青岛大炼油项目燕化监理标段钢结构制作安装工程监理细则.docx

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1、青岛大炼油项目燕化监理标段钢结构制作安装工程监理细则 青岛大炼油工程第五监理标段 监理实施细那么 钢结构制作安装工程 工程监理机构章： 监理工程师： 总监理工程师： 日期： 目 录 1. 编制说明. 3 1.1 编制的原那么和目的 . 3 1.2 编制的依据:. 3 2工程概况 5 2.1 工程工程的组成 . 5 2.2 工程内容及主要工程量 5 2.3 工程地点 7 2.4 建设工期 7 2.5 气象条件 . 7 2.6 钢结构制作安装工程施工的特点和难点 7 3监理工作目标 7 4监理工作内容 7 5监理工作方法、程序和措施 8 5.1 监理方法 8 5.2 工程质量监理有关根本程序 9

2、5.3 事前限制 18 5.4 事中限制 20 5.5 钢结构制作安装工程质量限制点及重点 22 5.6 钢结构制作安装工程质量限制措施: 25 5.7 事后限制 . 34 6.工程验收时应具有以下资料 37 1. 编制说明: 1.1 编制的原那么及目的 本监理实施细那么是依据青岛大炼油工程建设工程托付监理合同文件；及工程施工质量管理规定、结合钢结构工程专业在石油化工工程建设中的特点，为了在施工过程中对工程质量具有指导性、预控性和操作性的原那么而编制的。 本细那么用于北京燕化工程建设监理部对青岛大炼油工程钢结构制作安装工程过程中的管理与监理，供业主了解燕化工程建设监理部对本工程监理的方法及要点

3、。本细那么对施工单位要求根据青岛大炼油工程?钢结构制作安装工程施工质量管理工作细那么?的相关标准和规定，对工程进行全过程全方位管理，对标准、标准和规定的执行依次为：青岛大炼油工程规定石化总公司标准、标准国家标准、标准进行施工工程实施过程中应执行最新有效的标准、标准，当新标准、新标准实行后，旧标准、标准自动废止，以确保钢结构制作安装工程施工质量符合合同与相关标准要求的质量。1.2 编制的依据: l ?青岛炼油化工青岛大炼油工程建设管理和工程建设监理合同? QRC-GC-06-021 l 青岛炼油化工与施工单位签定的承包合同； l 青岛大炼油工程工程部制定的相关规定； l 国家质量技术监督局、国家

4、建设部联合发布的?建设工程监理标准?GB 50319-2000； l 国家质量技术监督局、国家建设部联合发布的?建设工程工程管理标准?GB /T 50326-2001； l 国家质量技术监督局、国家建设部联合发布的?建设工程文件归档整理标准?GB /T 50328-2001； l 北京燕化工程建设监理部?工程工程监理实施手册?、质量体系文件； l 北京燕化工程建设监理部青岛大炼油工程工程?监理规划?； l 青岛大炼油工程设计图纸及设计规定。l 国家、地方政府的有关政策、法规、国家、行业和燕化公司的有关标准、规定； l 青岛大炼油工程工程管理中心编制的?工程管理手册?的相关标准和规定确定后修改

5、l 青岛大炼油工程工程管理中心编制的?HSE管理手册? 石化总公司施工验收标准和标准 l 石油化工钢结构工程施工及验收标准 SH/T3507-2005 l 石油化工工程焊接工艺评定 SHJ509-88 l 石油化工企业管架设计标准 SH 3055-93 l 焊条质量管理规程 JB 3223-1983 l 石油化工设备及管道涂料防腐蚀技术标准 SH 3022-1999 l 石油化工施工平安技术规程 SH 3505-1999 l 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH 3503-2001 l 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH 3514-2001 l 石油化工企业设计防火标准1999年版

