数码印花入门知识37417.docx

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1、数码印花入门知识经纱印花 经纱印花是是指在织造造前，先对对织物的经经纱进行印印花，然后后与素色纬纬纱(通常常是白色)一起织成成织物，但但有时纬纱纱的颜色与与所印经纱纱的颜色反反差很大。结结果可在织织物上获得得柔和的影影纹的，甚甚至模糊的的图案效果果。经纱印印花生产需需要小心、细细致，因此此几乎只有有在高档织织物上才能能发现这种种印花织物物，但使用用能热转移移法印花的的纤维织成成的织物()却是个个例外。随随着经纱热热转移印花花法的发展展，极大地地降低了经经纱印花的的成本。 经纱印花可可通过抽出出织物的经经纱和纬纱纱来鉴别，因因为只有经经纱上有图图案的颜色色，而纬纱纱是白色的的或素色的的。也可印印

2、制仿经纱纱印花效果果，但这很很容易辨别别，因为图图案的颜色色在经纱和和纬纱上都都会有。烂花印花 烂花印花是是指在花纹纹图案处印印上能破坏坏纤维组织织的化学物物质。因此此化学药品品与织物的的接触处会会产生破洞洞。用2辊辊或3辊印印花可获得得仿网眼刺刺绣织物，一一个滚筒含含有破坏性性化学药品品，其他滚滚筒印制仿仿刺绣的针针迹。 这些织物用用于廉价的的夏季女衬衬衫和棉制制女内衣的的毛边。烂烂花印花布布上的洞的的边缘总是是受过早的的磨损，因因此这种织织物耐穿性性很差。 另一烂花类类型是其织织物用混纺纺纱、包芯芯纱，或是是两种或多多种纤维的的交织物制制成，化学学药品能破破坏一种纤纤维(纤维维素)，留留下

3、其他未未受损的纤纤维。这种种印花方式式能印制许许多既特别别又有趣的的印花织物物。织物可可以是粘胶胶纤维聚聚酯纤维550500混纺纱制制成，烂花花印花时，粘粘胶纤维部部位消失(烂掉了)，留下未未被破坏的的聚酯纤维维，结果印印花处只剩剩下聚酯纱纱，未印处处呈现聚酯酯纤维粘粘胶纤维混混纺纱原来来的样子。双面印 双面印花是是在织物的的两面印花花，能获得得具有双面面效果的织织物，外观观类似于两两边印有协协调图案的的包装面料料。最终用用途局限在在双面被单单、桌布、无无里子或双双面夹克和和衬衣。 双面印 双面印花是是在织物的的两面印花花，能获得得具有双面面效果的织织物，外观观类似于两两边印有协协调图案的的包

4、装面料料。最终用用途局限在在双面被单单、桌布、无无里子或双双面夹克。特制印花 特制印花是是有两种或或更多种独独特图案的的印花，每每一种图案案印在这块块织物的不不同区域，因因此每一种种图案将位位于服装的的特定位置置。例如，服服装设计师师要设计前前后片有蓝蓝白圆点的的女衬衫，袖袖子是同样样的蓝色和和白色，但但要用条纹纹图案。在在这种情况况下，服装装设计师要要与面料设设计师一起起设计，在在同一卷布布上既有圆圆点元素，又又有条纹元元素。必须须仔细安排排印花位置置的布局和和每一图案案元素需要要的织物码码数，以使使织物利用用率最佳，不不会造成过过多浪费。 另一种特制制印花是在在已裁成的的衣片上印印花，如袋

5、袋子、衣领领，因此可可创造许多多与众不同同的、独特特的服装图图案。衣片片可通过手手工或热转转移法印花花。圆网印花技技术最常见的疵疵病：对花花不准，嵌嵌花网，传传色，搭色色，刀线（条条），露底底，三色，贴贴布浆印，压压浅印，条条花，色花花，风印，刀刀背流浆，网网折印，尼尼龙网印，白白边与色边边，网眼，鱼鱼鳞斑，色色不符，左左中右色差差，批差，水水渍，罩色色，纬斜，花花斜，皱条条，檫伤，白白霜，花型型模糊，色色点等圆网的刮刀刀选择依据据: 在圆圆网印花生生产中,刮刮刀选择的的正确与否否,直接影影响产品的的质量和效效果,一般般与织物的的组织规格格,花形的的形态(点点,线,面面),所采采用的工艺艺,圆

6、网的的目数等情情况，合理理选用刮刀刀及磁棒。在在一般的资资料上只是是笼统的作作了一下介介绍，没有有详尽讲述述各项功能能，不知为为了什么！而刚毕业业的师弟师师妹们在这这方面却是是一片空白白，甚至干干了几年后后也不知其其中的奥秘秘，受到别别人的耍弄弄也无可奈奈何。下面面在这方面面详尽的阐阐述一下：刮刀的品种种一般有以以下几种：刀的厚度度有0.11mm,00.15mmm,0.2mm.阔度400mm,445mm,50mmm,55mmm磁棒的品种种一般有以以下几种：直径从88-220mm的的实心铁棒棒。另外超超过20mmm以上的的磁棒采用用空心磁棒棒。刮刀的优势势：对精细细花形及云云纹控制较较好。磁棒的

