画法几何零件图课件.ppt

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1、关于画法几何零件图关于画法几何零件图现在学习的是第1页，共52页9.1 零件图的内容零件图是指导制造零件的图样，一张完整的零件图应零件图是指导制造零件的图样，一张完整的零件图应具有下列内容：具有下列内容：9.1.1 9.1.1 一组图形一组图形9.1.2 9.1.2 尺寸尺寸9.1.3 9.1.3 技术要求技术要求9.1.4 9.1.4 标题栏标题栏图9-1 带轮现在学习的是第2页，共52页9.2 零件图的表达分析 零件图应恰当地选用视图、剖视图、断面图和其零件图应恰当地选用视图、剖视图、断面图和其他各种表达方法，以便完整、清晰地表达出零件的结他各种表达方法，以便完整、清晰地表达出零件的结构形

2、状，并应首先考虑对主视图的选择，然后再选配构形状，并应首先考虑对主视图的选择，然后再选配好其他视图，以确定一个较好的表达方案。好其他视图，以确定一个较好的表达方案。9.2.1 9.2.1 主视图的选择主视图的选择1.1.确定零件的安放位置确定零件的安放位置 确定零件主视图的位置时，其原则是尽量符合零件的主要加工位置和工确定零件主视图的位置时，其原则是尽量符合零件的主要加工位置和工作位置。作位置。2.2.确定零件主视图的投射方向确定零件主视图的投射方向 主视图的投射方向应选择最能显示零件各组成部分的结构形状和相对位主视图的投射方向应选择最能显示零件各组成部分的结构形状和相对位置的那个方向，即显示

3、零件的形体特征原则。置的那个方向，即显示零件的形体特征原则。现在学习的是第3页，共52页9.2 零件图的表达分析9.2.2 9.2.2 其他视图的选择其他视图的选择 其他视图应配合主视图以补充完整表达零件内、外结构其他视图应配合主视图以补充完整表达零件内、外结构形状，每个视图均应有表达的重点，优先考虑基本视图，并形状，每个视图均应有表达的重点，优先考虑基本视图，并可作适当剖视，视图数量应适当。可作适当剖视，视图数量应适当。9.2.3 9.2.3 零件的表达分析零件的表达分析 由于每个零件在装配体中所起的作用不同，所以结构由于每个零件在装配体中所起的作用不同，所以结构形状也不同，结构相似的零件，

4、其表达方法有共同之处。形状也不同，结构相似的零件，其表达方法有共同之处。下面以铣刀头中的有关零件及其他典型零件为例进行下面以铣刀头中的有关零件及其他典型零件为例进行结构分析和表达分析。结构分析和表达分析。现在学习的是第4页，共52页1.1.轴套类零件轴套类零件9.2 零件图的表达分析 根据轴套类零件的结构特点，在考虑表达方案时，一般按加工位置根据轴套类零件的结构特点，在考虑表达方案时，一般按加工位置将轴线放成水平，并采用垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向，采将轴线放成水平，并采用垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向，采用断面图、局部剖视、局部视图、局部放大图等表达方法表示键槽及其用断面图、局

5、部剖视、局部视图、局部放大图等表达方法表示键槽及其他槽孔结构和细小结构。他槽孔结构和细小结构。现在学习的是第5页，共52页9.2 零件图的表达分析图9-3 轴现在学习的是第6页，共52页2.2.盘盖类零件盘盖类零件 盘盖类零件的主要结构为同轴的回转体组成，一般都将其轴线盘盖类零件的主要结构为同轴的回转体组成，一般都将其轴线水平放置，以满足加工位置原则，主视图采用全剖视，反映沿轴方水平放置，以满足加工位置原则，主视图采用全剖视，反映沿轴方向的内部结构。左（或右）视图主要用来表示零件的孔、槽等结构向的内部结构。左（或右）视图主要用来表示零件的孔、槽等结构在圆周上的分布情况，以及轮毂孔上键槽的宽度。