6、GB50160-92 国家施工验收标准及标准 l 钢结构工程施工及验收标准 GB50205-2001 l 建筑钢结构焊接标准 JGJ81-2002 l 高强螺栓设计,制作和验收标准 JGJ82-91 l 涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 l 热轧H型钢或焊接H型钢 YB3301-92 l 钢结构工程施工及验收标准 GB 150-2004 l 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94 l 混凝土结构施工质量验收标准 GB50204-2002 l 建筑设计防火标准2001年版 GBJ16-87 2. 工程概况 2.1 工程工程的组成：青岛大炼油工程地管工程包含聚丙

7、烯装置、常减压装置、脱硫脱硫醇装置界区内的钢结构制作安装工程。2.2 工程内容及主要工程量： .1 聚丙烯装置内钢结构形式主要采纳一般型钢和H型钢焊接连接，材质主要为Q235B.F，有高层结构框架、多层结构框架、单层结构管廊及设备平台、梯子等。平台及踏步均采纳镀锌钢格板及花纹钢板钢格板为成品到货，栏杆形式不详图集未出，钢结构总量约1400T。主要工作任务为主体框架钢结构的预制、安装；梯子平台的预制安装；钢格板的预制、安装；管架的预制、安装；设备支座的预制安装；管架的加层和加固等。 聚丙烯钢结构工程主要实物量 序号 单元名称 钢结构形式 钢结构重量T 1 街区管廊00 单层结构、桁架 2 聚合区

8、管廊1e 单层、多层结构 3 聚合区制冷单元1a 4 聚合区催化剂制备单元1b 两层框架结构 、墙面 5 聚合区环管反响单元1c 多层框架结构梯子平台 6 聚合区汽蒸枯燥和共聚单元1d 高层框架结构36m梯子平台 7 聚合区保安精制单元1f 单层结构梯子平台 8 聚合区公用设施单元1g 单层结构梯子平台 9 聚合区催低压排放单元1h 单层结构梯子平台 10 聚合区催枯燥气洗涤单元1i 单层结构 11 聚合区丙烯洗涤单元1j 单层结构 彩钢屋顶 12 烷基铝配制单元02 屋面梁结构彩钢屋顶 设备平台 12 挤压造粒单元03 设备平台 13 掺混料仓单元04 多层框架结构 梯子平台 14 成品包装

9、框架单元05 多层结构不含轻型结构 15 变配电室及机柜间92/91 梯子平台 16 丙烯预精制单元70 多层框架结构 17 危急品库80 屋面梁结构彩钢屋顶 18 聚合区设备平台及梯子 平台及梯子 19 栏杆及护栏 20 钢格板及花纹钢板 平台及踏步 常减压钢结构工程主要实物量 (待统计) 脱硫脱硫醇钢结构工程主要实物量 (待统计) 建设地点：山东省青岛市经济技术开发区。 2.4 建设工期：2007年2月10日工程开工2007年6月10日达制作安装完成。2.5 气象条件：青岛市年平均降水量c,最大冻土深度9cm2,年平均雷电日20.2天. (落实后修改) 钢结构制作安装工程的施工特点和难点：

10、 本工程工程工期紧、材料到位晚。焊接质量要求高、操作空间狭小、高空作业多且属于深度交叉工程；施工恰逢冬季、雨季，有效施工工期短；这些都增加了施工和管理的难度。3. 监理工作目标 3.1 质量方针：依法标准管理，科学公正公允，倾力竭诚效劳，持续质量改良。3.2 质量目标：以完善的质量管理体系，有效的限制措施和牢靠的监理手段，确保所监理的工程在HSE、质量、进度和费用限制上满意合同要求。顾客对四限制、两管理和一协调的满足度到达90%以上。3.3钢结构安装分项工程质量检验评定优良率达90%以上，工期满意合同要求。4. 监理工作内容 监理工作范围包括：工程建设的HSE限制、质量限制、进度限制、投资限制

