2022关于下车间实习报告集合十篇.docx

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1、2022关于下车间实习报告集合十篇下车间实习报告 篇120xx年xx月，我在xx汽车服务有限公司进行修理实习活动。在这xx个月的时间里，我对汽车修理服务站的整车销售、零部件供应、售后服务、修理以及信息反馈等有了肯定的了解和深刻体会。临安立达汽车服务有限公司是一个拥有定点、配套、干脆供应的一流修理设备：举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等，还拥有先进的进口检测仪器：电脑检测仪、点火测试仪等，及运用于修理业务的计算机网络。宽敞、整齐的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户供应舒适的环境，宽敞的修理车间，设置4个标准工位充分满意修理作业的须要。规格齐全，优质纯正的配件是xx系列车辆运行的平安

2、保证。xx汽车服务有限公司是一个中型的汽车修理服务中心。主要修理：xx、xx、xx、xx等国内大众车型。一、实习目的1、熟识汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。2、通过现场修理实习和企业员工的沟通指导，理论联系实际，把所学的理论学问加以印证、深化、巩固和充溢，培育分析、解决工程实际问题的实力，为后继专业学问的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。3、修理实习是对学生的一次综合实力的培育和训练。在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性，深化细致地仔细视察、实践，使自己的动手实力得到提高。二、实习内容这家公司不但拥有一批高素养、高技能的汽车修理技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车修

3、理检测设备。例如：电脑检测分析仪、喷油清洗设备等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。拥有完善的修理服务流程，流程如下：1、汽车保养汽车保养是很重要的，买的一辆新车，首先要懂得如何保养。汽车保养须要做的几项工作：清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否坚固。检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否坚固。检查轮胎气压是否足够，并清除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准；轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏

4、板的自由行程是否符合规定。检查轮胎螺母、半轴螺栓是否坚固牢靠。起动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等四漏现象。检查拖挂装置工作是否牢靠。机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。运用矿物油，一般5000公里换一次机油。正确的换油标准是以引擎运转时间来计算的。（自估平均时速：公里/小时）X（100小时/矿物油200小时/合成油）=换油公里数。汽车制动液检查与更换：汽车行驶肯定的时间就要检查制动液，必要时需更换。制动液在运用肯定时间后，会出现沸点降低、污染及不同程度的氧化变质，所以应依据

5、气候、环境条件、季节改变及工况等刚好检查其质量性能，做到刚好更换。一般工况下，制动液在运用2年或5万公里后就应更换。原则上，不同型号的制动液不能混用，以免相互间产生化学反应，影响制动效果。不同车型，运用的制动液也往往不同。制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。合成型制动液具备许多优点被普遍运用。此外，在更换制动液时应运用专业更换设备，这样更换制动液更彻底，不残留杂质，避开出现气阻，并能有效避开人工更换制动液常出现的问题。如制动发软、放液（气）阀的损坏。2、发动机火花塞的更换虽说在时间和行驶里程上没有更换机油要求得严格。但假如长时间不更换火花塞，也会影响发动机工作及寿命。火花塞一般分为两种

6、，一种是一般型，这种火花塞运用寿命是两年或四万八千公里。另一种铂金火花塞，这种火花塞由于运用了铂金材料，因此寿命可达十二万公里或五年。大多数汽车的火花塞可以自己更换，尤其是四缸发动机更为简单。全世界的家用小汽车火花塞只有两种尺寸，你假如想自己更换火花塞，可到xx制定汽车零部件商店，报上你汽车的年头及型号，购买和你汽车匹配的火花塞，然后向服务生借用更换火花塞的工具便可自己更换。3、汽车雨刷器常见故障诊断以及选择方法上刮100万次以上。据国际驾驶平安调查显示：雨天驾车，由老化雨刷引起的交通事故率比平常高出大约5倍！这不，眼看着天气温煦了，雨季就要来了。假如您的雨刷器有什么故障，得抓紧想方法修复。我

