万科城地下室工程冬期施工方案.docx

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1、万科城九期工程冬期施工方案一、编制依据3二、工程概况及冬施原因三、冬期施工规定4四、施工特点及难点4四、人员组织准备5六、总体安排8七、钢筋工程8八、模板工程11九、混凝土工程11十、热工计算15H、防水工程16十二、冬期施工各项技术及平安保证措施167、负温钢筋电渣压力焊接头:（1）负温条件下钢筋电渣压力焊接头的焊接步骤和操作方法与常温相同。但焊 接参数应按钢筋直径和温度环境做适当调整，做到焊弧连续，熔炼均匀， 压接严密，性能可靠，确保钢筋电渣压力焊接头质量。（2）负温条件下钢筋电渣压力焊时，接头药盒撤除时间和接头渣壳清除时间比 常温延长2分钟和5分钟。应增设几个药盒进行流水施工，接头渣壳自

2、然 冷却后再清掉。（3）焊接参数选择（按下表）钢筋负温电渣压力焊接参数钢筋直径（mm）焊接温度（）焊接电流（A）焊接时间（S）焊接电压（V）正温3504502020-10450550212545-2065075023正温4005502222-10500650232546-2070085025正温4506002525-10550700272550-2080090029正温5006503028-106007503225 60-20900100034八、模板工程：1、模板、木方、加固构件要分规格垫木方离地搁置，下雨雪前要用塑料布苫盖 严实，支模前应清除模板上的冰雪污物。2、地下一层墙体浇筑完毕后，要

3、保温静停养护35天，碎强度到达设计强度 10%后，方可进行侧模撤除。拆模时先拧松螺栓，使模板轻轻脱开，检查性表 面无误后再进行大面积撤除，撤除后应及时恢复覆盖保温层。3、拆下来的模板要及时清理干净，刷好隔离剂，分规格堆放备用。九、混凝土工程：1、冬期施工采用商品碎，地下室碎强度等级为：基础垫层：C*, 基础筏板:C*,墙、梁、顶板：C*, 其中筏板、地下室外墙、人防通道及出口外墙为防水磅，抗渗等级P*。2、碎原材料：(1)冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低 于42. 5级，使用前水泥应运入暖棚内存储。(2)拌制砂所用的砂石粗细料必须清洁无杂物，不得含有冰雪和冻块及易

4、冻 裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺加钠、钾早强型防冻剂时，混 凝土中不得混有活性骨料，并应在地势较高的干燥场地集中堆放，下雨 雪前用苫布覆盖严实。3、碎配合比：冬期施工的碎每立方米水泥用量不少于300公斤，泵送性、抗渗性、抗腐蚀 性所用的外加剂应符合校外加剂应用技术规范(GBJ119)的要求。为加快碎强 度增长，保证碎设计强度等级，税配合比内要掺加早强防冻剂，早强防冻剂 要按产品说明书根据气温变化调整掺加量，在保证可泵性的前提下，应尽量 降低水灰比减小坍落度，水灰比应该控制在0.350.5,坍落度控制在15 18cm为好。施工前混凝土厂家必须向施工单位提供混凝土外加剂的合格证、原材料 化

5、验单、水泥双控资料、配合比通知单、混凝土强度试验单等技术资料。4、施工方法：碎冬期施工采用水和骨料进行适当加热搅拌，内掺早强防冻剂，待碎浇成型 后具有一定的温度，外用保温材料严密覆盖的综合蓄热法施工，即利用硅浇 筑保温后的蓄热及校内的水化热和外加热量，使碎缓冷并在正温养护下逐渐 硬化、强度缓慢增长，逐渐到达性的抗冻临界强度和最终位的设计强度要求。碎抗冻临界强度：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的碎，为设计税标 准强度的30%,矿渣硅酸盐水泥配制的碎，为设计碎标准强度的40%。5、碎热搅拌:(1)水和砂子采用通蒸气管加热，水在水箱里加热，加热温度6080,砂子 在保温料斗里加热，加热温度4060,