7、优势势：均匀性性较好。刮刀的厚度度: 控制制基本压力力。 （磁磁棒的重量量）刮刀的阔度度：控制基基本印浆量量。（磁棒棒的粗细）压力：调节节挤压力。角度：调节节透过圆网网的色浆量量。（磁棒棒的粗细）刀位：调节节基本压力力点。一般细致的的织物，所所需的色浆浆量少，应应选用短而而薄的刀片片（细的磁磁棒）4550.115 4000.11粗糙的织物物，所需的的色浆量多多，宜选用用较阔及较较厚的刀片片（粗的磁磁棒）5000.115 绒类的织物物，要求的的色浆量更更多，刀片片的选用一一般都是：5000.2 （空空心磁棒225-330mm）以上为基本本原则，另另外还要根根据花形，浆浆料，网的的目数，及及印制效

8、果果，将刮刀刀降低一至至两个规格格，还应注注意尽量不不要选用太太厚的刮刀刀，这样可可以防止圆圆网变形及及延长网的的使用寿命命。色浆的的透网性（触触变性和流流变性），与与所用的糊糊料有很大大的关系，尽尽量在这方方面多动动动脑筋，以以减小机台台的压力。以以上为个人人经验，仅仅供参考，不不足之处欢欢迎批评指指正。圆网印花机机的关键部部件是圆网网。圆网的的规格有1100多种种。网孔数数有40、660、800、1000、1255、1555、1855、2555目（目数数=网孔数数/英寸），圆圆周长度为为480、6640、9913、11826毫毫米等，幅幅宽有12280、11620、22400、22800、

9、33200毫毫米等。网网孔形状有有等边六角角形、正方方形和菱形形等。用刮浆刀刮刮出非花型型部分的色色浆。刮浆浆刀有白钢钢、蓝钢、不不锈钢三种种。蓝钢质质地较软，白白钢较硬，不不锈钢耐化化学品腐蚀蚀。为适应各种种花型的印印制，刮刀刀的厚薄习习惯以号数数来表示。一一般号数范范围在177-300号之间，厚厚度范围在在1.4222-00.3155mm之间间。常用刮刮刀为188-266号，厚度度为1.2219-0.4557mm。为为避免刮除除的剩浆从从两头流到到花筒上，刮刮浆刀应比比花筒长330-550mm。刮刀的选择择直接关系系到花布的的质量和产产量。而刮刮刀的选用用是没有统统一的标准准和硬性规规定的

10、。主主要依*操操作工人，根根据花型、色色浆的厚薄薄和性质及及花筒雕刻刻情况等进进行选择。刀刀片是装在在特制刀架架上，要求求装铗平、高高低平、锉锉磨平与花花筒接触平平“四平”。要要求装铗平平、高低平平、锉磨平平与花筒接接触平“四四平”。补充几点:1.刮浆浆刀还有磷磷铜刀片,主要用于于小刀方面面,铲浆效效果比以上上的要好,并耐腐蚀蚀.另外纠纠正一下,白钢就是是不锈钢.另外还有有三光”：刀口正面面光,刀口口背面光.刀尖光.大刀的开开口有两个个流派,一一个是英国国派另一个个是日本派派.(知道道这个的很很少)不要要少见多怪怪!由于现现在滚筒印印花以逐步步退出市场场.我就不不详诉啦.嘻嘻!一般化验室室打的

11、生产产样,上机机后色光差差异较大的的这种现象象,主要是是打样的方方法不正确确所造成,一般化验验室打生产产样都是用用平网刮印印色窗,这这正是问题题所在,原原因是平网网的堆积效效应与圆网网堆积效应应相差较大大,所以一一般每次印印下来的色色光偏深,根据以上上原理,我我采取用圆圆网打色窗窗样的方法法，基本上上是调整一一两次后就就能正常开开车。具体方法如如下：用880目的圆圆网做基础础网，然后后做一张色色窗胶片（连连晒的色窗窗大小一般般为50mmm*700mm）在在色窗与色色窗之间在在加一根11mm的线线条。这样样有利于对对比线条的的色光。按按正常工艺艺制网。然然后在做一一个木框或或铝合金框框，将做好好

12、的圆网裁裁成框的大大小，用胶胶把网粘在在框上（用用玻璃胶），注注意固定好好。以上是是网框的制制做方法。另外，刮刀刀用V字口口的橡胶刮刮刀。刮印印的具体方方法是让打打样人员摹摹仿下机的的色光来摸摸索出刮印印时刀的角角度，力度度，速度。一一般采取用用机台上正正在开的色色浆刮印，然然后对比印印花机所印印布的色光光，（提醒醒一下，刮刮印时先将将刮板刮印印两次（往往返），然然后在所印印的布上刮刮印一次即即可。千万万不要刮印印多次，否否则失去打打样的意义义）。化验验室打生产产样时，色色浆的粘度度应尽量同同机台上一一样。机台台上所用的的色浆在上上机前也必必须经此刮刮样对比无无误后，才才能上机。圆网的一般般种