11、、合同管理、信息管理、设计管理、选购管理、组织协调等。4.1 审查施工单位提交的施工组织设计(施工方案)，提出修改看法，并监督执行。4.2 参与现场工程组施工经理主持召开的设计交底，并提出审查看法。4.3 审查施工单位质保体系及人员到位状况，要求承包商完善工序限制，并纳入管理状态； 4.4 监督、检查施工单位根据施工图纸及有关文件，并遵照国家、当地政府部门发布的政策、法令、法规、标准及依据青岛大炼油工程部有关施工管理规定、管理程序的要求，限制工程质量，到达工程质量的要求目标。4.5 监督施工单位根据施工合同要求编制的进度方案组织施工，限制进度，到达工程进度的要求。4.6 参与预制工作的检验，对

12、预制中发觉的问题照实记录，对质量处理状况进行跟踪管理，杜绝不符合要求的预制件和材料进入施工现场。4.7 核定设计变更、工程洽商文件，限制施工过程中的工程费用。4.8 按质量限制检查点对监理专业工程师的要求，进行巡检、现场见证检验，对关键工序执行质量旁站监理，主动参加青岛大炼油工程部组织的相关专业的工程质量大检查、“三查四定工作，并督促EPC及施工单位对检查出的问题进行整改。4.9 组织相关专业的隐藏工程验收、工程阶段性验收及竣工预检。4.10 督促EPC及施工单位竣工档案资料的编制与移交。5监理工作方法、程序和措施 5.1 监理方法 5.1.1 根据青岛大炼油工程部的管理细那么和燕化监理部的监

13、理规划、监理细那么规定，对施工全过程进行全面监控，刚好订正违章操作、消退工程中的质量隐患，跟踪质量问题，验证订正效果； 实行常常到现场巡察、检查、旁站视察、测量等不同手段，监督检查施工质量； 对关键部位和重要工序的施工过程进行旁站监理； 5.1.4 对进场的材料等进行检验制度；严格执行现场见证取样送检制度； 5.1.5 施工中发觉重大工程质量事故或重大工程质量隐患时，应马上要求承包单位进行订正，必要时下达工程暂停令。5.2 工程质量监理有关根本程序 钢结构制作安装施工质量因素限制图 钢结构施工质量因素限制 对施工机械性能的质量限制 对进场的防腐管、阀门、管件、质量限制 对施工及检测方法的质量限

14、制 对生产技术、劳动管理环境的质量限制 对参加施工人员的质量限制 5.2.2 施工组织设计施工方案审定根本程序 编制工程工程的施工组织设计施工方案 并填报表A-021 承包单位工程经理部 不合格修改重报 组织工程监理人员进行审查 总监理工程师 审核以下重点内容： 1.承包单位的审批手续和申报是否符合要求； 2.施工程序与依次是否合理，实行的施工方法是否可行，质量保证措施是否牢靠； 3.工期支配是否符合施工合同规定的开工、竣工日期； 4.进度方案能否保证施工的连续性和均衡性； 5.承包单位的质量保证体系是否健全； 6.保证平安施工，防止事故和文明施工措施； 7.季节施工方案及专项施工方案的可行性

15、，合理性和先进性； 8.其它必要的内容。 工程监理部 在原A-025表上签审核看法 总监理工程师 报送监理公司总工批阅 工程监理部 按审定的施工组织设计组织施工 工程经理部 钢结构材料、预制构件质量限制根本程序 1. 钢结构型钢、板材及接口材料等必需有制造厂的质量合格证书；对材料有异议，应经复检合格前方可运用，复试合格报告等有关规定的资料，并填报表?A-15?； 2.选定设备制造厂，报送工厂资质，产品合格证等有关规定的资料，并填报表?A-15?； 承包单位干脆供应材料的建设单位 1.会同建设、承包、设计单位对材料生产制造厂家进行考察认定必要时； 结构平安，耐久性及运用功能和观感效果的材料、预制

