高校生金工实习报告及心得体会_金工专业实习报告.docx
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1、高校生金工实习报告及心得体会高校生金工实习报告及心得体会_ _金工专业金工专业实习报告实习报告.M 车到 26MM,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最终要换用切槽刀切把圆柱截断。随即,我们每组都领到了一个毛仍仓棒,这就是我们要加工的。加紧时夹得不得太长,一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速(一般在 140180r/min),打开开关,将刀架移到合适的位置,在打开开合螺母,搬动主轴正反转手柄开头车手柄。先车手柄的外圆,再往下车手柄的弧度,最终用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断,一个手柄就基本成型了。经过了半天的练习,一个成品最终出来了,这使我们更有信念了,我们开头轮番操
2、作,经过我们六个齐心协力的工作,最终车好了六个手柄。身为高校生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的训练体制,使得通
3、过高考而进入高校的高校生的动手实践力量比较薄弱。因此,处于学校和.过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力量的任务。金工实习就是培育同学实践力量的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂训练正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中
4、得到了应用。实习期间,通过学习车工,铣工,钳工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能根据老师的要求学到铣床的最根本的学问;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危急性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,全部工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母。几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我对自己的本次实习了两部分,实习部分和感想部分。实习部分:1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程主要成
5、形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。3、在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。4、工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。5、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。6、在整个实习过程
6、中,对我们的纪律要求特别严格,制订了同学实习守则,同时加强对填写实习、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。7、同学之间的相互关心才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!为期两周的金工实习在金属交响乐中圆满地落下了帷幕。但是总得来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。我们知道,“金工实习”是一门实践性
7、的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、熬炼的机会,甚至是我们生活态度的训练的一次机会!平安训练实习的第一步是进行工业平安学问的训练,这一步是及其重要和不行缺少的。平安第一!这句话谁都知道,但不肯定放在心上,所以金工实习的第一天,老师就先给我们上了一堂全训练课。通过观看录像带,我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。比如在车间里打闹玩
8、耍,不经老师的许可便私自“检验课本学问的正确性”,操作机床时方法、姿态不正确,等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。事实上,工业平安培训的目的有两个:一是确保人身平安,设备平安;二是获得工业平安的基本学问,为将来的进展做预备。在未发生平安事故前,很多人对平安训练不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就许多。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我平安的度过了实习的两周铸造成型我们小组第一个工种就是铸造成型,我们在没去之前都认为这确定是很累的活儿,我没这样认为,由于在农村长大的我,经过日晒、风吹和雨淋,一些很辛苦的农
9、活都做过,还会怕这些东西!但结果我错了,它的辛苦一点也不亚于干一天的农活!要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛,那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。此时我信任了,世上其实是可以有奇迹发生的,只要我们专心。铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简洁的四部 1 造下沙型 2 造上沙型 3打通气
10、孔 4 开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃,因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不行避开的难题,它就像你人生中的岔路口,没个人都是在经受了很多个岔路口的决折之后才能到达生命的最高点。第十周的星期三,就是一个相对较难的工种车工了。首先我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆
11、柱的一个工件 20 xx 金工实习报告总结 20 xx 金工实习报告总结。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,简单折断,故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的掌握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满足,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少
