涵洞专项施工方案样本.doc
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1、涵洞专项施工方案模板42资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。一、 工程概况1. 工程概况工程名称: 工程名称; 建设单位: XXXXXXXXXXXXX; 设计单位: XXXXXXXXXXXXX; 监理单位: XXXXXXXXXXXXX; 施工单位: XXXXXXXXXXXXX; 涵洞工程工期: 详见本标段施工组织设计( 附图 9-1 施工进度计划横道图) ; 质量要求: 工程交工验收的质量评定合格; 竣工验收的质量评定合格。项目概况: 本项目圆管涵拆除重建共计30座, 新建2座, 盖板涵拆除重建1座。圆管涵洞身使用的材料: C30砼管身, C20砼管座, 碎石铺垫圆管涵
2、洞口使用的材料: C20砼墙身、 墙基, 、 隔水墙圆管涵锥形护坡、 护坡基础: C20砼帽石、 M7.5浆砌片石锥形护坡+隔水墙铺砌, 锥坡填土考虑本项目的实际情况, 为保证圆管涵的工程质量, 本工程所需的管涵均从预制生产厂家定制采购成品。盖板涵盖板使用材料: 现浇C35砼盖板盖板涵涵台使用材料: 现浇C30砼涵台+基础盖板涵挡墙使用材料: 砂砾石垫层+C15混凝土挡墙基础+C25混凝土挡墙, C20混凝土帽石+M7.5洞口铺砌+隔水墙二、 编制依据、 编制原则1. 编制依据1.1本标段施工图纸及相关招投标文件; 1.2本标段地质勘查报告及水文情况; 1.3我单位现场调查的有关资料; 1.4
3、现行国家规范、 行业标准及相关法律法规。1.5我单位现有的施工技术力量、 机械设备和历年来工程建设经验。1.6公路桥涵施工技术规范JTG/TF50- 2. 编制原则严格遵守招标文件规定的技术规范、 计划工期条款要求, 严格执行建设部现行的施工技术规范检验评定标准。严格遵守招标文件规定的工期, 有效集中施工力量, 按期完工、 按期交付, 使建设单位尽快发挥经济效益。结合本工程具体情况, 积极采用先进的施工技术和施工工艺, 达到提高劳动效率, 提高工程质量, 加快施工进度, 降低工程成本, 提高经济效益的目的。科学合理安排施工计划, 制订好雨季、 高温季度、 农忙季节施工技术措施, 组织连续、 均
4、衡而紧凑的施工。做到布局合理, 重点突击, 全面展开, 平行流水, 立体交叉, 加快施工进度。认真贯彻”质量第一”和”安全生产”的方针, 按照ISO9002贯标要求, 制定具体的保证质量和安全措施, 坚持自始至终对施工现场进行全过程有效监控。确保工程顺利进行, 严格现场管理, 实行文明施工, 争创安全标准工地。结合现场实际情况, 因地制宜, 精心规划布置施工现场, 减少和节约临时用地, 少占农田, 不破坏植被, 尽量利用原有和就近民房, 减少临时工程, 尽量利用当地资源, 合理安排运输存贮作业, 减少物资运输周转工作量。三、 项目管理机构配备情况为了确保本工程的顺利实施, 我公司在接到施工任务
5、后,采用总承包管理方式, 立即在公司抽调精干力量组成”工程名称项目经理部”。项目经理部下设4个职能部门, 1个总工办, 各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施, 各职能管理人员由具有较高水平管理技能和责任心强的人员担任, 总工办负责组织解决现场施工难题及各个部门职能管理工作, 制定严格的岗位责任制, 落实到人。1. 涵洞组织管理机构项目经理: XX施工员: XX项目总工: XXX 砼班组运输班组机械班组土方班组2. 各部门职责2.1项目经理遵守国家有关法律、 法令, 执行国家规范规程, 按程序办事, 向总公司负责。对工程的施工质量、 进度、 安全、 经济效益负领导责任, 对履行合同
6、条款负主要责任。对工程的施工管理各方面进行部署、 指导及监督落实。协调施工中的人力、 物力、 资金, 确保施工正常进行。决策施工过程中的重大问题, 协调各职能部门和外界有关部门的关系, 保障施工正常进行。2.2项目总工实施总公司的质量方针和目标, 认真贯彻国家有关规范规程。组织审查施工图纸和制定各施工方案, 并检查项目部的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有可行性、 针对性、 先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案, 组织落实施工管理和各项措施。在施工技术、 工程质量等方面负主要责任, 向项目经理负责。及时和甲方、 监理、 设计保持联系, 做好信