16、构件等质量实行限制。 工程监理部 不同意运用，签复表?A-15?拒绝选购 监理工程师 同意运用，签认表?A-15? 监理工程师 1.对到场材料进行检查核对，按有关规定进行监理抽检或监理见证取样送检； 预制构件进行检查核对，是否符合设计、标准要求； 3.对到场设备进行开箱检验清点。 试验室检验结果及 检查合格，准予验收 监理工程师 试验室检验结果及 检查不合格拒绝验收 监理工程师 1.材料、构件用于指定部位； 2.设备入库，打算移交安装单位。 工程经理部 去除出场 工程经理部 钢结构安装工程测量复验签认根本程序 1. 固定水准点的测量复验； 2. 沿钢结构临时水准点与固定水准点连接施测； 3.

17、钢结构中心线和折点的坐标和标高的施测 4座标限制网限制导线的复验； 5其它测量工程。 承包单位工程经理部 报送测量复验成果资料并填表?A-28? 承包单位工程经理部 进行内业审核及外业复测或校核 专业监理工程师 复测或审核结果 专业监理工程师 在原表?A-28?上签认 主管监理工程师 进行下道工序 工程经理部 开工申请签认根本程序 第一次工地会议已开过，施工技术方案交底已完成，承包单位工程经理部认为已具备开工条件，填报表?A-19?。 承包单位工程经理部 1.各项开工审批手续已完成； “三通一平已完成，地上，地下障碍物已去除； 4.对现场测量定线工作已经核查； 5.现场人员、材料、机械各方面已

18、打算好； 6.其它开工打算状况已完成。 总监理工程师，建设单位驻工地代表 审查不合格 审查合格 返回重报 在原表?A-19?上签认 总监理工程师 工程开工 工程经理部 工序交接检验程序 返修 工序施工完毕 施工单位 自检、专职检 不合格 初验 填报表?A34? 合格 通知监理工程师 试验室检验 会同现场检查 不合格 合格 签署质检合格看法 填报表?BO5? 进行下道工序 合格 工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序 隐 预 检 项 目 1.施工人员自检、互检合格,填报表?A-35? 2.专业工程师检验合格，在表?A-35?上签认 施工人员，专业监理工程师 合格 分项工程验收，自检合格报送 1.

19、预检、隐检检查记录表； 2.分项工程验评记录； 3.质量保证资料; 4.分项/分部工程质量报验认可单。 承包单位工程经理部 在原表?A-35.?上签批不合格或发出表?B-05? 监理工程师 修改 不合格 进行分项工程验收按规定进行监理施工试验抽验 专业监理工程师钢结构根底验收，设计参与 签认表?A-35? 专业监理工程师 承包单位接着施工，到达分部工程验收条件，自检合格，报送； 1、 所属分项工程验收记录； 2、 分部工程验评记录。 3、 填报分部工程验收申请表?A-36?。工程经理部 修整 在原表?A-36?上签批不合格，或发出表?B-05? 监理工程师 进行分部工程验收 专业监理工程师，必

20、要时总监理工程师参与。设计及建设单位参与。 不合格 合格 签认表A35.34.36，钢结构制作安装工程 参与分部工程验收人员 工程质量问题事故处理根本程序 1.执行完毕，自检合格恳求验收 2.如已暂停施工，报送表A-19恳求复工 工程经理部 执行设计文件 工程经理部 将有关资料归入档案 工程监理部 1.组织监理人员验收合格，可进入下一道工序； 2.如已暂停施工，签复表A-19准予复工 总监理工程师 同意设计文件，签发表B-01 指令承包单位执行，并予监督 总监理工程师 审查设计文件 总监理工程师 提出事故处理的设计文件 设计单位 探讨确定事故处理方案及措施 监理单位组织承包、建设、设计单位参与

21、 调查事故发生状况，初步分析并提出事故报告 监理单位组织承包、建设、设计单位参与 通过调研、协商、指令承包单位修补缺陷 监理单位 严峻质量事故 一般质量事故 一般质量问题 发生一般质量问题应口头通知监理单位，发生 质量事故应以表A12通知监理单位及承包单位上级主管部门 承包单位 按建设部1989年第3号令工程建设重大事故报告和调查程序执行。 各有关单位 建设单位同意设计文件 5.2.9 工程暂停施工、复工根本程序 1、 发觉严峻的工程质量事故 2、 发觉严峻的平安隐患或发生严峻平安事故； 3、 发觉材料、构配件、设备质量严峻不合格； 4、 其它应当暂停施工的问题 监理工程师 向承包单位下达表?