13、类：标标准网，奔奔特网，挪挪发网，VV型网。常常用的是标标准网和奔奔特网。挪挪发网一般般使用在精精细的云纹纹或精细线线条上。VV型网主要要是针对横横条花形而而开发出的的新型网。目数与线条条的关系：标准网：660目0.38mmm,80目目0.3mmm，1000目0.25mmm，1255目0.22mm。奔特网：1125目00.2mmm，1555目0.116mm，1185目00.13mmm。挪发网：1135目00.19mmm，1665目0.15mmm，1955目0.112mm。进口奔特网网：1000目0.22mm，1125目00.16mmm，1555目0.13mmm。圆网印花技技术人员必必备的知识识

14、之一。 个性化的绿绿色数码喷喷射印花(图) 传统的的印染行业业不仅污染染严重，而而且生产周周期长、工工艺复杂、设设备投资大大，不可能能提供小批批量、多品品种的产品品。当前，消消费者对纺纺织服装面面料要求越越来越高，个个性化、高高档化以及及保健、舒舒适、环保保已成为纺纺织服装面面料的发展展趋势。因因此，传统统的印染后后整理技术术已远远不不能适应当当今社会的的需求了。发发达国家已已将许多高高新技术注注入纺织品品印染后整整理行业中中，并赋予予其一个新新的概念-数码印印染。主要要是将数码码印花机、数数码染色机机、纺织CCAD/CCAM、相相关助剂材材料、电子子商务等高高科技广泛泛应用在纺纺织印染行行业

15、，改变变目前纺织织印染行业业传统的生生产模式，从从而适应个个性化、小小批量、快快反应的市市场需求。而而数码喷射射印花系统统是数码印印染的关键键。数码喷喷射印花类类似常见的的彩色打印印机，不过过不是将图图案打印在在纸上，而而是打印在在布上。具具体步骤是是：首先通通过各种输输入手段（扫扫描仪、数数码相机等等）把所需需的图案输输入计算机机，或通过过设计师直直接在电脑脑上进行设设计，经电电脑印花分分色描稿系系统（CAAD）编辑辑处理后，再再由电脑控控制喷墨机机构直接将将染料（活活性、分散散等）喷射射到织物上上进行印花花。这是一一种电脑控控制的非接接触式印花花技术，对对花精度高高，适应性性强，由于于减少

16、了制制版工序，大大大缩短了了生产周期期，可最大大限度的满满足小批量量（甚至单单件）、快快交货（甚甚至即时）要要求，而且且占地面积积很小，并并极大地减减少传统印印花机印花花中的环境境污染，是是印花技术术的革命。目目前，国外外数码喷射射印花基本本采用四色色和七色，分分辨率一般般为 18807220 DPPI，解析析度为3660dpii时速度一一般为每小小时 48平方米米，喷射辐辐宽为11100-33000mmm.。随随着市场流流行周期越越来越短，印印花的批量量越来越小小，造成传传统印花的的风险越来来越大，现现有的印花花技术由于于印花周期期长而无法法适应，而而无网喷射射印花恰恰恰适合了小小批量、快快

17、交货的需需求，尤其其适合在11000米米内的订单单。我国在在计算机分分色领域已已有很好的的开发应用用基础，在在数码喷射射印花方面面也进行了了一定探索索。通通过数码纺纺织、新染染整材料，使使人们的纺纺织品消费费将从现在在的被动式式，即只能能到商店里里去挑选厂厂家已生产产的产品转转变为主动动式，即人人们可以通通过厂家的的网站改变变纺织品的的款式、花花型、配色色等，而后后经数码喷喷印，一系系列的印染染后整理，制制作成个性性化纺织产产品，这将将极大的改改变人们的的消费观念念和方式，人人们可以在在家中通过过上网来进进行消费，使使消费充满满乐趣和创创意。如人人们想购买买一整套家家用纺织品品，可以通通过网络

18、首首先选择窗窗帘、床罩罩、沙发等等的款式、颜颜色、花型型，如不满满意，还可可对款式、色色彩进行修修改，也可可以提出如如防水、防防污等特除除要求。款款式、花型型和颜色确确定后，在在显示屏上上进行实样样三维模拟拟。还可以以再进行修修改和变化化，一切满满意之后，通通过电子商商务下达网网上订单，供供货商通过过数码染整整制作，一一天之内一一整套完全全符合你个个性的家用用纺织产品品就可送到到你的家门门口。 真丝织物的的数码印花花工艺由于受到到前后道工工艺的限制制，大多数数的喷印系系统使用分分散染料，采采用转移印印花方式于于化纤织物物上，而真真丝、棉、毛毛等高档面面料不适合合转移印花花，需使用用活性染料料，