6、水砂加热均要配备两个水箱和料 斗，交替加热轮流使用。当水和骨料加热仍达不到碎出罐温度要求时，水 可以加热到100。但要防止和水泥直接接触，防止产生假凝现象。(2)校里掺加早强防冻剂时，可根据室外气温按产品使用说明书掺量和方法进 行操作，当采用无盐类粉状防冻剂时，可按规定掺量直接撒在水泥上面和 水泥同时投入，当防冻剂为液体时，应先配制出规定浓度溶液，然后掺量 用规定浓度溶液配制成施工浓度溶液按计量加入，每班使用的外加剂溶液 要一次配成。(3)水泥、砂、石、水、外加剂要计量准确，严格控制重量比和水灰比，骨料 里的含水率应从拌合用水量扣除。碎拌制前，应用热水冲洗搅拌机，碎搅 拌时间应比常温搅拌时间延

7、长1.5倍，且不少于180秒，碎出罐温度不低 于20。搅拌投料顺序为：砂一石一水一搅拌30秒一水泥和外加剂。(4)碎出罐后，应测量碎的坍落度和碎温度，每一台搅拌机每一个工作班不少 于三次，并做好记录。6、碎运输：(1)商品税公司需选择距离现场较近的搅拌站供应碎，运输汽车碎罐要包裹保 温被，上料口要设置保温罩，确定最正确路线，加快行车速度，缩短时间尽 量减少碎运输过程中的热损失。(2)碎供应要与现场碎浇筑施工密切配合，发车要把握好间隔时间，保证碎运 到现场及时泵送入模，严禁多台罐车在现场积压排队停留时间过长，降低 碎的出罐温度。7、般浇注：(1)地下室筏板和底板浇筑按图纸设计的后浇带一次浇筑，不

8、再增加施工缝。(2)应尽量选择无风温度相对较高的晴好天气，应在上午10点至下午3点时段 浇筑碎。碎浇筑前，要及时清除钢筋和模板上的冰雪冻块及杂物，开动泵 车进行预热运行，砂运到现场的出罐温度不低于10,入模温度不低于50(3)每栋楼的筏板各为一个施工段，碎分施工段进行浇筑，每段要连续布料一 次浇筑到规定标高，碎要边浇筑振捣，边找平抹压，边覆盖塑料薄膜和草 垫，防止砂在初凝前受冻。(4)碎试块要在卸料地点采用随机取样方法制作，按施工段及连续浇筑混凝土 量确定试块批量，每个强度等级的碎标养试块除按常温规定留置外，还应 增加两组同条件养护试块，一组测试碎抗冻临界强度，另一组测试冬期施 工转常温再养护

9、28天后的性实际强度。8、碎保温及外加热方法：(1)为保证碎的强度等级，板面覆盖一层塑料薄膜两层草垫子，塑料薄膜长短 向搭接不小于100mm,草垫子接缝严密，上下层接缝错开1/2,当基坑封 闭温度不能满足混凝土保温要求时，及时增加苯板(有可能增加电褥子) 提高温度，静停养护35天后，到达混凝土临界强度时进行测量放线， 放线完毕后要及时恢复覆盖保温层。(2)墙梁支模完毕后，外表应立即进行覆盖，以防雨雪灌入。9、碎测温：(1)测温次数：碎浇筑完毕后，要安排专职人员进行测温，碎出罐、浇筑、入模温度，每 一个工作班不少于4次。碎养护温度在没到达临界受冻强度之前，每隔2小时测量一次，到达临界 受冻强度以

10、后，每6小时测量一次，再延续测温不少于48小时。室外气温及环境温度，每昼夜不少于4次，另外还需测量室外最高和最低 气温。(2)测温孔的布置：采用蓄热法养护时，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷 却的部位。现浇板每个施工流水段不少于6个其中板四角部位应设置测温孔，板中可适当设置，孔深为板厚的1/2。测温孔采用6 12的薄壁钢管，底口封闭后按位置进行点焊固定，外露长度 不小于50mm,上口用胶布封好，并做好标记。根据设计图纸，绘制各部位的测温孔的平面布置图，并对测温孔进行编号。(3)测温方法:测温应按测温孔编号顺序进行，温度计插入测孔后，堵塞住孔口，留置 在孔内35分钟，迅速从孔中取出