22、B-02? 总监理工程师 检查不合格签复表?A-19? 总监理工程师 对整改状况进行检查 监理工程师 按表?B-02?指令的要求进行整改。 承包单位工程经理部 返工 整改完成，申请复工，填报表?A-19? 承包单位工程经理部 承包单位工程经理部 检查合格，准予复工签复表?A-19? 总监理工程师 进行下一道工序。同时办理涉及工期延长或费用索赔手续。 工程经理部 5.3 事前限制 本工程工程主要从人、机、料、法、环等因素进行全面的质量限制，监督检查承包商质量保证体系落实到位，并正常发挥作用。做到事前限制以预防为主，事中限制以检查为主。确保“百年大计，质量第一。 其工作流程见? 钢结构施工质量因素

23、限制图?所示。 核查承包单位的质量保证体系和质量管理体系的建立、组成及运行状况； 核查承包单位的机构设置、人员配备、职责与分工的落实状况； 检查承包单位质量管理制度是否健全； 5.3.4 建立设计交底及图纸会审制度； l 仔细审查施工图纸，熟识施工标准及相关工艺、标准，熟识各种材料代号及有关技术文件，进行设计交底，把施工图纸弄懂、吃透。 l 仔细校对图纸用料，对所用材料的材质、规格、型号数量等分门别类进行统计，特殊是大号型材及特别构配件。l 对钢结构总图及平立面布置图要进行整体校对，重点校对材料的尺寸及数量，发觉问题刚好提交。l 依据施工图纸、标准及现场实际状况编制合理、好用、高标准的钢结构制

24、作安装施工方案。l 设计图纸是施工的主要依据，施工过程中我们要求设计代表到现场向施工单位技术交底，使参加工程施工的人员了解担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及驾驭关键部位的工程质量要求。由施工单位提出图纸中存在的问题，图纸及其他设计文件是否齐全；设计深度是否满意施工要求，设计是否漏项；管道布置是否与根底冲突；以及对设计的要求，通过三方的探讨和协商，解决存在的问题，写出会审纪要，并由设计人员在会后通过书面形式进行说明或提出设计变更文件，作为指导施工的依据。未经图纸会审和设计交底的工程，不得开工。5.3.5 施工组织设计施工方案的审核； 施工方案是施工作业的指导书，因此对施工方案

25、中的施工工艺作法、原材料运用、劳动力及施工机具的配置、质量保证措施；以及是否有牢靠的技术组织措施，成品爱护方案，施工过程标识；假设须要实行特别技术措施时，技术上有无困难，经济上是否合理，施工方法是否可行，能否保证平安施工和工程质量。有无特别材料包括新材料、新工艺要求其品种、规格、数量能否满意须要。同时采纳相应手段进行严格的把关，使工程施工顺当进行。其工作流程见?施工组织设计施工方案审定根本程序?所示。5.3.6 原材料、构配件、设备进场的限制； l 施工单位要依据物资供应方案单进行材料的领取发放，并负责核对物资供应方案单是否缺、漏项。l 钢材应有钢号、产品规格、产品标准和供方印记等相关标识，并

