华丰厂区热力外线改造工程施工方案21531.docx

《华丰厂区热力外线改造工程施工方案21531.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《华丰厂区热力外线改造工程施工方案21531.docx（38页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、一、 工程概况本工程为辽辽宁华丰化化学工业（集集团）有限限公司厂区区热力外线线改造工程程。由东北北设计研究究院设计，辽辽宁发电厂厂电力建筑筑安装公司司负责施工工。施工范范围为厂区区内蒸汽及及凝结水，热热水采暖供供热外网改改造。1、蒸汽管管网为枝状状形式布置置。主干线线为钢支架架空敷设，采采用自然补补偿，补偿偿形式为LL形、方形形、Z形自自然补偿器器，在补偿偿器及管道道横穿道路路处采用高高支架架空空敷设；支支线除个别别处外均利利用原有管管架获沿墙墙敷设；凝凝结水外线线采用不通通行地沟敷敷设，除个个别外采用用新地沟外外，其余利利用原有地地沟。蒸汽管网分分为三个系系统，各系系统自成体体系由锅炉炉房统

2、一控控制，各系系统的系统统损失分别别为：系统统10.1001Mpaa；系统220.1559Mpaa；系统330.233Mpa。凝凝结水外线线采用一个个系统，除除个别处采采用压力回回水外，其其余均采用用自流回水水。蒸汽外线起起点处即锅锅炉房出口口处蒸汽工工作压力为为0.455Mpa，所所有蒸汽用用户蒸汽管管网入口处处均设有入入口装置，除除个别蒸汽汽用户用汽汽压力为00.0055Mpa需需要减压而而将入口装装置布置在在室外入口口井内，其其余蒸汽用用户蒸汽入入口采用高高位入户，入入口装置设设在室内，蒸蒸汽管道上上加设截止止阀。凝结结水管道上上加设疏水水阀组。2、热水外外网采用枝枝状形式布布置，主干干

3、线与蒸汽汽管网共架架敷设，支支线采用直直埋无补偿偿敷设形式式。根据厂厂区的地形形特点以标标高1300.0m为为分界线将将厂区热水水管网分为为高、低区区热水采暖暖两个系统统，其系统统损失分别别为高区：0.1008Mpaa；低区：0.133Mpa。热热水采暖用用户的入口口装置均设设在入口井井内，另见见入口装置置详图。3、因无详详细的地质质勘测报告告，在施工工安装过程程中，与设设计图纸不不相符的地地方需做部部分调整，及及时与建设设单位联系系，现场解解决，办好好签字手续续。4、支架管管网管道布布置详见“蒸汽管网网管道布置置平面图（动动施3）”和“支架一览览表（结施施12）。”其中：基础支架225个；生

4、根于墙上支架107个；地沟内支架4个。支架形式为为固定支架架，滑动支支架和导向向支架三种种。其中：固定支架架41个；滑动支架架167个个；导向支支架1288个。主要工程量量一览表序号项目名称工程量序号项目名称工程量1地沟开挖土土方615m3322垫层5.2m332现浇沟底砼砼38m323C20砼浇浇筑6.6m333砖地沟砌筑筑70m324井砌筑28m34砼压顶15.1mm325予制盖板5m35予制地沟盖盖板20m326无缝钢管焊焊接D322345m6人工挖基坑坑3605mm327无缝钢管焊焊接D3883285m7回填2757mm328无缝钢管焊焊接D4553.5105m8外运848m3329无

5、缝钢管焊焊接D5773.512m9支架基础垫垫层111m3330无缝钢管焊焊接D7663.5300m10现浇砼基础础740m3331无缝钢管焊焊接D8994580m11模板204532无缝钢管焊焊接D1008412m12钢筋29t33无缝钢管焊焊接D13334598m13细石砼压顶顶9034无缝钢管焊焊接D15594.5628m14钢支架制作作、安装80t35管件安装DD3236个15予埋螺栓制制作、安装装4t36管件安装DD3838个16减压阀组井井挖土248m3337管件安装DD45312个17砼浇筑14m338管件安装DD76418个18红砖砌筑27.5mm339管件安装DD133448