7、息反馈工作。2.3施工员职责负责本合同工程项目的施工过程控制; 制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作; 对测量、 试验、 监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、 过程监控, 解决施工技术疑难问题; 参与编制竣工资料和进行技术总结, 组织实施竣工工程保修和后期服务; 组织推广应用新技术、 新工艺、 新设备、 新材料, 努力开发新成果。负责提供环境保护工作的技术支持, 做好建设项目期间的工地环保工作和建设项目结束后的绿化工作。负责根据建设单位和监理单位工程师提供的三角网点、 水准网点等数据测设本合同工程的施工控制网, 负责工程施工各阶段的施工放样及复核、 监测等测
8、量工作。2.4各班组职责负责将各班组工作质量按合同要求控制到位并做好交接检工作。四、 施工准备及资源配备计划1. 施工前的准备工作1.1复核了解现场复核了解现场的地形、 地质、 文化、 气象、 水源、 电源、 料源或料场、 交通运输、 通信联络以及城镇建设规划、 农田水利设施环境保护等有关情况。1.2确定工地范围项目部根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围, 及在此范围内有多少土地, 哪些是永久占地、 哪些是临时占地, 并与地方有关人员到现场核实( 是荒地或是良田、 果园等) 、 绘出地界、 设立标志。1.3清除现场障碍施工现场范围内的障碍如建筑物、 坟墓、 暗穴、 水井、 各种管线、 道路、
9、 灌溉渠道、 民房等必须拆除或改建, 以利施工的全面展开。1.4办妥有关手续上述占地、 移民和障碍物的拆迁等工作, 项目部在施工准备阶段上报工程指挥部有关部门并与当地有关部门联系, 进行协商, 办妥一切手续后方可进行。1.5作好现场规划项目部按照施工总平面图搭设工棚、 仓库; 安装供水管线、 架设供电和通信线路; 设置料场、 车场、 预制场; 修筑临时道路和临时排水设施等, 作好施工前期项目部、 各施工队进场准备。1.6劳力、 机具设备材料准备由于涵洞施工需要大量的技术工种, 项目部将根据各项工程进度, 及各项工程数量等工作因素, 进行组织民工队, 在组织民工队注重民工队的素质, 并签定施工合
10、同和安全合同。我单位将根据工程情况及进度, 组织施工机械, 分期、 分批进场, 保证施工需要, 避免浪费, 另外在机械队设置机务维修部对进场机械进行日常维修, 及必要时的抢修, 保证机械的完好率, 保证各道工序的顺利进行。1.7材料项目部在准备阶段对料源进行调查, 并取样试验, 保证材料的质量, 另外对料源进行产量调查, 以保证工程需要, 避免停工待料, 为保证材料的供应, 项目部保障科组织运输车队, 进行材料的运输。2. 设备、 人员动员周期和设备、 人员、 材料运到施工现场的方法2.1动员周期自接到涵洞施工任务后立即成立”工程名称项目经理部”, 按照施工内容配备人员、 设备, 分阶段组织人
11、员设备进场。首批人员设备进入施工现场, 进行生活设施、 生产设施等临时工程的建设; 同时进行施工图纸、 技术资料的审核、 现场调查、 线路复测、 编制实施性施工组织设计、 项目质量计划等。接到施工任务5天后, 工程前期施工所需人员、 设备、 材料机具全部到位, 项目部组建完成, 具备开工条件。根据人员、 设备、 材料的分布情况, 以就近、 就地调遣的原则。2.2拟投入的主要设备、 人员、 材料施工机械设备的使用计划: 根据本工程施工需要, 拟向本工程派遣包括挖掘机、 砼输送泵、 汽车吊等, 详见主要施工机械设备表( 附表) 。人员: 施工现场的主要管理人员、 技术工人和机械操作手均持证上岗,
