《机械制造工程原理》教案.doc
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1、机械制造工程原理教案机电学院航空宇航工程系飞行器制造教研室一. 采用教材与参考书冯之敬主编.机械制造工程原理.北京:清华大学出版社,1999年;程序,吴国梁主编.机械制造工程原理.1998年;陈日耀主编.金属切削原理.北京:机械工业出版社,1998年;乐兑谦主编.金属切削刀具.北京:机械工业出版社,1998年;王先逵主编.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社,2002年二.课程教案:绪 论1、.基本内容及学时分配(0.5学时)(1)机械制造业的地位与作用; (2)制造业的发展简介;(3)目前形势和任务;(4)强调几点要求。2、课程的性质任务和目的3、本课程与其它课程的关系 4、目的与要求本课程
2、整合了金属切削原理、金属切削刀具、金属切削机床、机械制造工艺学、夹具设计和特种加工等大课的基本内容。另外,又增加了一些先进制造技术的部分内容,拓宽了知识面。课程内容多,课时少,理论性和实践性都很强,要求:(1)掌握基本理论;(2)掌握基本知识;(3)具有基本技能;(4)了解国内外机械制造方面的新成就和发展趋势,能初步进行试验研究,主动锻炼和提高解决问题的能力;5、教学方法: (1)为达到教学目的与要求,本课程采用启发与激励的教学方法。如举一反三,掌握规律,打好基础;用辩证法作指导,抓主要矛盾;综合分析的教学方法;要求学生理论联系实际,勇于实践,提倡创新和发表论文;用美国和日本对制造业的看法及我
3、国差距启发并激发学生的责任感和使命感等。(2)达到“热爱”的目的:除讲国内外制造业的发展外,要突出我校切削加工技术的新成就,达到教育学生热爱学校、热爱专业的目的。同时也有启发与激励的作用。(3) 注意幽默:如“工欲善其事,必先利其器”中“器”可讲好多有趣的、幽默的例子(鐾刀的例子为切屑变形、消除积屑瘤和提高表面质量打基础;斜角切削切猪皮不太恰当的例子为讲刃倾角功用打基础;磨刀加水或油的例子为、冷却、T打基础;大刀王怀女)。 “幽默”可以提起学生的学习兴趣和学好这门课的信心,起到教、学互动的作用。15第1章 金属切削的基本要素1、基本内容及学时分配(7.5学时)(1)切削运动与加工表面(0.5学
4、时);(2)切削用量三要素(0.5学时);(3)刀具角度及其参考系(0.5学时);(4)刀具标注角度与工作角度(2.5学时);(5)切削层与切削方式(0.5学时);(6)刀具材料(1学时);实验:刀具角度测量(2学时)。2、重点(1)主运动和进给运动、三个加工表面的定义,切削用量的定义;(2)刀具切削部分的定义:参考系、参考平面与刀具几何参数;(3)刀具标注角度、工作角度间的关系;(4)切削层参数与切削方式;(5)刀具材料的性能、种类、选用。3、难点(1)动与静之间的矛盾,平面与立体间的矛盾;(2)参考系与参考平面:空间想象问题(定义与无形的关系);(3)剖视图、剖面图问题理论到实际的应用问题
5、(制图知识应用问题)。4、目的要求通过课堂讲授、实验教学,学生掌握表面成形原理、刀具切削部分的基本理论;掌握切削用量、切削方式和切削层参数的基本知识;具有标注刀具角度、确定刀具工作角度及选择刀具材料的能力和测量刀具角度的技能。具有初步进行试验设计和科学研究的能力;培养学生的自学能力和创新能力;了解国内外标准、刀具及刀具材料的新发展。5、教学方法第一章是本课程的第一个“下马威”,原因就是动静矛盾和空间想象问题成为拦路虎,初学者都感到难学。所以,首先解决畏难思想。科研进课堂,用切削技术、专利及获奖等成果(如淬火钢切削加工性、滚切刀具与自阶梯层强力端铣刀等基本理论)启发、调动同学们的积极性。(1)结
