煤矿安全生产标准化掘进专业相关管理制度.docx
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1、掘进工作面工程质量检查验收考核管理制度随着井巷工程的不断延伸,为加强平安生产管理,提升 井巷工程施工质量与平安生产标准化管理水平,防止和减少 平安生产事故发生,特制定本制度。管理职责一、生产技术中心成立工程质量领导组,负责组织、工 程质量管理的各项工作,检查、落实、考核本规定的执行情 况。组长:生产技术中心掘进科科长副组长:生产技术中心掘进科副科长成员:生产技术中心掘进科全体成员二、职责划分(一)生产技术中心掘进科科长是施工质量管理的第一 责任人。负责施工质量管理的全面工作,催促和检查施工质 量管理工作计划和资金落实情况,建立健全施工质量管理组 织机构和人员。(二)生产技术中心掘进科副科长对施
2、工质量管理工作 负全面技术责任。负责施工巷道支护设计、平安技术措施编 制的具体工作。积极推广使用矿井在支护方面的新工艺、新 技术、新方法。3 .本部室负责井巷维修业务的管理,负责井巷维修的计 划编制、技术方案和平安措施的审查、资料汇总保管和现场 检查工作。4 .井巷维修要由专业队组对巷道进行修缮。施工前进行 现场调研,确定巷修里程施工方案等;5 .队组根据现场调研编制施工专项措施并严格按措施进 行施工;6 .施工过程中生产技术中心现场抽检工程质量,检查的 问题按古城煤矿工程质量管理制度中相关规定进行考核, 同时要求队组按措施要求进行整改。第三节工程质量检查标准一、巷道成型1 .巷道净宽偏差符合
3、以下要求:锚网(索)、锚喷、钢架 喷射混凝土巷道有中线的0100mm;刚性支架、预制混凝土 块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的050mm;可 缩性支架巷道有中线的0100mm。不符合以上要求的巷道除 处分外,还应按以下标准进行处理:欠挖的巷道必须刷至设 计尺寸,有中线巷道一侧超宽300mm以上必须在顶板补打单 体锚杆,超宽500mm以上除单体锚杆外还需补打单体锚索, 以此类推,布置间距不大于500nll11。2 .巷道净高偏差符合以下要求:锚网背(索)、锚喷巷道有 腰线的0100mm,无腰线的-50200mm;刚性支架巷道有腰线 的-3050mm,无腰线的-3050mm;钢架喷射混凝土
4、、可缩性 支架巷道-30100mm;裸体巷道有腰线的0150mm,无腰线的 -30200mm;预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有 腰线的050nmi,无腰线的-3080mni。不符合以上要求的巷道除考核外还应按以下标准进行处 理:巷道超高导致底角锚杆距底板超过600nlm的必须挂网补 打点锚,间距不大于设计要求,如超高区域连续长度超过5m 必须安装梯子梁或W钢护板。3 .巷道坡度:有坡度要求的巷道,坡度偏差不得超过土 l%o,矩形巷道的四角要刷成直角,直墙半圆拱巷道要保证拱 高。4 .巷道水沟偏差应符合以下要求:中线至内沿距离-50 50mm,腰线至上沿距离-2020mni,深度、宽度-
