永顺县生活垃圾焚烧发电厂炉渣处理综合利用工程永顺县生活垃圾焚烧发电厂炉渣处理综合利用工程永顺县生活垃圾焚烧发电厂炉渣处理综合利用.docx
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1、建设工程环境影响报告表(污染影响类)工程名称:永顺县生活垃圾燃烧发电厂炉渣处理综合利用工程建设单位:永顺县经济建设投资编制日期:2022年3月中华人民共和国生态环境部制有关环保法律法规和环境影响评价技术导那么的要求,通过现场踏勘、收集资 料、走访调查、分析评价,在建设方提供的有关文件资料的基础上编制本环评报 口衣。1.1.1 设地点及周围环境状况拟建工程位于湘西自治州永顺县灵溪镇金星村与沐浴村交界处。厂址东、西 侧均为自然山体,南侧为永顺县生活垃圾燃烧发电工程工程所在地,北侧临X00 2县道。2.1.3 工程建设内容及规模永顺县生活垃圾燃烧发电厂炉渣处理综合利用工程总用地面积59702.23m
2、2 (合89.55亩),本工程建设地块南侧紧邻永顺县生活垃圾燃烧发电工程,本工程 建筑基底面积8556.47n?,总建筑面积72964m2,其中生产车间4434.79n?,成品 仓库1784.68m2,办公楼2874m宿舍食堂2349m同时购置设备,并配套建 设道路及场地硬化、绿化、供配电、给排水,环保工程等附属配套设施工程。项 目建设内容详见表2-1。表2-1工程建设内容一览表6类型建设名称建设内容备注1#仓库4层,全封闭式框架结构,占地面积1334m2,废旧 金属区、泥块堆放区、环保转堆放区等。成品仓库2#生产车 间4层,全封闭式框架结构,占地面积2240m2,建设 有2条一体化新型环保砖
3、生产线。生产主体3#生产车 问4层,全封闭式框架结构,占地面积3248m2,主要 包括原料区、制砖区、环保砖养护区。生产|工程4#仓库4层,全封闭式框架结构,占地面积2475m2,炉渣 原料堆放区,未燃尽物料暂存区。原材料仓库5#生产车 间4层,全封闭式框架结构,占地面积3248m2,主要 包括炉渣处理区。生产6#生产车 间4层,全封闭式框架结构,占地面积1566m2,建设 有1条炉渣处理生产线。生产辅助 工程7#办公楼4层,砖混结构,占地面积2030m2,主要为行政办办公公8#食堂、 宿舍4层,砖混结构,占地面积2100m2, 1层为食堂,其 余3层为宿舍。后勤保障给水项FI供水来源为永顺县
4、城市自来水公用 工程排水采用雨、污分流制排水系统。雨水采用沉底池沉底后用于炉渣处理,生活废水经厂内化粪池预处理后,采用污水提升泵排入永顺县生活垃圾燃烧发电工程垃圾渗滤液处理系统处理后循环利用,生产废水采用沉淀池沉淀后循环利用。供电城镇电网供电,厂区内设变压器。表22主要经济技术指标环保 工程废水处理生活污水排入厂区新建化粪池(15m3),生活废水经厂内化粪池预处理后,采用污水提升泵排入永顺县生活垃圾燃烧发电工程垃圾渗滤液处理系统处理后循环利用,生产废水采用沉淀池(720m3)沉淀后循环利用,初期雨水采用沉淀池(600mD沉淀后用丁炉渣处理。废气处理炉渣卸料扬尘:炉渣堆放区上方安装喷淋装置;炉渣
5、处理工艺粉尘:破碎、摇床分选工序安装水管,湿法作业;炉渣上料、筛选及一级破碎粉尘:经1套高效覆膜布袋除尘器处理 后通过1根15m高排气筒排放;水泥筒仓、制砖搅拌粉尘:1套高效覆膜布袋除尘器+1根15m高 排气筒排放。固废处理生活垃圾:本工程生活垃圾委托当地环卫部门定期清运未燃尽物料:未燃尽物料暂存区(50m2)危险废物:危废暂存间(10m2)绿化6268.73m2储运 工程炉渣原料 堆放区位于5#车间内,占地面积为1200m2,用于堆放原料炉渣,地面设 置有导流水渠,少量渗沥废水进入沉淀循环池。废旧金属 区位于1#仓库内,占地面枳为210m2,用于堆放炉渣处理分选出的金 属铝。泥块堆放 区尾砂