6、合金工实习的实践,引出问题,从感性到理性的讲法,引起学生的兴趣;(2)用车刀模型和多媒体组织教学:在“举一反三,掌握规律,打好基础”方面讲各种刀具的本质与车刀的关系;在理论联系实际方面,讲工厂生产中加工蜗杆时产生问题的原因等等,鼓励学生到实习厂、生产车间和实验室结合实际学习,有助于学生学懂难点问题,掌握本章基本理论、基本知识,提高自学和分析问题的能力;(3)采用教材之外教师自己研究出的立体图和平面图启发学生空间想象能力;结合科研成果滚切刀具的实例讲解切削运动和斜角切削;结合自由切削阶梯端铣刀实例讲解自由切削,使学生因联想而领会、领悟并掌握刀具角度的概念、标注刀具角度与不同剖面角度换算关系;掌握
7、刀具工作角度、切削运动、切削方式等重点内容;(4)再按制图顺序逐项重复、归纳、总结刀具角度等重点内容,突破难点,掌握刀具静、动态几何参数及角度换算、切削方式等基本理论;(5)观察学生接受情况,不能紧赶时间。按教学日历进程(尽量)难度较大,故刀具材料部分采用自学、学读书笔记,教师再次归纳的教学法;(6)实验课讲解多种刀具、测量角度的量具及测量原理,并用三种仪器测量刀具角度;(7)鼓励学生参看其它教材、参考资料,并发表论文(90级发表了刀具材料方面的论文)。(8)介绍国内外、校内外科研和研究生学位论文研究的内容、方法、成果等,使学生了解切削理论发展动向,并认识到本章作为其它学科基础理论的重要地位。
8、6、作业 参照试题库和习题布置有代表性的作业。第2章 金属切削过程及切削参数优化选择1、基本内容与学时分配(讲课12学时,实验2学时)(1)金属切削的变形过程(1.5学时);(2)切屑的种类及其卷屑断屑机理(0.5学时);(3)前刀面上的摩擦与积屑瘤(1.5学时);(4)影响切削变形的因素(0.5学时);(5)切削力(1学时);(6)切削热和切削温度(1学时);(7)刀具磨损、破损和使用寿命(1.5学时);(8)切削用量的优化选择(1学时);(9)刀具几何参数的选择(1.5学时);(10)工件材料的切削加工性(1.5学时);(11)切削液(0.5学时) 实验:切削力、切削温度或综合实验(2学时
9、)2、重点(1)第1至第4节金属切削过程是核心内容,是切削学的理论基础; (2)第2至第7节切削力、切削热和切削温度、刀具磨损和刀具耐用度是应用内容的基础。其中切削力影响切削热;切削热和切削温度影响刀具磨损和刀具耐用度;(3)切削用量优选、刀具最佳几何参数选择、难加工材料切削加工性和切削液等是生产中实际应用部分的重点内容。其基础是金属切削过程、切削力、切削温度、刀具磨损和刀具耐用度。3、难点: (1)金属切削过程的本质;(2)剪切角、剪切面等概念,积屑瘤的产生机理、作用与控制;(3)切屑变形的变化过程。其中前角的影响是更难的部分;(4)前刀面上的摩擦及内摩擦与摩擦系数等概念;(5)刀具磨损机理
10、;(6)刀具本身寿命与选择刀具寿命的概念。4、目的要求本章基本要求:掌握切削变形过程、断屑机理与卷屑的基本原理,掌握切屑种类、积屑瘤、切屑变形、磨损、切削热及切削温度的基本知识;具有分析刀具磨损、破损、刀具使用寿命的技能,能够根据所学知识确定刀具合理几何参数和工件材料对切削加工性的影响;具有实验设计和初步科研能力;提高自学能力。5、教学法本章是金属切削原理的核心和重点部分;特点是抽象,涉及面广,如切屑变形、金属塑性理论、摩擦学理论、积屑瘤、力学、热学、磨损机理、切削用量制订、刀具几何参数选择、工件材料切削加工性等理论和应用问题都难掌握。为了达到教学目的:教材唯我所用,顺序与教材不同,教学方法也
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