生产部车间主任年终工作总结_生产车间主任个人总结.docx
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1、生产部车间主任年终工作总结生产部车间主任年终工作总结_ _生产车间主生产车间主任个人总结任个人总结.P 信息系统使用上,全部的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从 x 月份开头我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,削减质量事故的发生。车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有稍微的擦痕之外没有发觉员工有意的损坏。没有发觉门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产帮助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工的工作乐观性。五、原料选购与员工待遇在原料的选购方面,基本上做到准时精确。在生产上也是根据先报先
2、生产,确保正常供货。员工的待遇方面,车间配备了干净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资实行记件制,提高了员工的工作热忱,每个月的工资表都能准时交到财务部,协作财务部门按时发放工资。六、车间不足的地方员工的平安意识不强。对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。员工和质检协作不是很好。员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。生产车间主任年终工作总结.(三)快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的阅历,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定许多。所以我总结这段经受不只是累积工作阅历带我走进一个生产主任的角色
3、,也是个人素养提高的一个标志。20 xx 年的 x 月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产方案与进度按排、生产特别的跟踪,肩负生产最关键的环节。前段焊接的工作中,由于工艺熟识,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺当。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,许多事情方案的很完善,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过 x月到 xx 月份的 xx 培训与学习,让我越来越靠近这个角色。以下是 20 xx 年的工作总结。一、生产流程上问题点与处理方法1、由于考虑到公
4、司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通简单遗漏。生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。(一)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,许多时间铺张在产品周转过程中。(二)由于我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现许多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经争论后,取消初始化的独
5、立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为 x 个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应力量,导致初始化人员作业时心情不稳定。也失去了团队中的核心技术力气。工作效率,成品率下降。2、取消物料在线库存,成立物料组生产车间为了物料供应准时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎全部的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以常常出现因数据不精
6、确导致生产方案信息误差大,(常常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现积累现象,现场混乱,不仅影响着出货的准时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。为杜绝以上问题的出现,做到有方案的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(由于包装涉准时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的原因必需备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产方案单提前一天下发每个组别,
7、这样既不会耽搁生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了许多。二、生产方案的制订与修改由于在后焊工作的时候就常常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降许多。总盼望出货段的工作能有机会好好制作方案共享,改善生产无方案的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产方案做起。每日的顺当的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。由于阅历的问题,在制作方案的过程中忽视了许多因素。如原材料、内协的交期是否精确,还有基层管理干部对生产日方案的执行力度,都忽视了临督,导致生产方案无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订
8、单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。三、详细总结为以下几点1、生产日方案无法执行,因生产方案是订单评审表上的物料交期是选购内协负责人回复的是预定交期,在制作生产日方案时候,没有对物料是否到位做最终的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。2、生产日方案执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日方案总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严峻。3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。四、针对交期的改善措施1、为协作生产方案的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线
9、,安排为一条主线和一条辅线,即绿色通道。主线主要负责 x 台以上的批量大订单,绿色通道主要负责海外部的 x 台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产方案完成后才可以下班。2、把生产日方案电子文档设共享状态,使选购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产方案更快一步的了解。3、为协作以上环节,生产方案的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不准时现象的出现频率。五、工作不足之处在过去的一年里,几乎每天都忙于生产方案,却忽视了生产制程的管理学习。虽然通过 xx 学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能敏捷应用在实现工作中,导致体系
10、失效。1、各类数据无法统计。环节与环节之间连接不紧凑无法精确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严峻性,不能准时订正。2、与领导沟通少,不会乐观主动 xx 工作,工作呈现出被动状态,有时给领导 xx 工作不够实际,较形式化。3、对同事在工作中缺陷之处没有士气提出,常常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。六、近期工作方案1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应力量.建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训。2、重新进行作业优化,
11、合理安排工作量。建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严厉 性,加强品质的过程掌握,消退铺张操作,提高生产力量。3、创建透亮的现场。维护现场管理的基本规章,发觉现场的无效与铺张,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流铺张,逐步培育员工的 5s 意识。4、实施看板系统,在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到削减中间在制,缩短制造周期之目的。5、建立设备预防维护体系。使设备的故障修理逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工力量,逐步削减设备故障停机次数及停机修理时间。6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的乐
12、观性。服装厂生产车间主任年终工作总结时间如水,又是一年过去了,信任在这一年工作中自己有许多收获成长,无论这一年的工作成果如何,都需要总结一下自己的车间主任工作,有关车间主任的年度工作总结.有哪些呢?下面是工作总结之家我为大家整理的“服装厂生产车间主任年终工作总结”,仅供参考,盼望能为您供应参考!服装厂生产车间主任年终工作总结篇一20 xx 年即将过去,又迎来新的一年,回顾车间这一年来的工作,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实。经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作始终处于正轨。车间在公司和生产部的正确领导下,在车间员
13、工的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了良好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中留意的问题。在新的一年里,我们必需保持在 xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善。对于我们来说,平安生产就是根本。仔细贯彻公司各项任务,严格执行工艺纪律、劳动纪律和考核目标是我们的职责。以科学的方法进行操作,准时把握分析数据,在确保合格的前提下,节能降耗、提高效率是我们的任务,以下是我们对全年工作的总结汇报:今年以来,车间始终把满意下道工序生产需要作为重要任务,求真务实,开拓进取,以“提品质、降消耗、保证全都性”为工作目标;以公司质量提升规划工作为契机,真抓实干,稳定