11、，使温度与视线水平，仔细读数，并记入 测温记录表，同时将测温孔用保温材料覆盖严实。十、热工计算本工程采用的商品混凝土。故只计算混凝土的经运输到浇筑时的温度以及混 凝土入模时的温度。1、混凝土经运输到浇筑时的温度，可按下式计算：T2=T-(0. 25tt+0. 032n) ( T-Ta)式中T2一一混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度()；T,混凝土拌合物出机温度(C)；tt混凝拌合物自运输到浇注的时间(h)；n 混凝土拌合物转运次数；L混凝土拌合物运输时的环境温度()；考虑本工程实际情况，L=lh, n=3, T1=22,对于 Ta=5、0、-5、T0、-15、-20温度时期，相对应的浇筑时的温度

12、Tz见下表：环境温度Ta()50-5-10-15-20T? ()16. 11814. 38812.65810. 9289. 1987.4682、混凝土入模时的温度考虑模板和钢筋的吸热影响，那么入模时的温度按下式计算:T3= (CcmcTc+CfmfTf+CsmfTs) / (Ccmc+Cfmf+Csms)以，Cf, Cs,混凝土，模板，钢筋的比热容;mc每立方米混凝土重量(kg)；nif、nirnif、nir与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量(kg)；Tf、Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（）； 本计算采用钢模板系数计算（实际采用木模板，木模板的导热系数小于钢 模板）对应

13、于上表中的丁2可计算出丁3,如下表：环境温度Ta（）50-5-10-15-20T2 ()16, 11814, 38812, 65810. 9289. 1987. 468t3 ()14, 73612, 72210. 2968. 8697. 4435.816由上表可知丁35；可满足混凝土冬期施工要求。3、混凝土蓄热养护过程中的温度计算因目前不知地下室筏板厚度，无法计算，只做出以下方法：当大气温度在-10C以内时，覆盖一层塑料布和一层草垫子。假设大气温度低于-10C,那么至少需 要覆盖一层塑料布和两层草垫子，并随时测温，采取相应措施满足保温要求。十一、防水工程：1、防水施工应选择温度相对较高无风的晴

14、朗天气，在上午10点至下午3点时段施工。2、防水卷材和胶结料要放在暖棚内存放，使用前应充分预热，要边施工边搬运，运到现场后及时使用。3、一般卷材防水的环境温度不宜低于-5,如温度降低，必要时采用-1OC或-20 卷材。十二、冬期施工各项技术及平安保证措施12. 1冬期施工质量技术保证措施13. 1. 1组织措施1、建立冬期施工领导小组，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职 责，落实到人，保证体系高效地运行，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。2、做好冬期施工期间全体工程参建人员的后勤保障工作，充分调动施工生 产的积极性，确保冬期施工措施落到实处。3、保证物资的供应，冬期施工前，应将冬期施工

15、所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。12. 1.2技术措施1、建立专项施工方案、技术交底等；实行多级交底制度，层层交底、越级 交底，上至工程部下至施工班组，随时随地交底，书面和现场交底结合；2、加强对分局部项工程控制点的施工质量控制，具体包括：基准线、控制 轴线、高程标高的控制、沉降观测、混凝土施工、砂浆配合比的试配及强度报告、 内业资料等。12. 1. 3施工保证措施1、商品混凝土掺加外加剂，改善混凝土的抗冻性，增加早期强度；2、严格控制混凝土的运输时间、入模温度等技术指标，必须保证浇注的混 凝土是满足冬期施工要求；3、混凝土的养护派专人负责，温度过低，考虑增加覆