6、沥干 区位于5#车间内,占地面积550m2,主要是堆放经泥浆压滤机压滤后 的污泥,地面设置有导流水渠,沥干产生的废水进入沉淀循环池。 位于5#车间内,占地面积900m2,三要是分选后的湿砂进行沥引地面设置有导流水渠,沥干产生的废水进入沉淀循环池。水泥筒仓位于2#车间内,用于环保砖生产过程中水泥原料储存。序号工程名称单位数值1规划总用地面积m259702.232建筑总占地面积m28556.473总建筑面积m2729644绿化面积m26268.735绿化率%10.56职工人数人807估算总投资万元80002.L4产品方案表23工程产品方案序号产品名称年产量备注I环保机制砖6000万块240mmx
7、120mmx90mm2砂料35000 吨/3废金属2190 吨铝2.1.5 原辅材料及能耗工程主要原辅材料及能源消耗情况见下表2-4。表24工程原辅材料及能耗一览表7工程名称单位消耗量储存方式备注原辅炉渣万为30暂存于炉渣原料区内,桎来源于永顺县生.活材料径 0.1 mm 3()()nim垃圾燃烧发电工程t/a25417.2暂存封闭式水泥筒仓内外购机油t/a0.5200k2桶装外购,定期更换淞压迫t/a1.2200kg桶装外购,定期更换能源水98100.3/市政供水虫万 kwh/a80/市政供电炉渣来源:本工程炉渣来源于永顺县生活垃圾燃烧发电工程产生的炉渣T不 得掺加外来原料,严禁使用发电厂的
8、飞灰。根据永顺县生活垃圾燃烧发电工程 环境影响报告书,永顺县生活垃圾燃烧发电工程于2022年12月底投产运行, 本工程将于2022年11月投产运行,原料来源可以得到保障,本次环评要求建设 单位禁止使用其他飞灰或矿物渣。炉渣成分和理化性质:根据已批复的永顺县生活垃圾燃烧发电工程环境影 响报告书(批复文号:州环评2020J137号)及生活垃圾燃烧污染控制标 准(GB18485-2014)中炉渣分析,炉渣属于一般工业固体废物,不属于危险 废物,主要成分为氧化镒、氧化硅、氧化钙、氧化铝、氧化铁以及少量未燃尽的 有机物、废金属等。类比同类垃圾燃烧厂的数据,炉渣中的主要成分见下表2- 5o表25炉渣主要成
9、分分析()SiO2AI2O3CaOFezOjMgONa2Ok2o4516105222CaCO3CaSO4Ca(OH)2CaChKCl+NaCl重金属/554011/炉渣在去除铁器后主要含熔渣、陶瓷碎片、砖石和玻璃等,可燃物的总量小 于1%,炉渣是通过高温燃烧形成的产物,其颗粒粗细分布较均匀,物质组成复 杂,具有较高的强度;金属和有机质含量较低,坚固性好,符合国家标准生活 垃圾燃烧炉渣集料(GB/T25032-2010)中对集料原料的要求,可用于生产环保 免烧砖。炉渣在除渣机中遇水冷却后,经挤压脱水后从除渣机推出落到渣池后方可运 输,炉渣含水率约为1()%-15%,本工程取1()%。2.1.6
10、设备清单工程主要生产设备详见下表2-6o表26主要生产设备明细表序号车间名称设备名称型号/设备参数数量备注1炉渣处理车间装载机855N1辆/2给料斗4m X 4m X 4m1个/83输送带/15条/4滚笼筛1.5m X 6m1台/5级破碎机650#3台/6悬挂式磁选器800#1台/7除铁器/21台/8二级破碎机800#2台/9湿式磁选机50906台/10破碎铁筛笼09251台/11跳汰机JT7-3S2台/12摇床挂磁30216台/13分级筛笼13721台/14漂浮物筛笼12401台/15涡电流分选150#3台/16捞沙机400#1台/17脱水筛24601台/18沉沙桶/2个/19摇床60-S5