6、对某些细小的局在圆周上的分布情况，以及轮毂孔上键槽的宽度。对某些细小的局部结构形状不易表示清楚或者不方便注尺寸时，可用局部放大图来部结构形状不易表示清楚或者不方便注尺寸时，可用局部放大图来表达。表达。对主要结构形状为非回转体的盘盖零件，加工不以车削为对主要结构形状为非回转体的盘盖零件，加工不以车削为主时，其主视图可按工作位置安放。主时，其主视图可按工作位置安放。9.2 零件图的表达分析现在学习的是第7页，共52页9.2 零件图的表达分析图9-3 端盖现在学习的是第8页，共52页3.3.叉架类零件叉架类零件 叉架类零件大多由圆筒、连接支承板、肋板、叉口或底板等部叉架类零件大多由圆筒、连接支承板、

7、肋板、叉口或底板等部分组成，这类零件的主视图一般以工作位置安放，并显示形体特征。分组成，这类零件的主视图一般以工作位置安放，并显示形体特征。通常用两个或两上以上的基本视图来表达。根据零件的具体结构形通常用两个或两上以上的基本视图来表达。根据零件的具体结构形状，往往还要选用移出断面图、局部视图、斜视图等表达方法。状，往往还要选用移出断面图、局部视图、斜视图等表达方法。现在学习的是第9页，共52页图9-4 座体现在学习的是第10页，共52页4.4.箱体类零件箱体类零件 箱体类零件是组成部件的主要零件，其结构形状较复杂，箱体类零件是组成部件的主要零件，其结构形状较复杂，其主视图应按工作位置放置，并能

8、反映零件的形状特征。通常其主视图应按工作位置放置，并能反映零件的形状特征。通常有三个以上的基本视图，根据零件内外结构形状的特点，采用有三个以上的基本视图，根据零件内外结构形状的特点，采用适当的剖视图、局部剖视图、局部视图、断面图等表达方法。适当的剖视图、局部剖视图、局部视图、断面图等表达方法。现在学习的是第11页，共52页图9-5 蜗轮减速器箱体 现在学习的是第12页，共52页9.3 零件图上的尺寸标注 零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据。因此，零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据。因此，标注零件图中的尺寸时，除了正确、完整、清晰外、还要标注零件图中的尺寸时，除了正确、完整、清晰外、

9、还要标注合理，本节主要讨论合理标注尺寸的基本知识。标注合理，本节主要讨论合理标注尺寸的基本知识。7.4.1 7.4.1 尺寸基准的选择尺寸基准的选择 零件在长、宽、高三个方向上各自至少要有一个尺寸基准，零件在长、宽、高三个方向上各自至少要有一个尺寸基准，当同一方向有几个基准时，把决定零件主要尺寸的基准作为主要当同一方向有几个基准时，把决定零件主要尺寸的基准作为主要基准，其余为辅助基准，主要基准与辅助基准之间应有尺寸联系。基准，其余为辅助基准，主要基准与辅助基准之间应有尺寸联系。所谓主要尺寸，是指保证零件在装配体中有正确位置和装配精度所谓主要尺寸，是指保证零件在装配体中有正确位置和装配精度的尺寸

10、。的尺寸。现在学习的是第13页，共52页尺寸基准是指零件在机器或部件中或加工测量时，用以确定其位置的一些面、线、点 设计基准设计时，确定零件在部件或机器中位置的基准 工艺基准零件在加工、测量时用以确定其表面位置的基准 常用的基准线有回转面的轴线 用作工艺基准的要素如加工定位和测量时使用的点、线、面等 从设计基准出发标注的尺寸能满足设计要求，保证零件在部件或机器中的工作性能 从工艺基准出发标注的尺寸能方便加工、测量 尺寸要标注得合理，就应尽可能使工艺基准与设计基准重合，当不能满足这一要求时，应以保证设计基准为主，即将零件的主要设计尺寸，从设计基准出发标注，其他尺寸可从工艺基准标注 常用的基准面有