6、个19铸铁井盖（含含热网）16套40管件安装DD159445个20热网入口阀阀门井挖土土211m3341管件安装DD10844个21回填96m342管件安装DD893.534个序号项目名称工程量序号项目名称工程量43变径管安装装D763.51个62法兰安装DDg3217副44变径管安装装D8943个63减压阀安装装Dg25515个45变径管安装装D13334.54个64减压阀安装装Dg3223个46变径管安装装D15994.52个65减压阀安装装Dg4003个47主管接管头头Dg15527个66法兰安装DDg403副48主管接管头头Dg25531个67法兰安装DDg504副49主管接管头头Dg

7、32214个68减压阀安装装Dg5004个50主管接管头头Dg4006个69管道水冲洗洗D50以以下406m51主管接管头头Dg50013个70管道水冲洗洗D1000以下846m52法兰阀门DDg1527个71管道水冲洗洗D2000以下1160mm53法兰阀门DDg2531个72管道水压试试验D1000以内1252mm54法兰阀门安安装 J411T16Dgg3214个73管道水压试试验D2000以内1160mm55管座安装146074砖墙凿孔110个56疏水器安装装Dg25538个75管道除锈848.2257疏水器安装装Dg3223个76管道刷红丹丹防锈漆二二遍848.2258疏水器安装装Dg

8、4006个77镀锌铁皮保保护172559疏水器安装装Dg50013个78管道支架刷刷红丹防锈锈漆156060法兰安装DDg1527副79管道支架刷刷调合漆156061法兰安装DDg2546副80管道保温75m3二、 施工部署1、本工程程管线长、分分支多，施施工场地条条件差，受受地理位置置局限，并并且受该厂厂生产性质质、防火要要求等制约约，为此成成立施工现现场指挥组组，做到管管理到位。在在该厂区非非常闭塞的的地方一个个材料堆放放场地在厂厂外设搅拌拌站，支架架和管道的的制做加工工在施工单单位基地进进行。制做做组合钢平平台两个，平平面尺寸为为7m7m，14外框，内内设间距11m的114槽钢，上上铺=

9、10厚钢板。在在支架基础础施工时，抓抓紧时间制制做钢支架架，施工图图详见“结施4、结结施6和结结施9”。做好的的钢架经除除锈后，刷刷一遍防锈锈漆，导向向板及支座座后焊，位位置予留好好。将制做做后的各种种钢架按施施工安装的的位置，统统一归类、编编号、摆放放好。待基基础施工完完毕，隐予予检合格后后，进行安安装作业。2、开工后后，马上组组织测量放放线，按图图纸规定的的间距（66m等）开开挖基坑土土方和钢筋筋混凝土基基础施工。每每10个基基础为一组组，平行流流水，为钢钢支架和管管道安装创创造施工条条件。砼水水平运输采采用2台11t翻斗车和和双轮手推推车。3、采用预预制装配化化施工方法法，根据专专业图纸

10、及及建筑结构构的特点，进进行安装前前的管道、法法兰的焊接接预制及各各种加强板板、肋板、导导向板、管管座、垫板板等进场前前的预制加加工。4、整体施施工工期为为90天。其其中：基础础施工400天；安装装刷油保温温50天。因因施工现场场狭窄，无无材料存放放场地，所所以施工材材料、构件件均做二次次倒运，平平均运距6600m。吊吊车、运输输车及水泵泵台班现场场按实签证证。5、管道的的吹扫、除除锈、防腐腐工作在安安装前必须须完成。6、钢支架架的运输装装卸和吊装装就位，采采用16tt汽车液压压吊，可减减少劳动强强度，提高高工效，从从而大大缩缩短工期。7、支架基基础最大的的平面尺寸寸为4m4m，深深1.7mm