11、台/20沉淀池720m31个/21清水池720m31个/22压滤机500#1台/23抽水泵55kw1台/24泥浆泵75kw1台/25抽沙泵15kw5台/26环保砖生产车间装载机855N/27螺旋输送超219*6m/28配料机XGD80/29搅拌机JS75020/30自动供扳机/1k/31一体化智能制砖机QFT10-15 型切 幽/32水泥筒仓601L2.1.7 工程公用及配套设施2.1.7.1 给水本工程用水环节主要为炉渣处理用水、环保免烧免配料水、喷雾抑尘用水、 养护用水、生活用水,本工程水源为城市.自来水,供水压力2O25MPa。2.1.7.2 排水厂区排水采用雨、污分流制排水系统。雨水经
12、厂区雨水沟收集后进入雨水沉 淀池沉淀,经沉淀后用于炉渣处理,生活废水经厂内化粪池预处理后,采用污水 提升泵排入永顺县生活垃圾燃烧发电工程垃圾渗滤液处理系统处理后循环利用, 生产废水采用沉淀池沉淀后循环利用。2.1.8 供电工作电源采用两路独立市电10kV电源,采用10kV高压电缆直埋地引至本工程中心变压器。10kV开闭所,10kV开闭所由当地电力局部负责设计施工。由于10kV进线引自两路市电,变压器之间可互为备用电源。应急照明均采用灯具自带蓄电池作应急电源。2.1.9 运营期劳动定员及工作制度本工程劳动定员80人,其中60人在厂区住宿,采用昼间单班8小时工作制,全年工作300天。工艺 流程 和
13、产 排污 环节22工艺流程简述(图示)施工期施工工艺及产污环节工程施工期包括如下工程内容:平整土地、结构工程、装修工程、平整施工场地等。材料设备进场、基础开挖、主体粉尘、固度图2-1施工期工艺流程和产污环节图本工程施工期主要环境影响为施工过程中的污染物,主要为少量废气(扬 尘、汽车尾气、装修废气)、废水(施工废水、生活污水)、固体废物(建筑材 料废弃物、生活垃圾及土石方)以及噪声污染(机械噪声、车辆噪声、设备噪 声);对构筑物、设备进行装饰及安装施工时(如外表粉刷、油漆、喷涂、镶贴 装饰等),钻机、电锤、切割机等产生噪声;油漆、喷涂、建筑及装饰材料等产 生废气、废弃物料等。运营期生产工艺流程及
14、主要产污环节1、炉渣处理工艺流程炉渣处理工艺流程及产排污情况见下列图2-2o1()II(3)筛选:炉渣进入进料斗后通过密闭皮带进入滚笼筛,经过旋转的滚笼 后,直径70mm的炉渣颗粒透过滚笼侧面网孔流出,进入下一道工序;而体积 较大的渣块(70mm)那么通过喇叭状滚笼的大口端流出,通过传送带送入一级 破碎机进行一级破碎。未燃尽物料在传送带上被人工拣出和滚笼筛分出,集中堆 放在未燃尽物料堆放区,送回垃圾燃烧发电厂重新燃烧。(4) 一级破碎:滚笼筛分出的体积较大的渣块(70mm)送入一级破碎机 进行一级破碎后,破碎完成后落入皮带。(5) 一级磁选:经过旋转的滚笼筛后,直径小于70mm的炉渣颗粒透过滚
15、笼 侧面网孔,流入料斗,由料口底部均匀流出,均匀分布在密闭皮带上。传送带上 方设置悬挂式磁选器。当炉渣随传送带经过磁选机下方时,炉渣中的铁块或铁粉 等磁性金属被磁选出来。(6)二级破碎:经过一级磁选后的炉渣,通过密闭皮带输送入二级破碎机进 行二次破碎。炉渣在二级破碎机内进行粉碎,粉碎后的渣粒随冲洗水通过铁槽流 出破碎机,进入下一道二级磁选工序。根据制砖或水泥厂的要求,可以将炉渣粉 碎成规定的颗粒大小,目前的技术可以将颗粒细度调整到14mm左右。二次破 碎后的炉渣进入二级磁选。(7)二级磁选:二级破碎机出口设置湿式磁选机,由二级破碎机出口流出的 炉渣及冲洗水混合物,流经湿式磁选机下方,炉渣中所含
16、有铁及铁粉等磁性金属 被二级磁选出来。(8)跳汰分选:经二级磁选后的炉渣和水混合物,流入锯齿波跳汰机。锯齿 波跳汰机根据跳汰床层理论分层规律,其跳汰脉动曲线呈锯齿形,上升水流快于 下降水流,使炉渣中的重颗粒物质得到充分沉降,因此比重较重的金属颗粒(主 要是)随着下降水流沉降到跳汰机床层底部,最后进入摇床除铁器进行金属的分 类回收;而比重较轻的物质(基本上已经去除了所有金属物质)那么分布在跳汰机 床层的上部,进入脱水筛。(9)筛选:再次分级筛选,湿渣透过滚笼侧面网孔流出,进入洗砂 机。 1.5mm湿渣进入脱水筛。(10)脱水筛、涡流分选:掺了大量水的炉渣进行脱水,炉渣进入涡电流分 选机,水进入沉