11、对称面、底板底面、端面等现在学习的是第14页，共52页7.4.2 7.4.2 零件尺寸基准选零件尺寸基准选1.1.轴的尺寸基准轴的尺寸基准 （1 1）径向尺寸基准）径向尺寸基准 （2 2）轴向尺寸基准）轴向尺寸基准图9-6 轴的尺寸基准现在学习的是第15页，共52页2.2.端盖的尺寸基准端盖的尺寸基准 （1 1）径向尺寸基准）径向尺寸基准 （2 2）轴向尺寸基准）轴向尺寸基准图9-7 端盖的尺寸基准现在学习的是第16页，共52页3.3.支架的尺寸基准支架的尺寸基准（1 1）高度方向尺寸的主要基准）高度方向尺寸的主要基准 （2 2）长度方向尺寸的主要基准）长度方向尺寸的主要基准（3 3）宽度方向

12、尺寸的主要基准）宽度方向尺寸的主要基准图9-8 支架的尺寸基准现在学习的是第17页，共52页4.4.箱体的尺寸基准箱体的尺寸基准（1 1）高度方向尺寸的主要基准）高度方向尺寸的主要基准 （2 2）长度方向尺寸的主要基准）长度方向尺寸的主要基准（3 3）宽度方向尺寸的主要基准）宽度方向尺寸的主要基准图9-9 箱体的尺寸基准现在学习的是第18页，共52页7.4.3 7.4.3 标注尺寸时应注意的问题标注尺寸时应注意的问题1.1.主要尺寸应直接注出主要尺寸应直接注出2.2.相关零件的尺寸标注要协调，便于装配连接相关零件的尺寸标注要协调，便于装配连接3.3.标注的尺寸要尽量便于加工测量标注的尺寸要尽量

13、便于加工测量 (1)(1)退刀槽及砂轮越程槽的尺寸标注。退刀槽及砂轮越程槽的尺寸标注。（a）轴上退刀槽的尺寸标注（b）轴上砂轮越程槽的尺寸标注现在学习的是第19页，共52页 (2)(2)关于键槽深度的尺寸注法关于键槽深度的尺寸注法（a）轴上键槽深度（b）轮毂孔上键槽深度 (3)(3)对于阶梯孔尺寸的标注对于阶梯孔尺寸的标注（a）正确注法（b）错误注法现在学习的是第20页，共52页4.4.关于毛坯面尺寸的注法关于毛坯面尺寸的注法（a）正确注法（b）错误注法现在学习的是第21页，共52页5.5.不要注成封闭的尺寸链不要注成封闭的尺寸链（a）好（b）不好9.3.4 9.3.4 零件上常见孔的尺寸注法

14、零件上常见孔的尺寸注法零件上部分常见孔结构的尺寸注法请参考零件上部分常见孔结构的尺寸注法请参考课本表课本表7-27-2 。现在学习的是第22页，共52页9.4 零件图上的技术要求9.4.1 9.4.1 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。性，称为表面粗糙度。9.4.2 9.4.2 优先选用的表面粗糙度参数及其数值优先选用的表面粗糙度参数及其数值目前评定零件表面粗糙度的主要参数是轮廓算术平均偏差目前评定零件表面粗糙度的主要参数是轮廓算术平均偏差R Ra 图9-10 轮廓算

15、术平均偏差Ra 现在学习的是第23页，共52页Ra的数值（第一系列）规定见下表所示：的数值（第一系列）规定见下表所示：Ra0.0120.23.2500.0250.46.31000.050.812.50.11.625轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa的数值（第一系列）的数值（第一系列）m m 现在学习的是第24页，共52页符 号意 义 及 说 明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得，例如：车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等 基本符号加一