19、直接喷喷印在面料料上。 一、生产流流程及工艺艺 1、喷喷印前处理理 喷印机机使用活性性染料进行行直接喷印印时，必须须对织物进进行上浆处处理，而前前处理对最最终印花效效果及质量量起着举足足轻重的作作用，因此此，前处理理工艺必须须引起足够够的重视。 根据印印花图案的的不同，我我们使用了了两种不同同的浆料，一一种主要用用于印制普普通的花型型，也是最最常用的浆浆料，使用用海藻酸钠钠；（工艺艺配方暂略略）另一种种用于高精精细度的花花型及文字字的印制，使使用SD10浆料料。上浆设设备最好是是使用圆网网印花机，数数量较少也也可手工上上浆。 2、印印花 目前，宏宏华公司的的喷墨印花花系统有两两种打印软软件，可

20、根根据花型和和配色选择择相应的打打印软件。对对喷印精度度的确定上上，我们使使用36OOdPi和和720ddPi进行行对比，感感觉36OOdPi颗颗粒比较粗粗，画面效效果往往达达不到客户户的要求，故故选择722Odpii的精度进进行生产，速速度在24m2min。 3、蒸蒸化 蒸化的的设备可选选用圆筒蒸蒸箱和连续续平幅蒸化化机，由于于圆筒蒸箱箱特有的发发色鲜艳的的特点，建建议使用圆圆筒蒸箱。 4、水水洗及后整整理 水洗及及后整理的的工艺与丝丝网印花的的真丝织物物的工艺相相仿，在水水洗时应加加人一定量量的防污剂剂及固色剂剂。在使用用热风拉幅幅机进行后后整理时，可可根据客户户的要求添添加适量的的柔软剂

21、以以改善手感感。 二、喷印设设备对场地地及环境的的要求。 由于喷喷印机使用用的压电式式喷头相当当精细，比比较容易出出现堵头现现象，因此此对场地环环境要求较较高，一方方面尽量安安排在隔尘尘的环境内内，另一方方面，场地地应保持一一定的湿度度，据我们们在实践中中的体验，相相对湿度应应至少在66O以上上，一般来来说，场地地内需配备备适当的给给湿机。室室温控制在在20左右。一、生产流流程及工艺艺 1、喷喷印前处理理 喷印机机使用活性性染料进行行直接喷印印时，必须须对织物进进行上浆处处理，而前前处理对最最终印花效效果及质量量起着举足足轻重的作作用，因此此，前处理理工艺必须须引起足够够的重视。 根据印印花图

22、案的的不同，我我们使用了了两种不同同的浆料，一一种主要用用于印制普普通的花型型，也是最最常用的浆浆料，使用用海藻酸钠钠；（工艺艺配方暂略略）另一种种用于高精精细度的花花型及文字字的印制，使使用SD10浆料料。上浆设设备最好是是使用圆网网印花机，数数量较少也也可手工上上浆。 2、印印花 目前，宏宏华公司的的喷墨印花花系统有两两种打印软软件，可根根据花型和和配色选择择相应的打打印软件。对对喷印精度度的确定上上，我们使使用36OOdPi和和720ddPi进行行对比，感感觉36OOdPi颗颗粒比较粗粗，画面效效果往往达达不到客户户的要求，故故选择722Odpii的精度进进行生产，速速度在24m2min

23、。 3、蒸蒸化 蒸化的的设备可选选用圆筒蒸蒸箱和连续续平幅蒸化化机，由于于圆筒蒸箱箱特有的发发色鲜艳的的特点，建建议使用圆圆筒蒸箱。 4、水水洗及后整整理 水洗及及后整理的的工艺与丝丝网印花的的真丝织物物的工艺相相仿，在水水洗时应加加人一定量量的防污剂剂及固色剂剂。在使用用热风拉幅幅机进行后后整理时，可可根据客户户的要求添添加适量的的柔软剂以以改善手感感。 二、喷印设设备对场地地及环境的的要求。 由于喷喷印机使用用的压电式式喷头相当当精细，比比较容易出出现堵头现现象，因此此对场地环环境要求较较高，一方方面尽量安安排在隔尘尘的环境内内，另一方方面，场地地应保持一一定的湿度度，据我们们在实践中中的

24、体验，相相对湿度应应至少在66O以上上，一般来来说，场地地内需配备备适当的给给湿机。室室温控制在在20左右。羊毛织物的的数码印花花工艺随着我国国经济的持持续发展，我我国已成为为世界上最最大的毛纺纺织生产大大国。近年年来，每年年进口羊毛毛量在300万吨以上上，耗资110多亿美美元，其中中澳大利亚亚羊毛200万吨，约约占该国羊羊毛总产量量的3O。这些羊羊毛的制成成产品只有有极少量出出口，而毛毛织物进口口的量多年年来一直大大于出口量量。由此可可见，我国国已成为羊羊毛制品的的消费大国国。然而，在在国内市场场上除了一一些印花毛毛衫外，消消费者几乎乎看不到其其他印花的的毛纺织产产品。实际际上，根据据原国际

