常用电机检修工高级资格培训包.docx
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1、天津市“职业培训包”常用电机检修工高级资格培训包TJB6060102EV-2017标准包开发单位:天津职业技术师范大学合作单位:天津市永恒电机厂主管单位:天津市职业培训包工程开发领导小组常用电机检修工职业培训包-标准包能力单元要素及实作指标细目(表2)常用电机检修工(TJB6070603)高级资格(3) I -培训标准能力单元要素、实作指标细目职业功能工作内容能力单元要素实作指标1检修前 的准备1”故障咨询及初步分析1-1-1机械故障的检查与排除了解电机机械故障的分类;检查电机机械 故障。检查机械外部故障时要综合考虑,逐项检查,随检随修。1-1-1-2检修轴承时,场地要清洁。清洗轴承时,清洗器
2、具、汽油等都要清 洁,轴承要多洗儿遍,一定要洗到无污物为止。加润滑脂时切勿将杂质带 入轴承内,防止日后严重磨损轴承。最好在无尘环境下检修。1-1-1-3如果要车转子时只能车掉一薄层;最多不能超过原气隙的10%o 1-1-1-4更换电刷时要注意牌号及其方向性,电刷圆弧与接触面要磨符合。1-1-1-5精车换向器后一定用NO. 800金相砂纸研磨、抛光外表,云母片 要下刻,换向片要倒角,清除研磨粉末要彻底,不可留有金刚砂粒和粉末, 换向器外表不可有毛刺及伤痕。1-1-1-6规定时间内完成操作。1-1-2电气故障检查与排除了解电机电气故障的分类;检查电机电气 故障。1-1-2-1综合分析故障现象。1-
3、1-2-2初步查找输入局部和负载。1-1-2-3深入查找外部故障和内部故障。1-1-2-4规定时间内完成操作。1-1-3电机故障原因的初步分析分析直流电动机故障原因;分析异步电动1-1-3-1根据故障现象初步分析产生故障的原因。1-1-3-2根据故障原因制定故障解决方法。10常用电机检修工职业培训包-标准包机故障原因;分析同步电动机故障原因; 分析电机振动及其电磁原因;了解电机中 的噪声产生原因。1-1-3-3规定时间内完成操作。1-1-4电机控制器的安装调试掌握电机控制器和电机的连接;掌握电机 控制器的调试步骤。1/41控制器输入(R、S、T),输出(U、V、W)绝对不能接错。1-1-4-2
4、将控制器接地端子良好的接地(如果工厂电路是零地共用,那就要 考虑单独取地线)多台控制器接地各控制器应分别和大地相连,不允许一 台控制器的接地和另一台控制器的接地端连接后再接地。1-1-4-3将控制器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上(漏电开 关,空气开关应选择好的生产厂家)。1-1-4-4模拟量控制线应使用屏蔽线,屏蔽一端接控制器控制电路的公共端 (COM),或接控制器地端(E),另一端悬空。1-1-4-5开关量控制线允许不使用屏蔽线,但同一信号的两根线必须互相绞 在一起,绞合线的绞合间距应尽可能小。1-1-4-6规定时间内完成操作。1-1-5电机控制器故障的检查与排除 掌握电机控制器故
5、障的分类及电机控制 器故障常用的检查方法;熟练掌握常见电 机控制器故障、现象与查找方法。1-1-5-1根据故障现象进行正确故障分析。1-1-5-2按照电机控制器故障的检查与排除工艺进行故障排除。1-1-5-3排故后进行检查和评估。规定时间内完成操作。1-2领会图纸等技术资料及 工作要求121专用电机的结构和维护了解专用电机结构与普通异步电机结构 的区别;掌握起重及冶金电动机的结构和 维护技能;熟练掌握各种专用电机的工作1-2-1-1专用电机日常使用维护。1-2-1-2专用电机定期维护。1-2-1-3专用电机大修。1-2-1-4规定时间内完成操作。11常用电机检修工职业培训包-标准包特点以及运行