7、们特地利用周日的休息时间，走访了几家汽车修理厂的师傅们，得到的答案就是：对症下药依据雨刷不同的病症给以不同的诊断方法。雨刷硬化：更换雨刷或橡胶片：不知您留意到没有？雨下得很大时运用雨刷感觉不错，可是当下小雨启动雨刷时，就会发觉雨刷会在玻璃面上留下擦拭不均的痕迹；还有的时候会卡在玻璃上造成视线不良。这种状况表明雨刷已硬化。若解除此故障，应先了解一下雨刷的工作原理。原来，雨刷是借马达的转动作用，靠连接棒转变成一来一往的运动，并将此作用力传达至雨刷臂及雨刷本身。当雨刷的橡胶部分硬化时，雨刷便无法与玻璃面紧密贴合，或者雨刷一有了伤痕便会造成擦拭上的不匀称，形成残留污垢。雨刷或雨刷橡胶片的更换很简洁，但

8、在更换时应留意，车型及年份不同，雨刷的安装方法及长度不同。有的雨刷只须要更换橡胶片即可。1、雨刷臂假如是可立式的就立起来，假如是不行立的屏蔽式，先将玻璃面弄湿，当雨刷在较易更换的位置时将马达开关定在OFF。2、雨刷的安装方法有U钩型、螺丝锁定型。钩型者只要将钩子拉起来雨刷即可拔下。3、取下来的雨刷与新装的雨刷的长度比一比，看看是否相同，再视察一下安装方法是否相同。4、将雨刷尽量按原来的方式插入，使其固定。5、将挡风玻璃弄湿，视察雨刷的动作是否正常。雨刷臂的故障，更换雨刷臂：雨刷借助雨刷臂弹簧的力气而与挡风玻璃紧密接触。当弹簧的张力变弱时，会由于高速行驶时带给挡风玻璃的强大风压而使雨刷浮起或挂在

9、挡风玻璃上。为了彻底解除此故障，整组更新雨刷臂：1、将雨刷臂安装部分的套子拆下来。2、将固定用的螺帽转松后拆下。3、将雨刷臂放于直立的状态，然后稍稍动一下就会脱落。4、在新的雨刷臂上换上雨刷本体。5、在雨刷的停止位置将螺帽转紧，最终将盖子装上就好了。三、实习总结虽然我们在这家公司实习的时间很短，但是我们在这家公司去学到了许多我们想学习到的学问，使我们对汽车行业有了更进一步的了解，我知道自己在学校学到的东西很少，还有许多是我们不知道的。在实习期间我们仔细和师傅们学习汽车方面的学问，主动动手，培育了我们吃苦耐劳的精神，仔细了解是车身的构造。完成了汽车拆装的目的，达到了我们实习的要求，我们在企业里，

10、了解到许多企业文化和企业管理体制。使我们不紧在自己的专业有了突破，也在学习到很多关于企业管理方面的学问。总体来说我胜利的完成了这次实习，为我以后的工作道路上起着很重要的作用。下车间实习报告 篇2一、 实习目的二、 实习相关学问三、 生产实习地点及简介四、 实习内容五、 生产实习感受与收获一、 实习目的本次实习以生产实习为主，生产实习是食品养分与检测专业的一项重要的实践性教学环节，旨在拓展我们的视野，增加我们的专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式深化生产第一线进行视察和调查探讨，获得必需的感性学问和是学生全面地了解生产组织及生产过程，了解本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问。相

11、识社会化大生产下的工厂运营状态，加强社会活动力，端正肃穆仔细的学习看法，为以后的工作学习和走上工作岗位打下坚实的基础。二、 实习相关学问工业工程 (ie)的目标：保证质量和平安、提高生产效率，获得最佳效益。ie的基本功能是探讨人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置。设施规划与设计：对系统（工厂、医院、学校、商店等）进行详细的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）根据ie 要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及se、or、 工作探讨、成组技术、管理信息系统、工效学、工