5、3030丽, 壁厚TOmm。5 .采用光面爆破的巷道必须符合以下要求:(1)爆破后眼痕率符合:硬岩不小于80%、中硬岩不小 于50%、软岩周边成型符合设计轮廓;(2)巷道超挖尺寸不得大于150mm;(3)巷道尺寸不得欠挖;(4)岩面上不得有明显的炮震裂缝。(5)每炮后底板严禁抬高,台阶法施工的巷道上台阶与下台阶符合规程设计,进尺不得低于规程正规循环标准(6)采用光面爆破作业的施工队组要编制光面爆破工 程质量自检制度并建立自检台账,部室人员会不定期检查 光面爆破质量。二、锚杆(索)工程质量相关标准.锚杆(索)外露长度标准:锚杆外露长度指锚杆尾部螺纹局部的外露长度,检查标 准如下:(1)外露长度要
6、求:1050mm;(2)由于煤墙松软片帮导致外露超长的可允许在托盘后 方垫一块刚性托盘,经检测预紧力合格后不需要补打,但要 进行处分。锚索外露长度指锚索锁具以外露出的锚索长度,不包括 螺母(锁具)、托盘、钢带或梯子梁的厚度:(1)外露长度要求:150250mm;(2)外露长度大于2501nm时,属于失效锚索,需要重新 补打。1 .锚杆(索)钻孔孔径和深度:锚杆钻孔孔径与设计要求误差不大于1mm,钻孔深度误差 应控制在030皿,不符合设计要求的钻孔必须重新打设。锚索钻孔直径误差不大于1mm,孔深误差0不符 合设计要求的钻孔必须重新打设。2 .安装角度标准:按作业规程中的要求安装锚杆(索),锚杆角
7、度误差不 大于5。为标准,最小不小于75。采用锚杆角度仪检测锚 杆安装角度,不符合设计要求的属于失效锚杆,需要重新补 打。3 .锚杆(索)间排距标准:锚杆安装间排距偏差-100+ 100mm,不符合设计要求的 应补打相应锚杆。锚索间排距误差范围-100+ 100mni。不符 合设计要求的补打相应锚索。4 .预紧力矩、锚固力检测标准:锚杆(索)要按规定安装锚固剂的顺序和个数。如发现 未按要求安装锚固剂以事故追责。使用力矩扳手进行锚杆预紧力检测,要求预紧力矩 400N-mo首先将力矩扳手上的标尺刻度值设定在设计值的位 置上,按顺时针方向均匀施力,不得用力过猛或施加冲击力。 如果力矩扳手转动不到1/
8、4圈,就听到“咔哒”声响,那么该 锚杆预紧力矩达标;如果力矩扳手转动1/4圈,还没有听到 声响,那么该锚杆预紧力不达标,需重新预紧。使用专用锚杆拉拔仪进行锚杆锚固力检测,要求设计锚 固力190KN,检测值不低于171KNo涨拉首先检查锚杆拉拔仪 内油量、压力表、油管接头情况,然后将锚杆连接杆直接拧 在锚杆端头的螺纹上,拧入的螺纹不少于30mm,再安装套筒、 液压缸,然后用扳手拧紧螺母,并顺时针拧紧卸荷阀,压动 油泵手柄,用力应均匀,不要用力过猛,当压力表上的读数 到达171KN时,锚杆无明显异常,那么该锚杆锚固力达标,否 那么视为失效锚杆,需要重新补打。检测完毕后,应逆时针方 向拧松卸荷阀,使
9、压力表读数为零,再卸螺母;被检测锚杆 正前方附近3m范围内不得有人,锚杆加压时应均匀缓慢;检 测完毕后需重新预紧该锚杆。锚索锚固力采用专用锚索张拉机具进行锚索张拉检测, 要求中22mm锚索初始张拉力不小于300KN,检测值不低于 270KN;18. 9mm锚索初始张拉力不小于210KN,检测值不低 于 189KN。检查锚索时首先检查锚索涨拉泵内油量、压力表、风管 接头情况,1人挂上涨拉千斤顶,另1人微动风泵,待千斤顶 咬住锚索的外露端时,放开锚索涨拉泵的千斤顶,人员全部 撤离到被涨拉锚索下方半径3m以外,负责开泵人员再按规定 对锚索继续涨拉,待压力表读数到达要求时停止涨拉,卸下 涨拉千斤顶(日