6、维护的特殊要求;掌握引起 特殊结构部件缺陷的原因及对缺陷的处 理方法。1-3检修工器 具准备1-3-1电机检修常用精密仪器了解仪器设备的误差和精度的概念;掌握 精密仪器的平安使用要求和维护保养知 识1-3-1-1严格按规定条件和程序进行设备的搬运和安装。1-3-1-2对安装好的仪器设备对照规定条件进行检查验收,对检查验收的内 容做完整记录并签章留存。1-3-1-3试验应由专业技术人员负责指挥协调,操作人员应严格按规定要求 进行操作,防止对设备造成损坏。1-3-1-4对试验中出现的异常应做详细记录,并将情况及时通报有关部门。1-3-1-5确认试验结果无误后,按同样的条件和相反的次序进行拆卸和搬
7、运,并及时办理归还手续。1-3-1-6建立设备维护保养制度。制度应明确保管人员的职责,设备领用的 程序,搬运与使用条件和基本方法,以及使用者的职责和义务。1-3-1-7对每台设备建立档案,存放仪器设备的场所应符合卫生、温湿度、 平安等要求。1-3-1-8对用后的设备要进行必要的维护,并妥善保管,以满足规定的合格 率要求。1-3-2电焊、气焊手工操作了解焊接的基本概念、常用方法以及影响 焊接质量的主要因素;掌握电焊条的性能 及选择方法;熟练掌握手工电弧焊的基本 操作方法和操作技能;了解焊接操作基本1-3-2-1准备好防护服、面罩、电焊手套等个人防护用品,将选择好的焊条 烘干。1-3-2-2打磨焊
8、接坡口,清理焊件外表,并用地线夹可靠地夹住焊件。1-3-2-3将焊条夹在电焊钳上,接通焊机电源,并根据工艺需要调节焊接电 流大小。1313常用电机检修工职业培训包-标准包平安知识和特殊环境的平安事项。1-3-2-4定位焊。指为固定焊件的相对位置而进行的焊接操作,定位焊形成 的短小而断续的焊缝叫定位焊缝。平板对接时,定位焊缝应在焊件反面的 两端头处,并且始焊端的定位焊缝可短些,终焊端应长些;管板对接或管 子对接时,定位焊缝一般按圆周方向均匀分布焊接3处。定位焊缝的长度 控制在l()mm左右,并随整条焊缝的长度增大而适当加长。1-3-2-5打底焊。对坡口较大的焊件,焊缝应屡次施焊才能保证焊接质量。
9、 打底焊时运用焊接的基本操作法进行,它对焊接质量影响最大,必须控制 焊接速度,保证焊透、焊牢。1-3-2-6清渣。用扁铲或钢丝刷清除焊缝及焊件外表的飞溅和熔渣。1-3-2-7填充焊。填充层施焊前,先将前一道焊缝的熔渣和飞溅清除干净, 将打底焊焊缝接头的焊瘤打磨平整,然后进行填充焊。1-3-2-8规定时间内完成操作。1-3-3定子绕组接线测试器的制作 掌握接线测试器的制作步骤。1-3-3-1铝空心杯外圆与轴承室要同心,同轴度要小于0.04mm。1-3-3-2杯轴承室与轴承要过盈配合,但不能太紧,用手推入即可。1-3-3-3铝空心杯要轻,轴承转动要灵活。1-3-3-4规定时间内完成操作。培训后到达
10、水平水平综述学员应具备独立对电机故障进行初步的判断和分析,加工与使用自制工具,操作和维护相关仪器和设备的能力。职业道德1 .遵守法律、法规和有关规定。2 .爱岗敬业,忠于职守,自觉履行各项职责。3 .工作认真负责,严于律己。4 .刻苦学习,钻研业务,努力提高思想和科学文化素质。常用电机检修工职业培训包-标准包5 .谦虚谨慎,团结协作,主动配合。6 .严格执行工艺文件,保证质量。7 .重视平安、环保,坚持文明生产。学习水平(培训对象获得学习成果)能力水平(培训对象展示以下能力)1 .看懂复杂的电气传动系统图和电机控制系统图;2 .绘制零件图和较复杂的工具加工图;3 .领会电机制造厂的技术文件及有
11、关国家标准;4 .读懂专用电机结构装配图;5 .参与制订电机检修施工组织方案和工艺、技术、平安措 施;6 .制订电机检修方案;7 .按图样编制电机电机检修施工工程的工、料预算。1 .判断电机的机械故障和电气故障;2 .指导工作人员试运行,并根据电机异常现象和现存记录分析故障原因;3 .指导工作人员记录询问情况与原始数据;4 .使用与维护常用的精密仪器;5 .进行一般吊装机械的选择、布置与操作;6 .进行电焊、气焊普通手工操作;7 .制作简单的检修器械。备注2电机检 修2-1故障查找2-1-1常用电机的电气性能试验了解电机试验分类及作用及其类型;掌握 异步电动机的电气性能试验内容、故障判 别及处
