施工管理工作报告(防汛)35521.docx

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1、长江武汉航航道局黄石石大桥航道道站码头工工程施工管理工作报告建设单位：长江武汉汉航道局 监理单位：武汉长航航科达工程程监理有限限公司施工单位：武汉港建建筑安装工工程公司 长江武汉航航道局黄石石大桥航道道站码头工工程混凝土施工记录建设单位：长江武汉汉航道局 监理单位：武汉长航航科达工程程监理有限限公司施工单位：武汉港建建筑安装工工程公司 长江武汉航航道局黄石石大桥航道道站码头工工程工程照片建设单位：长江武汉汉航道局 监理单位：武汉长航航科达工程程监理有限限公司施工单位：武汉港建建筑安装工工程公司 1 工程程概况11地理理位置及工工程简介本工程是在在黄石大桥桥上游1115米处建建设架空栈栈桥和实体

2、体斜坡踏步步道相结合合的斜坡式式航道专用用码头一座座，码头总总水平长3338.006M，净净宽2M，排架架间距144M，栈桥桥与大堤相相接处采用用25M钢联联桥、跨过过排污管处处采用288M钢联桥桥，架空栈栈桥上部结结构采用预预制空心板板结构，自自上而下依依次为混凝凝土面层、预预制钢筋混混凝土空心心板、现浇浇钢筋混凝凝土横梁、钻钻孔灌注桩桩，架空斜斜坡段坡面面现浇混凝凝土踏步；实体斜坡坡道采用现现浇混凝土土踏步、现现浇面层、碎碎石垫层、粗粗砂垫层、回回填砂卵石石垫层结构构，斜坡道道两侧采用用干砌石护护坡。码头头前沿布置置24M钢质质趸船1艘艘（不含），趸趸船与岸之之间通过跳跳板及跳趸趸连接，架

3、架空栈桥两两侧均设置置钢管栏杆杆。（电器器安装部分分在本次招招标中）业主单位：长江武汉汉航道局设计单位：长江航运运规划设计计院监理单位：武汉长航航科达工程程监理有限限公司施工单位：武汉港建建筑安装工工程公司12气象象与水文黄石属于典典型的大陆陆性气温，冬冬季寒冷，夏夏高温，历历年最高气气温40.3，最低气气温-133，平均气气温17。雨量丰丰沛，多年年平均降雨雨量为14420.2mm，年最最大年降雨雨量23660mm，年最最小降雨量量为6100.9mm，多年年平均降雨雨日数为1133d。年平均均日照为1188h，无霜期期为2655d左右。多多年平均风风速为2.1m/s，历年年最大风速速23m/

4、s，受梅梅雨季节影影响，6、77两月平均均雨量占年年平均的330.5%。月月均雨量详详见表。平均雨量表表月份一二三四五六雨量（mmm）50.571.8122.33167.44191.77253.88月份七八九十十一十二雨量（mmm）157.4450.571.8122.33167.44191.7713工程程地形地质质工程建于现现有专用码码头位置，在在黄石大桥桥上游1115M处，长长江右岸堤堤外江滩，该该处堤外河河漫滩宽达达300多多米，该除除位于长江江弯道的凹凹岸区，码码头前沿远远离主航道道边界2550余米。14工程程级别及特特点黄石大桥航航道站码头头工程为优优良等级，其其工程施工工工期不长长，

5、施工场场地区域长长，施工工工程量分散散，我施工工方在满足足工程需要要的条件下下，尽量少少占用土地地。2 工程程投标长江武汉航航道局就黄黄石大桥航航道站码头头工程公开开招标，武武汉港建筑筑安装工程程公司经资资格预审合合格，对黄黄石大桥航航道站码头头工程进行行投标。21标前前准备长江武汉航航道局黄石石大桥航道道站码头工工程招标开开始后，本本公司购买买了招标文文件，并组组建了由公公司领导挂挂帅的投标标办公室，抽抽调了一批批富有经验验的技术人人员，专门门从事标书书编制工作作。参加人人员认真研研读和理解解招标文件件中的投投标须知、合合同条款、技技术条款和和图纸，积积极参加招招标单位召召开的标前前会，进行

6、行现场考察察，调查建建筑材料来来源及供应应价格。根根据招标文文件的要求求，结合我我单位施工工经验，编编制了投标标文件，完完全响应招招标书中各各条款要求求，在投标标截止时间间前递交了了投标文件件。22标书书编制依据据（1）黄石石大桥航道道站码头工工程施工招招标文件。（2）国家家部委和地地方的有关关政策、法法规、规范范和规程。（3）会议议答疑内容容、补充通通知。（4）标前前现场施工工调查资料料。23施工工组织设计计编制的原原则（1）满足足业主对工工程工期、质质量要求及及安全生产产、文明施施工要求原原则。（2）我公公司参与航航运工程施施工的实际际经验编制制投标文件件。24施工工组织设计计编制的依依据