17、砂桶。脱水后的炉渣通过皮带进入涡电流分选机,分选出铝后, 即为成品砂料,进入尾砂堆放区。12(il)洗砂机(捞渣机)、脱水筛:滚笼筛Wl.5mm湿渣和二级跳汰炉渣 (轻)进入洗砂机(捞渣机),经过洗砂机的砂进入脱水筛,通过皮带砂料进入 尾砂沥干区。水进入沉砂桶。(12)摇床分选(含二级摇床):从跳汰机回收的不同种类的金属,需要对 回收金属进行分类,同时可以去除金属中的泥沙从而进行提纯。摇床除铁器具有 双曲波床面,床面有一定倾斜度,在电机及皮带轮的带动下,可以作纵向往复运 动,同时摇床除铁器侧边有横向冲击水流横向流过床面。去除泥沙的过程是在具 有双曲波床面上进行的,金属及泥沙混和物从床面上角的给
18、矿槽送入,同时由给 水槽提供横向冲洗水,于是金属及泥沙混和物在重力,横向流水冲力,床面作往 复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分层,并沿床面做 纵向运动和沿倾斜床面做横向运动。因此比重和粒度不同的金属沿着各自的运动 方向逐渐沿对角线呈扇型流下,分别从精矿端和尾矿侧的不同区域排出,金属集 中在精矿端进行分类收集。摇床的砂和水随水流进入沉砂桶,二级摇床进入沉砂 池,作业完成后的循环水经管道回流沉淀循环水池。(13)沉砂桶、沉砂池、脱水筛:洗砂机进入沉砂桶的水和摇床分选进入沉 砂桶的砂和水通过水泵,泵入脱水筛,脱水后的砂通过密闭皮带,输送到尾砂沥 干区,脱水筛的水回到沉砂桶。二级
19、摇床进入沉砂池的沙和水,通过水泵送入脱 水筛,水进入沉砂桶。最后沉砂桶汇集生产循环水,最后回到沉淀循环池。砂料作为环保免烧砖原料,尾砂沥干区地面设置有导流水渠,沥出的水回到 沉淀循环池。所有的水循环回用不外排。(14)循环水经收集渠排入水泥硬底化的沉淀循环池(沉淀池),大局部悬 浮物沉淀在池底,上清液流入另一个沉淀循环池(清水池),通过水泵抽回炉渣 处理生产设备使用。沉淀池底部污泥通过泥浆泵进入泥浆压滤机压滤后,暂时放 置在泥块堆放区沥干,沥干区地面设置有导流水渠,少量沥干废水进入沉淀循环 池,沥干后输送运至制砖车间原料区,作为环保免烧砖的原料,压滤机滤液收集 回流沉淀循环池。2、环保砖生产工
20、艺流程13图23环保砖生产工艺流程及产排污节点图(1)水泥通过密闭管道输送到搅拌装置,砂料由封闭式输送带带加入搅拌 装置。配料过程为全自动电脑配料。(2)物料在搅拌装置内搅拌后,经皮带输送入自动机制砖机压块。采用PVC 托盘成型-即模具定型。(3)将压制成型的砖输送至厂房内的养护区(制砖车间内),使其自然养 护,7天为一个养护周期,其中残次品由人工捡回破碎后到搅拌机重新制作,晾 好的成品砖由购买厂家汽运出厂。工程运营期炉渣处理的工艺为湿法作业,制砂 过程将不会有粉尘产生,炉渣处理后产生的成品主要为成品砂料,建设单位再 利用砂料与水泥、水按比例混合,制成机制环保砖。本工程产生污染物主要为粉 尘(
21、炉渣运输车辆扬尘、炉渣和砂料堆场风力扬尘、炉渣卸料粉尘、炉渣皮带 输送粉尘、水泥筒仓粉尘)、废水(炉渣处理生产废水、环保机制砖废水、生活 污水)、设备噪声、固废(摇床杂质、生产的沉淀池沉渣、废机制环保、废金 属、废机油及职工的生活垃圾)。3、物料平衡、水平衡(1)物料平衡根据工程设计资料,工程物料平衡情况见下表2-7。14表27工程物料平衡表单位:t/a注:原料炉渣含水率为10%,未沥干砂料含水率为27%,沥干后的成品砂料含水率为 15%,环保砖含水率为10%。物料投入物料产出备注物料名称数量的产物名称数量1炉渣3000001环保政319200产品外宣2炉渣处理补 充新鲜水67500.32金属
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