11、，所以须须保证200套模板，才才能达到施施工正常周周转和工期期的要求。模板采用组组合式钢模模板200012000（），支支撑系统为为100100方方。间距为为800。从而保保证砼基础础的几何尺尺寸。8、钢支架架四周搭设设井字脚手手架，管路路两侧搭设设双排脚手手架。三、 施工准备工工作1、由主任任工程师负负责组织有有关部门协协同施工队队人员，在在按到施工工图后一周周内，完成成对施工图图的会审工工作，发现现问题及时时与设计人人员和甲方方专业代表表联系解决决，并办理理洽商记录录，三方签签字，并在在图纸上进进行标注。2、配齐各各种需用的的标准图，使使施工按国国家标准严严格控制质质量及工艺艺标准。3、校

12、核支支架布置位位置与实际际地形地貌貌是否相符符。发现矛矛盾及时与与甲方专业业代表及设设计部门联联系解决。查查看各种工工艺管道的的走向及座座标位置，做做好定位测测量放线工工作，做好好记录。4、开工前前对所有参参加施工作作业的人员员进行厂规规厂法及安安全防火、防防爆的形势势教育和安安全施工的的培训教育育。尤其对对电工、管管工、焊工工、钳工、起起重工进行行专业培训训，不合格格者不得上上岗。按规规定办理进进厂登记手手续。有劣劣迹的职工工不得上岗岗。5、凡参加加焊接作业业的人员，必必须持有中中压以上焊焊工培训合合格证。6、落实水水电源及混混凝土搅拌拌场地，搭搭建暂设房房屋，及时时将施工机机械、工器器具、

13、材料料运进施工工现场，保保证设备安安好率和施施工材料的的材质安全全可靠合格格。7、开工后后，及时办办理各种安安全作业工工作票和动动火作业工工作票。经经批准后方方可施工。严严格执行建建设单位关关于厂内管管理的有关关规章规定定。附：施工准准备工作计计划表序号项 目完成日期负责人备 注1栋号审查图图纸开工前专工2图纸会审开工前甲方3编制施工图图予算开工前予算组长4编制施工予予算开工后7天天予算员5予制构件开工前技术负责人人6铁件零件加加工技术员7材料试验施工全过程程专职试验员员8编制施工组组织设计开工前专责工程师师9组织技术交交底开工前项目经理10编制单项技技术措施施工中技术员11临时工程设设计施工

14、中技术员12临时工程供供应计划开工前供应负责人人13工具计划开工前施工员14质检工作施工全过程程质检员15安全工作施工全过程程安监员16编制技术档档案施工全过程程技术员17施工测量施工全过程程测量员18文明施工施工全过程程施工员19施工用水开工前管工班长20施工用电开工前电工班长21暂设房搭设设开工前项目经理50M222暂设棚搭设设开工前起重班长80M2场场地23材料存放开工前项目经理150M22五、施工总总平面布置置因受华丰厂厂厂内生产产运行局限限，搅拌场场和材料存存放场地待待定。搅拌拌场场地3300、材材料存放场场地2000，位于于不影响生生产运营较较安全闭塞塞的地方。施施工现场随随进度拓

15、展展，工完料料净。支架架及管路的的制做加工工在施工单单位基地进进行，制做做后运到施施工现场。搅搅拌站设在在厂外，材材料存放场场地须搭设设防雨棚。施工段划分分：地沟为为一个施工工段；支架基础为为一个施工工段，分九九个流水段段；生根于墙上上的支架及及管路安装装为一个施施工段，分分四个流水水段。施工平面布布置图（略略）六、主要劳劳动力需用用表 单位：人工 种名 称按工程施工工阶段投入入劳动力情情况土方 开开挖支架 基础础地沟 施工工支架 制安安管道 安装装油漆保温力工20202084220瓦工26抹灰工44钢筋工106木工106水泥工22架子工22466管工28焊工2288钳工184起重工1245电