25、羊羊毛局及澳澳大利亚联联邦科学与与工业研究究组织CSSIRO的的调查，印印花羊毛织织物的产量量约占全部部羊毛制品品产量的回回，显然然无法与其其他纺织品品的印花加加工量相比比。 产生这这种情况的的原因是复复杂的，但但不外乎以以下几方面面：（1）批批量小：作作为高档的的服饰面料料，印花毛毛织物主要要是应时尚尚服饰的需需要而生产产的，花型型图案变化化较多，以以体现小批批量生产时时装的个性性化要求。目目前最先进进的筛网印印花机适应应于高产量量生产的高高速运行，对对于批量较较小的毛织织物印花加加工来说，要要经过图案案设计。描描稿、制网网等工序，不不仅加工时时间长，而而且成本也也不低。同同时，一般般的印花

26、企企业不具备备毛织物后后整理加工工的条件。这这就限制了了印花毛织织物的生产产。（2）织织物贵：作作为印花加加工的对象象，毛织物物显然比其其他织物要要贵得多。在在筛网印花花加工中，要要达到多色色花样的对对花准确性性，有可能能造成大到到5米的织织物浪费，这这种情况在在高速运行行的筛网印印花机上十十分明显。在在复杂的印印花技术中中更为严重重，如拔染染印花加工工中。所以以，加工中中的浪费加加上批量又又小，使得得印花羊毛毛面料的产产量难以提提高。 然而，印印花羊毛织织物的市场场需求毕竟竟存在，尤尤其是伴随随着国内经经济的高速速发展，高高档时装产产业的蓬勃勃兴起，为为羊毛印花花带来了很很好的机遇遇。针对上

27、上述问题，一一个最好的的解决办法法，就是采采用数码喷喷射印花技技术。 一、羊羊毛织物数数码喷射印印花的织物物准备 在喷印印前的织物物准备中，氯氯化对喷印印质量具有有非常重要要的作用。氯氯化不仅能能增加喷印印颜色的深深度，提高高喷印均匀匀性以及喷喷印图案的的鲜艳度，而而且由于氯氯化带来的的防缩作用用，提高了了图案的清清晰度，防防止后续加加工中图案案的变形。 羊毛的的氯化可以以由毛条连连续加工或或匹布连续续加工，如如 Krooy Unnshriinkabble WWool Ltd的连续生生产，但对对印花企业业甚至大多多数毛纺织织染整企业业都不具备备这样的条条件。除此此之外的办办法是采用用释氯剂二二

28、氯异氰尿尿酸钠（DDCCA）间间隙式加工工。无论那那种方法，氯氯化作用破破坏了羊毛毛表面的鳞鳞片结构，增增加了羊毛毛表面的亲亲水性，改改善了色浆浆或喷射墨墨水在羊毛毛表面的铺铺展均匀性性，提高了了蒸化过程程中染料在在羊毛上的的上染速率率和上染量量。氯化处处理一般在在酸性条件件下进行，发发生了复杂杂的化学反反应，如眈眈氨酸的氧氧化反应，NN一氯胺的的生成反应应，肽键断断裂反应，等等等。这些些化学反应应产生了许许多强阴离离子基团，如如：RSSO3、RRSHJJ一3、RRCOOO一及极性性基团RSH、RRNHZZ，并伴随随着二硫键键和肽键的的断裂。氯氯化处理需需要很好地地控制，否否则，会使使羊毛织物

29、物严重泛黄黄。风格破破坏、强力力受损。对对颜色要求求特别鲜艳艳或有白地地要求的织织物可做漂漂白加工，可可采用氧化化或与还原原法相结合合处理。 羊毛织织物经氯化化后，表观观色深度有有明显提高高其原因为为：在氯化化作用下，可可使羊毛外外表的鳞片片层去除，使使羊毛的极极性和可及及性增加，从从而使羊毛毛更易浸湿湿和膨化，大大大提高对对染料的吸吸收能力，使使得印花色色深度增加加，经氯化化加漂白后后表观色深深度又有所所增加，这这是因为漂漂白后，织织物底色白白度增加，有有利于光线线反射，从从而使KS值增加加。从以上上试验结果果可看出，羊羊毛织物在在前处理前前织物进行行氯化漂白白后可有效效提高印花花表观色深深

30、度。 二、羊羊毛织物数数码喷射印印花的墨水水 用于羊羊毛织物数数码喷射印印花的墨水水，目前生生产厂商还还不多。主主要是一些些国外大公公司生产的的酸性墨水水或活性墨墨水，选择择墨水的依依据主要是是得色深度度、色光、色色牢度及其其与喷头的的适应性。 三、羊羊毛织物数数码喷射印印花前处理理工艺的制制订前处理理工艺：调调制浆料一一浸轧一烘烘干一成卷卷 （1）糊糊料的选择择 前处理理组分中，为为防止喷射射到织物上上染料的渗渗化，保持持喷印图案案的清晰度度和获得一一定的表观观得色量 ，一般方方法是在织织物上浸轧轧或涂刮一一定量糊料料物质。 （2）释释酸剂的选选择 加人不不同释酸剂剂后，清晰晰度没有明明显变