26、应有色标；总之坚持不合格的材料不准在工程上运用。l 进入现场的材料、构配件必需随带质量证明文件，以证明其符合设计文件和合同规定的技术要求与质量标准。质量证明文件应是原件。原件由设备、材料、构配件选购承包单位指定专人负责按交工技术文件管理规定登记、保管、编目、组卷，交工验收时向文档管理中心移交。l 现场运用的质量证明文件为有效复印件。有效复印件即注明原件保管单位、加盖原件保管单位红色公章、并有原件保管单位复印经办人亲笔签字的复印件。复印件一式三份，一份交工程管理部，一份交施工安装单位，一份交现场监理组。l 凡工程上运用的各种钢材、焊接材料、防腐原材料等必需有合格证，必要的复检证明，材料检验工程师

27、签验前方能运用；其工作流程见?钢结构材料和构配件质量限制根本程序?所示。 施工机具的质量限制； 对检验、试验设备，计量器具和施工机具的限制； 审核施工单位制定的成品爱护的措施和方法； 对钢结构防腐预制厂进行必要的实地考察； 制定质量限制点检查程序，审查施工单位制定的质量限制点检查程序是否符合规定要求； 对特别工种人员的资质进行审查限制。 特别工种人员的持证工程、有效期限是否有效，能否满意工程施工须要。5.4 事中限制 施工过程的监理是个系统工程，对各类人员的职责要分清，内容要详细，责任要落实。从物资资源要进场，产品实现与测量分析改良交替进行，监控好这个过程是监理工作的重点。5.4.2 原材料进

28、场的检查与验收。材料进场后，承包商应刚好填报?材料/构配件/设备报验单?,报QRC和监理工程师进行审查，必要时要进行抽查复验。 对工序交接检查的限制 l 对已具备开工条件的工程机具性能良好、符合设计和规程要求、人员经考核认可、施工方案及设计图经审核认可、测量放线经复验认可、质检和平安员到位)，签署开工令；其工作流程见?钢结构测量复验签认根本程序?、?开工申请签认根本程序?所示 l 坚持上道工序不经检查验收合格不准进行下道工序的原那么。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、互检、专职检，确认合格后再通知监理工程师或其代表到现场会同检查。检验合格后签署认可书方能进行下道工序。其工作流程见?工序交接

29、检验程序?所示。 l 对关键工序和重要部位进行抽检和旁站监督相结合的方式进行确认，其他工序进行巡察，必要时监理进行平行检验； 对钢结构除锈、防腐施工的限制 钢结构除锈、防腐施工的质量好坏是保证钢结构运用寿命的前提，在运用过程中钢结构的损坏，在很大程度上是由于除锈、防腐质量造成的，所以我们要重点加强此点的限制。 对工程预检、隐检、隐藏工程检查的限制 隐藏记录是推断工程内在质量好坏的依据。把好隐藏工程检查验收关是保证质量的重要措施，因此，在施工中我们仔细把好隐藏关。隐藏工程完成后，先由施工单位自检、专职检，初检合格后填报隐藏工程质量验收通知单，报监理工程师和相关部门检查验收。其工作流程见?工程预检

30、、隐检、分项、分部工程验收程序?所示。 未经检查或检查不合格的工序，决不能进行下道工序。钢结构隐藏工程较多，施工到重要工序或关键部位，监理要进行旁站，以保证工程施工的质量。 监理抽检及监理见证取样制度的限制 根据钢材每批抽检10%且不少于一根的规定，对有疑问的材料，监理可进行抽检或实行见证取样，试验室将检验的结果，报监理进行审查。其工作流程见?钢结构材料、预制构件质量限制根本程序?所示。 组织定期或不定期现场会议，刚好分析通报施工中质量状况、进度状况，并协调有关单位的质量活动。 施工过程中对施工资料与施工进度要进行同步限制 l 监理资料的管理是一项很重要的工作。它是工程工程实施过程中形成的各种

