厂区管道安装作业指导书10401.docx
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1、一 、施工准备报告1.工程概概况胜利发电厂厂二期工程程2300MMW机组厂厂区管道安安装主要包包括厂区工工业上水、补补充水、循循环水排污污及回用水水管安装等等。本工程程工作量较较大,施工工任务工期期较紧,受受天气因素素影响特别别大,施工工中需精心心组织,确确保工程质质量以及工工期。2.工程量量焊接钢管共共计23117m,钢钢板网骨架架复合管共共计30440m,各各式阀门446个。3.编制依依据a.火电电施工质量量检验及评评定标准(管管道篇);b.电力力建设施工工及验收技技术规范(管管道篇);c.火电电施工质量量检验及评评定标准(管管道篇);d.电力力建设施工工及验收技技术规范(管管道篇);e.
2、电力力建设安全全工作规程程;f.火电电工程调整整试运质量量检验及评评定标准;g.电力力建设安全全健康与环环境管理工工作规定;h. 西北北电力设计计院厂区管管道相关图图纸;i.胜利石石油管理局局工程机械械总厂技术术资料。4. 施工工工期计划工期为为20022年9月11日到20002年112月311日。5. 施工工劳力5.1管理理人员配备备: 施工负负责人:郄郄汝林 技术负负责人:袁袁海峰 安 全 员员:刘奉来来5.2施工工人员配备备:电焊工4名名、气焊工工2名、安安装工200名6施工机机械、工器器具6.1机械械配备:拖拖拉机1台台、电焊机机4台、550T履带带吊1台、厂厂家提供的的钢板网骨骨架复
3、合管管焊机1台台。6.2工具具、量器具具配备水准仪1套套、5000mm水平平尺4只、拐尺44个、300米盘尺2只、卷尺110个、梅梅花扳手110套、开开口扳手110个、磨磨光机8台台。6.3消耗耗性材料以以及辅助工工具见附录录A。7作业条条件7.1管沟沟管廊准备备a.沟槽应应有降、排排水措施,沟沟槽不允许许挖至管底底设计标高高以下,如如局部超挖挖则应用相相同的土壤壤填补,并并须夯实至至接近天然然密实度。开开挖出的土土离地沟边边沿不能少少于0.55m且挖出出土方要尽尽量放置在在管沟的一一侧,留出出另一侧便便于进行管管道预制和和下管,冬冬季施工要要有防止地地基冻胀的的措施。b.沟底标标高、接头头工
4、作坑位位置和管基基经检查合合格;管廊廊经验收合合格。7.2材料料准备a.管材:钢制管道:外观检查不不得有重皮皮、裂纹、缩缩孔、夹渣渣、粘砂、折折迭,管子子表面划痕痕、凹坑等等局部缺陷陷应作检查查鉴定,经经处理后的的壁厚不得得小于设计计壁厚。合合格管材单单独存放,妥妥善保管,不不同材质管管材不能混混放。不合合格管材做做出醒目标标记,另行行存放,等等候处理。钢板网骨架架复合管道道:外观检查无无裂纹、伤伤痕,熔接接牢固、无无鼓泡、烧烧焦裂纹,色色泽较为均均匀,无脱脱层分离等等缺陷,内内壁光洁。b.管件:钢制管件:外观检查不不得有重皮皮、裂纹。合合格管件单单独存放,妥妥善保管。不不合格管件件做出醒目目
5、标记,另另行存放,等等候处理。钢板网骨架架复合管件件:外观检查无无裂纹、伤伤痕,熔接接牢固、无无鼓泡、烧烧焦裂纹,色色泽较为均均匀且内壁壁光洁,电电熔焊接头头完好且应应加保护套套。c.阀门:复查出厂厂合格证,每每个阀门必必须有正规规的出厂合合格证,并并把合格证证单独保管管,而且阀阀杆应当无无锈蚀、开开闭灵活、指指示正确。按按照规定对对阀门进行行严密性试试验和解体体检查。7.3组合合场地准备备a.组合场场准备就绪绪,具备管管道组合条条件。7.4技术术准备a.施工图图纸准备齐齐全,施工工作业指导导书编制完完成并已批批准,开工工申请报告告已批准。b.所有参参加施工的的人员,必必须进行安安全交底和和技
6、术交底底(钢板网网骨架复合合管道的安安装要接受受胜利石油油管理局工工程机械总总厂的技术术交底),交交底前,必必须熟悉作作业指导书书的内容和和有关要求求,交底完完毕方可上上岗。c.接到建建筑施工处处的工序序交接单后后,对管沟沟进行复查查,并由土土建专业负负责把管道道的有关基基准标定(包包括基准座座标点,基基准中心线线,基准点点标高等),管管沟的各项项指标符合合要求。二、方案设设计与施工工工序流程程图施工技术手册编制管道防腐管道组合工序二布管安装管沟管架验收管道安装工序三管道验收,工序交接(交付土建或保温)工序四技术交底材料准备组合场准备机械准备劳动力准备施工准备工序一管沟管廊准备完工三、施工工工