31、化，表表观色深度度均略有增增加。 （3）吸吸湿剂对喷喷印效果的的影响 前处理理剂中加人人尿素等吸吸湿剂，可可起到印花花织物在汽汽蒸时的保保湿与促进进纤维的膨膨化作用，有有利于染料料从浆料中中向纤维扩扩散，从图图1可看出出，对于羊羊毛织物，吸吸湿剂浓度度的变化对对C（青）、MM（品红）、YY（黄）、KK（黑）四四色印花表表观色深度度影响较为为显著，从从而增加了了色深度与与鲜艳度，当当尿素浓度度增至一定定程度时，印印花清晰度度又有所降降低。 （4）轧轧余率的影影响 从以上上试验结果果可看出轧轧余率在一一定范围内内的变化对对印花表观观色深度的的影响不明明显。 四、羊羊毛织物数数码喷射印印花的工艺艺流

32、程 有印花花加工需求求的羊毛织织物，除了了羊毛衫和和少量粗纺纺呢绒外，大大部分为轻轻薄型的高高档精纺面面料，如凡凡立了、女女衣呢、哗哗叽等。在在电脑上完完成图案的的设计并由由电脑控制制完成喷射射印花之外外，需要毛毛精纺染整整厂配合完完成整个印印花毛织物物的加工过过程。一般般工艺流程程如下：生生修一烧毛毛一（单槽槽煮呢）（轻轻缩绒）一一洗呢一煮煮呢一氯化化一漂白一一吸水一烘烘干一喷印印一蒸化一一洗呢一吸吸水一烘干干一中检一一熟修一刷刷毛一剪毛毛一蒸呢一一成品。 五、结结论 （l）数数码喷射印印花适合于于高档羊毛毛织物印花花产品批量量小。图案案精致。个个性感强的的要求，是是今后数码码喷印技术术发展

33、的一一个重要方方向。 （2）作作为羊毛织织物数码喷喷射印花的的织物准备备，氯化处处理可明显显提高喷印印图案的色色深度、鲜鲜艳度和清清晰度。 （33）前处理理加工中糊糊料、吸湿湿剂。释酸酸剂等因素素对喷印效效果都有明明显的影响响，羊毛织织物的喷射射印花产品品加工，还还应和整个个染整工艺艺结合起来来考虑，既既得到好的的印花效果果，又不影影响羊毛织织物应有的的高档风格格。 产生这这种情况的的原因是复复杂的，但但不外乎以以下几方面面：（1）批批量小：作作为高档的的服饰面料料，印花毛毛织物主要要是应时尚尚服饰的需需要而生产产的，花型型图案变化化较多，以以体现小批批量生产时时装的个性性化要求。目目前最先进

34、进的筛网印印花机适应应于高产量量生产的高高速运行，对对于批量较较小的毛织织物印花加加工来说，要要经过图案案设计。描描稿、制网网等工序，不不仅加工时时间长，而而且成本也也不低。同同时，一般般的印花企企业不具备备毛织物后后整理加工工的条件。这这就限制了了印花毛织织物的生产产。（2）织织物贵：作作为印花加加工的对象象，毛织物物显然比其其他织物要要贵得多。在在筛网印花花加工中，要要达到多色色花样的对对花准确性性，有可能能造成大到到5米的织织物浪费，这这种情况在在高速运行行的筛网印印花机上十十分明显。在在复杂的印印花技术中中更为严重重，如拔染染印花加工工中。所以以，加工中中的浪费加加上批量又又小，使得得

35、印花羊毛毛面料的产产量难以提提高。 然而，印印花羊毛织织物的市场场需求毕竟竟存在，尤尤其是伴随随着国内经经济的高速速发展，高高档时装产产业的蓬勃勃兴起，为为羊毛印花花带来了很很好的机遇遇。针对上上述问题，一一个最好的的解决办法法，就是采采用数码喷喷射印花技技术。 一、羊羊毛织物数数码喷射印印花的织物物准备 在喷印印前的织物物准备中，氯氯化对喷印印质量具有有非常重要要的作用。氯氯化不仅能能增加喷印印颜色的深深度，提高高喷印均匀匀性以及喷喷印图案的的鲜艳度，而而且由于氯氯化带来的的防缩作用用，提高了了图案的清清晰度，防防止后续加加工中图案案的变形。 羊毛的的氯化可以以由毛条连连续加工或或匹布连续续

36、加工，如如 Krooy Unnshriinkabble WWool Ltd的连续生生产，但对对印花企业业甚至大多多数毛纺织织染整企业业都不具备备这样的条条件。除此此之外的办办法是采用用释氯剂二二氯异氰尿尿酸钠（DDCCA）间间隙式加工工。无论那那种方法，氯氯化作用破破坏了羊毛毛表面的鳞鳞片结构，增增加了羊毛毛表面的亲亲水性，改改善了色浆浆或喷射墨墨水在羊毛毛表面的铺铺展均匀性性，提高了了蒸化过程程中染料在在羊毛上的的上染速率率和上染量量。氯化处处理一般在在酸性条件件下进行，发发生了复杂杂的化学反反应，如眈眈氨酸的氧氧化反应，NN一氯胺的的生成反应应，肽键断断裂反应，等等等。这些些化学反应应产生