12、程经济学、生产安排与限制：探讨生产过程和资源的组织、安排、调度和限制，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业安排、生产线平衡、库存限制等。采纳的方法：网络安排（安排评审技术pert、关键路途法cpm）、经济定货量(eoq)、经济生产批量(epq)、物料需求安排mrp以及生产资源安排mrp-ii和准时制jit。质量管理与牢靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、安排、组织、协调与限制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和限制，预防不合格品产生。内容包括传统的质量限制方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量限制tqc与全

13、面质量限制tqm。牢靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括牢靠性概念、故障及诊断分析、运用牢靠性、系统牢靠性设计、系统维护与保养策略等。管理信息系统：它为一个企业的经营、管理和决策供应信息支持的用户计算机综合系统，是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。（mrp-ii、erp、pdm、cims）企业资源安排（enterprise resource la ing，erp）：是一种科学管理思想的计算机实现，起源于20世纪60年头初，经验了物料需求安排（mrp）时代和制造资源安排 (mrp)时代。到90年头，面对企业全部资源管理的思想起先提出

14、，mrp进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业限制、生产安排、投入品选购、市场营销、销售、库存（投入品、半成品、成品）、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部分。三、 生产实习地点及简介一、 概况中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年，20xx年10月在深交所上市（简称“中联重科”,股票代码000157），是中国工程机械装备制造领军企业，全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本15.21亿元，员工20000多人。20xx年，中联重科下属各经营单元实现产值243亿元，利税超过

15、30亿元。中联重科秉承“至诚无息 博厚悠远”的企业文化理念，内源式发展与外延式发展并重。目前，生产经营基地分布于中国湖南、xx、陕西、广东以及意大利米兰等地，已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、xx工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区，总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线，拥有覆盖全国、延长海外的完备销售网络，强大服务体系。公司质量、环境和职业健康平安一体化管理体系获得德国莱茵TV认证，在国内建筑机械行业领先根据欧盟标准推行产品CE认证，并获得俄罗斯GOST认证、韩国平安认证。

16、四、 实习内容要想对事物有深的理解，就必需亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，因此对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，所以我要好好珍惜这次机会。就我自身而言，首先，实习对我来说是个既熟识又生疏的字眼，因为我十几年的学生生涯也很少经验过类似的实习。他将全面检验我各方面的实力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论学问用到实践中去。关系到我将来能否顺当的立足于这个充溢挑战的社会，也是我建立信念的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的。惊慌的两周的实习生活结束了，在这段时间我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。通过者段时

17、间的实习，通过实践，使我学到了许多实践学问。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过在生产平安的前提下，以及力所能及的范围内，我们亲自体验了生产的苦与乐。该企业引进并拥有了许多较为先进的经营和管理理念，其技术方面的实力也是同样可以确定的。本次实习以生产实习为主，生产实习是学习质检专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是跟着工人师傅一起亲身体验生产的过程，了解生产的流程，同学们下生产车间参观，并跟随工人师傅一起搞生产。在实习的第一天，该厂领导首先给我们强调了一下平安的问题，留意生产过程中必需遵守的平安规范，接着给我们也许讲解并描述了该公司的相

18、关状况和部门结构及其相关职能。实习中我们分成四组，分别把每个组安排到研发中心、制造部、设备与动力部和质量管理部进行实习，我是被安排到质量管理部门的部品检查课，以下简洁说明一下本次实习我学到的内容。一、 质量管理部门的相关介绍所谓的质量管理部门简洁来说就是保证企业的产品和原材料的质量牢靠性。而部品检查课主要负责的就是原材料、外购件和组合件的质量平安。该公司的质量方针是：全员运用最佳质量管理体系，获得顾客信任，满意顾客需求。环境方针是：遵遵守法律律法规，制定环境目标，注意全员教化，提高环保意识；提倡废物利用，节约能源资源，预防环境污染，重视持续改进。在此基础上，质量管理部门也设置了自己“战胜改变，