16、工22222机械工11油工1221210吊车司机11货运司机3432412白铁工2七、 施工机具需需用计划序号设备名称型号数量备注1混凝土搅拌拌机350公升升1台2铲运机2m31台3自卸翻斗车车10t1辆4长箱板车7m31辆5龙江翻斗车车3m31辆6解放半截货货车1辆7液压吊16t1台8翻斗车1t2辆9直流电焊机机50kw4台10电锯4kw1台11套丝机1台12无齿锯1台13砼振捣器2kw3台14氧气、乙炔炔（瓶和表齐齐全）4套15双轮手推斗斗车0.13mm38台16脚手杆6m长100根17六尺杠80根18竹跳板3m长100块19铁马橙拔节式40个20手动葫芦1t4个21手动葫芦2t4个22角

17、向磨光机机2台23精纬仪21台24水准仪1台八、主要施施工方法和和技术措施施（一） 地基与基础础1、在组织织地基与基基础工程施施工前，甲甲方须提供供下列资料料：（1）施工工区域内建建筑场地的的工程地质质勘探报告告；（2）有规规划部门提提供的测量量控制桩和和水准点，引引到永久性性建筑物上上，以此作作为施工测测量和工程程验收的依依据；（3）地基基与基础的的施工图纸纸，还应附附有原地下下管线和其其他障碍物物的资料。2、在建筑筑施工区域域内，妥善善处理已有有建筑物和和构筑物、道道路、管道道、树木等等。施工过过程中要保保护环境。3、设置排排水防洪设设施。在施施工区域内内根据地下下水位设置置临时性的的排水

18、沟，阻阻止地面雨雨水流入施施工区域内内。基坑渗渗水要及时时采用3泥浆泵排排出地下水水，做好地地表、地下下水处理，使使被挖深度度内为干作作业。及时时办理水泵泵台班签字字手续。4、根据测测量放线的的标准水准准点。设置置好定位控控制桩、基基础中心桩桩，划好开开口灰线；并对上述述标志进行行检查验收收，做好检检查记录。这这项工作是是施工全过过程的质量量控制和技技术指导的的依据。5、熟悉开开挖土方的的几何尺寸寸，排水沟沟和集水井井的位置、开开挖部位深深度和坡度度。6、在邻近近已建的建建筑物或构构筑物进行行施工时，首首先了解其其结构及基基础等详细细情况，特特别要注意意新旧两基基础的埋置置深度、距距离，如影影

19、响邻近建建筑物或构构筑物的安安全和使用用时，应采采取有效的的技术措施施，确保已已建的建筑筑物或构筑筑物的稳定定性和安全全性。7、施工过过程中，要要对隐蔽工工程进行中中间验收，检检查内容包包括：对含含地基基坑坑的定位中中心线、尺尺寸、标高高、加深、不不良基土（流流砂、橡皮皮土）的处处理情况等等是否符合合设计要求求和规范的的规定。经经验收合格格后，方可可进行下道道工序。基基础完工后后，应按设设计要求和和规范规定定进行验收收，编制好好相关技术术档案。8、地基与与基础施工工所用的材材料、制品品等的品种种、规格、强强度等级和和稠度等，要要符合设计计要求和相相关标准的的规定。9、基础标标高的确定定以自然地

20、地面为0.0000。基底底坐落在原原土层上，当当落在回填填土层时，基基底下作6600厚33:7灰土土垫层，分分层夯实，满满足干容重重16KNN/m3，压实系系数0.955。10、开挖挖土方时不不得扰动持持力层，从从而保证地地基变形值值在容许范范围内。11、土方方施工工艺艺及质量控控制程序，如如下图： 土方与与爆破工程程施工及验验收规范（GGBJ200183）和和地基与与基础工程程施工及验验收规范（GGBJ200283） 施工图图和地质勘勘探报告 施工组组织设计（施施工方案）及及技术交底底前 材料 必须须符合国家家现行技术术标准及规规范的规定定期 平整场场地准 作作业条件 排水措施施备 测量放放