16、小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末治金等。或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明 在上述三个符号上均可加一个小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求9.4.3 9.4.3 表面粗糙度的代（符）号及其标注表面粗糙度的代（符）号及其标注1.1.图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。现在学习的是第25页，共52页3.3.表面粗糙度在图样中的标注表面粗糙度在图样中的标注 (1)(1)标注方法的一般规定标注方法的一般规定 表面粗糙度在图样上的标

17、注所应遵循的规定见表面粗糙度在图样上的标注所应遵循的规定见 课本表课本表7-67-6 。(2)(2)图样上的简化标注（见课本）图样上的简化标注（见课本）1 1）结构要素的标注）结构要素的标注2 2）简化代号标注）简化代号标注3 3）重复要素的标注）重复要素的标注2.2.表面粗糙度参数表面粗糙度参数Ra的标注方法见表的标注方法见表7-57-5。现在学习的是第26页，共52页9.5 极限与配合、形状和位置公差的标注 9.5.1 9.5.1 极限与配合的基本概念极限与配合的基本概念 极限与配合、形状和位置公差，是图样中的一项重要极限与配合、形状和位置公差，是图样中的一项重要的技术要求，也是检验产品质

18、量的技术指标。的技术要求，也是检验产品质量的技术指标。1.1.零件的互换性零件的互换性2.2.尺寸公差尺寸公差 由于机床精度、刀具磨损、测量误差等方面的原因，零件的尺寸由于机床精度、刀具磨损、测量误差等方面的原因，零件的尺寸不可能加工得绝对准确。为了保证互换性，应把零件尺寸的加工误差不可能加工得绝对准确。为了保证互换性，应把零件尺寸的加工误差规定在一个允许的变动范围内。规定在一个允许的变动范围内。现在学习的是第27页，共52页（1 1）基本尺寸）基本尺寸 设计给定的尺寸，如图设计给定的尺寸，如图7-137-13中的中的3030。（2 2）实际尺寸）实际尺寸 通过测量所得的尺寸。通过测量所得的尺

19、寸。（3 3）极限尺寸）极限尺寸 允许尺寸变化的两个极端值，它以基本尺寸为允许尺寸变化的两个极端值，它以基本尺寸为 基数来确定。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸，基数来确定。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸，孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸。孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸。如图如图7-137-13所示，轴的最大极限尺寸为所示，轴的最大极限尺寸为29.98029.980，最小极限，最小极限 尺寸为尺寸为29.95929.959。实际尺寸在这两个极限尺寸范围以内就是。实际尺寸在这两个极限尺寸范围以内就是 合格的。合格的。图9-11 极限偏差示意图 现在学习的是第28页，共52页（

20、4 4）尺寸偏差（简称偏差）尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减基本尺寸所得的代数差，称为偏差。某一尺寸减基本尺寸所得的代数差，称为偏差。最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称为上偏差。最小极限尺寸减基本尺寸所最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称为上偏差。最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称为下偏差。国家标准规定用代号得的代数差称为下偏差。国家标准规定用代号ESES和和eses分别表示孔和轴的上偏差。用分别表示孔和轴的上偏差。用代号代号EIEI和和eiei分别表示孔和轴的下偏差。上、下偏差统称为极限偏差。偏差可以是正值、分别表示孔和轴的下偏差。上、下偏差统称为极限偏差。偏差可以是正值、负值或零值。负值

21、或零值。（5 5）尺寸公差（简称公差）尺寸公差（简称公差）公差是允许尺寸的变动量。公差是允许尺寸的变动量。公差公差=最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸=上偏差上偏差下偏差；下偏差；孔的公差以孔的公差以TDTD表示，轴的公差以表示，轴的公差以TdTd表示，孔和轴的最大极限尺寸以表示，孔和轴的最大极限尺寸以DmaxDmax和和dmaxdmax表示，表示，孔和轴的最小极限尺寸以孔和轴的最小极限尺寸以DminDmin和和dmindmin表示。表示。由此孔、轴公差可分别写成：由此孔、轴公差可分别写成：TDTDDmaxDminDmaxDminESEIESEI；TdTddmaxdmindmax