19、恪守品质，实施科学管理，挑战品质目标”的部门方针和重点工作。重点工作主要是以下几点：1、实施工序装配不良PPM二分之一化递减。2、提升顾客品质保证实力。3、新组织机构体系建设。4、导入职业健康平安管理体系。5、提高零件检查精度。6、提高全员品质意识。7、实施人才培育创新。xx年部品品质目标种类 xx年目标（PPM） 比20xx年实绩下降 整体目标 塑料 冲压 机加 压铸 =150 =50 30 200 25 -74% -74% -87% -83% -74% 橡胶 电机 原材料 KD件 50 5 1.8 5 -96% -17% -36% -29% 说明：为了更加深刻反映供应商质量水平，同时关注现

20、场和顾客质量问题，xx的供应目标用PPM统计。计算公式：零部件不良PPM=(到货检验不良数量+现场不良数量+社外不良数量)/本月所运用数量*1000000原材料不良率=(到货检验不良批数+现场不良批数+社外不良批数)/本月到货总批数*100%二、相关流程原材料和外购件的检验主要包括检验尺寸检验和性能检验。尺寸检验即比照相关检验指导书对其尺寸进行检查。性能检验则是用特地仪器设备检查物品的相关性能，如拉脱力，扭力矩等。组合件的检验还应比照相关工艺卡看其组合是否正确等。以上检验也有肯定的规范流程，如下：检验作业流程：检验作业流程图选购员打算：物料标识卡供应商自检报告供应商质保书供货物料批次数量清单金

21、属件盐雾试验报告检验员检验员1、在电脑上调出图纸与检验基准，确认选购员供应的资料2、资料异样（差缺、与实物不符、错误等）时检验报告依据送检清单在检验通道上进行抽样，抽样数量按GBT2828.1-20xx检验组长做成零件不合格通知书兼报告单，通知选购人员，要求供货商进行整改检验员在实物及物料标识卡贴不合格标识退还给选购人员，同时填写零件不合格通知书兼指导书，将不良信息告知检验组长检验员根据零件原材料到货检验指导书和检验基准进行检验不合格检验员检验组长检验组长合格回收报告，并跟踪改善实施状况2个工作日内确认检验人员的检验记录尺寸合格而性能结果未知时，在物料标识卡上盖上“待确认”印章，完全合格时在物

22、料标识卡上贴上专用合格标识并签字，进行破坏试验的，在包装袋上注明零数数量。不合格品处理流程：不合格品处理流程检验员到货检验发觉不合格，报告检验组长检验组长将不合格品分别，并发出改善指示报告选购员将不合格信息传递给供应商，并组织合格零件判供供应商分析报告并回复报告，公司内部水平绽开检验组长确认报告并进行反馈，直到问题解决操作者作业时发觉部件不合格，报告组长并填写HOLD卡品管员将不合格品分别，在HOLD卡上填写处理看法品管员将不合格信息传递给供应商和库房、选购等相关单位供应商分析报告并回复报告，公司内部水平绽开检验组长确认报告并进行反馈，直到问题解决三、检验分类质检分为巡检、抽检和全检三种。巡检

23、：是指对组合过程中的工件进行不定时检查，检查的内容有外观、尺寸和性能几方面。组合件还应比照组合工艺卡或产品图进行检查。抽检：是指对已经组合好的组合件或是外购件根据抽样方案抽取并进行检验，检查内容包括尺寸性能和外观等。正常检查一次抽样方案批量范围 样本大小 合格质量水平（AQL） Ac 1-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Re 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 说明：本抽

24、样方案参照GB/T2828.1-20xx特别检查水平S-3制定。其中Ac接收数，Re拒收数。全检：与巡检不同它是光对工件的外观进行检验在尺寸的检测上没有巡检那么多，详细的工作内容就是依据产品的检验要领书和现场操作阅历对工件的外观做出合格与不合格的推断，合格的进入下一道序，不合格的予以报废或返修。四、不合格品处理方式1、返工，这是一种订正措施，对不合格品重新加工，使其完全消退不合格，并使质量特性完全符合要求。 2、返修，返修与返工不同，返修并不能完全消退不合格品，而只能减轻不合格的程度，是不合格品基本满意运用要求而被接受。3、让步接收，不再经过返工或返修，干脆将不合格品交给顾客的一种处理方式。这