12、不足劳力由当地招募。按照总体施工计划, 组织各种人员陆续进入现场, 所有人员在上岗5天到位, 以便组织工程交底、 调试设备, 保证一开工就能形成大干局面, 确保工程按计划实施, 未经业主许可严禁将工程分包。材料: 本项目涉及工程材料均在肥东县购买, 由汽车直接运输至施工现场。主要施工机械设备表序 号设备名称型号/规格单 位数 量备 注1发电机200KW台2可移动2自卸汽车东风141辆43挖掘机台34电焊机台25经纬仪010部16水准仪S3部37华测GPS套18插入式振动棒根49平板震动器台210砂浆搅拌机6台111钢筋弯曲机50kw台112钢筋切断机台113钢筋调直机台1五、 施工水源、 电源
13、及通讯1. 场外交通本项目位于村、 乡道周边, 交通发达、 材料运输通畅, 当前已完成三通一平工作, 材料堆场已设置齐全, 临近交通道口已设置警示、 导流标牌, 能够进行涵洞工程施工工作。2. 水、 电及通讯系统2.1供水系统本合同段生产用水采用就近水源, 由生活用水直接供应, 生活用水就近接自来水公司管网。2.2施工用电本工程施工用电分当地电网与自备电机供电两种方式, 自备电机为150kw柴油发电机2台, 作为后备电源。2.3通讯在主营地设置直拔电话1部, 传真机1台并上网。场内通讯设置主要施工人员配备手机, 手机号码在项目部上墙。六、 主要工程项目的施工方案、 方法与技术措施1. 施工准备
14、工作1、 熟悉施工图纸及有关的技术资料, 进一步了解和分析设计文件, 做好原始资料的调查分析。2、 做好施工场地的控制网测量; 做好三通一平; 安装调试施工机具; 做好材料的储存和堆放; 做好开工前的试验工作。2. 圆管涵施工1) 施工工序测量放样开挖基坑砂砾垫层 回填白灰土回填白灰土回填白灰土浇筑砼管基管节安装、 连接浇筑管两侧砼墙基、 侧墙砼浇筑截水墙、 洞口铺砌墙背回填2) 施工放样使用全站仪对涵位进行定位, 施工前放出中桩涵洞轴线并四角及基础边线。施工前详细审核图纸并计划 如沉降缝位置。3) 基坑开挖及基底处理按基坑范围用机械开挖至设计基底标高上30cm再用人工精细找平并按要求修整。清
15、至设计标高后用轻型触探仪检测地基承载力, 如不能达到设计要求的承载力需报请变更进行地基加固处理。如满足要求可继续施工。砂砾垫层分层夯实, 每层厚度不大于30cm。4) 砂砾垫层施工管基底部的砂垫层采用砂砾填筑, 垫层采用人工回填, 采用水密法使其密实, 其施工方法为先将砂砾垫层洒水至饱和状态, 然后将砂垫层渗流水从集水坑中抽出使砂垫层达到密实状态。5) 管基浇筑根据涵洞基础尺寸将基坑两侧整理成型或用模板进行浇筑。管基分两次进行浇筑。第一次浇至管底外壁下23cm, 待强度达到设计强度的50后进行管节安装, 安装完毕后再进行二次浇筑。混凝土由拌合站按设计要求拌制运至工地。第一次浇筑应使砼顶面符合设
16、计坡度表面平整。第二次浇筑前应将顶面打毛, 在管节两侧进行对称浇筑。6) 管节安装本标段管节均为成品购买安装, 安装时由中间沉降缝处向两侧进行, 确保管端与沉降缝处在同一垂直断面上。同时在管底垫23cm水泥砂浆, 确保管节顺直、 稳定。安装完成后, 管节间缝隙按设计要求使用麻绳、 4层沥青浸制麻布及粗铅丝绑扎。7) 墙身、 基础浇筑根据墙身尺寸将两侧整理成型或用模板进行浇筑。混凝土由拌合站按设计要求拌制运至工地。浇筑应使砼顶面符合设计坡度表面平整。8) 截水墙及洞口铺砌砌筑截水墙及洞口铺砌均为M7.5浆砌片石。片石砌体应成行铺砌, 并砌成大致水平层次, 镶面石应按一丁一顺砌筑, 任何层次石块应
17、与邻层石块搭接至少80mm, 砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。先铺砌角隅石及镶面石, 然后铺砌帮衬石, 最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合, 帮衬石与腹石应互相锁合。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开, 砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm, 竖缝宽度不应大于40mm。如果石块松动或砌缝开裂, 应将石块提起, 将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净, 然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前应将外露缝勾好, 勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时, 应在砂浆未凝固前, 将砌缝砂浆括深不小于20mm, 为以后勾缝作准备。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后, 视水泥种类及气候情况, 在7一14d内应加强养生。9)