7、（1）业主主提供的招招标文件、图图纸、技术术文件及现现场勘踏资资料。（2）与工工程有关的的国家及行行业技术规规范、规程程、标准。（3）与工工程有关的的法律、法法规。（4）我公公司技术水水平、丰富富的施工经经验和施工工能力、施施工管理水水平以及质质量保证体体系。（5）工程程特点，现现场客观条条件。25开标标、中标与与签订施工工承包合同同我公司于22005年年3月100日按招标标单位的要要求送达投投标书，投投标总报价价为1266万元。经过激烈的的竞争，我我公司以切切合实际的的施工方案案、合理的的投标报价价有幸于22005年年3月299日受到由由长江武汉汉航道局发发出的中标标通知书。2005年年3月

8、日长长江武汉航航道局先生生与我公司司的法定代代表委托人人签订了长长江武汉航航道局黄石石大桥航道道站码头工工程的施工工承包合同同（合同编编号：）。整个投标至至签订施工工合同过程程是在公开开、公平、公公正的情况况下进行的的。3 施工工总布置、总总进度和完完成的主要要工程量31施工工总体布置本工程的平平面布置，我我们采取的的布置原则则是：控制制在业主提提供的用地地范围内，在在满足工程程施工需要要的条件下下，尽量少少占用土地地。在土地地使用上，尽尽量使用现现有的荒地地，少占用用土地。本本工程施工工工期不长长，施工场场地区域长长，施工工工程量分散散，结合本本工程特点点，项目经经理部及管管理人员宿宿舍租用

9、施施工区附近近民房，在在其他临时时设施的布布置上我们们采取搭设设工棚的方方式，便于于搭建和拆拆除。本工程施工工道路及预预制场选择择将是总平平面布置的的核心问题题1、施工道道路施工区近脚脚平台为防防护林木，外外侧为菜地地，堤顶原原有下堤路路已被封闭闭，车辆及及机械设备备无法运达达施工区，且且栈桥轴线线长3388米，无道道路可进行行材料运输输。所以进进场施工平平面布置的的首要问题题就是解决决场内道路路问题施工区施工工道路修筑筑：在进场前首首先与堤防防部门联系系修筑临时时下堤路事事宜，进行行下堤路修修筑，考虑虑到施工中中应通行载载荷的最大大值为200余吨进行行道路标准准的确定，确确保施工道道路即节约

10、约费用又能能满足施工工运输和吊吊装要求，具具体路基结结构形式采采用土夹石石路基，宽宽度为4.5米。在在堤脚及坡坡面段须将将原干砌石石护坡拆除除再进行临临时道路修修筑，以利利于路基与与坡面结合合。2、生活及及生产设施施平面布置置为实施本标标段施工，根根据对本工工程施工现现场实地勘勘察，拟定定将施工临临时设施布布置施工区区外滩原砂砂站空区。考考虑到施工工阶段长江江水汛情况况，计划将将空心板预预制场安排排在堤内附附近预制厂厂进行预制制。采用汽汽车运至施施工现场吊吊装。具体体施工设施施布置详见见施工总平平面布置图图。临时用用地表见下下一页表。施工总平面面布置图附附后。施工区临时时设施表序号名称单位数量

11、备注1人员宿舍M2150租用附近房房屋2食堂浴室M240租用附近房房屋3水泥仓库M240工棚4材料仓库M230工棚5钢筋车间M250工棚6模板车间M250工棚7砼搅拌场地地M2200露天8停 车 场场M2500露天9项目经理部部及值班室室M260工棚3、临时工工程主要完成平平台树木移移栽、菜地地青苗赔偿偿以及施工工区排水以以及临时设设施搭设等等工程施工工。32施工工总进度3211施工总进度度为确保按期期保质保量量完成施工工任务，项项目部一是是通过加大大人力、物物资、设备备投入；二二是根据工工程进展的的实际情况况，及时调调整施工进进度计划，根根据施工进进度计划，合合理安排人人员、设备备、材料进进

12、行施工，确确保工程总总进度计划划满足合同同要求；三三是加强内内部管理，在在施工中加加强与业主主、设计、监监理的联系系，随时反反映、解决决施工中遇遇到的各种种问题，并并结合本工工程的特点点，及时调调整和优化化施工方案案，开工日日期20005年4月月18日，完完工日期22005年年9月266日。施工工总进度见见表3221。表312 施施工总进度度表分部工程开工时间完成时间备注本工程施工工总进度横横道图。3222分阶段施施工进度安安排（1） 系船块体及及钻孔灌注注桩的施工工柱及盖梁梁施工、预预制空心板板制作及钢钢引桥制作作预制空心心板及钢引引桥吊装-灌缝、桥桥面铺装及及栏杆安装装实体斜坡坡道施工的的