16、盖厚度或维护等措施 来改善混凝土结构的环境温度；工程部派专职测温员对混凝土进行测温；4、钢筋的负温焊接必须执行规范及标准规定；-20以下不得施焊，冬期应 搭设木棚在室内进行焊接；不得在雪地、雪天焊接钢筋，尤其结构受力钢筋；5、模板安装必须保证模板清洁，无冻结块、无疙瘩，外表光滑；6、砌筑用的砂浆，掺加外加剂；7、确保进场的各种材料、构配件必须满足图纸设计要求和检验试验合格； 否那么不准使用，及时退场；8、在交叉作业施工中实行交接签认制度；强化对施工质量的控制，坚决做 到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实 现重点部位、关键部位的重点控制。9、明确质量责任，上至工

17、程管理人员，下至施工班组，明确双方的职责和 具体奖罚规定，使责任层层落实。12. 2冬期施工平安生产管理措施：1221、现场平安教育管理：（1）必须对全体职工定期进行技术平安教育，在冬施前做好平安技术交底，配备好平安防护用品。（2）对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行平安教育和平安交底。（3）特殊工种（包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械等工种）须经有关 部门专业培训，考核发证后方可上岗。（4）采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等 平安技术交底。1222、现场施工平安管理：（1）基坑支护、土方挖运、支模、架子等工程必须有详细交底，否那么不许施 工。（2）

18、现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙燃气瓶、氧气瓶等存放场地和 乙块集中站都要符合平安要求，加强管理。（3）冬期施工中和化冻后对基坑边坡稳定性进行检查。当发现出现裂缝、土质 疏松、位移和变形等异常情况要及时采取措施。（4）加强劳动保护，要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架跳板、上人 马道要钉木条防滑。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查架设及临建工 程的稳定性防止事故发生。12.2.3、 现场用电平安管理：（1）现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。（2）施工现场严禁使用裸线。电线敷设要防砸、防碾压、防止电线管冻结在冰 雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防

19、止断线造成触电事故。12.2.4、 现场施工消防管理：（1）易燃易爆物品管理：冬施保温用的稻草、草帘被、岩棉被等易燃物品要在平安地点码放，应保 持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，及时调配防止积压。挡风设施要使用非易燃品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防 器材。各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止掺混发生事故。 各种可燃保温材料不准放在电闸箱、电焊机、变压器和电开工具周围，防止 材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，防止线路打火引燃保温材料。(2)现场电器防火管理：配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。电工值班室应与

20、配电室 分开，配电室外5m内不得存放可燃物品。(3)施工现场用火管理： 现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防平安书面交 底。操作前平安员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证 当日有效，用完收回。明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：a、清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿。b、脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护或用接火盘接住火花。c、用火部位要准备好消防器材，经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。d、看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花坠落 部位，确认无死灰复燃的可能方可撤离岗位。木工棚、库房及现场等地不准用炉

21、火取暖，周围5m内严禁吸烟和明火作业。 不准在宿舍里用电炉子、碘鸨灯取暖和床上吸烟。(4)消防器材与设备的管理：定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防水管要埋入冰冻线以下。地面上消防管道要有保温措施。12.3、 冬期施工消防管理冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用库房分类隔离存放。库房 之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。库房内部通风、降温设备和电源、防 爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。冬施保温用的草帘子等物资要在平安地点堆放，堆放地点应有消防设备、工 具，并应保持干燥通风，上铺盖苫布以防风雪。其堆放间距不少于15m的防火要 求。各

22、种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止混差，发生事故。各种可燃保温材料（如草帘子、聚苯板等）不准堆放在电闸箱、电焊机、变 压器和电开工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，防止线路打 火引燃保温材料。定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。地面上消防水管要用保温措施。 消火栓要进行保温。明火操作地点要有专人看火，清除用火部位附近的可燃物。木工房和库房内不准用炉火取暖，周围15m范围内严禁明火作业。经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。12.4、 冬期施工环境保护措施磴内掺加的早强剂、减水剂、防冻剂等外加剂尽量不含有NaNOz等含有亚硝 酸盐系列的有毒物质。梁板碎保温用塑料薄膜采用