25、种状况，必需有严格的申请和审批制度，特殊是要把状况告知顾客，得到顾客的认可才能这样处理。4、报废，对于不能运用的，如影响人身财产平安或经济上产生严峻损失的不合格品，应予以报废处理。五、物流方面相关由于我是在第三厂房实习，而第三厂房也是海德世的仓库，所以这次实习还学到一些和物流相关的事宜。潍坊美制汽车配件制造有限公司的生产模式是时区生产，他导入物流的目的主要有三点：1、CAPS生产体制的须要。2、QL体系的要求。3、第三利润源。五、生产实习感受与收获我学到了一些企业管理和生产车间管理的学问，也相识到了作为一个企业的领导的重要性：如何提高经济效益，如何提高员工的主动性。以前都是去学一些理论的东西，

26、在遇到实际问题时，许多时候都不懂得去处理和变通，专业学问也是似懂非懂的。而在经过这段时间的检验员实习后， “实践是检验真理的唯一标准”这句话成了我最亲切的体会。在实习当中我学会了自己主动地去和别人沟通，向他人虚心求教，以前的学那些专业理论学问更加坚固，学会了理论联系实际，在实践当中去理解专业理论学问，去检验专业理论，并去拓宽了它的学问面。这短短的时间里实习工作让我学会很多，并懂得肯定道理， 在与人交往上，要坚守自己的道德，也要学会肯定的变通。即使看不惯某些事，假如自己无法变更，那么坚持自我也是一种品德。对待工作，不仅要以一颗热忱的心去面对，还要有肯定的责任心，尤其是检验员这类不能出错的工作岗位

27、，工作看法是不能变通的，严谨仔细，一丝不苟，对事负责，也是对自己负责，做好自己的本职工作，也无形中为自己以后的前途铺就了一条光明大道。无规则不成方圆，不管是国家还是企业，都有自己的规章制度来约束身在其中之人。所以，遵守组织纪律和单位规章制度，也成为处事之必需。与人文明交往等一些基本原则也要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，须要学习的东西许多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师

28、”，我们可以向他们学习许多学问、道理。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践阅历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的学问，在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。下车间实习报告 篇3实习时间：XX.7.23-8.31实习部门：面纱仓库-织布车间-印染车间-裁衣车间-研发中心实习目的：通过在车间的实习，熟识服装生产流程和工艺，了解针织服装的结构和制作特点，相识针织布料的分类和特点，为以后工作做好基础学问的打算和储备。进入车间之前，自己还是个刚刚迈出高校的毕业生。对服装行业，对针

29、织制品和服装生产过程都一窍不通，也不之如何去做好自己的工作。然而，公司为我供应了到车间实习的机会。在车间，我人生中第一次了解服装生产的工艺，尤其是针织服装的生产流程和工艺。第一次从服装的生产原料面纱起先学习服装，了解服装行业，为以后的工作做好足够的打算。因为我的工作职能，因此在实习过程中，我把重点放在了针织品的布料和做工，质检的学习上。进入实习，我首先到了面纱仓库。面纱以前，在农村的老家见过。不过，从未这样就过，那时只知道了那就做棉线。面纱应当是我接触的第一个针织服装专业用语吧。我想以后还会学到许多专业针织服装用语。我的学问也会越来越专业吧。在面纱仓库虽然仅仅待了短短的2天，我却在温老师和严老