13、施工顺序序进行施工工。3233推迟完成成的原因本分部工程程延后竣工工有如下几几个原因：一是施工工工艺复杂杂；二是细细部的修改改。33工程程完成的情情况3311主要项目目施工情况况本工程主要要施工项目目是架空栈栈桥和实体体斜坡踏步步道相结合合的斜坡式式航道专用用码头。由由于建设方方、设计单单位和监理理单位的大大力支持，各各施工部门门的协同配配合，各项项工程进展展顺利，主主要工程项项目都基本本按计划完完成。由于于本工程预预制空心板板的工艺较较复杂，致致使本工程程于20005年9月月完工，工工程受到各各部门的一一致好评，单单位工程评评定为优良良。3322完成的主主要工程量量完成的主要要工程量见见表3

14、331。表331 主要要工程量表表序号工 程 项项 目单位合同工程量量完成工程量量备 注1钻机成孔m307.332现浇混凝土土圆柱m390.4333灌注桩混凝凝土m3241.2234现浇盖梁m353.0225桥面铺装及及轮坎现浇浇m344.81预制混凝土土空心大板板m3219.552陆上安装砼砼空心大板板件36.038.02钢管式栏杆杆制作安装装t4.353钢引桥制作作安装t38.7333333完成工程程的质量评评定情况完成工程的的质量评定定情况见表表3.3.2。表3.3.2 单单元工程、分分部工程质质量评定表表分部工程名名称分项工程数数量合格数合格率（%）优良数优良率（%）质量评定等等级基

15、础33100266.7优良斜坡道或栈栈桥44100基槽及岸坡坡开挖11100回填及面层层44100护岸工程堤堤身11100趸船及钢引引桥22100码头设施22100合 计17171004 主要要施工方法法依据施工工测量规范范，开工工前根据建建设方提供供的三角网网点、水准准网点及图图纸，进行行认真的放放样、测量量、核对，并并加密布设设轴仪控制制网，记录录整理成资资料，报建建设方及监监理方认可可，且保护护基本控制制点。根据设计的的分项、分分部工程的的施工质量量和工期要要求，结合合我公司长长期参与栈栈桥、码头头施工的经经验，采取取因地制宜宜的措施，统统筹兼顾，平平行展开，合合理衔接，减减少干扰，均均

16、衡施工。决决定对本工工程划分22个工区进进行组织施施工。即栈栈桥部分施施工区和斜斜坡道施工工区2.1、栈栈桥工程2.1.11、钻孔灌灌注桩机械设备配配置根据本工程程特点及施施工进度计计划安排，配配备了3台台BZ-122型钻机、JJZ5000型搅拌机机等设备。可可以满足施施工进度和和质量要求求。施工工艺钻孔前的准准备工作 钻孔孔前我方作作的准备工工作主要包包括桩位放放样，整理理平整场地地，布设施施工便道，设设置供电及及供水系统统，制作和和埋设护筒筒，制作钻钻孔架，泥泥浆的制备备和准备钻钻孔机具等等。本标段钻孔孔桩均使用用钢护筒，采采用3mmm-5mmm钢板制作作。 为保保证其刚度度，防止变变形，

17、在护护筒上、下下端和中部部外侧各焊焊一道加劲劲肋。本合合同段的钻钻孔桩直径径为1000cm。根根据钻孔桩桩直径，我我们所做的的护筒直径径为105cm。护筒筒埋设时，其其轴线对准准测量所标标出的桩位位中心，护护筒周围和和护筒底接接触紧密，保保证其位置置偏差不大大于5cmm，倾斜度度不大于11%。 泥泥浆的制作作 制制浆前，先先把粘土尽尽量打碎，使使其在搅拌拌中容易成成浆，缩短短成浆时间间，提高泥泥浆质量。制制浆时，可可将打碎的的粘土直接接投入护筒筒内，使用用冲击锥冲冲击制浆，待待粘土已冲冲搅成泥浆浆时，即可可进行钻孔孔。多余的的泥浆用管管子导入钻钻孔外泥浆浆池贮存，以以便随时补补充孔内泥泥浆。

18、钻钻机就位 埋设好护护筒后，即即可进行钻钻机就位，本本标段使用用的钻机为为卷扬机牵牵引式冲击击钻和冲抓抓钻。就位位时，只要要使钻锥中中心对准测测量放样时时所测设的的桩位即可可，其对中中误差不得得大于5ccm。 回转转钻钻孔工工艺 A. 初初钻 先启动泥泥浆泵和转转盘，使之之空转一段段时间，待待泥浆输进进一定数量量后，方可可开始钻进进。接、卸卸钻杆的动动作要迅速速、安全，争争取在尽快快时间内完完成，以免免停钻时间间过长，增增加孔底沉沉淀。 B. 钻进时操操作要点 a. 开始钻钻进时，进进尺应适当当控制，在在护筒刃脚脚处，应低低档慢速钻钻进，使刃刃脚处有坚坚固的泥皮皮护壁。钻钻至刃脚下下1m后，可

