倒虹吸工程技术交底样本.doc
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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。 技术交底记录 019工程名称中牟县广惠街和平安大道新建项目分部工程广惠街北延新建项目 倒虹吸工程分项工程名称基底开挖、 模板、 钢筋、 混凝土、 台背回填工程时间 .9.10交底内容: 一、 工程概况本合同段全线设置倒虹吸2道, 管节采用采用II级排水管, 概况如下: 序号涵洞中心桩号交角孔数-管径长度基础与洞口混凝土进出口形式1K4+711 951-1.25m62mC20竖井2K5+425 951-1.25m62mC20竖井二、 施工准备( 一) 材料及主要要求1、 水泥: 采用42.5级矿渣硅酸盐水泥。有产品合格证, 出厂检验报告
2、和进场复验报告。2、 砂: 中砂或粗砂, 含泥量不大于5%, 有进场复验报告。3、 石子: 卵石或碎石, 粒径532mm, 含泥量不大于2%。有进场复验报告。4、 水: 自来水或不含有害物质的洁净水。5、 钢筋: 钢筋的品种, 级别或规格必须符合设计要求, 有产品合格证, 出厂检验报告和进场复验报告, 表面清洁无老锈和油污。6、 外加剂、 掺合料、 沥青麻絮、 泡沫塑料板: 根据施工需要经过试验确定。有出厂质量证明文件、 检测报告, 复试报告。7、 管材:II级钢筋混凝土排水管, 有出厂检验报告和产品合格证。( 二) 作业条件1、 地上、 地下障碍物都处理完毕, 达到”三通一平”。施工用临时设
3、施准备就绪。2、 施工人员及机械配备齐全。3、 完成对进场的钢筋、 水泥、 砂石料、 粉煤灰等原材料及混凝土配合比的检验、 申报及审批工作。4、 根据图纸放出中线及桩位点, 布设抄水平标高木桩, 并经过验收签认。5、 开挖截水沟、 排水沟等排水措施。三、 施工流程施工准备基底检测管基立模基础换填浇筑管基砼圆管安装新建排水沟渠施工接头沉降缝处理预制、 运输竖井施工基底开挖闭水实验台背回填四 、 施工工艺1、 测量放线根据倒虹吸与路线的设计交角, 计算倒虹吸中心线方位角和周边各细部点的坐标, 采用全站仪放出倒虹吸的中心线和轴线位置, 以及所需要开挖的边线位置, 并打设木桩稳固; 用水准仪测出开挖部
4、分的原地面标高, 以确定所需开挖的深度和基坑周边所需放坡坡率及放坡宽度。基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定以便于开挖后的检查与校核。2、 基底开挖开挖基坑土方时必须结合现场情况, 做好临时排水设施, 防止地表水流入基槽里面, 视土质情况一般采用1:1.5边坡开挖基槽, 基槽顶宽根据实际地面标高计算得出。放好基槽边线, 并用白灰在地上画出, 利用人工配合挖掘机开挖, 机械开挖时为了防止扰动原地基, 机械开挖到设计标高上2030cm, 改人工清理找平到设计变更后标高, 不能扰动基底原土层, 不允许超挖, 人工清底到设计标高后, 用重型触探仪进行地基承载力的检测, 要求地基承载力不小于125Kpa
5、, 现场检测达到要求后, 方可浇筑基础混凝土, 否则应进行倒虹吸基础底部换填60cm砂砾垫层。3、 圆管基础施工测量人员首先仔细、 精确地放样出倒虹吸的纵、 横轴线, 而后再用白灰撒出倒虹吸基础边缘线, 并用木桩在其四周固定, 在施工期间严防施工人员撞动木桩。 根据设计要求设置沉降缝, 沉降缝用泡沫塑料板填充, 沉降缝设置概况见下表。序号倒虹吸中心桩号沉降缝设置条数沉降缝分段形式1K4+7119条9600+8002K5+4259条9600+800基础混凝土浇筑按照分段间隔的施工方法进行, 1、 3、 5节先浇筑, 待混凝土达到0.5MPa后再支模板浇筑2、 4、 6节混凝土, 保证沉降缝满足设
6、计要求。基础混凝土设计为C20混凝土, 按照已批准的试验配合比施工, 采用搅拌厂搅拌的混凝土。配制混凝土用的材料要进行试验, 水泥应符合国家标准, 并附有制造商的水泥品质试验报告等合格证明文件, 进场的水泥根据随行文件进行复检试验。保管存放要符合规范要求。管基分两次浇筑, 先进行平基混凝土浇筑, 管道安装完毕后, 应将平基凿毛冲洗干净, 并将平基与管体相接触的腋角部位, 用同强度等级的水泥砂浆填满、 捣实, 再浇筑管侧混凝土, 使管体与管座混凝土结合严密。混凝土拌和采取集中拌和, 用罐车运输, 必要时加缓凝剂, 保证混凝土初凝时间不小于2个小时。每车混凝土必须检查塌落度, 按照检测频率做好混凝
7、土试块。混凝土在现场采用吊车、 漏斗和串筒吊入模板, 在浇筑前要对模板进行复检, 并做好记录, 符合要求时方可浇筑, 浇筑入模板前要检查混凝土的和易性和坍落度。混凝土要按一定的厚度、 顺序和方向分层浇筑, 分层厚度不宜超过30cm, 上下层同时浇筑时, 上层与下层的前后浇筑距离应保持在1.5米以上, 振捣采用插入式振动器, 振捣时移动间距不宜超过振动器作用半径的1.5倍, 与模板保持50100mm的距离, 要插入下层混凝土50100mm。混凝土的浇筑要连续进行, 因故不能连续浇筑时, 要预留施工缝, 施工缝需要做拉毛处理后且混凝土达到一定强度时, 才能继续浇筑混凝土。模板、 支架经监理工程师检
8、验合格, 并做好检验记录后, 方可浇注。模板采用钢模, 拼缝处用双面胶处理, 保证不漏浆, 平整度满足规范要求。安装侧模的要防止模板移位, 基础模板在地面打木桩设立支撑固定。模板安装完成后, 要对平面位置、 顶部标高、 节点联结、 纵横向稳定性进行检查, 确认后方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时发现有模板超过允许偏差变形值时, 要采取措施及时纠正。混凝土的脱模强度须达到2.5MPa以上后才能拆模。拆模后用草帘覆盖, 并及时洒水养生。养护时间不得少于七天, 养护七天后及时用土回填覆盖。4、 圆管管节安装管节采用II级排水管, 按照设计要求预制, 在预制过程中对其材料进行不定期的抽检, 确保预制件质量
9、。涵管进场后对其强度、 外观、 长度、 壁厚、 内径、 顺直度等进行检查, 并对涵管的材料、 配合比等出厂合格证资料进行验收, 如不合格清退出场。管节检验标准: ( 1) 管节端面应平整并与其轴线垂直。( 2) 管壁内外侧表面应平直圆滑, 应无塌落、 露筋、 空鼓。蜂窝麻面面积每处不得大于 30mm30mm, 其深度不得超过 l0mm, 并不得超过该面面积的 1, 有蜂窝麻面等缺陷的管节必须修补完善后方可使用。( 3) 钢筋混凝土圆管管节成品不得超过下表规定的允许偏差。项次检 查 项 目规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内2内径(mm)不小于设计3壁厚(mm)不小于设计壁厚-34
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