10、常检查时需在涨拉前后测量锚索的外露长 度)。如果锚索无法涨拉到检测值,那么认为该锚索失效,需重 新补打一根锚索;如果锚索可以涨拉到270KN,但检测前后测 量的锚索外露长度不一样,检测后测量的外露长度比检测前 测量的外露差5min (岩顶)/10nnn (煤顶),那么该锚索视 为初次涨拉未涨拉到位;如果两次测量外露长度差W5mni (岩 顶)或WlOmm (煤顶)时,那么该锚索锚固力达标。如检测锚 索张拉力合格后,如外露长度变化超过5mm,仍视此锚索失效, 必须补打。5 .锚索绑扎:所有锚索施工完成后,必须及时进行绑扎, 严禁大面积锚索一次绑扎;绑扎丝采用10#铁丝,严禁用网片 的扎丝代替;铁
11、丝绑扎在网的纵横筋交点上,严禁绑扎在孤 筋上;绑扎铁丝穿过纵横筋交点后,先打结不少于3圈,后 在锚索上缠绕不得少于3圈,严禁将绑扎丝弯成钩挂在网片 上;两道绑扎铁丝成90度角交叉,铁丝要拉紧。未按规定绑 扎锚索将进行处分。三、网片铺设标准1 .网片采用16#铁丝双股绑扎,双丝三扣,梳理成辫(钢 筋网要求孔孔相连,铅丝网要求隔孔相连)。2 .钢筋网联网要求搭接100mm,铅丝网联网要求搭接 80mm,假设有特殊要求,需联双道网。不符合要求的重新联网。3 .网片必须紧贴顶、帮铺平铺展。不符合要求的补打点 锚压实网片。4 .如果排间有坠包时,必须打设单体锚杆。有“开花” 网片或因生锈断开的网片必须修
12、剪后补网。巷帮下角无金属 网卷曲和未勾丝现象。四、金属支架架设质量标准1 .施工前期(两查一标记):检查支架各类配件是否齐 全、完好;各段尺寸是否符合规程措施规定;巷道标注中腰 线,钢棚顶梁标记中线位置,柱腿标记腰线位置。2 .施工期间(一挖一立加一上,尺寸检查不能忘):根 据中线和棚距找出柱窝位置再按腰线把深度挖够并接实底; 棚腿放在柱窝内要求棚腿腰线与巷帮腰线一致;顶梁搭在立 柱棚腿上,顶梁中线要与巷道中线对齐。支架架设后要检查 钢棚是否垂直和迈步,超过规定要及时调整。3 .施工后期(卡死锁死上背板,成排成线才达标):棚 腿棚梁架设好后钢棚各段搭接符合规程措施要求,上卡揽固 定,并背顶填帮
13、牢固。斜巷要有迎山,向上坡方向倾斜,不 得退山,下坡不前倾上坡不后仰。采用靠尺、角度仪和线绳进行支架架设质量验收,标准 如下:支架间距误差不大于50mm;梁水平度误差不大于 40mm/m;支架梁扭矩不大于50mm;立柱斜度不大于1 ,水 平巷道支架前倾后仰不大于1 ,倾斜巷道迎山角符合要求, 柱窝深度不小于设计值。不符合要求的必须重新调整支架后 再进行架设。检查撑杆、拉缸、垫板、背板的位置、数量以及安设形 式是否符合设计要求。有缺漏或者接顶背帮不实的不予验收。五、巷道喷浆、硬化及水沟施工标准的规定.喷浆、硬化前的准备工作:1.1 待巷道内出煤系统前移后,将巷道内不用的设备、材 料全部移除。安排
14、测量人员放出铺底腰线,并检查巷道高度;1.2 铺底时现场必须配备的工器具如下:一根2米、一根 3米的铝合金靠尺,作为检查巷道平整度的工具,长度不小于 7米透明塑料软管1根,10米长线团2个,30米长水沟用钢 模板或者槽钢(200mm宽),2X0. 07X0. 1m规格方铁管10 根,2X0.07X0. 15m规格方铁管10根,4米长4寸光滑铁管 一根。2 .巷道喷浆时执行标准:2.1 1喷浆巷道拌料现场需挂设与之施工巷道相匹配的配 合比牌板。2.2 2.初喷时厚度不得小于50mm,复喷时必须在初喷层终 凝后进行,并要求一个圆班喷浆成巷。2.3 拱形巷道喷浆前必须按要求挖出基坑,喷浆时执行每 帮