21、线、设置置标准水准准点及定位位控制桩 施工工机具准备备 施工放放线，设置置龙门板及及铺设灰线线施 开方挖土土 边坡设设置工 降低水位位：排水沟沟、集水井井 土质质 验槽 土层构造造 含水水量 平面面位置、底底面长宽尺尺寸、中心心线、边线线、验 埋埋置深度（标标高） 设计图图纸、设计计变更收 地质、水水文资料 基槽验验收记录 隐蔽工工程验收记记录 建筑工工程质量检检验评定标标准（GGBJ300188）12、当土土质均匀且且地下水位位低于基坑坑底面标高高时，如不不加支撑，基基坑必须放放坡，且符符合下表规规定：序号土 的 类类 别边 坡 坡坡 度（高高：宽）坡顶无荷载载坡顶有静载载坡顶有动载载123

22、45中密性的砂砂土中密性的碎碎石类土（充充填物为砂砂土）硬塑的轻亚亚粘土中密性碎石石类土（充充填物为粘粘性土）硬塑的亚粘粘土、粘土土1:1.0001:0.7751:0.6671:0.5501:0.3331:1.2251:1.0001:0.7751:0.6671:0.5501:1.5501:1.2251:1.0001:0.7751:0.66713、操作作工艺流程程：确定顺序和和坡度 放线（沿沿灰线开挖挖土方） 分层层作业（开开挖土方） 修整边坡 清底 （土质、作作业条件）14、基坑坑底部的工工作面为每每侧宽度3300。15、换土土填方加固固处理地基基施工工艺艺及质量控控制。施工工艺流流程图如下下

23、： 测测量、观测测基底清理 检验土质质 分层铺铺土 压实 找找平验收 填方土的的配合比 土的含水水量 干土土质量密度度测定16、灰土土地基施工工操作和质质量检控要要点：材料控制及及配合比施工操作要要点质量检控要要点1、灰土的的土料，可可采用基坑坑挖出的土土。凡有机机物含量不不大的粘性性土都可作作为灰土的的土料。土土料应过筛筛，粒径15。2、灰土用用的熟石灰灰要过筛，粒粒径5，并并不得夹有有未熟化的的生石灰块块和含有过过多的水分分。灰土体体积配合比比为3:77=熟石灰灰:土。1、施工前前应验槽，将将积水、淤淤泥等清除除干净，凉凉干后将槽槽底夯两遍遍再铺灰土土。2、应控制制灰土的含含水率，以以用手

24、紧握握土料成团团，两指轻轻捏即碎为为宜。3、灰土应应拌合均匀匀，颜色一一致拌好后后应及时铺铺平夯实。4、铺土应应分层铺设设平整，每每层虚铺厚厚度为20002550，采采用木夯（440800）或蛙蛙式打夯机机。5、每层灰灰土一般夯夯打不少于于四遍，夯夯击时应一一夯压半夯夯，夯夯相相连，行行行相连，纵纵横交叉。严严禁水灌即即“水夯法”。1、灰土的的含水量应应严格控制制为最佳含含水量状态态。2、应在坑坑壁钉标志志桩，控制制铺灰厚度度。3、每层夯夯实后，应应用环刀取取样，测定定其干密度度。4、入槽的的灰土不得得隔日夯打打，夯实后后的灰土在在3d内不不得受水浸浸泡。灰土土打完后，应应及时进行行基础施工工