19、可按土质以以正常速度度钻进。如如护筒土质质松软发现现漏浆时，可可提起钻锥锥，向孔中中倒入粘土土，再放下下钻锥倒转转，使胶泥泥挤入孔壁壁堵住漏浆浆孔隙，稳稳住泥浆继继续钻进。 b. 在粘土土中钻进，由由于泥浆粘粘性大，钻钻锥所受阻阻力也大，易易糊钻。易易选用尖底底钻锥、中中等转速、大大泵量、稀稀泥浆钻进进。 c. 在在砂土或软软土层钻进进时，易坍坍空孔。易易选用平底底钻锥，控控制进尺，轻轻压，低档档慢速，大大泵量，稠稠泥浆钻进进。 d. 在在轻亚粘土土或亚粘土土夹卵、砾砾石层中钻钻进时，因因土层太硬硬，会引起起钻锥跳动动和钻杆摆摆动加大及及钻锥偏斜斜等现象，易易使钻机超超负荷损坏坏。宜采用用低档

20、慢速速，优质泥泥浆，大泵泵量，两级级钻进的方方法钻进。 e. 钻进过过程中，每每进尺23m，应应检查钻孔孔直径和竖竖直度，检检查工具可可用圆钢筋筋笼（外径径D等于设设计桩径，高高度355m）吊入入孔内，使使钢筋笼中中心与钻孔孔中心重合合，如上下下各处均无无挂阻，则则说明钻孔孔直径和竖竖直度符合合要求。 检测孔孔深、倾斜斜度、直径径和清孔 钻孔孔完成后，必必须检测孔孔深、直径径和倾斜度度，其中孔孔径和孔深深须达到设设计要求，倾倾斜度不得得大于1%。清孔就就是在吊放放钢筋笼之之前，对孔孔内的石碴碴、泥浆进进行必要的的清理，做做到孔内含含泥量、含含碴量和孔孔底沉渣符符合设计及及图纸要求求。 泥泥浆排

21、放 对钻钻孔、清孔孔、灌注砼砼过程中排排出的泥浆浆，根据现现场情况引引入到适当当地点进行行处理，以以防止对河河流及周围围环境的污污染。 钢筋笼笼的制作和和吊装就位位 材材料：制作作钢筋笼所所使用钢筋筋的种类、型型号和直径径符合设计计图纸的规规定。其级钢筋的的力学性能能符合钢钢筋砼用热热轧带肋钢钢筋（GGB14999-911）之规定定；级钢筋的的力学性能能符合钢钢筋混凝土土用热轧光光圆钢筋（GGB130013-991）之规规定。 钢钢筋笼的制制作 本标段所所用钢筋笼笼均进行整整体安装，不不做另段吊吊装组合。制制作钢筋笼笼时，对钢钢筋的调直直、除锈、截截断、弯折折与焊接均均按设计图图纸和技术术规范

22、要求求进行。钢钢筋笼的主主筋尽量为为整根，需需要对接时时，宜采用用搭接焊接接头，搭接接的长度不不小于5dd，末端不不设弯钩。成成品钢筋笼笼保证其顺顺直、尺寸寸准确，其其直径、主主筋间距、箍箍筋间距及及加强箍筋筋间距施工工误差，均均不大于220mm。 钢筋筋笼的安装装 （11）为保证证钢筋笼外外砼保护层层的厚度符符合设计要要求，在其其上下端及及中间每隔隔2m在一横横截面上设设置四个钢钢筋“耳环环”。 （2）钢钢筋笼吊装装之前，先先对钻孔进进行检测。检检测使用的的探孔器直直径和钻孔孔直径相符符，主要检检测钻孔内内有无坍塌塌和孔壁有有无影响钢钢筋安装的的障碍物，如如突出尖石石、树根等等，以确保保钢筋

23、笼的的安装。 （33）钢筋笼笼吊装时对对准孔位，尽尽量竖直轻轻放、慢放放，遇障碍碍物可慢起起慢落和正正反旋转使使之下落，无无效时，立立即停止下下落，查明明原因后再再安装。不不允许高起起猛落，强强行下放，防防止碰撞孔孔壁而引起起坍塌。 （44）入孔后后牢固定位位，容许偏偏差不大于于5cm，并并使钢筋笼笼处于悬吊吊状态。 灌注砼 A.砼材料要要求和导管管、漏斗、储储料斗的制制备 （1）组组成砼的碎碎石、砂的的级配良好好，最大颗颗粒尺寸的的选择以适适合结构物物尺寸，钢钢筋间距及及砼拌和、装装卸、浇注注及操作为为准。集料料中的杂物物含量，符符合规范要要求，必要要时清洗和和过筛，以以除去有害害杂质。 (