30、师的帮助下学习了面纱的纱制以及不同纱制之间的换算，另外也了解了面纱的不同成分。最重要的是通过他们的介绍，我对整个针织服装的生产过程有了充分的了解。我再也不是那个对针织服装一窍不通的高校毕业生了。实习的其次战是织布，织布的流程也许是：络纱-织布-查布-质检-出货。织布现在都是机械化生产，很简单就弄明白。以前没进过织布厂，不知道织布还有如此多的学问。首先，织布的种类分为：针织和梭织。我们是针织厂，天经地义我们的织布机都是针织机。第一次，相识了针织机的工作原理和针织布的特点。每起先织新一捆的布时，工人们总是在布匹上剪个大口子，我很不明白。问了之后才明白，那是要检查一下里面的布匹请况。布胚织好后，最重

31、要的一个环节就是胚布检查了，这关系着出货的质量。有时候，要更具客户要求对不合格的布胚进行处理。在织布车间学习了一下纱的产地和公司。像精欲，华孚等公司。另外，也驾驭了我要学习的重点学问，针织布的种类，如平纹布，罗纹布，卫衣布，单面布，双面布，拉架平纹等。离开织布车间的时候，发觉在即真的越来越专业了。这要感谢公司给了我来车间学习的机会埃实习的第3个星期，我去了印花车间。这里要比织布车间学到的东西多了。以前，只会辨别印花的质量。这一次，我有机会从整个印花过程好好学习印花了，其中还有许多科技手段，然我很感爱好。印花过程从接单起先，然后是一系列的工序,电脑描图，晒网版，调色，打样板，制定工艺，调浆，印大

32、货，固色，到质检告一段落。看上去简洁的过程，里面却有很大的学问。晒版这个工艺就是借助照相机底片的原理，这是一个师傅后来告知我的。刚接触印花时，我始终再想这么微小的花样差别原委是怎样印的像打印机打的一样呢。最终，师傅的一句话让我明白了。这就像刷照片啊，底片时什么样的，印出来就是什么样。幸运的是我还目睹了晒版的全过程，心中的迷雾一下在烟硝云散了。印花之前都要打小样，这就是要检查印花效果是否和客户要求一样。这是很关键的一步，避开了印出大货后，因不和客户要求而造成巨接大货。印花车间也待了1个星期，学会了如何检查印花效果，也了解了印花这一工艺，更懂得了如何更具客户要求进行工作。实习的第4个星期，我被支配

33、到了裁衣这里。裁衣车间流程为领布料、生产工作单、纸样，排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。以前总以为裁衣都是用剪刀。在这里，第一次看到了这样一个情景。裁衣供裁布就像切蛋糕一样，一下子可以裁几十件衣服。裁衣工人要根据板房供应的纸样进行排版，最大限度的节约布匹。在这里跟着师傅检查了3天布，在查布过程中对布匹的种类和产出问题进行了巩固。查片的过程中学习了如何把好质检关和质检的标准，这些对以后我的工作会有很大的帮助。第5个星期，我被支配到了研发中心-样板房。这里贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣领和衣袖等，再用缝纫设备缝

34、合起来，然后进行压烫和整理包装。在板房半个月的时间里，从这一整套的服装生产流程中，我再一次学习了裁衣，缝制，熨烫和包装，质检。另外，在师傅的帮助教育下，我学会了如何看工艺，如何依据工艺进行成品衣服的质检，如外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等)；查出问题的服装要返工，没有问题的服装才会进行包装。我还相识了许多布料，像拉架平纹，加弹罗纹。还有种类繁多的辅料，包括拉链、绳、扣、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。在板房的质检更加严格，这一关是由板房主管亲自进行的。板房实习的结束也宣告了我整个车间实习的结束。在车间的这些日子，对针织服装的生产制作过程有了一个系统的相识。我也学习到了许

35、多以前从未接触过的学问，想查布，质检，工艺等专业学问，这对我以后的工作都是不行缺少了。有了车间实习的学问积累，我肯定能够更好的胜任自己的工作。当然，我还要接着学习，不断提高自己的专业学问和专业实力。在这里感谢车间里指导过我的师傅们以及帮过我的同事们，也特别感谢人力资源部的关怀和支持。下车间实习报告 篇4时间匆忙而过，挤眼之间，立刻就要毕业了，从今以后，大家都要名奔东西，为了自己心中的目标去努力。现在，大家都特别珍惜眼前在学校的短短暂间来学习，因为出去工作以后很难有时间像学校这样无忧无虑的学习机会，况且在外面也没有人像老师这样无私的把学问传授给我们。在这个学期里，我们由上学期的一般车床操作实习转