7、序卡序号工序名称施工作业方方法工艺质量要要求1施工准备a.劳动力力准备施工人员满满足现场施施工需要,特特殊工种人人员满足需需要、持有有效证书上上岗,施工工技术素质质合乎需要要。b.机械准准备施工中所需需的拖拉机机、电焊机机、吊车等等机械满足足需要。c.材料准准备 按按照规范要要求对到货货材料进行行验收:核核对出厂证证明书、原原材料报告告,管材本本身质量合合乎设计要要求。管材管件的的下列项目目符合国家家技术标准准A.化学成成分,B.机械性能能,C.冲击韧韧性焊管或螺旋旋焊接钢管管不能存在在漏焊现象象。管子表表面不得有有尖锐划痕痕,凹坑深深度不得超超过1.55mm,凹凹陷最大尺尺寸不应大大于管子周
8、周长的5%,且不大大于40mmm2。阀门复查出出厂合格证证,阀杆应应当无锈蚀蚀、开闭灵灵活、指示示正确。从从每批阀门门中按照不不少于100%的比例例抽查进行行严密性试试验,若有有不合格再再抽查200%,若仍仍有不合格格,则逐个个检查。严严密性试验验不合格的的阀门进行行解体检查查。当制造造厂家确保保产品质量量且提供产产品质量及及使用保证证书时,可可不作解体体和严密性性检查。钢板网骨架架复合管道道外观检查查无裂纹、伤伤痕,熔接接牢固、无无鼓泡、烧烧焦裂纹,色色泽较为均均匀,无脱脱层分离等等缺陷,内内壁光洁。d.技术准准备施工人员结结合图纸对对照现场的的实际情况况进行复核核。认真学习作作业指导书书,
9、全体施施工人员必必须经过技技术及安全全交底。e.组合场场准备 组组合场铺设设完毕,配配有供四台台电焊机、两两台磨光机机使用的配配电箱,配配有集中供供气点。f.管沟管管廊准备 直直埋管沟已已经按照要要求开挖完完毕,合乎乎质量要求求。 架架空管道所所需的管廊廊安装完毕毕,合乎质质量要求并并经过验收收合格。土建专业验验收合格后后,填写工工序交接单单交付安安装。2管道组合a. 管道组合认真审核图图纸,与现现场实际情情况相对照照,现场安安装管口位位置不得留留在电缆沟沟等沟道下下方、穿墙墙处。管道组合前前,均应将将管道内部部清理干净净。钢制管道:管子和管件件的坡口及及内、外壁壁10115mm范范围内的油油
10、漆、垢、锈锈等,在对对口前应清清除干净,对对口时螺旋旋焊缝应当当相互错开开、管端的的螺旋焊缝缝进行补焊焊加强。管管道上所需需的开孔要要在组合场场提前开出出来。管道道组合完毕毕装设临时时封堵。管道不得组组合过长,以以免造成吊吊装和运输输困难。钢板网骨架架复合管道道不在组合合场进行组组合,可直直接在现场场进行安装装对接。管内不得遗遗留任何杂杂物,并装装设临时封封堵。对接管口要要显示金属属光泽。螺螺旋焊缝从从管口处沿沿焊缝补强强不少于550mm。b. 管道防腐管道组合完完毕后,将将管道交付付防腐按照照设计要求求进行防腐腐。防腐专业防防腐好的管管道,要按按照防腐等等级的不同同分类堆放放。钢板网骨架架复
11、合管道道不用防腐腐。3管道安装a.管沟管管廊验收接到土建工工序交接单单后,对对管沟管架架进行验收收。管沟坡度适适宜不易塌塌落,管基基符合设计计要求,工工作坑位置置正确并便便于操作。管架标高误误差符合设设计要求,中心线线偏差符合合设计要求求。会同土建专专业参照验验标(土土建篇)进进行验收。b. 布管管安装 a.钢制管管道安装。1.对上道道工序验收收。管道组组合完毕、防防腐工作结结束并经过过验收合格格后,准备备现场管道道安装工作作。2.运输。用用拖拉机将将管道运到到安装现场场,运输过过程中要注注意管道的的防滑。运运到现场的的管道争取当天安装装完毕,禁禁止在管沟沟两侧堆放放管道超过过2天。运运输、吊
12、卸卸过程中要要采取妥善善措施,注注意对管道道防腐层的的保护。 3.用吊车车将管道吊吊装到管沟沟中进行布布管安装,吊吊装时注意意保护防腐腐层,管架架上的管道道吊装时其其管夹要提提前装在管管道上一起起吊装上去去,避免重重复吊装工工作。吊装装过程中应应当密切配配合,要避避免管道碰碰沟壁、沟沟底或者管管架支架。4.管道对对口焊接。对对接前,要要将管道内内部杂物全全部清理干干净。焊接接钢管焊缝缝错开成一一定角度且且焊缝都要要朝侧上方方,管沟中中的较大口口径管道沟沟底对接时时可设置三三角架使用用链条葫芦芦配合对口口。管架上上的管道对对接前,其其管夹要先先点焊在预预埋件上,然然后松开管管夹再来回回移动管子子
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