装配生产线制造执行系统幻灯片.ppt
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1、装配生产线制造执行系统装配生产线制造执行系统第1页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二2 中国科学院沈阳自动化研究所交流背景交流背景 中科院沈阳自动化所近年来完成的中科院沈阳自动化所近年来完成的 装配生产线装配生产线MES方面的工作方面的工作山西大同齿轮集团变速箱装配生产线山西大同齿轮集团变速箱装配生产线MES系统系统陕西法士特齿轮公司变速箱装配生产线陕西法士特齿轮公司变速箱装配生产线MES系统系统东风朝阳柴油机公司装配生产线东风朝阳柴油机公司装配生产线MES系统系统株齿轿车变速箱装配生产线株齿轿车变速箱装配生产线MES系统系统华晨汽车装配生产线华晨汽车装配生产线ME
2、S系统系统第2页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二3 中国科学院沈阳自动化研究所 交流内容交流内容1.装配生产线的特性装配生产线的特性2.要解决的问题及系统功能要解决的问题及系统功能3.系统实现系统实现4.案例案例第3页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二4 中国科学院沈阳自动化研究所装配生产线的特性装配生产线的特性生产线构成生产线构成p若干条总装线、若干条总装线、p若干条分(部)装线、若干条分(部)装线、p质量检测线、质量检测线、p喷涂、包装线等构成。喷涂、包装线等构成。n线线数十个操作工位构成。数十个操作工位构成。工位工位若干个操作工,
3、以及各种装配设备若干个操作工,以及各种装配设备装配工艺装配工艺生产节拍生产节拍第4页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二5 中国科学院沈阳自动化研究所装配生产线的特性装配生产线的特性生产组织方式生产组织方式u运行运行流水、总体拉式流水、总体拉式u产品生产组织产品生产组织混装、轮装混装、轮装u在制品输送方式在制品输送方式p人力小车、滚道人力小车、滚道p悬链、悬链、RGV或或AGV第5页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二6 中国科学院沈阳自动化研究所装配生产线的特性装配生产线的特性物料输送方式物料输送方式u送料时间送料时间批次批次JIT基于线旁
4、库存准时补料基于线旁库存准时补料JIS基于待生产的产品按规定的顺序送料基于待生产的产品按规定的顺序送料定时送料定时送料u物料来源物料来源库房送料库房送料第三方物流第三方物流供应商直送工位供应商直送工位u异常补料异常补料第6页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二7 中国科学院沈阳自动化研究所装配生产线的特性装配生产线的特性生产节拍生产节拍u生产节拍生产节拍p1至至2分钟分钟 变速箱、发动机等变速箱、发动机等p5至至10分钟左右分钟左右 整车整车第7页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二8 中国科学院沈阳自动化研究所装配生产线的特性装配生产线的特
5、性人力组织方式人力组织方式n按岗位(线按岗位(线+工位)工位)n按班组按班组n按班次按班次n人可跨班组、班次、岗位人可跨班组、班次、岗位第8页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二9 中国科学院沈阳自动化研究所要解决的问题及系统功能要解决的问题及系统功能做什么做什么用什么做用什么做怎么做怎么做做得怎样做得怎样工时成本工时成本第9页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二10 中国科学院沈阳自动化研究所要解决的问题及系统功能要解决的问题及系统功能功能划分功能划分1.装配作业计划管理装配作业计划管理2.物料配送管理物料配送管理3.装配工艺管理装配工艺管
6、理4.装配质量管理装配质量管理5.装配生产过程追踪装配生产过程追踪6.数据采集数据采集7.防错漏装防错漏装8.产品谱系产品谱系9.与装配设备集成与装配设备集成10.与与ERP集成集成11.与与CRM集成集成12.与与PDM集成集成13.统计查询统计查询14.生产线性能分析生产线性能分析15.大屏幕大屏幕16.基础数据维护基础数据维护 第10页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二11 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能装配作业计划管理装配作业计划管理 要解决的问题要解决的问题人、设备、物料协调一致工作人、设备、物料协调一致工作总装与分装同步总装与分装同步编码
7、一致性编码一致性产品条码、机体标识码、产品条码、机体标识码、铭牌、铭牌、合格证、厂家规定的条码生成合格证、厂家规定的条码生成 同生产计划编码一致性问题、唯一性问题同生产计划编码一致性问题、唯一性问题装配作业计划与物料配送一致性问题装配作业计划与物料配送一致性问题与工装的一致性与工装的一致性异常时的处理异常时的处理第11页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二12 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能装配作业计划管理装配作业计划管理 难点难点p“轮装轮装”计划顺序与实际作业顺序一致计划顺序与实际作业顺序一致p“混装混装”计划顺序与实际作业顺序不一致计划顺序与实际
8、作业顺序不一致p “混装混装”带来顺序的随意性带来顺序的随意性p 紧急定单的插入紧急定单的插入p 生产异常生产异常 解决问题的要点解决问题的要点 在装配生产作业计划规定的顺序的大前提下,以实际上线在装配生产作业计划规定的顺序的大前提下,以实际上线的机体排列顺序作为真正的执行顺序的机体排列顺序作为真正的执行顺序第12页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二13 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能装配作业计划管理装配作业计划管理 具体实现方案具体实现方案 在装配生产总成线上的上线、下线、打条码、打在装配生产总成线上的上线、下线、打条码、打标识、打合格证工位和各个