15、五线一灯,五线依次为拱顶、拱部正中、拱基线、腰线、 腰线与底板正中,每次喷浆挂线长度不得小于20米。2.4 矩形巷道采用每帮三线一灯,三线依次为为墙顶、墙 中、墙底,每次喷浆挂线长度不得小于20米。2.5 喷浆挂线时必须使用10#铁丝,挂线两帮打设拉钩,拉钩固定结实,挂钩两头拉紧,以巷道中线为基础,中线不 得少于3根,以巷道净宽准确挂线。2. 6炮掘巷道耙讦机后开始挂线喷浆成巷,机掘巷道二运后开始挂线喷浆成巷。2. 7喷浆巷道配合比拌料标准:配合比需以固定的量器作为参照,并现场由施工队组、 监理部及生产技术中心确认。喷浆强度C20,严格按照C20 舲配合比配料,C20配合比以集团公司质监站出具
16、的实验报告 数据为准,严禁随意配比。3.巷道硬化时执行标准:施工顺序:放腰线一测量巷道高度一局部拉底、找平巷 道底板、调整高度一硬化一水沟立模一水沟浇筑一洒水养护。3. 1测量人员根据现场实际情况,放出两帮铺底用腰线;3. 2施工前,测量硬化段巷道高度,巷道高度(底板至顶 板)须到达设计高度;3. 3如果巷道底板高度达不到要求,那么进行拉底;拉底时 根据巷道腰线综合考虑巷道左右高差和前后起伏情况,尽量 将大范围巷道(不少于100米)拉底清理一次完成后再连续 浇筑,严禁小段拉底硬化,防止出现小范围底板连续起伏; 拉底完成后及时向生产技术中心报验,生产技术中心现场验 收合格后方可开始硬化;3. 4
17、有如下情况存在时,必须进行拉底:巷道高度达不到要求;巷道高度达标,但是小范围巷道底板起伏较多;巷道底板倾斜,两侧高差到达400mm以上;局部巷道凹凸不平,需用风镐将高处顺平;3. 5巷道拉底完成后,清理干净硬化范围内煤讦杂物,条 件具备时巷道全断面一次硬化,有通车需要时分2次硬化, 硬化时留出车辆通行需要的宽度,凝固后再硬化剩余局部; 原那么上先硬化底板后浇筑水沟,假设现场条件不允许,可先浇 筑水沟再硬化;3. 6浇筑水沟时先放出立模参照线,确定模板安装位置及 宽度后开始立模板,模板必须前后一致,不得出现弯折;树 立好模板后,必须向生产技术中心报验,经生产技术中心现 场验收合格后方可进行作业;
18、每60米报验一次,报验前队组 必须将水沟模板全部立好,否那么不予报验;3. 7底板硬化。必须严格按腰线施工,保证大范围坡度保 持一致;每发现一处坡度大于设计1。,对施工队组罚款 1000元,当大于设计坡度3时,对施工队组罚款3000元, 并要求对此处重新进行硬化;3. 8 C30校制备标准:严格按照C30校配合比配料,C30配合比以集团公司质 监站出具的实验报告数据为准,严禁随意配比;制备时除特殊情况外必须使用机械搅拌,严禁人工搅和;人工搅拌骨料时,来回混合搅拌不低于3次;(二)生产技术中心掘进可全体成员对工程质量管理工 作负直接管理责任。负责所包保巷道的平安监督工作,安排 监管现场的各项工作
19、落实。(四)掘进队长对职责范围内的施工质量管理工作负直 接责任。负责施工质量管理现场落实,按照规程规定对工作 地点的支护状况、质量进行监督检查,随时掌握工作面支护 情况。井巷工程验收、施工管理规范为保证施工巷道的支护质量,落实工程施工现场有标准、 有体系、有制度,做到从工序到成巷不漏验、不重复验,规 范我矿工程验收管理工作,加大工程质量的监督检查和考核 力度,消灭管理盲区从而实现对围岩支护工作的平安管理, 杜绝顶板事故,确保全矿平安高效生产。特汇总本矿各项工 程质量验收规范、规定、制度。一、验收工程及流程本矿工程质量验收工程有队组在施工过程中的工序验 收、交接班的交接班检查验收,巷道成巷的中间