23、无污染、可降解的环保型材料。在有易燃材料的施工部位配备足量灭火器，灭火器采用干粉式环保型灭火TO o梁板柱墙模板上涂刷的脱模剂不采用轻机油等可燃性物质，采用不燃环保型 的粉质水性脱模剂。碎浇筑前后台联系、塔吊指挥等作业使用对讲机，禁止喊叫或用哨子指挥。冬季风比拟大，每天派专人对路面进行清扫，以减少扬尘发生的可能。十三、工程越冬维护20十四、冬期施工应急预案22十五、编后语31一、编制依据：1、沈阳万科城九期工程建设单位节点要求。2、人防工程施工及验收规范(GB50134-2024)3、人民防空地下室设计规范(GB50038-2005)4、地下室防水工程质量验收规范(GB50208-2002)5

24、、人民防空工程质量验收评定标准(RFJ01-2002)6、地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002)7、建筑施工平安检查标准(JGJ59-99)8、防空地下室建筑设计(FJ01-04)9、防空地下室结构设计(FG01-03)10、钢筋混凝土双扇防护密闭门、密闭门和门框墙图集(93RFM-13)11、钢筋混凝土单扇活门槛防护密闭门、密闭门图集(97RFM)12、碎结构工程施工质量验收规范(GB502042002)13、建筑工程冬期施工规程(JGJ10497) 14、碎外加剂应用技术规范(GBJ119)十三、工程越冬维护工程越冬维护是工程施工中的重要一环，直接影响到明年施工，因此，需

25、加 强对维护工作的管理，采取措施如下：1、核对图纸设计有关对工程地质、水文、气象资料，以及地基土的冻胀特 征和最大冻结深度；2、刚浇筑完毕的混凝土仍按照养护要求做好包裹、覆盖等保温保湿工作；3、各种材料尤其钢筋遇雪水等易锈蚀，应全部用旧竹胶板和五彩布盖好、 压严；4、模板成堆成垛码好，垫好木方，垛边钉好钢筋棍围护牢靠，防止大风刮 倒；5、砂子全部堆成棱台形状，水泥入库存好，库房不透水；6、建筑物平安网检查、悬挂标牌、标语布检查有无松动，及时绑好系牢；7、脚手架全面检查，拉结点、预埋连接件、碗扣等应无松动、损坏，固定 结实；8、地下室混凝土结构越冬维护1）、施工场地和建筑物周围做好排水，不得使地

26、基和基础被水浸泡。2）、越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前混凝土强度除按设计外，应 为设计强度标准值的40% o3）、基础顶面应弹出轴线，标注标高做好记录。4）、所有停缓建部位均应由施工单位建设单位和工程监理部门，对已完工程 在入冬前进行检查和评定，并作记录，存入工程档案。5）、停缓建工程复工时，应先按图纸对标高，轴线进行复测，并与原始记录 对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、 监理单位等各方商定后方可复工。十四、冬期施工应急预案（一）冬期施工质量及平安预案组织机构1、应急响应2、预案应急由工程工程应急组织机构第一责任人作出决定。3、应急救援行动优先原那

27、么，员工和应急救援人员的平安优先，防止事故扩展优 先，保护环境优先。4、应急处理原那么：预防为主，防御与救助相结合控制灾害险情恶化，最大限度 减少人员伤亡和财产损失，根据事故级别，实施相应应急预案。（二）、危害识别沈阳万科城九期工程冬期施工的特点：万科城九期工程施工的工程中，冬期开挖基坑、施工筏板基础、地下室防水 等地下工程，考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害，类似现浇钢筋混凝土 的防冻，浇筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的养护方法等。（三）、质量规定及职责1、准备工作为了使生产从常温顺利的进入冬期施工，在冬期施工到来时，工程要做好冬 期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员