12、理方法;掌握直流电动机的电气性 能试验内容、故障判别及处理方法;能够 进行大型电机的性能试验。2-1-1-1异步电动机绕线转子绕组开路电压的测定包括:试验方法、故障判 别及处理方法。2-1-1-2异步电动机堵转试验:试验方法、故障判别。电机损耗全部变成热 量,在没有通风冷却的情况下,绕组温度会迅速升身,因而操作时力求迅 速,每次通电持续时间尽量不超过10s。2-1/-3异步电动机空载试验:试验方法、空载电流和空载耗损大的原因及 解决措施。绕线转子电动机在空载试验时,应将启动电阻器全部短路,并 将转子绕组短路在集电环上。直流电动机空载特性测定试验:试验方法、空载特性的故障判别。14常用电机检修工
13、职业培训包-标准包试验过程中,励磁电流只允许向同一方向调节。如需反向调节时,应先将 励磁电流回复到零(上升分支)或增加到最大值(下降分支)然后再调节 到所需数值。2-1-1-5直流电动机额定负载试验:试验方法(负载电阻法、回馈法)、实 验步躲(串联回馈法、并联回馈法、串并联回馈法、换向检查)2-1-1-6直流电动机电枢绕组匝间绝缘试验:试验限值、试验方法(跨距发、 片间法)2-1-1-7规定时间内完成操作。2-1-2大型电机的拆卸步骤了解大型电机拆卸步骤;熟悉大型电机拆 卸的设备、辅助工具和器械:掌握大型电 机拆卸的考前须知和保护措施。2-1-2-1检测气隙:在电机圆周的上下左右测量四点气隙长
14、度。对大型同步 电机,还要在定子上固定某一点,然后转动转子测量每个磁极中心对该点 的气隙长度。在调整气隙时,上端气隙应比下端气隙大0.05mm左右。目 的是防止电机转动后,由于转子被油膜抬起而造成气隙不均匀。测量和调 整都应在电机的两端分别进行,并做好记录。2-1-2-2拆卸端盖:在电机两端将轴包垫好,用千斤顶顶在要拆的一端的轴 头或者用吨位合适的起重设备吊好,以防止拆卸时转子一端下沉而损伤轴 承。用起吊设备将端盖吊好,然后再开始拆卸,以防止端盖跌坏并砸伤转 轴。2-1-2-3抽转子:备工作。大型电机拆卸的关键是抽出转子。在作业前应进 行必要的测量,以确定吊装方案。抽转子的步骤。将电机放在底板
15、上,将 定子移出转子。吊起转子。撤除前座式轴承,抽出转轴。2-12-4规定时间内完成操作。2-1-3大型电机绕组的故障检查与分析2-1-3-1根据大型电机绕组故障现象进行正确故障分析。15常用电机检修工职业培训包-标准包熟练掌握直流电机电枢的故障检查与分 析方法;掌握直流电机电枢绕组、励磁绕 组的短路、开路、接线错误和接地故障的 检查方法与原理。2-1-3-2按照大型电机绕组故障的检查与排除工艺进行故障排除。2-1-3-3排故后进行检查和评估。2-1-3-4规定时间内完成操作。2-14大型电机铁心的故障检查与分析 了解引起铁心内部故障的原因和类型。掌 握铁芯故障的检查原理及其维修方法。2-1-
16、4-1根据大型电机绕组故障现象进行正确故障分析。2/-4-2按照大型电机绕组故障的检查与排除工艺进行故障排除。2-1-4-3排故后进行检查和评估。2-1-4-4规定时间内完成操作。2-1-5大型电机机械故障处理了解换向器支架断裂事故的原因及其现 象;了解电枢支架焊缝开裂事故的原因及 其现象;2-1-5-1根据大型电机机械故障现象进行正确故障分析。2-15-2按照大型电机机械故障的检查与排除工艺进行故障排除。2-1-5-3排故后进行检查和评估。2J-5-4规定时间内完成操作。2-2零部件加工、制作2-2-1圈式定子绕组绕线模的制作 掌握计算需要的数据;掌握计算程序; 掌握圈式绕组绕线模的计算。2
17、-2-1-1根据具体情况决定导线的排列方式2-2-1-2槽形尺寸核算2-2-1-3线圈尺寸计算2-2-1-4圈式绕组绕线模的计算2-2-1-5规定时间内完成计算。2-2-2垫块的选择与计算了解大型电机绕组端部的绑扎;选择垫 块;掌握垫块的计算2-2-2-1确定垫块总厚度。垫块的尺寸与绕组端部尺寸有关,取决于线圈端 部两线圈间距离的大小。2-2-2-2计算垫块用量。2-2-2-3规定时间内完成计算。2-2-3大型电机槽楔选材与制作2-2-3-1满足力学强度要求。16常用电机检修工职业培训包-标准包了解槽楔选材的要求;掌握槽楔的选材; 制作槽楔。2-2-3-2满足电机振动要求。通常卧式电机的振动幅