22、dmineseiesei由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，所以公差总是正值。由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，所以公差总是正值。现在学习的是第29页，共52页（6 6）公差带和公差带图）公差带和公差带图 公差带图公差带图 以基本尺寸为零线（零偏差线），用适当的比例画出两以基本尺寸为零线（零偏差线），用适当的比例画出两极限偏差，以表示尺寸允许变动的界限及范围，称为公差带图（尺寸公差极限偏差，以表示尺寸允许变动的界限及范围，称为公差带图（尺寸公差带图），如图带图），如图7-147-14所示。所示。公差带公差带 在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差，或最大极限尺寸和最在公差带图解中，由代表上

23、偏差和下偏差，或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的区域，称为公差带（或尺寸公差带）。见图小极限尺寸的两条直线所限定的区域，称为公差带（或尺寸公差带）。见图7-7-1313和图和图7-147-14。通常，公差带图的零线水平放置，且取定零线以上为正偏差，通常，公差带图的零线水平放置，且取定零线以上为正偏差，零线以下为负偏差，偏差数值以微米为单位。零线以下为负偏差，偏差数值以微米为单位。现在学习的是第30页，共52页图9-12 公差带图 现在学习的是第31页，共52页3.3.标准公差和基本偏差标准公差和基本偏差（1 1）标准公差）标准公差 国家标准表列的，用以确定公差带大小的任一公差称为标

24、准国家标准表列的，用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。它是由基本尺寸和公差等级所确定。公差。它是由基本尺寸和公差等级所确定。（2 2）基本偏差）基本偏差 确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差称为基本偏差。确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差称为基本偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差，如图它可以是上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差，如图7-317-31所示。所示。图9-13 基本偏差现在学习的是第32页，共52页 孔和轴分别规定了孔和轴分别规定了2828个个基本偏差，其代号用拉丁字基本偏差，其代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，母表示，大写字母表示孔，小写字母

25、表示轴，基本偏差小写字母表示轴，基本偏差系列见图系列见图7-327-32。图9-14 基本偏差系列现在学习的是第33页，共52页 在基本偏差系列图中，只表示公差带的位置，而没有表示公差带的大小，因此在基本偏差系列图中，只表示公差带的位置，而没有表示公差带的大小，因此公差带一端为开口，确定这一端的偏差要取决于各级标准公差的大小。因此，根据孔公差带一端为开口，确定这一端的偏差要取决于各级标准公差的大小。因此，根据孔、轴的基本偏差和标准公差，就可计算孔、轴的另一偏差。、轴的基本偏差和标准公差，就可计算孔、轴的另一偏差。如：轴的另一偏差（下偏差如：轴的另一偏差（下偏差eiei或上偏差或上偏差eses）

26、：）：ei eiesesITIT或或esesei+ITei+IT 孔的另一偏差（上偏差孔的另一偏差（上偏差ESES或下偏差或下偏差EIEI）：）：ES ESEIEIITIT或或EIEIESESITIT现在学习的是第34页，共52页4.4.有关配合的术语有关配合的术语（1 1）间隙与过盈）间隙与过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得之差为正时，此差值称为间隙，间隙以孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得之差为正时，此差值称为间隙，间隙以S S表示。表示。孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得之差为负时，此差值称为过盈，过盈以孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得之差为负时，此差值称为过盈，过盈以表示。表示。（2

27、2）配合）配合 基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。A A、间隙配合、间隙配合 保证具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合，称为间隙保证具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合，称为间隙配合。配合。图9-15 间隙配合现在学习的是第35页，共52页B B、过盈配合、过盈配合 保证具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合，称为保证具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合，称为过盈配合。过盈配合。C C、过渡配合、过渡配合 可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合。可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合。图9-16 过渡配合图