36、到数控车。在老师指导下，我们学会了怎样操纵数控车床，操作数控车，操作数控车时应当留意的问题，还学会了编程，知道了g指令、m指令、t指令、s指令的含义和应用、学会了怎样对刀。奇妙的数控：十五天的学习中，利用电脑和编程，实习了机床的智能化，电脑的奇妙力气让我感叹。我们只须要依据目标利用电脑制图或者编程之后，机床就能自己工作了。科技的进步让车工实习有那么一层奇妙的色调。心的路程高校与社会间就像隔着几级楼梯蹬，假如你迈出校门前不了解这个社会，就似乎没有灯就下楼梯一样，一下三蹬踩下去，你会闪着。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。实习的时候听老师讲了很多，感觉自己很行了。但是一到实际中开动机器，就会发觉，志

37、向和现实间是有差距的。记得做铸工时，觉得老师玩沙玩得游刃有余，轻松自由。而我，童年时对沙子的热忱和熟识好像是已经退化殆荆特殊是用棒来捶紧沙子时，感觉棒很重。结果其次天，手上果真起了水疱。跃跃欲试显身手，风风火火闯九洲。靠着初生牛犊不怕虎的精神，牢记平安第一的守则，我们就这样开工啦。开工时，我们兴奋得不亦乐乎。打铁就像在战场，大家干劲十足：钳工要靠体力，我们大汗淋漓，大家总是跃跃欲试，想表现自己最能干的一面。想出风头不简单，酸甜苦辣只自知。实习的道路上有花有草，有荆棘酸，那是站立机床前的脚酸，盯紧零件的眼酸，甜，那是完成零件一刹那的欣慰，喜，数据完全吻合的欢乐;苦，那是手磨出水疤的苦痛，长度相差

38、零点几的悲观;辣，那是测量规范的严厉，被铁屑划伤的热辣。品位这四种味道，让我们成长起来。女生男生皆英豪，秋月春风等闲度。在车工实习前，总是听老师说，女生在实习时总是要男生帮忙。可是在实际实习中，我发觉女生完全可以自己搞定全部的实习项目，可以说，根本不须要男生帮忙的。只要信任自己的力气，仔细听老师讲解，大胆一点，心细一点，男生和女生都一样能够完备的完成任务。玉的瑕庇正如玉有瑕庇，珍宝也有黑斑，车工实习中，我们也有许多不足的地方。走马观光逛一遭，实习报告抄一抄现象的存在，原来平常上课、学习就很惊慌，好不简单盼来了实习，还不趁机好好玩玩、放松放松思想的存在都给车工实习蒙上一层薄薄的雾气。实习中，由于

39、时间有限，对很多工种的相识和了解不深刻，而且有许多工种没有机会被实习;还有，由于机床数目有限，实习时常常是几个人共用一台，这样造成不便，有些同学还借此机会偷懒，还有，一些机床价格昂贵，实习过程中我们不能尽情操纵。另外，理论考试目标不明确，车工实习理论考试靠运气的说法不无道理，所以我个人认为平常的实习成果应占百分之五十以上，这样才能看出一个人的水平。下车间实习报告 篇5实践，就是把我们在学校所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。

40、因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的学问可能在今日就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。一、实习目的：通过在汽车修理厂相关相识的实习，使我对有关汽车破损修复方面有了很好的相识，同时，结合所学专业学问，视察和了解了汽车的构造和配件，为