20、验收和竣工 验收。工程质量验收流程:自检验收(队组工序自检、交接班 检查隐患排查、成巷喷浆浇筑前自检)一部室验收(月末验 收/中间验收/成巷验收)一竣工验收配制C30校时,现场必须悬挂配合比牌板,明确每次 拌料所需水泥、石子、砂、外加剂的重量,现场加工一个手 推车作为骨料的计量工具,严格按配合比施工。每发现一次 不按配合比进行拌料,对施工队组罚款5000元,对队长罚款 1000元,对跟班队干罚款1000元;严禁将水泥袋子混入混合料内,加混合料时注意将大 块石头、杂物拣出;加入水泥后开始计时,搅拌时间不得低 于4分钟。每发现一次不按要求进行拌料,对施工队组罚款 2000元,对队长罚款500元,对
21、跟班队干罚款500元;3. 9浇筑。浇筑时每3米为一个小循环,先将搅拌好的校 用小推车推至施工地点,振捣前再用一根长4米,厚50mm, 宽200mm的大板作为挡板将振捣区域封闭成一个方格,再用 水平管子调整好大板的横向坡度。浇筑采用风动振动棒振捣, 每平方米振捣点不少于3处,每个点振捣时间不低于20秒, 确保振捣充分,接茬处平滑连接无台阶;振捣结束后,先将2 义0. 07X0. 1m的木条紧靠模板压入混泥土内,木条外表与振 捣面平齐,再用长度不小于600mm的木抹子、靠尺将硬化面 抹平,或者用4米长铁管将硬化面碾压平整;施工时人员要 充足,保证连续浇筑,每一小循环必须在3小时内完成;接 茬时必
22、须把已打好底板接茬部位打成毛面,用水冲洗干净; 浇筑完成后,发现2处以上(包含2处)蜂窝麻面或接茬处平整度偏差大于10mm,对施工队组罚款1000-2000元,对队长罚款500元;3. 10硬化后地坪标高允许偏差30mni,外表平整度允许 偏差WlOmm,同时使硬化范围巷道坡度大范围保持一致,巷 道横截面方向向水沟侧下坡,每米降低20mm;超出允许偏差 要求,不但要对相应位置进行重新施工,还要对施工队组罚 款1000-2000元,对队长罚款500元;3. 11巷道水沟允许偏差中线至内沿距离50mm,腰线至 上沿距离允许偏差20mm,深度、宽度允许偏差30mni,壁 厚允许偏差TOmm,水沟铺底
23、厚度100mm,水沟底面必须抹平, 确保流水顺畅;靠帮水沟沿宽100mm,另一侧宽100mm,铺设 水沟盖板前将水沟沿上的木条取出,毛面打平,用水泥浆抹 面,凝固后盖上盖板,盖板铺上后与硬化面高度一致,盖板 平稳;横跨巷道的水沟采用立模浇筑,盖板加工规格按照运 输部要求加工;水沟尺寸超过允许偏差要求的,不但要对相 应位置进行重新施工,还要对施工队组罚款1000-2000元, 对队长罚款500元。3. 12硬化后用水泥浆将路面抹平,凝固后每班洒水养护, 持续7天;3. 13巷道底板坡度超过5。时,在硬化面设置防滑条纹, 间距100mm,与巷道中线方向成80。角,并指向流水方向。凡不符合以上标准,
24、按工程质量验收考核管理规定执行。正规循环及工程质量验收考核管理规定一、正规循环考核管理方法1、对煤巷施工钻场,正规循环按4个小班进行考核,按 时完成奖励队组5000元,施工超时1个小班考核队组2000 元,超时2个及2个以上小班考核队组5000元。2、巷道帮部钻场施工完毕后,抽采在钻场验收后应立即 安排打钻队进行打钻施工,假设因钻场验收、钻孔施工、钻孔 并网等未按时完成,导致掘进工作面不能完成正规循环的, 按每日计划正规循环考核责任部门和队组。3、掘进队组完成当日计划正规循环,奖励2000元。每 多完成1排进尺,奖励2000元,以此类推。矿重点巷道完成 正规循环的奖励5000元。4、掘进队组未
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