2022煤矿安全质量系统考评工作亮点汇报 (2) .doc

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1、煤矿安全质量系统考评工作亮点汇报煤矿安全质量系统考评工作亮点汇报一、积极推进掘进装备升级。一是在*巷创新采用了 pts7型推链式混凝土喷射机，该设备配套拌料机实现河沙、水泥和书速干剂单独上料，通过调节进料口，实现合理配比，拌料、上料均匀，配合大功率除尘风机，大大降低了作业现场的粉尘浓度。同时减少了拌料工序，节约时间。上料系统能够均匀稳定供料，比原转子喷浆机效率提高 2-3 倍，水平输送距离可达150 米，垂直输送高度可达 30 米，现场 18上山施工，使用效果良好。二是在*安装了轨道推车机，降低了工人的劳动强度，节省了人员，提高了工效及安全系数，有效提高了后路车皮周转效率，相应提高了迎头出矸速

2、度，加快了重点开拓工程进度。三是在*巷、*巷安设了 ktc158 皮带可视化集控系统，两套系统实现了 14 部皮带集中控制，每班可减少岗点工 12人，实现了减人提效。四是自主创新了底皮带自动纠偏装置与跟机皮带机尾防偏防飘装置，底皮带自动纠偏装置解决了以往易忽视底皮带跑偏的现象，减少了皮带磨损。由于跟机皮带为移动式的，易造成机尾段的皮带发飘及跑偏，造成机尾卫生差，加大清理工作量，跟机皮带机尾防偏防飘装置即可防止皮带跑偏，又能防止皮带上飘，大大减少了机尾撒煤现象，现场使用效果良好。五是积极探索耙装机替代设备，通过前期对蟹爪式扒渣机的调研，已在今年上半年招标中中标，专业提前做好了在*巷现场应用的准备

3、工作。六是分炮掘与综掘推广了 25项实用小改小革创新项目，并组织科室对现场使用效果进行检查，保证应用效果，丰富了质量标准化建设内涵，提升了质量标准建设层次。二、“对标管理”深层拓展。根据集团公司关于生产专业全面开展对标管理工作的通知要求，在前期对标管理工作基础上，结合专业实际，通过“一环四法”对标管理，选树标杆、典型引路、标准约束，形成比学赶超、争先创优的管理体系，尤其在单进工效、成本 1 控制、质量提升等约束性指标的挖潜上实现新突破。严格履行对标管理的“一环四法”，立标、对标、达标、创标的基本程序，对对标管理内容进行标准化、数据化、模板化、系统化，形成科学量化、简单易行、高强高效的对标管理体

4、系。在以往基础上，增加了工程质量对标、岗位工种对标两个指标，配套制定了管控要素标准考核表，形成了区队与区队、班组与班组、岗位与岗位之间的创标竞赛良好局面。*巷克服沿断层施工顶板管理难度大，在 2 月份只有 24 天生产天数情况下，月单进达到 246 米。*巷 18上山施工，在较好的完成进尺任务的前提下，现场管理规范，工程质量良好，细节管理到位，创新亮点多，专业于 3 月 11 日召开了精品工程现场推进会，较好的发挥了标杆典型引路的作用。三、合理优化支护参数。随着采深的增加，矿压的显现，掘进专业积极探索新的支护形式，从锚杆锚索直径、强度等方面加大研究，针对不同煤层、不同区域、不同地质条件采取“差

5、异化支护”，如*巷沿空掘进、*深部掘进动压大、*巷沿断层掘进顶板使用高强锚杆，两帮由直径 18mm 增加为直径20mm 的锚杆，即满足了现场支护要求又避免了超强度。四、围绕矿井重点接续工作面展开会战。一是调整主力区队合理集中生产，实施区域化管理，根据井下现场施工地点分布，保证主力区队施工重点工程，*由综掘*区两个队伍负责施工、*采区开拓工程由*施工，实现了区域设备、后路人员共用，区域集中管理，达到省人、省时、省工的效果。二是系统优化施工方案，充分发挥技术力量优势，通盘系统考虑工作面后期工程，如*巷、*巷掘进期间即安装了无极绳绞车，即减少期间掘进运输环节，提高了安全系数，又实现运输系统一步到位，为下步采煤高效安装创造了良好的条件。2016 年 3 月 16 日内容总结内容总结（1）煤矿安全质量系统考评工作亮点汇报一、积极推进掘进装备升级（2）三是在*巷、*巷安设了 ktc158 皮带可视化集控系统，两套系统实现了 14 部皮带集中控制，每班可减少岗点工 12 人，实现了减人提效（3）2016 年 3 月 16 日