37、了许许多强阴离离子基团，如如：RSSO3、RRSHJJ一3、RRCOOO一及极性性基团RSH、RRNHZZ，并伴随随着二硫键键和肽键的的断裂。氯氯化处理需需要很好地地控制，否否则，会使使羊毛织物物严重泛黄黄。风格破破坏、强力力受损。对对颜色要求求特别鲜艳艳或有白地地要求的织织物可做漂漂白加工，可可采用氧化化或与还原原法相结合合处理。 羊毛织织物经氯化化后，表观观色深度有有明显提高高其原因为为：在氯化化作用下，可可使羊毛外外表的鳞片片层去除，使使羊毛的极极性和可及及性增加，从从而使羊毛毛更易浸湿湿和膨化，大大大提高对对染料的吸吸收能力，使使得印花色色深度增加加，经氯化化加漂白后后表观色深深度又有

38、所所增加，这这是因为漂漂白后，织织物底色白白度增加，有有利于光线线反射，从从而使KS值增加加。从以上上试验结果果可看出，羊羊毛织物在在前处理前前织物进行行氯化漂白白后可有效效提高印花花表观色深深度。 二、羊羊毛织物数数码喷射印印花的墨水水 用于羊羊毛织物数数码喷射印印花的墨水水，目前生生产厂商还还不多。主主要是一些些国外大公公司生产的的酸性墨水水或活性墨墨水，选择择墨水的依依据主要是是得色深度度、色光、色色牢度及其其与喷头的的适应性。 三、羊羊毛织物数数码喷射印印花前处理理工艺的制制订前处理理工艺：调调制浆料一一浸轧一烘烘干一成卷卷 （1）糊糊料的选择择 前处理理组分中，为为防止喷射射到织物上

39、上染料的渗渗化，保持持喷印图案案的清晰度度和获得一一定的表观观得色量 ，一般方方法是在织织物上浸轧轧或涂刮一一定量糊料料物质。 （2）释释酸剂的选选择 加人不不同释酸剂剂后，清晰晰度没有明明显变化，表表观色深度度均略有增增加。 （3）吸吸湿剂对喷喷印效果的的影响 前处理理剂中加人人尿素等吸吸湿剂，可可起到印花花织物在汽汽蒸时的保保湿与促进进纤维的膨膨化作用，有有利于染料料从浆料中中向纤维扩扩散，从图图1可看出出，对于羊羊毛织物，吸吸湿剂浓度度的变化对对C（青）、MM（品红）、YY（黄）、KK（黑）四四色印花表表观色深度度影响较为为显著，从从而增加了了色深度与与鲜艳度，当当尿素浓度度增至一定定程

40、度时，印印花清晰度度又有所降降低。 （4）轧轧余率的影影响 从以上上试验结果果可看出轧轧余率在一一定范围内内的变化对对印花表观观色深度的的影响不明明显。 四、羊羊毛织物数数码喷射印印花的工艺艺流程 有印花花加工需求求的羊毛织织物，除了了羊毛衫和和少量粗纺纺呢绒外，大大部分为轻轻薄型的高高档精纺面面料，如凡凡立了、女女衣呢、哗哗叽等。在在电脑上完完成图案的的设计并由由电脑控制制完成喷射射印花之外外，需要毛毛精纺染整整厂配合完完成整个印印花毛织物物的加工过过程。一般般工艺流程程如下：生生修一烧毛毛一（单槽槽煮呢）（轻轻缩绒）一一洗呢一煮煮呢一氯化化一漂白一一吸水一烘烘干一喷印印一蒸化一一洗呢一吸吸

41、水一烘干干一中检一一熟修一刷刷毛一剪毛毛一蒸呢一一成品。 五、结结论 （l）数数码喷射印印花适合于于高档羊毛毛织物印花花产品批量量小。图案案精致。个个性感强的的要求，是是今后数码码喷印技术术发展的一一个重要方方向。 （2）作作为羊毛织织物数码喷喷射印花的的织物准备备，氯化处处理可明显显提高喷印印图案的色色深度、鲜鲜艳度和清清晰度。 （33）前处理理加工中糊糊料、吸湿湿剂。释酸酸剂等因素素对喷印效效果都有明明显的影响响，羊毛织织物的喷射射印花产品品加工，还还应和整个个染整工艺艺结合起来来考虑，既既得到好的的印花效果果，又不影影响羊毛织织物应有的的高档风格格。 数码印花：行业发展展篇【引言】凭凭借

42、方便、快快捷、灵巧巧、环保等等优势，数数码印花技技术在纺织织服装印染染领域取得得革命性突突破，深受受各界纺织织企业所青青睐。随着着纺织品市市场需求逐逐步向个性性化、小批批量、多品品种转型，数数码印花技技术的广泛泛运用，在在很大程度度上为传统统印染、印印花行业弥弥补了水资资源缺乏、环环境破坏、小小批量印刷刷成本和设设备成本高高等不足。同同时也给传传统印染印印花行业的的发展带来来强大冲击击行业发发展篇数码印印花历程概概述 【数数码印花的的工作原理理基本与喷喷墨打印机机相同，而而喷墨打印印技术可追追溯到18884年。11960年年，喷墨打打印技术进进入实用阶阶段。上个个世纪900年代，计计算机技术术