31、原始记录，也是监理工作中各项限制与管理工作的依据与凭证。 l 在施工过程中，监理人员要对施工单位所施工完的工程工程, 依据现行国家标准、施工及验收标准、设计图纸进行检查验收，并随时做好记录。监督检查施工数据的真实性、牢靠性、完整性和刚好性。监理资料管理工作要“刚好完整、真实有效、填写齐全、标识无误、交圈对口、归档有序。 对施工单位进场的原材料/构配件/设备报验单、施工试验钢材、焊接材料、防腐材料等报审、分项、分部工程验收、A级限制点报检、监理见证取样等有关资料建立台账。对工程的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量限制，保证工程按期、优质、完成。使业主满足。 做好施工监理日志，对发生的问题刚好

32、提出，随时订正偏差； 组织定期或不定期现场会议，刚好分析通报施工中质量状况、进度状况，并协调有关单位的业务活动。 5.5 钢结构制作安装工程质量限制点及重点 施工过程中实行工序质量限制，即将施工对象按其施工工序的依次，明确必需实行质量限制的假设干个限制点。在各限制点中，依据工序的重要程度和限制的必要性划定出不同的限制等级，实施不同等级的检查活动。上一工序不合格，检查各方不予签证，那么不能进入下一工序施工，从而有效地限制施工质量。工序质量限制等级和记录表式由施工单位的质量检查部门提出，专业监理工程师审核，总监理工程师和工程管理中心共同确定。 各质量限制等级的检查应符合以下规定： (1) A级，应

33、由工程经理部、现场监理组、施工单位三方专业人员联合检查； (2) B级，应由现场监理组、施工单位两方专业人员联合检查； (3) C级，应由施工单位的质量检查部门进行检查。 (4) 停工检查点H，重要的施工工序完成之后，监理工程师须要进行的阶段性、总结性检查。监理工程师不认可时不得进行下一道工序。(5) 旁站检查点S，监理工程师须要100%目测或视察的质量形成过程检查。监理工程师不在场时，相应的工序不得进行。(6) 见证点W，监理工程师须要抽样目测或视察的质量形成过程检查。(7) 对各等级的检查，必需在施工单位的施工队班组自检合格之后进行。(8) 对A、B等级的联合检查，必需在施工单位质量检查部

34、门检查合格之后进行。(9) 在各等级联合检查中，当某一工序施工质量符合设计文件、标准标准和合同规定等要求后，检查各方履行签证手续，施工队班组可以进行下一工序施工。当某一工序施工质量不符合上述有关规定和要求时，检查各方不得履行签证手续，施工队班组不得进入下一工序施工。钢结构安装施工质量限制点 序号 质量限制点 限制内容 等级 性质 备注 1 施工图纸会审、设计交底 图纸及其它设计文件是否齐全；水准点 、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项 A H 业主、设计、监理、施工 2 施工方案/技术措施审查 施工技术质量措施，质量限制点设置；施工标准标准、施工工艺、工序；人力、机具支配 A H 业主、监理、施工

35、单位 3 焊接工艺评定/焊工资格证审查 焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格 B W 焊接专业 工程师 4 原材料、构配件审查 材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复验报告；材料外观及几何尺寸、无损检测；现场材料标识管理 B W 协作材料 质量工程师 5 根底验收 外观质量、外形尺寸、标高、中心线、螺栓间距、专业交接记录 B W 协作土建 专业工程师 6 材料构件验收 几何尺寸、焊接质量、外表处理状况、除锈状况、防腐级别、厚度、自检纪录 B W 监理、施工单位 7 钢结构焊接 焊条及焊接设备管理状况；焊接工艺卡执行状况；焊道外表质量 B W 会同焊接 专业工程师 8 钢结构及

36、构件安装 标高、中心偏差、水平度、铅垂度、焊接质量 B W 会同焊接 专业工程师 9 无损检测 检测标准，检测工艺，检测比例执行状况，底片质量及检测报告 B W 会同焊接 专业工程师 10 高强度螺栓安装 初拧、终拧、自检记录 B W 监理、施工单位 11 二次灌浆 原材料、外观质量、外形尺寸、 A S 协作土建 专业工程师 12 防火涂料、防火披覆 原材料、外观质量、外形尺寸、厚度、自检纪录 B W 13 现场刷漆 补口、补伤，刷漆质量、厚度 B W 监理、施工单位 14 交工验收 施工过程的技术资料、质量评定资料审查 A H 业主、生产单位、设计、监理、施工 5.5.2钢结构制作安装工程的