12、,不管怎么说,一句话,还是不娴熟。但看着自己加工出来的工件,心里真的很兴奋数控车床我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来掌握车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车 980 的编程要求特别高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学讨论了大半天,才拿出了一个可行的方案。唉,这时候我才知道编程在应用中是多么重要,懊悔自己当时没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”!后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输
13、入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的便利,虽然没有实际的操作的机会,但是观察摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的宏大力气面前深深折服!收获与感想金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们最终完成了这门让人高兴让人忧的金工实习课程。现在想想过去的这段难忘时间,其中味道,只有亲身经受的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了很多金工操作的原理和过程,大致把握了一些操作
14、工艺与方法,还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。金工实习的作用与影响,就象美国丽人里男仆人公最终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最终还是会的,每个人都有这样一个过程!”一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的关心,真诚的相互鼓舞加油,一切分担工作的压力,更一起共享胜利带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!高校
15、里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得训练部门的借鉴。短短的 2 个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的学问虽然不是许多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习,我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。.需要人才,.需要的是有力量的人才。我们新世纪的高校只有多参与实践,才能保证在将来的.竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次。材料学院高分子材料与工程 03 级高分子甲班薛继荣实习编号:*实习时间:xxxx 年 xx 月 xx 日至 xxxx 年 xx月 xx 日两周的时间
16、转瞬间就过去了,但是在这期间所经受的一切仍长期的留在我的心中。在这次难得的实习机会中,我学到了许多以前从未接触过的学问,各方面的力量也有了很大提高,可以说是收获颇丰。一、我的实习感悟:通过这两周的实习,我在有关金工制造方面有了全新的熟悉和感悟。首先,生产的平安是首要的问题。在各工种的学习与实践中,老师们强调最多的就是平安问题,包括人身的平安和设备的平安两方面。的确,在任何工业生产中,人们最关系的问题就是平安问题,生产效率再高的设备,假如不能保证操的平安,都是失败的,不会被人们所接受。除此之外,平常我们遇到的平安问题更多的是由于操的失误而造成的,这就要求我们在进行生产时要严格根据操作规程进行,还
17、要娴熟把握设备的性能与操作,只有这样才能避开危急的发生。其次,在对设备的操作过程中要细心、严格根据要求操作。实习过程中接触到的各种设备,比如车床、铣床、刨床以及各种数控机床中都有着非常精密的协作部件,假如马虎操作,很简单发生故障,不仅会损坏设备,严峻时还会造成严峻的事故,危及自身和他人的平安。因而,作为操,肯定要具备细心、仔细、严谨的态度。还有,由于不同工种特别的生产要求,在生产、操作过程中,做好自身的爱护非常重要。譬如,在铸造、锻造过程中,我们接触到很多经过高温加热的材料,身体的直接接触都是非常危急的,所以我们必需在充分预备的状况下再去接触这些材料,还要留意推断何时才是平安的状态,要避开因自
18、己的冒失行为引起不必要的危急。又如,有些工种在操作过程中往往会产生特别的现象,作好防护可以避开对身体的不利影响。最典型的例子,在电焊的操作过程中,强光、火花是不行避开的,强光中的紫外线会引起皮肤的病变,高温的火花往往会引起灼伤、烧伤,因此,必要的防护是万万不行省略的。二、我印象最深的几个工种:1、焊工(电焊与气焊)这是我们第一天的实习科目。简洁的讲,这个工种就是采纳电弧、火焰等方法将焊接材料加热熔化状态,然后利用这些材料对一些独立的部件进行连接。同螺栓连接、铆钉连接不同,焊接的方法适合于永久连接的部件,具有更高的稳定性。虽然平常接触到的焊接部件许多,但真正自己来操作的时候可真是不简单。在焊接练
19、习中,由于很难把握好角度、高度以及移动速度这三个重要问题,自己做出来的焊龚老是歪歪扭扭,非常难看。看到实习老师美丽的动作,我才真正体会到“熟能生巧”这句话的含义。的确,作为操作性很强的工种,电焊和气焊要求工人有很娴熟的操作和丰富的阅历,这一点,作为实习同学的我们,只能自愧不如了。同时,通过这一工种的学习,我熟悉到了自身爱护的重要性。这一点,我是有着亲身经受的,由于没有做好充分的预备,在实习过程中将手臂暴露在了强光当中,肘部的皮肤被严峻的晒伤,效果可真是“立竿见影”。从那以后,我再也不敢忽视对自身的爱护了。也是通过这一工种的学习,我对平安问题的熟悉也有了很高的熟悉。经过加工的部件温度都处于是很高
20、的状态,虽然在很短的时间内就解除了红热状态,但是仍旧有着五百度左右的温度,因此也是不能贸然接触的。2、钳工在实习过的全部工种中,钳工算是最辛苦的一个了,短短的一天下来,我的手臂都累的抬不起来了。根据实习要求,我们必需用一根铁棒来做成螺母,乍听起来,还真是不行思议。在这个工种的实习中,我的感受和收获也不少。首先,通过这个工种的实习,我熟悉到实际操作的技巧性是非常重要的。由于这次实习中有许多需要耗费许多体力的工作,比如:铁棒的锯削以及锉削等,假如工具使用的不当,不仅白白铺张好多体力,做出来的成果往往不近人意,所以必需非常注意工具的使用技巧。假如能查找到最省力而又有效率的方法,就可以节约许多时间,又
21、不会把自己搞的疲乏不堪。其次,在这个工种的实习中,我还受到了一个很严峻的教训。由于在粗加工的过程中,没有留够足够的余量,以至于由于很多次的锉削加工,我做出来的螺母成了小一号的“袖珍型”产品,虽然外型看起来还不错,其实已成了报废品,非常惋惜。分析缘由,我觉得是由于自己在开头加工前,没有对自己的工作进行过认真的分析和方案,只是盲目的根据书本在做,以至于白白铺张了好多时间和精力。这样的问题,盼望我在以后的学习和工作中能尽量避开。3、车工铣工和刨工这三个工种的实习,虽然并没有焊工那样需要严格防护的工作环境,也不是钳工那样需要耗费体力的工作,却给我留下了非常深刻的印象。这是由于这些工种的加工对于精确度的
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