43、开始普及及，19995年出现现了按需喷喷墨式数码码喷射印花花机。19999-22000年年采用压电电式喷头的的数码喷射射印花机有有较多国家家展出，目目前，数码码印花技术术的发展正正呈现出群群雄并起、百百花齐放的的态势。】近几年年，我国的的纺织印染染业高速发发展，印花花产量也同同步增长。与与此同时，服服装流行周周期却越来来越短，花花型变化越越来越快，生生产要求越越来越高，订订货批量越越来越小，花花型盗版猖猖獗。虽然然印花企业业在传统的的印花方式式上引入了了印花CAAD系统、激激光照排机机、平网、圆圆网的喷墨墨、喷蜡制制网机等数数字化手段段来改进加加工过程，但但是印染厂厂就是污染染厂的观念念似乎已

44、给给人造成深深刻印象。同同时，在国国际上我国国印染产品品出口也越越来越受到到包括环境境在内的“非非贸易壁垒垒”的阻碍碍。就目前前的技术而而言，数码码印花是解解决印花领领域众多问问题的最好好方法。传统印印花自无论论使用平网网、圆网都都离不开网网，然而制制版所消耗耗的成本和和时间，无无论怎样也也无法满足足小批量、多多品种的现现代印花趋趋势，因此此发展出无无版、无压压力的数码码印花。其其基本原理理与喷墨打打印机相同同。喷墨打打印技术可可追溯到11884年年，美国人人C.H.Richhard在在注射器中中放入水，施施加压力针针头就飞出出液滴，如如果控制液液滴运行方方向，就可可在纸上形形成图像，称称为雾

45、墨印印花。当时时因为针、墨墨有问题，效效果很差，直直至19660年才正正式进入实实用阶段。在在十年前将将喷墨技术术用于条码码加工或产产品序号的的印制，称称喷码机。数码喷喷射印花是是一个系统统工程，涉涉及到CAAD技术、网网络通信技技术、精密密机械加工工技术及精精细化工技技术等前沿沿科技，是是信息技术术与机械、纺纺织和化工工等传统技技术融合的的产物。由于数数码喷射印印花技术涉涉及大量的的计算和控控制，可以以说没有今今天的高速速计算机就就不可能有有数码喷射射印花技术术。就现在在而言，数数码喷射印印花技术的的发展基本本上与计算算机的工作作能力同步步，而计算算机技术发发展至今依依然没有任任何减弱的的迹

46、象，随随着计算机机技术的发发展可以预预计未来的的数码喷射射印花技术术也会有高高速发展。同同时喷头的的制造技术术也得益于于集成电路路的相关技技术，如蚀蚀刻、精密密组装等。现现代高频率率、多喷嘴嘴的喷头不不断出现就就证明了这这一点。90年年代计算机机技术逐步步普及，连连续式数码码喷射印花花机出现，至至19955年在地毯毯、壁挂等等图案粗犷犷的纺织品品上已有成成熟的应用用。奥地利利ZIMMMER公司司率先展出出用于地毯毯的数码喷喷射印花样样机，分辨辨率9-118，使用用阀喷技术术，未使用用通常意义义上的喷头头；其生产产速度很快快，可166/minn。但由于于喷射液滴滴很大，分分辨率很低低，在服装装面

47、料方面面无法应用用。19995年出现现了按需喷喷墨式数码码喷射印花花机，当时时主要采用用热泡式喷喷头，分辨辨率3000dpi，后后来逐步发发展到6000dpii，4色为为主，基本本可以在面面料上应用用。19999-20000年采采用压电式式喷头的数数码喷射印印花机有较较多国家展展出，包括括荷兰、日日本、瑞士士、美国、意意大利和中中国宏华公公司，分辨辨率可达33607720dppi，6/h，由于于压电式喷喷头的最小小喷墨量非非常小，生生产的产品品图案比较较精细，色色彩也更均均匀自然，因因此广受欢欢迎，应用用面也逐步步扩大。目前，各各种新型数数码喷射印印花机纷纷纷出现，主主要采用压压电式喷头头；最高印印花速度从从90年度度的1/hh、20000年的66/h发展展至0 8801550/h；使用染料料从4色发发展到6-8色和22X6-88色；应用用工艺日益益成熟；控控制软件功功能逐步完完善。由此此可见，数数码喷射印印花技术的的发展基本本上从连续续式拍摄向向按需喷射射式发展、从从热泡式喷喷头向压电电式喷头转转变、从44色向6-8色转变变。无庸置置疑，数码码印花技术术的出现和和成功应用用无疑是纺纺织业中的的一次重大大技术革命命，它具有有里程碑式式的意义，数数码印花带带来的经济济效益和社社会效益将将对全球特特别是