28、了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握 的问题。学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于 冬期施工的规定和采取的措施等。要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工 的过程中科学的统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。对工程现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知 识，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、施工、平安等方面的交底和分工种进行专门培训，确 保冬期施工工作落实到位。设置气象联络员专门采集气象信息，及时收听天气预报，掌握天气情况，防 止寒流突然袭击。由试验员负责进行大气及碎的测温工作并作好记录。

29、对于冬施所需的机具保温材料如草垫子、覆盖碎用塑料薄膜、测量大气及碎 温度用温度计、围挡用彩条布、现浇碎构件保温用聚苯板等材料提前计划，材料 员应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。对现场的临水管道等做好保温防冻工作。根据图纸要求提前对税等进行试配，提出配合比（商硅公司、公司试验室确定）。2、冬期施工测温冬期施工测温的有关规定（1）冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子等原材料的温度， 混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模温度，混凝土入模后 初始温度和养护温度等。（2）测温人员的职责1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；2）混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、

30、混凝土入模温度；3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编 号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温 度的和时间。测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部 位设置。现场测温安排见下：测温工程 测温条件测温次数测温时间混凝土养护强度4MPa前 昼夜12次 每2h一次（根据浇筑混凝土时间）， 4MPa后 昼夜4次每6h一次（根据浇筑混凝土时间），大气温度昼夜4次（2： 00、8： 00 14： 00、20： 00）各一1次，工作环境温度水泥、水、砂、石温度、 混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度 每昼夜3次，每工作班

31、2次 7： 00、15： 00、21： 00各一次，上下午开盘各一次现场测温结束时间：混凝土到达临界强度，且拆模后混凝土外表温度与环境 温差勺5、混凝土的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。3、测温管理制度（1）施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外 加剂等项工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及 技术负责人。（2）工程技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时 向主管领导汇报并协助现场施工管理人解决冬施疑难问题。（3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题 应及时向现场管理人员和技术人员汇报，

32、以便立即采取措施。（4）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员 要分栋、项填写并妥善保管。（5）测温记录要交给技术人员归档备查。（四）、混凝土的冬期施工质量控制1、混凝土的拌制1）外加剂的选择冬期施工中，一般从结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来 选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高 拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在 低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性; 在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护, 降低本钱；外加剂的选择时要注意其

33、对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀 作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较 小的矿渣水泥等。2）外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品 合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。3）外加剂的管理冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加，商碎站应设专人负责， 认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混 合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液, 最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2、混凝土的运输、浇

34、筑及养护1）混凝土运输保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍 落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5。（2/%保证混凝土 的入模温度不得低于5o严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温 套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。2）混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的局部加盖塑料布，减少积雪清理难度。 现浇混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的 浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇 筑时每车测一次。用小桶在吊斗

35、下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬 期施工入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5 / h,可通过测温查出。3）混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能防止混凝土产生不必要的温度收缩裂缝 和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土外表和内部温差不超过 25 0混凝土养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采 用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土外表和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，养护时考前须知：测量 放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土 外表先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖

36、草垫子。对墙、柱上口保温最薄弱部 位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。3、碎外表麻面、露筋、蜂窝、孔洞预控1）预控麻面。模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润, 拼缝严密，防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。振捣密实，无漏 振。每层碎应振捣到气泡排除为止，防止分层。2）预控露筋。浇筑碎前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及 时纠正。钢筋密集时，应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面 尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混 凝土自由倾落高度超过2m时，要用溜槽或串筒等工具下料。操作时

37、不得踩钢筋, 如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。3）预控蜂窝。严格控制税配合比。砂拌合要均匀，搅拌时间要控制好。碎下 料高度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。开始浇筑前，底部应先填 50100mm的与要浇筑碎相同品种的水泥砂浆。插入式振捣器为振捣器作用部 分长度的1.25倍，人工振捣为150200严格掌握振捣时间，不宜长也不宜短，按 有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。4）预控混凝土孔洞。a.在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土 浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配 合。b.预留孔洞处应在两侧同时下