37、重点或关键工序有： 构部件预制、根底验收、隐藏工程、钢结构组对焊接及无损检测、钢结构除锈、钢结构涂装等； 以上工序干脆涉及到钢结构运用的平安性和运用功能，属“见证点和“停止点监理范围。1 对施工单位提出的施工方案、施工组织措施进行严格的审批制度，确保施工方案在技术上可行、在经济上合理、有利于提高工程质量，审批合格前方可施工 2 对参与钢结构施焊的焊工有效资质证进行核查，同时施工单位需供应相应的复印件备案。现场焊接的技工要执证上岗。3 材料和配件交付施工单位后，必需由专人负责管理，并实行有效的防护、小部件要有防盗措施； 4 钢结构安装前要检查根底定位轴线、标高、螺栓位置是否符合要求； 5 钢结构

38、的焊接、检验主要要限制：焊接工艺评定；焊接方案；焊工资格；焊材现场库房管理；焊材发放、回收管理；焊工运用焊材状况；焊工执行焊接工艺纪律状况；无损检测人员资格；无损检测比例、合格标准； 6 钢结构分体吊装时，要严格检查吊装机械性能是否满意施工要求；现场吊装机械、吊装件位置以及吊装打算是否符合吊装方案规定； 7 施工过程中对设备、构配件和已施工完成的局部，必需实行有效防护措施，防止划伤、碰伤设备外外表。5.5.3钢构件出厂应提交以下资料 1 产品合格证； 2施工图和设计变更文件，设计变更内容应在施工图中相应部位注明； 5.6 钢结构制作安装工程质量限制措施 施工工序的限制 施工技术及机具、材料打算

39、 材料检查验收 放样下料 梁柱预制拼接矫正 钢结构预制 梯子平台预制 根底验收 钢结构立柱并找正 横梁安装吊挂型梁安装、支撑安装钢结构报检、验收 根底二次灌浆 现场涂装 防火层施工 交工验收。施工技术措施及要求的限制 1 材料检查验收的限制 a 全部钢材应附有质量证明文件，其化学成分、力学性能应符合现行?碳素结构钢?GB700的规定。如对材料有疑问时，应按国家有关标准要求取样进行化学分析和机械性能试验，试验结果应符合设计和标准要求； b 钢材外表或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层。外表缺陷深度不应大于钢板厚度的负公差值的一半； c 对来料数量、规格要分别抽检核对； d 钢材应要求

40、施工单位按钢号和规格分别堆放整齐。2 放样及下料的限制 a 全部柱、梁、柱脚板、壁板、筋板、平台、梯子等均可在厂内照图放样下料，并编好构件号码，壁板下料必需留有50mm检查线及设备中心线； b 节点板、加筋板及异形板均应用样板号料。制作样板的允许偏差应符合标准要求； c 放样和号料应依据工艺要求预留切割加工及焊接收缩余量： 3梁柱预制拼接矫正的限制 a 梁、柱应选用整料制作。如需拼接，必需取得设计单位的书面同意，并依据构件受力状况确定拼接接头的位置及形式。梁柱拼接接头的位置应错开节点区500mm以上； b 型材或板材的拼接应在构件组装前完成； c 一般型材采纳45斜接时，开V型坡口，角度为55。d 单角钢拼接时，立面采纳45斜接，拼接长度不宜小于1米；长度12米时，接头不得多于一处；长度12米时,接头不宜多于两处，且接头位置与节点边缘焊缝的距离不宜小于500mm。e 构件须要拼接时，假如构件长度L12米时，拼接点最多为两个；当构件长度L12米时，拼接点最多为三个。两个拼接点之间的距离