24、22)拌制砼砼用水在使使用前做水水质化学分分析，试验验按JTJJ056-84规定定进行。 (33)砼所用水水泥符合GGB1755-85的的规定，所所有水泥都都必须经合合格分供方方评定后，从从批准的厂厂家进货；水泥进场场时，必须须附有水泥泥出厂合格格证，并且且经本单位位中心试验验室（国家家认可的）检检验合格。 (44)导管、漏漏斗和储料料斗的制备备 导导管是灌注注砼的重要要工具，用用3mm厚钢钢板卷制焊焊成，其直直径按桩长长、桩径和和每小时需需要通过的的砼数量决决定，不得得小于2550mm，导导管分节长长度应便于于拆装和搬搬运、并小小于导管提提升设备的的提升高度度，中间节节一般长22m左右，下下

25、端节可加加长至4-6m，漏漏斗下可配配长约1mm的上端节节导管，以以便调节漏漏斗的高度度。中间节节两端焊有有法兰、以以便用螺栓栓互相连接接。法兰厚厚度10-12mmm，法兰边边缘比导管管外壁大出出40-550mm、直直径12-16mmm、螺栓孔孔6-8个个。在一端端法兰附近近焊有小吊吊耳一对，备备栓挂钢丝丝绳用，上上下两节法法兰间垫以以4-5mmm厚橡胶胶垫付圈，其其宽度外侧侧齐法兰盘盘边缘，内内侧稍窄于于法兰内缘缘。 漏斗用22-3mmm厚的钢板板制成圆锥锥形或棱锥锥形，在距距漏斗上口口的15ccm处的外外面两侧对对称地焊吊吊环各一个个，圆锥形形漏斗上口口直径取8800mmm，高为9000m

26、m；锥形漏斗斗结构尺寸寸为10000100008800mmm，插入导导管的一般般长度均设设15cmm。 储储料斗采用用3mm厚钢钢板及加劲劲肋制做，底底部做成斜斜坡，出口口设闸门，活活动溜槽设设在储料斗斗出口下方方，溜槽下下接漏斗。 B.砼的拌拌合 本合同段段钻孔桩所所使用砼标标号为255号，配合合比设计时时坍塌落度度取18-22cmm之间，骨骨料采用机机制碎石，粒粒径0.55-3cmm,最大不不超过4ccm,水灰灰比用0.5-0.6。每立立方米砼水水泥用量符符合试验要要求，实配配标号比设设计标号高高10-115%。 拌制制砼前，先先精确称量量每盘砼所所需的砂石石材料，拌拌合用水以以体积称量量

27、，袋装水水泥按每袋袋50kgg计算，散散装水泥以以料斗来配配。搅拌时时间从所有有材料进鼓鼓加水到排排出，不小小于222.5分钟钟，在下盘盘材料装入入前，搅拌拌机内的拌拌合料全部部倒完。如如果搅拌机机停用超过过30miin时，将将搅拌机彻彻底清洗后后才能拌合合新砼，为为保证灌注注砼的连续续性，在灌灌注钻孔桩桩时，备用用一台应急急搅拌机。 钻孔孔桩砼灌注注 砼砼灌注工作作开始后，必必须连续不不断地进行行并且每斗斗砼灌注间间隔时间尽尽量缩短，拆拆除导管所所耗时间严严格控制，一一般不超过过15miin，不能能中途停工工；在灌注注砼过程中中，随时探探测砼高度度，及时拆拆除或提升升导管，注注意保持适适当的

28、埋深深，导管埋埋深一般保保持在24m，最最大埋深不不大于6mm。注砼注注意的几个个问题： （1）导导管下端距距桩底控制制为0.330.44m；在一一切工作就就绪，经量量测孔底沉沉淀层超标标时，采用用射水（射射风）管冲冲射3-55min。 （22）导管埋埋入砼的深深度在任何何时候不小小于1.00m。 （33）水下灌灌注砼的实实际桩顶标标高应高出出桩顶设计计标高0.5m左右右。 （4）严严禁导管漏漏水或导管管底口进水水（即封不不住底）而而造成断桩桩事故，保保证施工质质量。 （5）当当砼灌注完完毕后，待待桩上部砼砼开始初凝凝，解除对对钢筋笼固固定措施，保保证钢筋笼笼随着砼的的收缩而收收缩，避免免粘结