25、并及时回回填土方，否否则应临时时遮盖防止止日晒雨淋淋。如受雨雨淋浸泡，则则应将积水水及松散软软土除去，并并补填夯实实。受浸湿湿的灰土，应应凉干后再再夯打密实实。17、钢支支架砼基础础施工工艺艺、操作方方法及质量量控制。（1）在砼砼垫层、钢钢筋组装和和浇筑混凝凝土之前，应应检验基坑坑的几何尺尺寸、标高高、中心线线和土质符符合设计要要求，并及及时清除坑坑内的浮土土、积水、淤淤泥、杂物物等。验收收合格后方方可进行基基础施工。（2）钢筋筋工程施工工工艺流程程控制程序序，如下图图： 混凝凝土结构工工程施工及及验收规范范（GBB50200492） 施工工图纸 技术术交底 前 材料准准备 钢筋筋 期 钢钢筋

26、调直、除除锈 工 作业业条件 基坑设护护壁支撑或或按规定放放坡，有工工作面 作 保保护层垫块块制作 钢钢筋下料 施 弯弯曲、弯钩钩 钢筋筋制作 箍箍筋成型 工 绑绑扎、安装装 钢钢筋组装 钢筋结构构形体的几几何尺寸 予埋件位位置和标高高 保护层垫垫块的设置置（绑扎） 验 钢筋合合格证和试试验报告 收 隐蔽工工程验收记记录 钢钢筋安装，配配置钢筋的的级别、直直径、根数数和间距 根根据建筑筑工程质量量检验评定定标准（GGBJ300188）（3）钢筋筋混凝土基基础施工工工艺流程，如如下图： 核对钢钢筋、模板板数量规格格 试验验配合化 搅拌砼 验核已已弹好的墨墨线 试块 测定值 钢筋绑绑扎 安装装模板

27、 浇浇筑、振捣捣 养护 垫块制制作 组装垫垫块 予检（隐隐蔽）记录录 质量量验收注：因支架架砼基础浇浇量较大，为为保证质量量和进度，砼砼一次浇筑筑完毕，采采用16tt汽车液压压吊（吊灰灰斗），两两台1t翻斗车水水平运料。（4）材料料质量控制制： 水泥：4225#矿渣硅酸酸盐水泥，具具有出厂合合格证和复复试报告； 砂：中砂，含含泥量不大大于3%； 石子：卵石石532粒粒径，含泥泥量不大于于2%； 钢筋：品种种规格均符符合设计要要求，并有有出厂合格格证和复试试报告； 砂浆垫块：用1:33水泥砂浆浆埋入222号铁丝，提提前予制，使使用时达到到强度。 混凝土配合合比：根据据设计要求求的强度等等级，通过

28、过试验确定定配合比技技术指标数数据。（5）要具具有灵敏好好用的计量量装置（磅磅秤）和机机械性能完完好的搅拌拌机及振捣捣器，并备备有足够的的零配件用用以维修。（6）模具具采用组合合钢模板和和配套的零零配件及1100100木木方支撑10000。（7）钢筋筋绑扎前按按设计图纸纸核对成型型钢筋的规规格、形状状、型号，并并经核验后后分类挂牌牌堆放。绑绑扎时要按按顺序绑扎扎。操作时时按图纸划划线、铺筋筋、穿箍、绑绑扎、最后后成型。待待模板固定定、支撑成成型后，再再固定予埋埋螺栓（与与钢筋点焊焊牢固）。（8）受力力钢筋的搭搭接头位置置要正确，且且搭接长度度符合规范范的规定，接接头相互错错开，所有有受力钢筋筋

29、和箍筋交交接处全部部绑扎、不不得跳扣。（9）垫块块：底部钢钢筋下和柱柱墩侧面均均加垫块，且且与钢筋绑绑牢，每隔隔0.5mm一块呈梅梅花形。不不得遗漏。（10）模模板接缝必必须紧密，支支模时如遇遇异型状态态时另加木木模板补缝缝。阴阳角角模板、UU型卡、插插销等零配配件拼接组组装要齐全全、牢固、不不得有松动动和遗漏等等缺陷，刷刷好脱模剂剂。（11）砼砼的拌制加加料作业顺顺序是：石石子 水泥 砂砂子 水 （12）模模内应浇水水润湿。混混凝土浇注注应一次完完成。如甩甩槎超过初初凝时间，要要按施工缝缝要求处理理。振捣砼砼时要按浇浇筑顺序方方向采取斜斜向向前振振捣法进行行，振捣棒棒的间距以以500为宜，防