9、分装工位及物料配送工位等标识、打合格证工位和各个分装工位及物料配送工位等同步点配置计算机,用于接收装配作业计划信息以及实同步点配置计算机,用于接收装配作业计划信息以及实际上线的机体顺序,确保整条生产线的所有工位按统一际上线的机体顺序,确保整条生产线的所有工位按统一的计划进行工作。的计划进行工作。当计划出现变更时,实时下达到相关工位。当计划出现变更时,实时下达到相关工位。同时配置的计算机还可用于其他管理工作。同时配置的计算机还可用于其他管理工作。第13页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二14 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能装配作业计划管理装配作业计划管
10、理 管理内容管理内容装配作业计划编制装配作业计划编制指令下达与调度指令下达与调度上线工位管理上线工位管理下线工位管理下线工位管理打标工位管理打标工位管理打铭牌工位管理打铭牌工位管理 打条码工位管理打条码工位管理合格证打印工位管理合格证打印工位管理装配工位装配工位质量检测工位质量检测工位k返修工位管理返修工位管理l包装工位管理包装工位管理第14页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二15 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能物料配送管理物料配送管理 要解决的问题要解决的问题 在多种型号的产品共线生产的前提下,确保在正确的时在多种型号的产品共线生产的前提下,确保在
11、正确的时间、按正确的顺序、将正确的物料送到正确的工位。间、按正确的顺序、将正确的物料送到正确的工位。同时能够对生产线上的各种异常缺、漏、废物料情况作同时能够对生产线上的各种异常缺、漏、废物料情况作出实时的相应。出实时的相应。第15页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二16 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能物料配送管理物料配送管理 难点难点送什么送什么送多少送多少送到那(工位、料位)送到那(工位、料位)什么时候送什么时候送怎么送怎么送现状是现状是人工凭经验人工凭经验零部件数量多零部件数量多产品变型多产品变型多工位数多工位数多错送、漏送错送、漏送第16页,共
12、90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二17 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能物料配送管理物料配送管理 特殊要求特殊要求固定搭配固定搭配按比例投料按比例投料指定供应商指定供应商第17页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二18 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能物料配送管理物料配送管理 具体实现方案具体实现方案 建立装配建立装配BOM(物料清单)(物料清单)依据装配作业计划及依据装配作业计划及BOM进行查找决定进行查找决定“送什么送什么”依据装配作业计划及依据装配作业计划及BOM进行计算决定进行计算决定“送多少送多少”依据装配
13、作业计划及依据装配作业计划及BOM进行计算决定进行计算决定“送到哪送到哪”什么时候送?什么时候送?怎么送?怎么送?第18页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二19 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能物料配送管理物料配送管理 第19页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二20 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能装配工艺管理装配工艺管理要解决的问题要解决的问题 怎么装,装配工艺给出操作要求及标准怎么装,装配工艺给出操作要求及标准 当共线生产多个型号的产品,当共线生产多个型号的产品,特别是存在多种变形特别是存在多种变形 变速箱
14、变速箱 10多个系列多个系列 2000多种产品多种产品 第20页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二21 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能装配工艺管理装配工艺管理具体实现方案具体实现方案 将装配操作步骤及装配图存入计算机中;将装配操作步骤及装配图存入计算机中;将装配线上设备操作所需的工艺技术参数存入计算机中;将装配线上设备操作所需的工艺技术参数存入计算机中;在装配生产线上的工位(关键)配置计算机;在装配生产线上的工位(关键)配置计算机;在各个关键装配工位,系统将所对应待装型号产品的装配在各个关键装配工位,系统将所对应待装型号产品的装配工艺显示在工位计算机
15、上,指导装配操作。工艺显示在工位计算机上,指导装配操作。第21页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二22 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能装配质量管理装配质量管理 要解决的问题要解决的问题 装得怎么样装得怎么样第22页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二23 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能装配质量管理装配质量管理 实现方案实现方案实时在线质量检测控制实时在线质量检测控制 尽可能多的采集装配线上设备工作时的各种尽可能多的采集装配线上设备工作时的各种 性能数据;实时与规定的工艺参数进行比对;性能数据;实时与规定的工艺