28、7-18 过盈配合现在学习的是第36页，共52页5.5.孔、轴的公差带代号孔、轴的公差带代号 由基本偏差与公差等级代号组成公差带代号，它们的字体高度相同。例如：由基本偏差与公差等级代号组成公差带代号，它们的字体高度相同。例如：30孔的基本偏差带代号基本尺寸公差等级代号孔的公差带代号H 8基本尺寸轴的基本偏差代号公差等级代号轴的公差带代号30f 7现在学习的是第37页，共52页6.6.配合制配合制 为了以尽可能少的标准公差带形成最多种类的配合，标准规定了两为了以尽可能少的标准公差带形成最多种类的配合，标准规定了两种配合制：基孔制配合和基轴制配合，如图种配合制：基孔制配合和基轴制配合，如图7-19

29、7-19所示。所示。（a）基孔制配合现在学习的是第38页，共52页（b）基轴制配合图9-17 配合制现在学习的是第39页，共52页7.7.优先、常用配合优先、常用配合现在学习的是第40页，共52页9.5.2 9.5.2 极限与配合的标注及查表极限与配合的标注及查表 极限与配合在图样上的标注极限与配合在图样上的标注（1 1）在装配图上的标注）在装配图上的标注图7-18 装配图上配合代号的标注现在学习的是第41页，共52页图9-19 零件图上配合代号的标注（2 2）在零件图上的标注）在零件图上的标注7.6.3 7.6.3 形状和位置公差的标注（参考课本）形状和位置公差的标注（参考课本）现在学习的是

30、第42页，共52页9.6 零件上常见的工艺结构9.6.1 9.6.1 铸造零件的工艺结构铸造零件的工艺结构1.1.起模斜度起模斜度2.2.圆角圆角图9-21 圆角图9-20 起模斜度现在学习的是第43页，共52页3.3.铸件壁厚铸件壁厚图9-22 铸件壁厚现在学习的是第44页，共52页9.6.2 9.6.2 零件加工面的工艺结构零件加工面的工艺结构1.1.倒角和倒圆倒角和倒圆图9-24 退刀槽及砂轮越程槽2.2.退刀槽及砂轮越程槽退刀槽及砂轮越程槽图9-23 倒角和倒圆现在学习的是第45页，共52页3.3.凸台和凹坑凸台和凹坑图9-25 凸台和凹坑现在学习的是第46页，共52页4.4.钻孔钻孔

31、图9-26 钻孔现在学习的是第47页，共52页9.7 读零件图1.1.概括了解概括了解 通过标题栏概括了解零件的名称、材料、比例等内容，以此对零件有个初步通过标题栏概括了解零件的名称、材料、比例等内容，以此对零件有个初步的认识。的认识。2.2.结构分析结构分析 该零件大致由上、中、下三部分组成。该零件大致由上、中、下三部分组成。3.3.表达分析表达分析4.4.想象零件的整体结构形状想象零件的整体结构形状5.5.分析尺寸分析尺寸6.6.分析技术要求分析技术要求7.7.综合归纳综合归纳9.7.1 9.7.1 读零件图的方法步骤读零件图的方法步骤现在学习的是第48页，共52页 以三元子泵泵体以三元子

32、泵泵体零件为例讨论读零零件为例讨论读零件图的一般方法、件图的一般方法、步骤。步骤。图9-27 泵体现在学习的是第49页，共52页9.7.2 9.7.2 检验读懂零件图的手段检验读懂零件图的手段例例1 1 读懂上述泵体读懂上述泵体零件图后，在指定零件图后，在指定位置画出位置画出C CC C半剖半剖视图。视图。现在学习的是第50页，共52页9.7.2 9.7.2 检验读懂零件图的手段检验读懂零件图的手段例例1 1 读懂上述泵体读懂上述泵体零件图后，在指定零件图后，在指定位置画出位置画出C CC C半剖半剖视图。视图。(答案答案)现在学习的是第51页，共52页感谢大家观看现在学习的是第52页，共52页