麦肯锡新冠疫情下的中国汽车业.docx
《麦肯锡新冠疫情下的中国汽车业.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《麦肯锡新冠疫情下的中国汽车业.docx(13页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、共克时艰:新冠疫情 上考”下的中国汽车业2022年4月=、牛卢惴 就进先进生上技术 手段及黑灯工厂先进生产技术手段始终是企业高效应对疫情影响 的利器。在麦肯锡“灯塔工厂”实践中,我们看到先 进自动化建设发挥出显著作用(见图9 )o例如,某 钢铁产品灯塔及某电子灯塔,通过投入及运营高 度自动化生产线及黑灯工厂,在疫情这一特殊时期 保证了生产连续性。诚然,实现汽车行业黑灯工厂并非一蹴而就,但“千 里之行始于足下”,有志于打造黑灯工厂的汽车企 业,或许可以从以下方面着手:- 革新产品研发:改良产品设计,打造更容易制 造且更适合自动化制造的产品;- 优化生产工艺:简化甚至实现现有生产工艺一 体化;-
2、打造动态精益管理:利用数字学生对生产过程 进行建模仿真,迭代演算得到不同型号产品的 最优流程设计、产线布局和参数配置,并进行 实时动态优化排产;- 构建数字线程:打通一条串联ERP、PLM、MES 等多系统的数字主线,实现产品级、端到端全流 程的多维度信息绑定和可追溯;- 实现无人柔性自动化:部署能够快速切换、自 适应性强的工艺生产和物流自动化体系,且设 备间、设备与信息系统间实现平安实时互联和 一键换产,实现全流程无人运营;- 过程质量和设备管理无忧化:利用高阶分析和 物联网驱动设备、质量和能耗的预测性管理和 闭环调整优化,确保设备和质量的全程“无忧”。先进自动化帮助灯塔工厂从疫情中率先复苏
3、,为新常态做好准备A m ResolveJ_O - O2 ,Q7 ResilienceA n /6 u A n2 1ReturnqE #$%& 2mHc L、b flReimagine6 0(?f 6 ae E HR/) LMNReform*+, ?l_ a . ae /O2 fi fl 7Mxe -FA 0& 1 %o,A 0 VH20f , MQ 含2 %od B H 2 vwx A e 2%o itB !-n30,0005 u q d5 E I H I af HI v Xd x B xz wx 2I FE A %oD 6 6 9 应 Hgh) * e fi v(H5f fl u 十 V/
4、a * 100%A e Ai A Ab链2 vwx jT EdCE da Oy oe -BPD390,HW I 0 j e 八 oee e A 0 ?n n 应QO 20 y kH 72x ,dE Y / %oDHG O D d F 20 , I CT a itO A 0JfflL , vwx d%oB TT A e H O q o/E A5 e hFg 0 人 z E Aa a %。,a 0 ?,6 nA!O 10 “黑Ada HO q I 0 %oUilU +U i +FA q u u 9R 应链 11 C 9 结语 宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。面对汹汹疫情 及更多不可预知的潜在风险及
5、挑战,汽车企业需 要迅速走出舒适区”,提升供应链韧性,拓展核心 上游零部件布局,持续投入全渠道营销与用户经 营,同时加速打造先进生产能力。历史上每次重大 危机也常伴随着产业加速升级与管理模式革新; 那些能够成功通过本轮压力测试”的车企,相信将 会变得更加强大和成熟,成为未来产业开展浪潮 的中流砥柱。I JKL4 MNGOPQR近期原材料本钱上涨已给汽车行业带来重大影响2022 !“凑 $%& O *+,.B+40+80+100E+10+30+50C+10+30+90D+10+30+90%&/O189562 412551 01361360783272F1 8 9GH +10% +3% +1%)+
6、, /O1 89 : ; 4=7 5372823 _8372/1/22D C E B !2/1/22 &$#% D (CMNGOS%& *9T响最WF1 8X I JYN89:;10% 15191 * 1 F1 89G H13%3 2,570=一、供应端:从本钱及效率最优 到供应链韧性麦肯锡研究发现,对汽车供应链的突发冲击性事 件虽然难以预测,但却有规律可循(见图2 )o不同规模、频次的突发事件对供应链的冲击不可 精确预测,更遑论防止;但企业并非只能徒呼奈 何。我们认为,要实现未雨绸缪,全行业需逐步改 变传统学院式、追求本钱及效率最优的供应链策 略,转而以增强供应链韧性为核心目标。面对接踵 而
7、至的各类突发事件,各级供应商及主机厂长期 奉行的JIT理念,可能已无法满足业务可持续性要 求。在过去两年世界其他地区疫情反复的过程中, 国外局部企业已率先开展诸多供应链转型实践, 力图提高供应链韧性及可持续性(见图3 )o例如, 麦肯锡全球供应链领导者调研显示,73%的企业 不满意疫情前的供应链布局,并表示将通过提升 关键物料库存水平、以及多来源采购等方式加以 应对;同时,也有89%的企业意识到提升供应链 韧性的重要性,并将持续监控供、需两端风险以提 前应对。具体而言,我们认为企业可以通过三步走策略,逐 渐从“救火式”应急反响,转变为“常态化、高韧性供 应链管理”(见图4 ):- 短期一一应急
8、管理 油危机指挥中心进行应急 管理,尽可能减轻短期冲击对业务可持续性的 影响;中期一一业务连续性管理:通过定期开展业务 连续性规划对可能面临的困难局面进行前瞻性 布局;- 长期一一构建供应链新常态:对供应链韧性形 成战略性认识,以到达供应链新常态。此外,企业还应积极介入上游核心零部件产业。 为打造高韧性供应链,车企可以考虑改变原本单 纯的外采策略,更积极布局上游核心零部件环节, 以增强相关环节能力水平并提升产业链话语权。 同时,对各品类采购以及介入策略开展更为动态 的管理。以备受瞩目的汽车半导体为例,车企长久 以来奉行传统价值链模式,在“缺芯”大背景下,这 一模式已显得左支右细。不同车企应结合
9、自身业务 实际,探索参与半导体价值链环节的可能性,更积 极应对汽车半导体保供挑战(见图5 )oCHV56789wx : ; q r s-th i J : ; M I GH I UK . 旷之 O +l_MI S$ 23456789 , 一. ZO1+00Q Ps$T一, de史名aJKLM.ezE XVNOO1PQRTUVW-! - 2 CDEFbo. /89人=。冲,Pr-$t J Kut J Ku7N/w J x y I mYfgh i J R I mn I mA QbA q 冲Qhg N 0 U 频 d ia a a a ? e 4N = 35冲。口1-2 (2-4 (1-2ee e 2
10、e2.0 !2.8 !3.7 !4.9 !2345s7849 : ; V4& =,一耐A全球范围内,很多企业在过去两年疫情反复过程中,已采取很多供应链转型举措,来 应对不定期危机冲击影响=应链ABC o73% klmn* *H 1 J V)92% ? I I R%OP应链ABQ7HRS2TUV 61% WXYZ E- 55% a1 eRf七0_x/wx I m2yzH / 80%- 77% WX应链:;|76% 口其 A nTQE N 0 U vwx dx-xO-t x/wxa a f d H e e98% JTU2aa a a() 85%-55% e e q=C aO 52% i i +a
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 麦肯锡新冠 疫情 中国 汽车业
限制150内