16、参数进行比对;发现问题时在工位计算机上给出实时报警信息。发现问题时在工位计算机上给出实时报警信息。实时在线进行实时在线进行 SPC分析分析事后质量统计分析事后质量统计分析 找出影响产品质量的原因,进行装配过程的改进找出影响产品质量的原因,进行装配过程的改进质量问题追溯质量问题追溯第23页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二24 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能装配生产过程追踪装配生产过程追踪 要解决的问题要解决的问题 MES系统自动记录下每一件产品系统自动记录下每一件产品 在那一条生产线在那一条生产线 经过哪些装配工位经过哪些装配工位 由谁由谁 在什么时
17、间(开始、结束)在什么时间(开始、结束)用了什么物料用了什么物料 在什么工艺条件下在什么工艺条件下 经过什么样的检测经过什么样的检测 生产出来的生产出来的第24页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二25 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能装配生产过程追踪装配生产过程追踪 作用作用其他管理基础其他管理基础 生产指挥调度生产指挥调度 当出现质量问题时的追溯责任人当出现质量问题时的追溯责任人 质量原因分析(人、设备、物料)质量原因分析(人、设备、物料)随机追踪卡随机追踪卡 为生产统计、查询打下基础为生产统计、查询打下基础 为效率分析提供基础数据为效率分析提供基础
18、数据第25页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二26 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能装配生产过程追踪装配生产过程追踪 实现的技术手段实现的技术手段 条码技术条码技术 RFID 尽可能采用自动化的手段,尽可能采用自动化的手段,减轻现场人员的工作量减轻现场人员的工作量第26页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二27 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能数据采集数据采集 采集采集的内容的内容人员数据采集。人员数据采集。产品生产过程数据采集产品生产过程数据采集工艺参数采集。工艺参数采集。物料数据的采集物料数据的采集在制品输送
19、数据的采集在制品输送数据的采集 第27页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二28 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能数据采集数据采集 实现技术手段实现技术手段 利用工位计算机输入利用工位计算机输入 条码条码 RFID 无线无线PDA AGV、RGV OPC考虑到效率、节拍,考虑到效率、节拍,尽可能利用自动化的手段采集尽可能利用自动化的手段采集第28页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二29 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能防错漏装防错漏装要解决的问题要解决的问题 防止装配过程中发生的错装、漏装现象防止装配过程中发生的
20、错装、漏装现象 多学科、综合性问题多学科、综合性问题 高投入高投入 第29页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二30 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能防错漏装防错漏装 防错的途径防错的途径加强管理,提高人员的责任信加强管理,提高人员的责任信装配零部件的实时提示装配零部件的实时提示装配操作步骤、装配图的实时提示装配操作步骤、装配图的实时提示物料分拣、配送控制物料分拣、配送控制发生型号切换时进行声光提示发生型号切换时进行声光提示采集物料条码与装配采集物料条码与装配BOM进行比对进行比对第30页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二31
21、 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能防错漏装防错漏装 防错的途径防错的途径智能料架智能料架取料提示与控制取料提示与控制装配动作控制装配动作控制Poka-yoke 日本丰田汽车日本丰田汽车Shigeo Shingo 提出提出 其基本思想是:将一个完整的装配操作过程分解为一其基本思想是:将一个完整的装配操作过程分解为一个个基本的装配动作,这些动作能够采用机械的或自动化个个基本的装配动作,这些动作能够采用机械的或自动化的方式自动进行检测以判断其是否正确完成。的方式自动进行检测以判断其是否正确完成。专用设备。专用设备。机器视觉应用。机器视觉应用。第31页,共90页,编辑于2022年,星期三
22、2006年3月28日星期二32 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能产品谱系产品谱系产品谱系产品谱系 u产品的零部件构成产品的零部件构成 生产厂商生产厂商 生产日期生产日期 批次号批次号 唯一编号唯一编号u 多阶多阶分总成分总成第32页,共90页,编辑于2022年,星期三2006年3月28日星期二33 中国科学院沈阳自动化研究所问题与功能问题与功能产品谱系产品谱系要解决的问题要解决的问题物料追溯物料追溯u减少与退货和产品召回相关的风险,减少与退货和产品召回相关的风险,u保修依据保修依据u产品质量分析产品质量分析u供应商评价供应商评价u跟踪跟踪&追溯整个供应链上的信息追溯整个供应链上的
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