18、值较小,只需计算固有 频率。又因电机机座的高度较大,可忽略铁心的刚度作用。22-33其他要求。包括材料的工艺性能,耐热性、耐水和耐油的能力以及 对电机性能的影响等方面。2-2-3-4规定时间内完成计算。2-3零部件修理2-3-1测量与公差知识检测径向圆跳动误差;检测端面圆跳动误 差;检测斜向圆跳动误差;检测径向全跳 动误差;检测端面全跳动误差。2-3-1-1径向圆跳动误差的检测2-3-1-2端面圆跳动误差的检测2-3-1-3斜向圆跳动误差的检测2-3-1-4径向全跳动误差的检测2-3-1-5端面全跳动误差的检测2-3-1-6规定时间内完成操作。2-3-2:端盖与机座止口缺损的修理工艺 掌握重新
19、车削止口;补焊修理。2-3-2-1计算或测量电机端盖的余量。在余量足够时可选择重新车削止口进 行修理。2-3-2-2按照余量大小制定车削工艺规程。车削通常分为粗车和精车两个工 步。要根据企业现有设备和工装情况、端盖加工精度要求,合理分配粗车 和精车的切削余量,选择机床、刀具、夹具、确定切削速度、走刀次数等 工艺参数。为了防止车削时夹装引起端盖变形,选择工艺参数时,粗车时 的切削功率也不宜过大,精车时的切削功率应该更小。2-3-23粗车止口2-3-2-4精车止口2-3-2-5规定时间内完成操作。2-3-3变形端盖的修理2-3-3-1正确选择修理设备。17常用电机检修工职业培训包-标准包解热应力;
20、解机械应力。2-3-3-2按照工艺进行变形端盖的修理。2-3-3-3规定时间内完成操作。2-3-4高电压电动机出线盒修理工艺 掌握以下操作:拆卸;引出线断线处理; 引出线绝缘处理;装配2-3-4-1按照工艺进行正确的拆卸。23-4-2引出线断线处理:轻轻的抬起断线端头,以防止造成引出线其他部 位绝缘损坏。找出断线位置,用锋利的锋钢刀将断路处的绝缘层削掉,长 度为4060mm,两端削成锥体状。清理断头,将断路点焊牢。2-3-4-3引出线绝缘处理2-3-4-4按照工艺进行正确装配。2-3-4-5规定时间内完成操作。2-3-5:电机检修中的新材料、新工艺、新 技术和新设备的使用了解电机检修中新材料、
21、新工艺和新技 术;2-3-5-1新材料至少包括:绝缘材料;导磁材料;永磁材料等。2-3-5-2新工艺至少包括各种红外测温器、无损探伤设备、非接触式自动测 试仪器、通用和专用机械化工艺设备等,广泛地应用于故障查找、加工制 作和试验。此外,在电机运行维护中,也越来越普及电机在线监测技术和 设备,通过对电机故障进行预防性检查和跟踪,人们对故障产生的机理认 识得越来越清楚。这些新技术和新设备的使用,使电机检修质量和可靠性 大大增强,同时使电机检修工作的效率不断提高。2-3-6大型电机或特种电机的组合安装 了解大型电机或特种电机安装的施工安 全、防潮、组合安装方法。2-3-6-1垫板组的安装:大型电机的
22、底板一般安装在金属垫板组上,以调节底板的高度和水平度并能承受电机的动、静载荷。236-2底板的安装和调整2-3-6-3轴承座得得安装236-4联轴器的热装2-3-6-5转子和定子的安装18常用电机检修工职业培训包-标准包2-3-6-6 定心2-3-6-7轴承各部的间隙量与轴瓦的刮研23-68气隙测量与调整2-3-6-9规定时间内完成操作。2-3-7检查定子绕组的检修质量 了解定子绕组的具体检查内容。2-3-7-1绕组连接线经施焊后,焊接点应牢固,套管排列整齐,端部绑扎要 牢固,绝缘良好。2-3-7-2极相组之间的过桥线连接要正确,绕组并联路数应符合要求。2-3-7-3引线材质、长度、位置要符合
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