30、防止漏振。振振捣时间以以砼表面出出现翻浆溢溢出气泡为为准。振捣捣后用木抹抹子搓平。（13）养养护：砼浇浇注后，常常温下122h内加覆覆盖浇水养养护，浇水水次数以保保持砼湿润润状态为宜宜，养护时时间不少于于7d。（14）质质量要求：无蜂窝麻麻面、露筋筋现象；无无缺棱掉角角现象；几几何形体尺尺寸无超差差；无钢筋筋位移超差差现象；予予埋螺栓（MM24）允允许偏差55。（二） 钢支架制作作和安装1、本工程程钢支架的的制作和安安装，应符符合钢结结构工程施施工及验收收规范（GGB50220595）及及钢结构构工程质量量检验评定定标准（GGB50222195）的的规定，是是通过焊接接和普通螺螺栓形成的的结构

31、总体体。施工时时必须严格格遵守国家家现行有关关技术标准准和规定的的要求。2、会审图图纸时须注注意图纸是是否完整、正正确，尺寸寸标注是否否清楚、准准确。核对对图纸中制制做与安装装构件和零零件的型号号、数量、材材料等重要要数据是否否与料表相相符。坚持持按图施工工。3、为了使使参与施工工任务的工工程技术人人员和操作作人员明确确工程任务务的特点、技技术要求、施施工工艺等等，做到心心中有数，有有组织、有有计划地完完成施工任任务，必须须在工程正正式施工前前认真做好好技术交底底工作。4、技术交交底的内容容必须以施施工图、施施工及验收收规范、质质量检验评评定标准，以以及其有关关的技术标标准的规定定为依据。对对

32、设计的特特点、结构构安全、稳稳定性及使使用功能、施施工部署、任任务划分、施施工工艺、操操作方法、施施工进度，以以及各有关关技术管理理措施逐一一交底落实实。5、支架所所用的钢材材，其质量量标准，必必须符合设设计要求和和国家现行行的技术标标准及规范范的规定。6、放样与与号料在制制作工序质质量中至关关重要，它它是决定零零件到构件件的结构尺尺寸和安装装的精度。因因此，在放放样过程中中，要严格格核对施工工图，掌握握工艺要求求。认真做做好放样与与号料工作作，确保放放样尺寸的的准确无误误。7、支架组组装前，要要按施工图图、施工方方案及其下下料单，清清点和检查查加工件的的材质、规规格、数量量和加工质质量，并将

33、将组件连接接接触部位位和沿焊缝缝边缘每边边30550范围围内的铁锈锈、毛刺、污污垢等清除除干净。8、组装平平台应测量量平整，高高低差不超超过4，并并加以固定定。9、钢支架架的组装方方法及质量量控制：（1）此支支架为两个个槽钢（22a）单节拼拼接而成。施施工图详见见“支架一览览表”（结施112）和“GZJ1.2334”（结施44）、“GZJ5.6”（结施66）“GZJ7177”（结施99），平面面布置图见见动施3，节节点大样另另见结施7。（2）在拼拼接时，严严格控制全全高尺寸（或或长度）。柱柱底板，柱柱顶两点和和节段，柱柱中各连接接接点的尺尺寸和位置置，整体的的垂直度和和水平度的的测量和保保证质