38、料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧 面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑，防止出现孔洞。c.采用正确的振捣方法，严防漏振：d.控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不 超过2m（浇筑板时为1m）,大于2m时要用溜槽、串筒等下料。e.防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。f.加强施工技术管理和质量检查工作。4、商品硅强度偏低、匀质性差预控1）确保混凝土原材料质量：a.水泥进场必须附有质量证明文件,并按文件对其品种、标号、包装、出厂 日期等进行检查验收。重要结构

39、用的水泥或对水泥质量有疑问时，应进行复查试 验,并按试验结果的标号使用。b.应加强对水泥的保管。水泥库尽量搭设在地势高、干燥、运输方便处。 水泥堆放时,下面要垫高约30cm,四周离墙30cm以上,堆放高度一般不超过10 包，便于取用。同时，应按不同品种、牌号、标号、出厂日期分别堆放，插上标签, 防止搞错。要做到先到先用，防止存放三个月以上。散装水泥宜置于专用斗仓内。c.砂子、石子堆放场地要进行清理，防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。 砂、石堆底层，应经筛洗处理后再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石 或卵石含泥量不得大于2%;有抗渗要求或高于和等于C30以上的混凝土，砂子含 泥量不得

40、大于3%,碎石或卵石含泥量不得大于1%。2）严格控制混凝土配合比，保证计量准确：a.现场来料后,应及时将原材料按规定取样送试验室申请配合比，并严格按 配合比施工，正确控制加水量和外加剂掺量。外加剂宜事先分装成小袋包装。b.现场混凝土原材料配合比计量偏差不得超过以下数值:水泥和外掺混合 材料按重量计为2%,骨料（砂、石）按重量计为3%,水和外加剂溶液按重量计或 按重量折算成体积计为2%。c.各种计量器具应建立校验、维修、保管制度。d.骨料含水率应经常测定,雨天施工或材料蒸汽加热时，应增加测定次数，并根据含水率情况，及时调整配合比。e.冬期施工时，混凝土水灰比不得大于0.6。3）混凝土搅拌站要建立

41、岗位责任制,要合理拌制。冬季搅拌时间应比常温 时延长50%,骨料中不得混有冰雪冻块。4）认真做好混凝土结构的保温和测温工作，发现降温异常时,应及时采取措 施，防止混凝土早期受冻。冬季条件下养护的混凝土，在遭受冻结以前，硅酸盐水泥 或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应到达设计强度的30%,矿渣硅酸盐水泥配制 的混凝土,为设计强度的40%,但C 10及C 10以下的混凝土不得低于5MPao5）按要求进行混凝土配合比设计,认真制作混凝土试块，并加强对试块的管 理和养护。同条件养护试块必须与结构养护条件相同，最好放在测温孔部位，以便 根据测温记录校验试块强度。5、碎保护层破坏或碎保护性能不良预控1）混凝土

42、外表缺陷应及时进行修补,并应保证修补质量。2）冬期施工时，钢筋混凝土中抗冻早强剂中氯盐（按无水状态计算）掺量不得 超过水泥重量的1%,混凝土必须振捣密实，并且不宜采用蒸汽加热养护。6、碎收缩裂缝预控1）役配制时要严格控制水灰比和水泥用量，选用良好的级配和砂率，搅合均匀, 振捣密实。2）碎振捣要充分，但又不能过分。3）校初凝后终凝前进行二次抹压，但防止在役外表撤干水泥刮抹。7、碎温度裂缝预控1）控制好碎原材料的质量，搞好碎配合比设计，掌握好碎搅拌,严格分层施工 浇捣密实。3）在结构薄弱部位及孔洞四角配置温度筋。4）养护时控制升温速度不大于15/小时，降温速度不大于10/小时，并缓慢暴露碎，防止急