18、 涵背回填涵洞顶上及洞身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称夯实, 压实度在 95以上, 分层回填厚度不大于20cm。施工过程中, 当洞顶覆土厚度小于0.5米时禁止任何重型机械及车辆经过。10) 施工控制与质量检验施工前, 必须先认真核对各构造物的高程、 尺寸、 位置, 确保无误后, 方可施工放样。为提高泄洪能力, 施工路段, 必须对原有河沟进行适当整治, 以增大过水断面。本路段属平原微丘地形, 涵洞洞口的类型基本为八字式, 部分为一字式, 施工时, 可根据实际开挖断面作合理调整。当两侧填土高度不同时, 路基中心线两侧涵长可能不等, 施工时应注意。由于测量误差, 本项目所设置的新建涵,
19、其中心桩号、 涵底高程、 斜交角度有可能与现场不符, 实际施工时可适当调整, 以便于涵洞口实际沟渠对接。11) 施工机械配备施工机械按工程性质及工程量大小和具体的施工作业面情况配备各作业队。具体配备情况: 挖掘机1台、 振动棒3根、 混凝土运输车2台。12) 劳动力安排按总体施工计划, 陆续组织各种技术工人、 机械司机等人员进场。所有人员在上岗前10天到位, 以便组织工程情况交底、 调试设备。3. 盖板涵施工现浇C35砼盖板+现浇C30砼涵台+基础+砂砾石垫层+C15混凝土挡墙基础+C25混凝土挡墙, C20混凝土帽石+M7.5洞口铺砌+隔水墙1) 地基处理根据施工设计图规定地基承载力要求,
20、在基坑开挖后, 对地基实际承载力进行承载试验, 若地基承载力达不到设计要求时应进行处理, 地基处理除涵洞设计要求外, 还要结合该路段路基处理方案, 综合治理。强夯段要经过强夯处理后再施工涵洞基础。2) 涵台、 基础浇筑盖板涵的涵台、 基础采用分别浇筑。基础经检验合格后, 立模浇注涵台混凝土, 模板必须平整、 光滑、 稳固, 不得有漏缝, 模板接触面涂上一层脱模剂。模板、 钢筋安装完成后, 经检验符合要求, 涵台开始浇注混凝土。为保证混凝土质量, 混凝土均为拌合站集中拌制。浇注必须连续进行, 混凝土必须振捣均匀密实。涵台顶面与预制盖板之间应进行凿毛, 以便混凝土间更好地搭接。混凝土强度达到70,
21、 开始拆模养生。涵台顶面清理干净后, 开始安装预制盖板, 安装中不得变形移位。3) 洞口墙身、 墙基浇筑具体施工方法同上2) 涵台、 基础浇筑方法。4) 盖板预制与安装本合同段盖板涵采用C30混凝土。盖板预制在预制梁场集中预制, 预制场地应平整、 坚实, 根据地基及气候条件, 采用必要的排水措施, 防止场地沉陷钢筋制作前, 表面的油渍、 鳞锈等清除干净。钢筋应调直, 无局部弯折。板内主筋采用焊接, 焊接接头长度单面焊缝不小于10d, 双面焊缝不小于5d, 不得在同一截面, 必须交错搭接。纵向钢筋遇锚栓孔可适当弯曲绕过。 钢筋网片加工要求见下表: 采用组合模板预制, 模板接缝处必须清除干净、 调
22、平, 拼装好的模板表面涂上一层脱模剂。 模板检验合格后, 按要求浇注混凝土, 施工时预埋吊环。预制盖板顶面应拉毛, 以便新旧混凝土结合及吊装堆放时分辨。 预制盖板的混凝土强度达到设计强度的80%后, 方能脱模吊运。盖板块件堆放时应采用两点搁置, 可用钢丝绳捆绑吊装。 涵台帽强度达到设计强度的70%以上时, 开始进行盖板的安装。盖板安装前, 应检查成品及涵台尺寸。安装就位后, 必须清扫冲洗, 充分润湿后在板与台背间、 板与板间的缝内用小石子填塞顶紧并用M10号砂浆抹平。盖板与台身之间用锚固筋连接, 施工时务必准确预留锚栓孔, 就位后用环氧树脂砂浆固定。 盖板上的吊装装置应用砂浆填满, 相邻板块之
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