29、力的的损失。 清理桩头头 等等桩头砼强强度达到设设计值的225%时，立立即拆除护护筒并凿除除桩头多余余砼。达到到桩顶设计计标高，凿凿除桩头砼砼采用人工工手工凿除除，不采用用爆破或其其它影响桩桩身质量的的方法进行行。2.1.22、桩身地面面以上及盖盖梁施工在完成桩基基地面以下下施工养护护至龄期即即开始组织织桩基检测测，完成检检测合格后后即施工上上部柱身及及盖梁。主要机械设设备： 砼砼拌合机、吊吊车、模板板及脚手架架等。施工工艺：在桩顶面准准确放出墩墩台中线和和边线，考考虑砼保护护层后，标标出主钢筋筋位置。将将加工好的的钢筋运支支工地现场场绑扎，在在配置第一一层垂直筋筋时，应使使其有不同同的长度，

30、以以符合同一一断面筋接接头的有关关规定。随随着绑扎高高度的增加加，用圆钢钢管搭设绑绑扎脚手架架，作好钢钢筋网片的的支撑并系系好保护层层垫块。同同时进行脚脚手架支设设。将标准钢模模组合成分分块模板片片，板片高高度及宽度度视柱台身身尺寸和吊吊装能力确确定。用夹夹具将I字字钢立柱和和板片竖向向连接，横横向销钉和和槽钢横肋肋，将整个个模板连成成整体，安安装就位，用用临时支撑撑支牢，待待另一面模模板吊装就就位后，用用圆钢拉杆杆外套塑料料管并加设设锥形垫，外外加垫块螺螺帽，内加加横内撑，将将二面模板板横向连成成整体，校校正定位。端头模板要要和墙面模模板牢固连连接，认真真采取支撑撑、加固措措施，防止止模、漏

31、浆浆。为保证证模板的使使用性能和和吊装时不不变形，模模板必须有有足够的强强度、刚度度和稳定性性，事先进进行认真的的设计。施工脚手架架用螺栓连连接在立柱柱上，立柱柱下部设置置可调斜撑撑，以确保保模板位置置的正确。统筹安排砼砼拌合站的的位置，拌拌合站的拌拌合能力必必须满足施施工需要，材材料质量、砼砼施工配合合比、坍落落度等必须须符合设计计要求。砼砼浇筑前应应将模板内内杂物、已已浇砼面上上泥土清理理干净，模模板、钢筋筋检查合格格后，方可可进行砼的的浇筑。砼的水平运运输视运距距远近和方方量大小可可选用手推推车、轻便便轨道活底底斗车、自自卸汽车或或砼拌合车车。砼垂直直运输常用用各种吊机机、扒杆、吊吊架、

32、砼泵泵、砼泵车车及皮带输输送机等进进行高墩台台的砼浇筑筑。浇筑墩台砼砼通常搭设设普通外脚脚手架，浇浇筑高墩台台砼时，须须采用简易易活动脚手手或滑动脚脚手。浇筑筑空心高墩墩台砼宜搭搭设内脚手手，并兼作作提升吊架架。砼应分层、整整体、连续续浇筑，逐逐层振捣密密实，轻型型墩台需设设置沉降时时，缝内要要填塞沥青青麻絮或其其它弹性防防水材料，并并和基础沉沉降保持顺顺直贯通。砼浇筑时要要随时检查查模板、支支撑是否松松动变形、预预留孔、预预埋支座板板是否移位位，发现问问题要及时时采取补救救措施。砼浇筑完成成应适时覆覆盖洒水养养生，预松松模板拉杆杆透水养生生，拆模后后可采用喷喷洒养生剂剂、圈套塑塑料养生。施工

33、中应注注意如下几几点：1、钢筋绑绑扎严格按按照施工规规范进行钢钢筋绑扎质质量应符合合以下规定定： 钢筋的安安装位置、间间距、保护护层厚度及及各部分钢钢筋的大小小尺寸，均均应符合设设计要求，其其偏差不得得超过规范范的规定。检检查时先进进行宏观检检查，没发发现有明显显不合格处处，即可进进行抽样检检查，对梁梁、板、柱柱等小型构构件，总检检测点数不不少于300个，其余余总检测点点数一般不不少于500个。 现场焊接接或绑扎的的钢筋网,其钢筋交交叉的连接接应按设计计规定进行行。如设计计未作规定定，且直径径在25mmm以下时时，则除楼楼板和墙内内靠近外围围两行钢筋筋之交点应应逐根扎牢牢外，其余余按50%的交

34、叉点点进行绑扎扎。 钢筋安装装中交叉点点的绑扎,对于、级钢筋，直直径在166mm以上上且不损伤伤钢筋截面面时，可用用手工电弧弧焊进行点点焊来代替替，但必须须采用细焊焊条、小电电流进行焊焊接，并严严加外观检检查，钢筋筋不应有明明显的咬边边和裂纹出出现。 安装后的的钢筋应有有足够的刚刚性和稳定定性。整装装的钢筋网网可钢筋骨骨架，在运运输和安装装过程中应应采取措施施，以免变变形、开焊焊及松脱。安安装后的钢钢筋应避免免错动和变变形。在混凝土土浇筑施工工中，严禁禁为方便浇浇筑擅自移移动或割除除钢筋。2、模板支支设时应严严格控制底底板标高，模板安装过程中，先由技术人员向操作人员进行技术交底，准确放出结构边