14、和提高产品全都性质量,加强提高一次合格配组率,仔细抓好生产组织,保障产品的供应市场;生产平安工作常抓不懈,吸取教训,做到警钟长鸣;增加车间内部协调,理顺各种关系,强化管理,各项基础工作开展的有声有色,得到明显提高。车间针对设备杂、技术要求严格、操作人员素养不高等突出冲突,以乐观的心态寻求解决方法。通过优化内部资源配置,始终不渝坚持以人为本、抓好员工队伍建设;强化工资考核,层层落实责任,不断规范员工的操作行为;正确训练和引导员工,增加员工对企业进展的信念。通过一系列举措,使员工队伍得到稳定。1、发动鼓舞大家在工作中或工作之余,操作技术上专心琢磨,理论上熟记操作规程,培育个人独立操作力量,保证不发
15、生误操事故。2、时常在工作中遇到的问题和取得的阅历、留意的事项随时和大家沟通沟通,共同促进,提升整体素养。3、依据车间个人素养差异,采纳不同方式,对于基础差的员工,以把握基本技能为主,定岗,定责,要求把握本岗位技能。4、对于基础好一点的员工,扩范围,除了把握本岗位技能外,还要学习相关学问,提高技术素养,增加处理问题,分析问题的力量,学习其他岗位技能,提高综合素养。俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,主任要常常在车间、现场进行检查,发觉问题准时处理,提高工作效率。与员工们同甘共苦,充分发挥车间带头人的作用并针对部分岗位人员操作协调力量差,职责不明确的状况,通过日常灌输,手把手教,渐渐把
16、握,娴熟定岗工作,主任统管全局,班长提示准时监督到位。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的平安平稳有序。严格按劳取酬,每月公开安排收入的透亮度,让员工享有知情权、参加权。为广阔员工制造愉悦的工作氛围,全身心地投入到平安生产工作中去。以上就是车间 20 xx 年的工作总结,车间的各项管理工作取得成果的同时也存在肯定的不足,新的一年中我为自己定下的目标,以勉励我更加努力工作、努力学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。我将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快进展奠定坚实的基础。服装厂生产车间主任年终工作总结篇二一、产量方面产量从 8 月份
17、入库量为 680603pcs 到 12 月份 dem 产量达到 1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明白在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部全部员工的共同努力下,才会制造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。二、质量方面1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由 10 月份 83.1%到 12 月份达到 84.5%,提高了 1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强掌握。3.从 9 月到 12 月生产制程重大质量事故共发生
18、了两起,14.7456mhz/s 和太莱的 12mhz/s 印错。三、人员管理方面9 月、10 月因管理等多方面的缘由,新员工也在不断的补充,但人员的流淌性比较大。11 月、12 月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有由于管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素养参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。四、物耗方面1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等准时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。2.主要辅材料银丝和手指套掌握不是太好,有待于在
19、XX 年中加强管制。五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精确无误、准时的统计好,随着 iso9000 质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能精确的统计好,便利于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。六、工艺方面1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在 10 月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的教导及班组的监控下,人工上架的员工现已娴熟的按更改后的工艺进行操作。2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。七、5s 管理在 iso9000 质量体系试行中,
20、虽然与公司前况相比,有很大进步。但在 5s 管理方面我存大着许多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽视 5s 的持之以恒的管理。八、平安方面在没有任何平安设施防护的状况下,这四个月中没有发生过一起平安事故,这让我感到很庆幸。服装厂生产车间主任年终工作总结篇三一、产量方面产量从 8 月份入库量为 680603PCS 到 12 月份 DEM 产量达到 1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明白在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部全部员工的共同努力下,才会制造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。二、质量方面客户的投
21、诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强掌握。三、人员管理方面四、物耗方面1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等准时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。2.主要辅材料银丝和手指套掌握不是太好,有待于在 2022 年中加强管制。五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精确无误、准时的统计好,随着 ISO9000 质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能精确的统计好,便利于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。六、工艺方面1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在 10 月
22、底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的教导及班组的监控下,人工上架的员工现已娴熟的按更改后的工艺进行操作。2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。七、5S 管理在 ISO9000 质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在 5S 管理方面我存大着许多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽视 5S 的持之以恒的管理。八、平安方面在没有任何平安设施防护的状况下,这四个月中没有发生过一起平安事故,这让我感到很庆幸。服装厂生产车间主任年终工作总结篇四新的一年即将来临,
23、20 xx 年不知不觉地过去了,车间主任年终总结。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入 20 xx年之际,作为一名车间主任我对我在 20 xx 年的工作有必要做一个总结,争取明年好了点。1、首先在生产上为了加强生产管理,车间制定了具体的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的协作下能够准时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工熟悉到质量的重要性。2、在生产过程中进行质量监控,帮助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。3、在管理方面提出的三效管理方式A:向管理要效益,向质量要效益,紧抓平安生产,没有平安就谈不上效益,要求员
24、工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。B:向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节省生产成本。C:向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大力量。在这点上要留意员工的思想动态,依据我个人的管理阅历做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力,年度工作总结车间主任年终总结。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。4、生产设备方面,每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督
25、,确保正常生产,一年当中基本上没有由于设备损坏而耽搁生产。5、对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用全部的生产设备。员工的思想素养低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素养,和技术素养,使员工渐渐成为一个合格的正典人。6、在 P 信息系统使用上,全部的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从 10 月份开头我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,削减质量事故的发生。7、车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有稍微的擦痕之外没有发觉员工有意的损坏。
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