41、进一步学习专业学问打下了基础。二、实习时间：XX年月日三、实习地点：汽车修理厂四、实习内容：简洁车辆破损修复方法：1、先清洁受损部位，利用修补漆进行填补。为增加附着效果，可以先用高目砂纸打磨一下。2、假如砸痕处金属外露，喷漆前还要涂抹防锈效果好的氧化中和剂，待中和剂彻底干透后再喷涂底油，并重复喷漆。3、补漆最忌讳一次喷漆较厚的漆层，既费工费时又难以限制补漆效果，简单出现气泡、流挂。4、假如短暂没有时间去修理站修车，可以先在受损部位涂一层指甲油，防止氧化生锈。一些专业汽车装饰店漆料可以在两三个小时内完成。五、实习心得：1、团对精神共同合作在工作中的重要性。每个人对每件事的看法不会是完全相同的，所

42、以处理起事情有分歧是很正常的，但随着大家的相互了解，分歧会漫漫削减，工作开展也会越来越顺当。只有大家思想统一了，心往一处想，劲往一处使，工作才能顺当精彩的完成。那我们应当在读书时更要养成团对的精神，团结集体。2、时时打算在工作中的重要性。“良好的起先是胜利的一半”。这句话都被人说烂了，可只有经验后才体会到他真正的含义。你要绽开一项活动，假如宣扬工作做的不到位，没有人来参与，活动怎么能开展下去呢?即使你打算再充分也白搭，给谁看呢?假如你前期打算的不充分，观众或者说参加者一多，你打算的不够充分，你确定会手忙脚乱，更别提发挥水平了。从这次活动中我充分相识到，打算是一切工作的前提，只有做好充分的打算才

43、有可能精彩的完成任务。也如修车，车主如赶时间，你就快速开工，也就是有从前的打算工作。3、做一件事只要你努力了，专心去做了，不管结果怎样，都是胜利的!这次的社会实践，我的收获很大，感受也许多，以上只是一部分，信任通过以后的工作实践，我肯定会取得更大的进步。通过本次社会实践，一方面我熬炼了自己的实力，在实践中成长;另方面，我们为社会做出了自己的贡献;但在实践过程中，我也表现了阅历的不足，处理问题不够成熟，书本学问与实践结合不够紧密等问题，我会到学校后会更加珍惜在校学习的时间，努力驾驭更多的学问，并不断深化到实践中检验自己的学问，熬炼自己的实力，为今后更好的服务于社会打下坚实的.基础。短期的社会实践

44、，一晃而过，却让我从中领悟到了我与社会的距离，也让自己在社会实践中加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才能，进一步明确了我们青年学生的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教化的大课堂。在那片广袤的天地里，我的人生价值得到了体现，为将来激烈的竞争打下了坚实的基础，希望以后有更多这样的机会，让我们从实践中得到了熬炼。下车间实习报告 篇6一、实习说明（1）实习时间：8月26日至12月30日（2）实习地点：xx有限公司（3）实习性质：社会实践报告二、实习单位略三、实习环境实习期间，我在实习工厂的abo车间a77部门主要从事于在生产第一线生产并

45、简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，领班1名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，ipqc人员14名多名左右。四、实习过程（1）了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作4个月。第一天进入车间起先工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁的测试电脑的内部结构，我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先渐渐学着测试该产品，在测试的同时留意操作流程及有关留意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上测试产品，体

46、验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制（白，夜班），两班的工作时间段为：早上8：00至晚上8：00；晚上8：00至早上8：00、车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。（2）摸索过程对车间里的环境有所了解熟识后，起先有些惊

47、慌的心起先渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的打算工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具（比如：k/b胶膜，sd卡，mmc卡，刷枪）。在流水线进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好，并刷枪。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异样（比如：产品出现无法睡眠、色差等）。出现上述状况时，要刚好告知领班、工程师，万能工让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过对机器的调整让生产出的产品复原正常，符合检验的要求。在工作期间有些产品的测试难度较大。刚起先加工起来还真麻烦的，工作效率不高，测试出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的测试方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着测试这有难度的产品，从中体会测试产品的效果。同时在测试中选择适合的测试工具，也有利于提高工作的效率。五、实习期工作总结和收获