34、量的的控制手段段。（3）组装装时防止焊焊接变形，焊焊缝布置的的位置要采采用对称。采采取对称法法和跳焊法法等措施。（4）材料料：型钢AA3F、22a、25a、18a、16a、14a、12a、10、L775、L663等。焊焊条：E4430；焊焊缝厚度6，均均满焊。（5）支架架施工时要要根据上下下层管道底底标高和确确定的基顶顶标高来调调整支架高高度。10、钢架架制作与安安装工程的的连接，必必须保证构构件的正确确结构位置置，连接部部位要有足足够的强度度和稳定性性，满足传传力和功能能要求。根根据钢结结构工程施施工及验收收规范（GGB50220595）的的规定，对对焊工、焊焊接材料的的使用及焊焊接工艺应应

35、提出明确确的要求。11、凡从从事钢结构构焊接的焊焊工必须经经过考试，并并取得合格格证后方可可从事焊接接工作。合合格证应注注明施焊条条件、有效效期限。焊焊工停焊时时间超过66个月，要要重新考核核方可上岗岗。12、严禁禁使用药皮皮脱落或焊焊芯生锈的的焊条。施施焊时要严严格遵守焊焊接工艺，不不得自由施施焊及在焊焊道外材上上引弧。13、凡首首次采用的的钢材、焊焊接材料、焊焊接方法等等，要进行行焊接工艺艺评定，并并根据评定定报告确定定焊接工艺艺。14、施焊焊前，焊工工应复查焊焊接接头质质量和焊区区的处理情情况。手工工电弧焊的的焊接参数数应由焊接接工艺评定定。所用焊焊接电流的的匹配参数数如下表所所示：焊条

36、直径（）2.53.24.05.0电流（A）5080010011301602210200227015、立、横横、仰焊电电流应比平平焊电流小小10%左左右。16、角焊焊缝转角处处宜连续绕绕角施焊，起起落弧点距距焊缝部宜宜大于100，弧坑坑要填满。17、焊缝缝的外观质质量：焊缝缝的焊波应应均匀一致致，不得有有裂纹、未未熔合、夹夹渣、焊瘤瘤、咬边、弧弧坑和针状状气孔等缺缺陷，焊区区无飞溅残残留物。18、焊接接缺陷种类类及产生原原因、防止止措施、处处理方法如如下表：缺陷名称产生的原因因防止措施处理方法焊缝尺寸不不符合要求求1、焊件坡坡口角度不不当，间隙隙不均匀；2、焊接电电流过大或或过小；3、运条速速度

37、或施焊焊时焊条角角度不当；4、操作不不熟炼。1、用正确确的坡口角角度和间隙隙；2、调正电电流强度；3、改正运运条速度和和焊条角度度。补焊咬肉（咬边）1、 电流过大；2、 运条速度不不当；3、 电弧太长。1、 整电流强度度；2、 压低电弧；3、 改正运条方方法。补焊焊瘤1、 点焊过高；2、 运条不当或或电弧过长长；3、 电流不适当当。1、用碱性性焊条时要要短弧，运运条均匀；2、注意垂垂直焊缝、仰仰焊缝的操操作；3、清除过过高的焊点点。铲除重焊严重飞测1、 碱性焊条受受潮；2、 碱性焊条用用直流焊机机时用直流流接正极；3、 接地的焊接接电缆接法法不当。1、 碱性焊条按按规定烘干干；2、 注意反接极极；3、 注意接地电电缆的接法法。夹渣1、 焊接电流过过小；2、 坡口角度太太小；3、 焊件上有较较厚锈蚀；4、 药皮性能不不好；5、 操作不熟炼炼。1、施焊时时注意分清清铁水和熔熔渣，不清清时，可能能溶渣夹杂杂于铁水中中浮不出来来。此时应应放慢速度度，防止熔熔渣超前于于铁水。发发现溶池中中有脏物时时，应拉长长电弧吹出出或停留片片刻；2、正确选选用电流，坡坡口分层焊焊时，要消消除层间溶溶渣。铲除夹渣重焊气孔1、碱性焊焊条