35、线，中线高程以及预埋件的准确位置。安装完成后检查模板支撑系统是否牢固，模板拼装时，应保持接缝严密，缝隙较大处采用100mm宽胶带密封。拆模时不得得碰掉砼的的边边角角角，拆模时时间一般335天,但箱涵及及闸室顶板板、大梁的的模板必须须等到砼强强度上升到到设计强度度的75%后才能拆拆。3、搭设双双排脚手架架需将基层层分层夯实实，底部垫垫以枕木并并按规范要要求设置扫扫地杆、剪剪刀撑，在在转角和端端部也应设设置，并与与主体结构构进行可靠靠拉结。脚架拆除时时要向操作作人员进行行安全技术术交底，并并有专人负负责。拆除除应自上而而下进行，不不能上下同同时作业，边边墙点必须须与脚手架架同时拆除除，不允许许分段

36、、分分立面拆除除，拆下的的扣件和配配件应及时时运至地面面，严禁抛抛掷。4、混凝土土浇筑施工工应严格按按照监理工工程师审定定的砼配合合比和有关关施工规范范执行，砼砼的塌落度度和和易性性应满足施施工需要，每每仓砼浇筑筑时，其首首盘砼应多多加半包水水泥，以确确保砼和易易性，当施施工过程中中因停电或或机械损坏坏而造成砼砼冷缝时，在在恢复浇筑筑前应将表表面凿成斜斜槎，剔除除浮石，并并冲洗干净净，在基面面无明水时时再铺上一一层2mm厚的1:22的水泥砂浆浆(有条件的的还可掺入入8%的UEA),以利新新老砼的结结合。施工工泵送混凝凝土时，应应严格控制制混凝土拌拌制的水灰灰比和坍落落度，保证证混凝土有有较好的

37、泵泵送性，确确保泵送无无堵管，浇浇筑完成后后及时清洗洗设备和管管道，并进进行设备检检修和保养养，确保设设备下次运运转正常。 测量放样钢筋绑扎模板安装砼养护砼浇筑拆模钢筋加工模板组装砼拌合运输留试件工艺流程：2.1.22、预制空心心板预制吊吊装施工根据栈桥空空心板尺寸寸和数量，为为满足施工工进度要求求，预制将将采用在施施工现场建建设预制场场，就地预预制。预制场布置置： 根据现现场踏勘情情况，施工工区外滩平平台距施工工轴线300M处有一一废弃砂站站场，场地地平整，可可满足预制制场建设要要求，根据据进度要求求，计划在在预制场区区建设122个制梁台台座。配置置空心板模模板4套，可可满足施工工进度要求求

38、。 空心心板预制 空心板钢筋筋采用在制制梁台座整整体绑扎成成型，钢筋筋绑扎施工工见盖梁钢钢筋施工。单单片板砼浇浇注在2hh内完成。制梁顺序：底模清理理、调整尺尺寸检查合合格后，立立外钢模，将将钢模尺寸寸调整到位位，接缝要要求平顺，密密贴。各钢钢模清洗干干净，涂脱脱模剂。砼浇筑采用用多点浇筑筑法施工，确确保梁砼在在2个小时时内浇筑完完毕，以提提高梁体的的外观质量量。砼养生生、待强。混混凝土浇筑筑工艺同前前。待空心心板养护到到设计强度度即可移动动存放。板梁架设： 板梁通过过吊车及平平板运输至至吊装现场场，通过22台16吨吨吊车进行行两端均衡衡起吊安装装。吊板施工步步骤：板预制制场吊装 载载板运输

39、安安装现场钢钢丝绳就位位双吊吊车均衡起起吊 盖梁定定位安装 吊落落板、卸吊吊具 空载回回装施工应应严格控制制吊装程序序，坚决杜杜绝野蛮施施工，和危危险操作，确确保施工安安全。空心心板定位应应准确，安安装稳固。 2.1.2、钢引桥制制作吊装施施工一、说明：1、材料：钢板Q2235，焊焊条E433型。2、主梁拼拼接点不多多于三个，且且不得在同同一截面。3、钢引桥桥制造时起起拱，起拱拱高度300mm。4、焊缝高高度不小于于6mm，满满焊（主梁梁与面板、底底板间采用用间断焊）。5、钢引桥桥安装采用用四点吊，吊吊点为端支支座处。6、钢引桥桥构件除锈锈后涂红丹丹防锈漆及及灰色调和和漆各两度度，外表根根据要

