械设计决定的,剪切速度一定时,剪切力和粘度成正比。粘度高,剪切力大,对研磨有利的。为了以最快速度分离聚集体,研磨料要调整到较高的黏度,尽量达到最大剪切应力。第8页,此课件共52页哦预分散预分散混合预分散常采用高速分散机,在低速搅拌下,逐渐将颜料加
3、于基料中混合均匀。当圆盘周边速率达到21m/s以上时,易分散颜料只需10分钟左右,便可微细地分散于基料中。对于难分散颜料(大颜料粒子、硬附聚体),在高速下分散几分钟,只能将大的附聚粒子初步破碎,使附聚粒子的内部表面更多地展现于基料中而被润湿,要微细分散还需研磨。所以用高速分散机进行的混合过程,我们也称之预分散。预分散使得砂磨能正常生产,分散细度可满足要求。第9页,此课件共52页哦高速分散机高速分散机第10页,此课件共52页哦4000-5000rpm,圆周线速度达到2000cm/s以上。第11页,此课件共52页哦 研磨分散研磨分散研磨设备:砂磨机、球磨机,三辊机,二辊机和胶体磨,篮式研磨机。通常
4、采用砂磨机。砂磨分散是种精细研磨,对中、小附聚粒子的破碎很有效,但对大的附聚粒子不起作用。故送入砂磨的色浆必须经高速分散机预分散。砂磨珠粒直径一般在1mm左右。粒径越小,研磨接触点越多,只要对一定粘度的研磨料它有足够的分散能的话,越细分散效果越好,只要不妨碍色浆过滤。由于砂磨粒子较小,对于膨胀性研磨料(高浓颜料浆),粒子的分散能被增加的粘滞阻力抵消,研磨分散效果很差,这对球磨机也是一样的,此时应换用三辊机分散。第12页,此课件共52页哦研磨分散研磨是色漆生产中能量消耗最大的工序。每吨磁漆需要电能100500kWh。高效研磨设备的要求:研磨时间短;漆浆能达到稳定的分散状态,颜料能发挥最佳性能。第
5、13页,此课件共52页哦砂磨机砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率要。由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。砂磨研磨料的粘度一般在315P之间,砂磨机应采取夹套水冷却来控制研磨温度。第14页,此课件共52页哦砂磨时,珠粒子与研磨料的体积比为11时,分散效果最好。珠粒过多,则它们处于拥挤状态,珠粒之间的剪切力大大降低,影响分散;拥挤的珠粒还造成磨盘的
6、过度磨损。珠粒太少,珠粒间距离加大,造成施加于颜料附聚粒子上的剪切作用过分丧失(例如,附聚粒子为2080m,若珠粒间平均距离由60m增至120m,分散效果很差)。砂磨机有立式和卧式、分批生产和连续生产之分,也有小型和大型之分。生产量大时宜采用大型砂磨机,因砂磨机的功耗与砂磨机容积的平方根成正比。例如,60升的砂磨机功耗仅是15升的2倍。第15页,此课件共52页哦卧式砂磨机卧式砂磨机第16页,此课件共52页哦立式砂磨机第17页,此课件共52页哦球磨机球磨机球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机,超细层压磨机
7、,手动球磨机,卧式球磨机。球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。第18页,此课件共52页哦 球磨机装球量一般为其容积的1/3 1/2。1/2装球量有最佳分散效率,在其上下,研磨产量都减少。低至1/3装球量可加入更大体积的研磨料,但产量约减少10%。研磨料的加入量以正好把球全部盖住为宜。磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55,最高不超过60。球磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55。第19页,此课件共52页哦球磨机相对于砂磨机的优势
8、在于:对于硬而粗的大附聚粒子,它最终都能达到很高的分散度,故球磨前可以不需要预分散。但预分散明显地可节省75%80%球磨时间。另外,球磨色浆的溶剂体积一般仅是成品色漆的1/5 1/8(砂磨为1/2 1/3),密封操作又避免了溶剂的挥发损失。但球磨时间往往很长,有时出料还会造成困难。生产的机动灵活性差,且实际生产效率并非很高,因而,采用球磨生产的比例在不断地下降。第20页,此课件共52页哦球磨机球磨机第21页,此课件共52页哦三辊机 三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊机主要用以分散溶剂含量在30%以下的高固体份基料和较高比例颜料份组成的高粘度(2010
9、0P)研磨料;送入三辊机的研磨料必须经强劲有力的拌合机或捏和机预混合(这类拌和机也适用于制备厚浆形腻子产品)。预混合以后,在三辊机上研磨34遍,细度也仅5-10m左右。辊筒的圆径经过高精密研磨,精确细腻,能使物料的研磨细度达到15m左右,因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。第22页,此课件共52页哦三辊机第23页,此课件共52页哦胶体磨胶体磨它是一种精细分散设备,也可以制备高质量的微细颜料分散体胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)摩擦力
10、、高频振动、高速旋涡等物理作用,使物料被有效地分散和粉碎,达到物料超细粉碎的效果。胶体磨的生产率与间隙尺寸有很大关系,可调间隙范围在25m3mm之间,一般调至50m75m,平均粒径可低至2m3m。但进胶体磨的研磨料必须预分散。胶体磨的生产能力,从小型到大型,最低为100L/h,最高可达5600L/h第24页,此课件共52页哦胶体磨胶体磨第25页,此课件共52页哦分散设备比较分散设备比较机器类型高速分散球磨砂磨三辊二辊预混合不需要不需要需要需要需要粘度范围34 Pa.s0.20.5Pa.s0.131.5Pa.s510Pa.s很高处理粗聚集能力较好好差较好好分散效率较好较差较差较差差溶剂挥发低无低
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