43、冷。养护期间控制结构与外界温度差在25以内。5）对于大体积碎除了上述措施外,另外要求选用低水化热水泥配制碎，或掺 加适量的粉煤灰、减水剂以降低水化热。在设计允许情况下，可抛入块石，降低水 化温度。加强大体积税的温度控制,碎拌制要低于25,浇筑要低于30,碎与大 气温度差不大于25C,碎车内外温度差宜在20以内。加强养护过程中的测温工 作，发现温差太大,及时采取保温措施。脱模时防止碎外表急剧冷却。8、碎冻胀裂缝预控1）冬季施工的碎，应采用普通水泥，低水灰比,并掺加适量早强剂。对碎采用 蓄热保温或加热养护，直到到达40%的设计强度。2）防止在冬期进行孔道灌浆,必要时，应掺加早强型防冻减水剂，或掺加

44、引气 剂。灌浆后进行加热养护，直到到达规定的强度。（五）、平安事件的控制1）现场成立平安领导小组，建立冬施平安施工措施、消防保卫制度，对现 场监督检查，教育现场工作人员认真执行管理制度。2）现场使用明火作业必须按规定申请用火证，现场严禁吸烟，吸烟到吸烟 室吸烟，氧气、乙快气集中管理，使用时登记。3）施工现场保持消防道路的畅通，有足够的消防用水和消防器材，且严禁 任何人挪用。4）做好防火工作，易燃易爆材料要有专人负责，妥善保管，存放地点要有 警示标志，防止误用。易燃品要在平安地点码放，应保持干燥通风，不准堆放在 电闸箱、电焊机、变压器和电开工具周围，同时应远离电线，防止线路打火引燃 保温材料。5

45、）现场临时用火由工长向用火人员进行消防平安书面交底。6）明火操作地点要设专人看火，看火人员必须清除用火部位附近的可燃物,15、辽宁省沈阳市行业管理部门关于冬期施工有关文件规定和通知。16、建筑施工手册有关冬期施工章节和冬期施工有关技术资料。17、沈阳市近年气象气温统计数据资料。18、施工现场实际情况。工程概况及东施原因(1)沈阳万科城九期工程位于沈阳市和平区长白14号街，占地面积约为 12000平方米，迄今为止土方开挖至-3.3米，因目前未见施工图纸，其它工程指 标只能预测。(2)根据建设单位工程管理部意见和对今年施工进度计划安排，沈阳万科城 九期工程将在今年完成筏板混凝土浇筑及地下室墙、柱、

46、梁、板(包括人防工程) 的模板支模工作，以上节点除顶板钢筋不进行绑扎之外，其余钢筋绑扎完毕。(2)冬期施工主要分局部项工程为筏板、底板、剪力墙、顶板、楼板、楼梯 板的支模板、浇注底板碎、水电管线孔洞预埋预留、地下防水。(3)预定筏板采用蓄热法施工并掺早强剂和防冻剂，上铺塑料薄膜及两层草 垫子，如不满足保温要求，再增加一层苯板或增加电褥子保温。三、冬期施工规定：1、当室外日平均气温连续5天平均气温稳定低于+5,即进入冬期施工，应按 冬期施工规程、技术规范和有关规定施工。沈阳地区冬期施工开始时间约为 11月1日，终止时间为次年3月15日。2、根据我国多年气温数据统计资料，沈阳地区10月下旬平均气温为6.8, 11 月上旬3.9,中旬0,下旬-5, 12月上旬-6.1,中旬-7.9,下旬-1L3C。 如果寒流迟来春天早至，将为今年地下室结构工程顺利完工和缩短地上高层 结构封顶工期提供良好的气温环境。四、施工特点及难点不能清除的用水浇湿，不得擅离岗位，操作完毕后，对用火地点详细检查，确认 无死灰复燃的可能方可撤离岗位。7）所有施工用电由专人负责，严禁私人乱接电线。8）参加振捣人员严格按操作规程进行操作，要穿胶鞋、戴胶皮手套，合理 利用平安防护用品。振捣器的电线严禁拖入混凝土中。9）逐层外围搭设好平安防护网及随层网，不得向基坑及电梯井内抛掷任何 东西。