40、求涂涂上彩色。7、钢引桥桥桥面限载载3KN/m2。二、技术要要求：参照照港口工工程质量检检验评定标标准（JJTJ 2211-98）钢钢结构工程程，钢引桥桥制作工程程：1、钢材的的品种、型型号、规格格和质量经经报验符合合设计要求求和规范规规定。2、焊条、焊焊剂、焊丝丝和施焊用用的保护气气体等，经经报验符合合设计要求求和钢结构构焊接的专专门规定。 3、焊焊工经考试试合格，并并取得相应应工艺和施施焊条件的的合格证。 4、焊接接接头力学学性能符合合设计要求求和规范规规定。5、对要求求焊透的焊焊缝已进行行无损探伤伤检查。焊焊缝无损探探伤的检查查方法、数数量、部位位和结果均均符合设计计要求和规规范规定。港

41、口工程钢钢结构常用用的探伤标标准如下： 钢钢焊接接头头射线照相相及底片等等级分类法法（GBB33233）。 民民用船舶钢钢焊缝射线线照相评级级标准（CCB31776）。 民民用船舶钢钢焊缝射线线照相和超超声波检查查规则（CCB31777）。 民民用船舶焊焊缝超声波波探伤评级级标准（CCB31778）。 66、焊缝表表面无裂纹纹、夹渣、焊焊瘤、烧穿穿、弧坑、针针状气孔和和熔合性飞飞溅等缺陷陷。符合钢钢结构工程程施工及验验收规范（GGBJ2005）的规规定。7、钢结构构焊接焊缝缝尺寸的允允许偏差符符合钢结结构工程施施工及验收收规范（GGBJ2005）的规规定。8、油漆、稀稀释剂和固固化剂等种种类和

42、质量量符合有关关标准要求求。9、严禁有有锈皮；油油漆基层无无焊渣、焊焊疤、灰尘尘、油污和和水等杂质质。10、严禁禁误涂、漏漏涂，涂层层表面无脱脱皮和返锈锈现象。11、焊缝缝的焊肉饱饱满，焊渣渣和飞溅物物清除干净净。三、具体操操作方法：1、下料：按图尺寸寸下出材料料表1-110各件，桥桥面板按纵纵向下料，侧侧板、底板板按横向下下料，桥面面板为花纹纹钢板排料料见图一一工字钢钢下料。AA、24.7m 、22件，其中中12m、22件，111.1m、22件，1.6m、22件；B、27.94m、2件，其中12m、4件，3.94m、2件，见图三件5底板500待内挡焊接完毕再封口焊接。2、点装：工字钢拼拼接：

43、A、第第一根122m+11.11m+1.6mm，第二根根1.6mm+11.11m+12m。为为了保证截截面不在一一个断面，一一根1.66m在左端端，一根11.6m在在右端。BB、第一根根12m+12m+3.944m，第二二根3.994m+12m+12m，再再清出钢板板下料件隔隔板、筋板板进行点装装，保证工工字钢中心心尺寸12200mmm及中间间间隔30000mm尺尺寸。3、焊接：以宽面向向下，两端端垫起来，以以焊接变形形来起拱，并并随时检查查起拱尺寸寸，以确保保30mmm为准。4、点装：面板1、底底板 5、侧侧板4点装装，侧板33待内部全全部焊接完完再点装。5、焊接：按图施焊焊，30000mm

44、间间隔内挡从从500孔孔进入焊接接完工后清清渣，检验验、刷油漆漆，吊装前前并封住500孔孔并焊接。6、点装：侧板3点点袋。7、焊接：焊接侧板板3外直缝缝及纵缝，内内直缝及纵纵缝无法焊焊接，见图图二清清渣，打磨磨刷底漆。四、检查要要求：1、当工字字钢拼接完完成时，需需通知检验验单位必要要时进行渗渗透超声波波无损探伤伤检查，检检测焊缝的的质量。2、钢引桥桥构件除锈锈后涂防锈锈漆及灰色色调和漆各各两度。加加工方只确确认刷一遍遍底漆，面面漆再经双双方商讨后后决定。3、必须做做好施工记记录和检验验记录。2.2、斜斜坡道施工工斜坡道施工工流程：放线定位基槽开挖挖回填砂卵卵石碎石垫层层现浇混凝凝土踏步安装栏杆杆及边坡护护砌、水下下抛石等。施工时根据据水位情况况组织施工工，水下部部分待江水水退落后再再完成施工工，施工应应严格执行行各项规范范和验收程程序。确保保工程质量量。23、系系船墩施工工本工程设计计系船墩两两个，单个个墩体设计计C15毛毛石混凝土土量为155M3，施工时时严格按图图纸施工，系系船环安装装定位应准准确牢固。完完成浇筑养养护3天即即组织人工工回填夯实实，确保块块体与土体体结合紧密密。 55 施工工质量管理理1、创优计计划 11.1